沥青路面施工技术方案1.pdf

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1、一、编制依据和原则1、编制依据施工进度计划依据锦屏水电站对外交通专用公路金林乡、草房沟段合同文件(合同编号:JPIC-200411、12)和设计补充通知、现行的与本工程相关的公路工程施工规范以及我公司的施工经验和专项工程施工能力编制。2、编制原则根据本合同工程(包括金林乡、羊房沟两个合同段,以下简称本合同段)的施工特点和施工技术总体规划,结合在以往类似工程中的施工经验,初拟施工总进度编制原则如下:1、严格按照招标文件规定的合同控制工期,充分发挥在公路工程施工中的技术优势,科学合理安排施工f字及施工进度,确保合同总工期如期实现。2、统筹安排、合理编制施工程序,组织好盒线平行交叉作业和流水作业。3

2、、充分考虑现场各种施工干扰因素、突发因素对工期的影响,采用适中的施工强度指标安排进度计划,对施工中的不可预见因素皆萄回旋余地。二、路面工手革韭度计划根据我公司的施工进度计划安排原则、施工程序,以及发包人对本工程的工期要求,结合我公司的机械化施工能力和施工水平,具体进度计划见:施工进度计划横道图。1、施工进度安排根据本府战工程特点,就各项目工程施工工期具体安排如下:1、施工准备从2005年11月25日开始着手组织路面工程的施工,并在30天完成本合同段所需的全部伍建设施的建设安装,以确保本合同工程顺利施工。2、路面基层本分项工程包括水泥稳定土基层、级配碎石底基层施工,计划于2005年12月1 5开

3、工,2006年3月1 5日完工。具体工程进度安排见”施工总进度计划横道国3、路面铺筑本分项工程技通知要求初拟于2005年12月25日开工,2006年3月31日完工。具体工丰亘韭度安排见施工总进度计划横道圄8、真他附属工程本分项工程初拟于2006年3月1日开工,2006年5月31日完工,具体工程进度安排见”施工总进度计划横道图金林乡、羊房沟合同段路面施工体进度计划表20020012345 主要工程21施工准1.路墓处理2.防护及排3.水4路面基层底基层(1)基层(2)5.路面铺筑真芭6.三、工程项目的施工方案、施工方法1、施工总体规划根据本合同段特点、工期要求、现场施工条件(包括发包人提供的施工

4、条件)等因素,合理确定施工程序、施工流向并组织施工。2、施工作业段划分根据本工程特点、工期要求、工程量及施工强度,考虑到安盒施工、环境保护、均衡施工强度等因素,施工作业段划分为4个施工作业段,各作业面根据现萄施工道路及苗时施工道路施工的进展情况展开施工,详细如下述:桩号K34+900K40+000段为一个作业段;桩号K40+820K43+675段为一个作业段;桩号K44+810-K46+300段为一个作业段;桩号K46+300K49+300段为一个作业段;路面工程级配碎石底墓层、水泥稳定碎石基层、沥青碎石面层的施工按流水施工作业。拟在每个作业段开设两个作业面,由路段公路起点、终点向中间推进。路

5、面底基层、基层全幅施工,每个工作日接完成lOOm考虑;路面层采取盒幅施工的方法,每个工作日接完成全幅lOOm考虑。各施工作业面施工人员、机械设备、物资材料等资源根据施工需要进行调配。3、施工组织根据工程施工流向,施工组织采用统一组织管理、采用专业化施工队施工,各专业流水作业。3.1、施工组织机构项目部设5个管理部门、1个测量队、1个试验室。7、8两个标段为一套管理机构,具体施工组织机构设置见国1-1施工组织机构框图。项目部设专职的项目副经理两名,各负责本合同一个好战的现场技术管理、进度控制、成本控制、工程统计、工程调度、内外协调,设项目总工一名,负责本合同两个标段的质量、安全、文明施工、环保;

6、设专职的安全工程师、质量工程师及文明施工专职管理人员。本工程现场的施工组织机构如下怪圈:(含金林乡台同段)安蓉建设总公司锦屏工程项目部项目主任总工程师项目用l主任工物合质综程向资卫试最合测技?!才装生I峻安盎办术务队各3主全队公科科科科室居高路路路如i丽丽而施施施施工工正工三四千二队队队队施工组织机构挺阁l阁3.2、施工队伍人员设备配备及分工为满足工程施工需要,配置4支专业施工队伍承担本合同的路面施工,各专业队分工明确,并按工种配齐人员,同时根据不同时段的施工任务,调整备施工队的工种比例。施工中实行动态管理,优胜劣汰,使施工队伍始终保持较高素质,确保高效率、高质量完成本好战工程施工。施工队伍配

7、备及分工见下表。表2施工队伍配置情况表序作业队高峰施工队伍任务分工人数)号人(备;王2。5 时间2。6 2。6 1 路面施工240 900-K40+000段路承担公路桩号K34+2 路面施工120 段路面K40+820-K43+675承担公路桩号3 路面施工100 承担公路桩号K44+810K46+300路段路1 路面施工150 承担公路桩号K46+300K49+300路段路劳动力计划轰轰3一季种四季二季工度度度10 管理人员1530 8质检员2612 20安全员301 516测量员1616 8试验员128 88 电工840 60 驾驶员3020重机操作3020 10 10修理工1030 E全

8、工1050 222电焊工60 60 120辅助工人数201394237饥铺设备配置计划2.3.15拟投入主要施工设备计划表表4设备各抑、规格、型号、数现高或窑量量新朋准土机TY220 2 现高推土机140 2 现高准土机小松2 现萄装载机ZL40B 2m 3 2 现高装载机ZLSO 3m3 2 现高产己使备地用情;王山良好东F画良好化日良好本柳良工好柳良工好装载机ZLSO 3m3 2 现萄柳良工好装载机ZL40B 2m 3 2 现萄柳良好工平地机140G 1 现高I告良好1日压路机YZ-15/lSt 2 现萄I告良好F日压路机YZ-15/lSt 1 现高I告良好1日手扶振动压2 现萄德良路机国

9、好插入式振动SOmm 20 现高成良器都好平板报捣器HBR75S 6 现萄成良部好油罐车9000L 2 现高东良风好自卸车奔驰15t15 现萄德良好国自卸车东风15t15 现萄东良好风自卸车1 5t东风10 新购自卸车东风St5 现高东良好风洒水车EQ140JD 2 现萄东良好SOOOL 风打砂机cos-m 10 现萄n 良好南E全强制性搅JQ-500 4 现高山良拌机东好E全强制性搅JQ-350 3 现高山良拌机东好E全强制性搅JQ-500 4 新购拌机砂浆搅拌机JZ-200 12 现萄成良好0.25m3 都砂浆搅拌机JZ-200 12 新购成0.25m3 都柴油发电lSOKW 2 现高注良

10、机坊好试验设备盒套1 现萄良好测量仪器盒套2 现高良好3.3主要工程顶目的施工万案、施工万法躇基整修3.3.1主要进行路t皇军口路军边坡的修整,使真达到符合国纸规定的结性、纵坡、过坡和路基断面等。、恢复各项标桩,检查路基的中结位置、宽度、纵坡、横坡、(1)边坡以及捆应的标高等,根据检查结果编制整修计划报监理核查与批准后动工。、土质路基用人工或机械副土或补土的方法整修成型。深路(2).主边坡整修按设计要求的坡度,自上而下进行刷坡,不得在边坡上以土贴补。(3)、在整修需加固的坡面时,应预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小)申沟时,将原边坡挖成台阶,分层填补,仔细穷实。如填补的厚度很小(1

11、00-200mm),而又是非边士的日固地段时,用种草整修的方法以种植土来填补,在实际施工中尽量避免此种情况出现。(4)、土质路基达到设计标高后采用平地机或准土机副平,铲下的土不足以填补凹陷时,采用与路基表面相同的土填平穷实。石质路基表面用石屑嵌缝紧密、平整,不得奇坑槽和松石。(町、修整的路基表层厚150mm以内,松散的或半埋的尺寸大于lOOmm的石块,应从路墓表面层移走,并f安规定填平压实。(6)、边沟的整修撞线进行。对各种水沟的纵坡用仪器检测,修整到符合国纸及规范要求。各种水沟的纵坡,按国纸及规范要求办理,不得随意用土填补。(7)、填土路基两侧超填的宽度予以切除,如遇边坡缺土时,必须挖成台阶

12、,分层填补穷实。(8)、在路面铺筑完成后铺筑时,立即填筑路肩,同时按照设计要求进行加固。(9)、路基整修完毕后,堆于路基范围内的废弃土料予以清除。(10)、路基完成至验收前,及时填补维修损毁处,保阳非水设施完好,及时清除杂物。3.3.2级配碎石底基层施工本合同段20cm底基层面积共为86214m。23.3.2.1、施工准备a、检查验收:级配碎石层施工前,对路槽路基的压实度、平整度、纵断高程、宽度、横坡和弯沉值等各检查项目进行验收。备中金,宣项目的原始数值不得超过施工规范所规定值或允许偏差,(超过则作清除,并返工处理直至合格。)并交监理工程师认可。b、施工设备及人员:检验底基层施工所需机械设备、

13、试验检验设备及测量工具等,落实料场混合料拌和主产情况,组织施工所需机械操作手、测量与检测工、施工管理人员就值。3.3.2.2、施工工艺及方法级配碎石混合料在主产场地集中拌相,横向全幅铺筑,纵向以200300m长分段流水作业,20cm厚级配碎石可一次铺筑压实完成。路基清理及验收:级配碎石层施工前,人工将路基表面的浮土、石E童、杂物清理干净,并报请监理工程师验收合格。以上工作完毕后,用洒水车均匀洒水湿润。施工放样:施工放样,恢复中线。在亘线段路基上每1520m设一控制桩,在平曲线路基上每5lOm设一控制桩,分别在路面中心线和四分之一路面宽度处设置加密控制桩。根据试验路段得出的混合料的松铺系数,在控

14、制桩上标出混合料的松铺厚度控制基准点,用施工线将这些控制基准点连接而成控制面,以保证碾压密实后高程符合设计及施工规范要求。拌和:根据级配要求计篝出不同级配的粗细料数量后,用两台装载机在料场集中拌相,对级配碎石混合料进行拌和。拌台时采用两台装载机对向行驶,将混合料共同铲起抬高后再均匀地洒落。为了防lt.运输过程中水份散失,要酒足所需的水,使伴和后的混合料盒水量高于最佳台水量1%。拌合料要求均匀,无粗、细料离析。iB:两边向中间翻拌5 6遍并洒水闷料2夫后即可用于铺ke 东L.运输和摊铺:用1 5t自卸汽车进行拌台料的运输工作。混合料用装载机装上自卸汽车并运送至施工路段,均匀堆放在路基上。每施工路

15、段用平地机按照试验松铺厚度进行摊铺、整平。辅以人工平整、副出路拱。碾压:拟在每个施工段备投入一台振动压路机进行级配碎石垫层的碾压。碾压在最佳台水量时进行,碾压时遵循先轻后重、先慢后快的原则。摊铺、整型后,先采用压路机进行静力稳压,以保持成型稳定,再采用;震动压路机重碾压实。总碾压遍数为610遍(具体由碾压遍数试验路道确定),压实至接重型击实试验;去确定的压实度这到96%以上。接缝处理:两件业段的衔接处,进行撞接拌台。前段留58m不进行碾压,后段施工时,前段留下来压部分与后段一起拌台整平后进行碾压。3.3.2.3取样试验与质检在每一作业段上或不大于2000m随机取样6次,接公路路基2路面现场测试

16、规程(JTJ059-95)规定进行压实度试验。每一评定段(不超过lKm)第一线车道4050个测点进行弯沉僵检测。并将试验检测结果报监理工程师审批。3.3.2.4质量控制措施碎石晶质要求a.用于底基层的碎石最大粒径不应超过37.Smm(方孔筛),旦压碎值不应大于30%;用于基层的最大粒径不应超过3 1.Smm,压碎值不大于26%。接公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ057一94)标准方法进行试验时,密实度应达到96%以上。b.碎石中不应萄粘土块、植物等高喜物质,针片状颗粒含量不应超过20%。c.级配碎石底基层的颗粒组成和塑性指数应符合技术条款规定。施工工艺通过试验路段获得,并报i青监理工

17、程师批准。级配碎石在最佳合水量时遵循”先轻后重”的原则进行碾压,并碾压至设计要求的密实度。在己完成的底墓层上接技术条款要求进行取样试验,并报监理工程师审批。严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车;在己完成的垫层上每一作业段或不大于2000m随机取样62次,按公路路墓路面现场测试规程(JTJ059-95)规定进行密实度试验,并按规定检验真伽页目,并将所萄试验结果,均报监理工程师审批。3.3.3水泥稳是碎石基层施工本合同段25cm基层为100368m,15cm基层为13300m。223.3.3.1,施工准备(1)检查验收:水泥稳定碎石层施工前,对级配碎石层的压实度、平整度、纵断高程、宽

18、度、厚度、横坡和弯沉僵等各检查项目进行验收。各检查项目的原始数值不得超过施工规范所规定值或允许偏差,(超过则作清除,并返工处理直至合格。)并交监理工程师认可。(2)施工设备及人员:检验水稳层施工所需机械设备、试验检验设备及测量工具等,落实料场及水稳料拌和站的圭产情况,组织施工所需机械操作手、测量与检测工、施工管理人员就位。3.3.3.2、施工工艺及方法水泥稳定碎石混合料采用路拌法拌和施工,横向全幅铺筑,纵向以lOOm长分段流水作业,水泥稳定碎石墓层厚20cm、15cm厚一层铺筑。底墓层清理及验收:水泥稳定碎石层施工前,人工将下承层表面的浮土、石碴、杂物清理干净,并报请监理工程师验收合格。以上工

19、作完毕后,用洒水车均匀洒水湿润,并用压路机不开振动而静碾以平整。测量放样:施工放样,恢复中钱。每lOm设一控制桩,分别在路面中心线和四分之一路面宽度处设置加密控制桩。根据试验路段得出的混合料的松铺系数,在控制桩上标出混合料的松铺厚度控制基准点,用施工线将这些控制基准点连接而成控制面,以保证碾压密实后高程符合设计及施工规范要求。拌和:经监理工程师批准同意后,水泥稳定碎石基层混合料在稳定土拌和站进行集中拌和。在稳定土拌和站,组织试验人员做EDTA;商定试验以严格控制拌和时水泥含量,做筛分以控制混合料的配合比。同时混合料的含水量应高于最佳含水量0.5%1%/以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。运输和摊

20、铺:拌和好的混合料用l St自卸汽车运至施工路段,均匀堆放在垫层或挖方路基上,用平地机摊铺整型,人工辅助刮出路棋。摊铺料从加水拌手口到碾压终了的延迟时间不超过34小时。碾压:混合料整型后立即用振动压路机进行碾压。先进行23遍静力碾压,继而用振动压路机复压成型。?展动碾压过程中,直道路基上由路中心向两侧振动碾压,弯道路墓上由则向一侧进行振动碾压后轮重迭1/2轮宽后轮必须超过两段的接缝处,总碾压遍数为610遍(具体自碾压遍数试验路段确定),直至表面无明显轮迹。在碾压过程中若出现松散;在移现象,须立即停碾,待重新翻拌平整后再压。靠排水沟侧和桥头、j函洞附近处用小平板穷机具辅助压实。碾压需这到按重型击

21、实试验;去要求压实度98%成型。严禁压路机在己完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。接缝处理a、两作业段的衔接处,进行撞接拌台。前段留58m不进行碾压,后段施工时,前段留下来压部分与后段一起拌台整平后进行碾压。b、两夫之间的工作缝,在己碾压完成的水泥稳定土层束端沿稳定土侧挖一条宽约30cm的槽(此槽应与路的中结垂直,靠稳定土的面应切成直线,且垂直向下),直挖到底墓层顶面。将两根万木(长度为水泥稳定土层宽的一半,厚度与真压实厚度相同。)放在槽内,并紧靠着己完成的稳定土,以保护真边缘,避免第二天工作时机械破坏。用原挖出的素土回填槽内翼余部分。第二夫,除去万木,清除素土,洒水泥浆以湿拌工作缝,用混合料

22、回填,继续下段施工。养护:水泥稳定碎石混合料铺筑碾压完成并经压实度检测合格后,立即进行洒水养室。养护期不得少于7夫,并始终保持表面处于润湿状态,养护期间严禁重型车辆进场。3.3.3.3、取样试验与质检(1)混合料的组成设计严格按照招标设计文件、公路路面基层施工技术规范(JTJ-034-93)、公路工程无机,结合料稳定材料试验规程(JTJ057-94)及真芭萄关规范规程的高关规定进行控制。(2)试验用于基层、底基层的原材料均按照标书文件技术条款进行标准试验。混合辈科安设计惨配后,进行重型击实试验、承载比试验及无侧限抗压强度试验。(3)水泥稳定混合料的设计考虑气候、水文条件等因素,并按公路工程无机

23、结合料稳定材料试验规程(JTJ057-94)规定进行试验,通过试验选取最适直于稳定的材料,确定最佳的水泥剂量和最佳台水量。在需要改善土的颗粒组成时,同时确定掺加料的批例。工地实际采用的水泥剂量可比室内试验确定的剂量适当增加,根据拌和方法不同,最多不超过0.5%-1.0%,并报请监理工程师的批准后实施。每一作业段每夫均随机取样1次,检查混合料的级配是否在规定的范围内,并接公路工程无中月,结合料稳定材料试验规程(JTJ057-94)标准方法进行混合料的合水量、水泥含量和无侧限抗压,强度试验。在己完成的铺筑层上按公路路墓路面现场测试俯卧(JTJ059-95)规定进行压实度试验,每一作业段或不超过20

24、00m检2重6次以上,结果报监理工程师审批。3.3.3.4质量控制撞施(1)水泥稳定碎石拌和站设备及布置位置在拌和以前提交监理工程师并取得批准后,方可进行设备安装、检修与调试,使拌幸口的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。(2)运输混合料的车辆注意装载均匀,及时将混合料运至现场。(3)当摊铺现场距拌和厂较远时,混合料在运输中加覆盖,以防水分蒸发。(4)混合料的摊铺采用监理工程师批准的机械进行,并使混合料按规定的松铺厚度摊铺均匀。(s)摊铺时混合料的合水量直高于最佳台水量0.5%1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。(6)先摊铺的一层经过整型和压实,在监理工程师验收合格后,将先摊铺的一层表

25、面拉毛后再继续摊铺上层。(7)混合料的碾压程序按试验路段确认的方法施工。(8)碾压过程中,确保表面始终保持潮湿。如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。(9)严禁压路机在己完成的或正在碾压的段上”调头”和急刹车,以保证水泥稳定土层表面不受破坏。咱施工中,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终)疑时间,接试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。(11)腿部口”调头”的处理施工接缝和压路机调头”,严格按公路路面基层施工技术规范(JTJ034-93)的规定处理。斗养主碾压完成后立即进行养主。养主时间不少于7夫。养主方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、洒透层油封层等。养主期间除洒水车外封闭交通。不能封

26、闭时,报请监理工程师批准,并将车速限制在30km/h以下,但禁止重型车辆通行。非气候条件工地气温低于5时,不应进行施工。施工时应特别注意夫气变化,勿使用水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工,但己摊铺的混合料则尽快碾压密实。3.3.4、热拌沥青躇面施工本合同段4cm厚热拌沥青碎石苗时路面基层为88080m.23.3.4.1、施工准备(1)检查验收:沥青碎石临时路面施工前,对水泥稳定碎石层的压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡和弯沉僵等各检查项目进行验收。各检查项目的原始数值不得超过施工规范所规定值或允许偏差,(超过则作清除,并返工处理直至合格。)并交监理工程师认可。(2)施工设备及人员:检

27、验热拌沥青路面施工所需机械设备、试验检验设备及测量工具等,主且织施工所需机才戒操作手、测量与检测工、施工管理人员就位。3.3.4.2、施工工艺及方法热拌沥青碎石采用厂拌法施工,横向全幅铺筑,纵向以lOOm长分段流水作业,沥青碎石面层厚4cm。清理基层在沥青路面施工前,应将路面基层清理及验收,人工将表面的浮土、石碴、杂物清理干净,使基层矿料大部分外露,并保持干燥。对高坑槽、不平整的路段应先修补和整平,若基层整体强度不足,则应先予以补强。沥青混合料拌制在拌和基地,将规定级配的矿料和沥青用拌相机械加热拌和完毕。运输经拌和完成的沥青混合料采用自卸汽车运输到摊铺地点。运送路途中,为减少热量散失、防止雨淋

28、和污染环境,需在混合料上覆盖篷布。同时为防止沥青同车厢的粘结,车厢底板上需;余薄层掺水柴油,冥中油水比为1:3。摊铺及整形采用摊铺机,械将热拌沥青混合料摊铺成规定的路拱横断面,并用路副板副平,局部不平整处人工修补。碾压:矿料撒铺拌和后随即开始碾压,由于蹈拌沥青混合料的塑形较高,故在碾压时,先用轻型压路机碾压为34遍(压路机行驶速度开始为2km/h,以后可以适当提高)后改用重型压路机碾压36遍。碾压时应保持从则路缘压向路中心,碾压时每次轮迹重量约30cm。初期养护碾压结束后即可开放交通,但应禁止车辆快速行驶(不超过20km/h),要控制车辆行驶路线,使路面全幅宽度获得均匀碾压,加速路面皮油稳定成

29、型。对局部皮油、松散、麻面等现象应及时修补。接缝施工a、纵缝施工对当日先后修筑的两个车道,摊铺宽度应与己铺车道重叠3Scm,所摊铺得混合料应高于中目邻己压实的路面,以便压实得到相同的厚度。对不在同一去铺筑的捆邻车道,在摊铺新料之前,应对原路面边缘加以修整,要求边缘凿齐,塌藩松动部分要刨除,露出坚硬的边缘。缝边应保持垂直,并需在涂刷一薄层粘层沥青后方可重新摊铺。纵缝在摊铺之后立即碾压,压路机大部分压在己铺好的路面上,仅奋1015cm宽度压在新铺车道上然后逐渐移动跨过纵缝。b、横缝施工横缝应与路中结垂直。接缝施工时先沿着己刨齐的缝边用热沥青混合料覆盖,以资预热,覆盖厚度约15cm,待接缝,处混合料

30、变软后,1守所覆盖的混合料清除,换用新的热混合料摊铺,随即用热穷fa接缝边缘穷捣,并将接缝的热料铲平,然后趁热用压路机fa接缝边缘碾压在实。3.3.4.3、质量控制与检查。)热拌沥青路面施工前,对基层的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查。(2)材料检查1)原材来斗检查施工前抽样沥青材料的各项技术标准,施工过程中对掺配后的沥青材料看重检查掺配后的技术标准。砂石材料看重检宣规格、形状、级配组成、含水量与沥青材料的粘附性等,对矿粉还要检查真颗粒组成、比重、台水量和亲水系数等。2)施工过程中按照规范要求,对沥青混合料中矿料的级配组成、沥青用量、拌和温度、马歇尔稳定度、流值和剩余空隙率以及沥青混合料的

31、外观特征进行检查。(3)施工质量控制随时对矿料各层铺撒的数量、各层沥青的洒布量、各层沥青的;西布温度及均匀度、碾压程度进行检查。(4)对路面的标高、宽度、厚度、平整度、路拱等外观鉴定要求要符合设计及规范要求。四、质量保证措施认真贯彻监理工程师f是供的设计图纸、补充资料、技术规范和中华人民共和国交通部颁发的公路路基施工技术规范、高速公路路面墓层施工技术规范、公路沥青路面施工技术规范、公路交通安全设施施工技术规范及公路工程质量检验评定标准等文件和资料的规定,在施工盒过程中,接受监理工程师的监督和指导。(1)建立质量管理组织机构,完善质量保证体系项目部设一名总工程师和几名主管分项工程的工程师,负责全

32、项目的工程质量管理和监督。施工队设一名主任工程师,两名技术员,负责施工队的工程质量管理与监督。作业队设一名质量检查员,负责备工序的质量检查。项目部设立工地试验室,搞好各项试验和检查工作。(2)制定质检人员责任制,分别制定总工程师、主任工程师、工程师、技术员、质量检重员、试验员、测量员等工程技术人员的岗位责任,明确翼职责范围、权限,使工程质量管理系统化、制度化。(3)在施工盒过程中,实行质量逐级交接,一票否决,层层把关,f巴影响质量的隐患消灭在萌芽状态。(4)项目部质量检查部门,接受监理工程师的监督指导,严格按标书文件、施工技术规范要求控制质量,严格执行质量检查的程序和步骤。(s)配备完全符合质

33、量检查要求的仪器、设备、测试试验器翼,并按规范要求如期进行校验,发现不能满足计量精度要求肘,及时调整或更换。(6)各单项工程施工主管为该工程项目施工质量的第一责任人,对该工程项目施工质量负责,对各施工工序实行质量责任制,质量与经营结算撞饲。(7)建立施工作业队自检,项目分部复检,监理工程师抽检的验收联检制。(s)实行施工中的检查、检测、试验分级签证制度,制订和完善施工单位与监理工程师工序检验的高关程序和制度,并严格执行。但)严格控制进场原材料的材质符合规范、标书文件要求,附萄检测结果报告单,经认可后方可进场,必要时使用前重新进行检测试验,坚持不符合要求的材料不得使用于工程或降级使用于次要工程(

34、经监理工程师批准)。对水泥、钢材、沥青、橡胶制晶等材料来经监,理批准,禁止使用。咱各项工程备工序开工前,必须具备相应试验资料,并在规定时间报监理工程师批准后方可实施。每项工序完工后,向监理工程师提交验收报告和萄关资料,得到真认可后,方可进行下道工序施工。(11)选派一支育经验和责任心强、素质高的质检队伍,进行必要的专业技术培训,确认真备上岗资格后方可上岗。施工过程中,质检员必须坚持在施工现场,主持工序交接,完备检测手续,沟通班组自检,施工队复检末日上报终检之间的联系。斗提高施工一线工人的素质,对技术性较强的工种,工序,进行必要的技术交底、技术培训,实行上岗资格考试、考核,只萄确认真备相应岗位资

35、格的工人,万能批准上岗作业。制定期召开质量专题会,提出奇预见性、针对性的措施,防患于来然。(14)对隐蔽工程作好施工记录,隐蔽前提请监理工程师验收后方可隐蔽。(15)制定冬雨季施工专门措施,确保工程质量。4.1施工前的控制4.1.1在开工前,接公路工程质量检验评定标准(JTJ071-98)的规定,结合本工程特点进行分项、分部和单位工F呈划分,并报经发包人和监理人批准。4.1.2施工前,在项目主任的领导下,由项目副主任和总工程师负责组织萄关人员按照工程施工技术规范和设计要求,精心编制施工组织设计、施工进度和资源配置计划,报监理工程师审批。4.1.3认真做好施工前的技术和物资准备工作,详细制订各分

36、项工程的施工工艺和侣应的质量控制计划,将任务层层分解落实,实行控制性项目专人盯抓负责制。4.2施工过程申的质量控制4.2.1施工计划控制(1)自项目主任组织各职能编制落实,检查日、周、月主产计划以及各项目施工质量目标落实的具体措施。(2)每周召开一次主产协调会,检查施工进度、工程质量、安全主产执行情况,协调人、财、物。每月召开一次进度、质量、安全专题汇报会,检查执行情况,讨论改进措施。又才控制性工程项目实行”三抓一落实”的控制措施,即”三抓”爪进度抓质量、抓安全,”一落实”一落实工程形象。(3)加强与设计、监理的沟通和联系,及时改进施工中存在的问题,做到施工完全满足设计的意圈,符合质量要求。4

37、.2.2工序、工艺控制(1)首先按设计要求,又施工工序、工艺编制作业指导书,并擂出注意的要点。(2)每道工序施工前,必须进行技术交底。(3)严格按照”三检制”施工,从工序抓起,上道工序检查不合格晶挖制程序进行纠正处理后,由监理工程师验收签字后方可进入下道工序的施工。(4)认真领会设计要求,制订合理的施工工艺,严格按照工艺流程施工。4.3纠正和预防措施为了在施工过程中,消除潜在因素,应在发现不合格项时迅速查明原因,采取预防和纠正措施,以免再发主类似的不合格。纠正和预防由质量安全科负责,工程技术科、施工专业队和专职质栓员配合实施。4.3.1纠正和预防f芋框圄(见圄7-3)质量发生事故研究不合格的原

38、因和潜在处理i”f先是否处理拟定防范捎施tl1监理工程师审报监理工程师审拟定处理措施图4-3纠正和预防程序框圄4.3.2纠正和预防措施(1)在施工准备、施工过程中,认真分析研究,以确定不合格的原因和潜在因素。(2)在施工过程中,认真执行”说到、做到、记录到”的原则。(3)一旦出现不合格局,必须做到”三不放过即原因来宣清不放过,质量责任来明确不放过,纠正预防措施来落实不放过。4.4检查、验收撞制与交付4.4.1检查与验收f亨框圄叫叫设时时查验阳州叫阳要在编、验收竣工资料单项工程验收要在编验收资料。竣正验收工程交付国7-4检查与验收程序框圄4.4.2无论是分部工程还是单项工程的验收,原始资料的整理

39、分析和试验成果是全面考核和评定施工质量和重要依据。因此,必须慨版时整理资料和试验成果,发现问题及时采取撞施纠正和弥补;验收评审、试验成果,必须由参与检验人员签名、日期、负责部门盖章;加强对试验设备进行控制,随时校正和检测,不经校正相处,于失控和试验设备和检验设备不得使用。每完成一项工程及时申请验收。(1)分部分项工程的验收工程施工每完成一个分项或分部工程后,由负责该项工程的专职质检员会同该项目技术负责人对该分项工程作出质量检查和评定,及时将验收报告报监理工程师确认。(2)单项工程的验收在项目主任的领导下,由总工程师负卖整编验收资料。并将检查、验收、评定以及验收报告报请监理工程师检查、评定和确认

40、。(3)竣工验收、交付竣工验收由项目主任准备萄关文件和资料,项目验收小组进行竣工验收。竣工验收通过,并对验收过程中存在的问题进行最后处理,履行了工程移交手续,即完成了工程交付。2、工期保证措施(1)组织萄丰富施工经验的技术人员,编制合理的进度计划。(2)搞好前期动员组织和材料、设备调运、现场准备工作,确保各单项工程开工的必要条件。(3)形成项目部对施工全线的总主产指挥、调度体系,统一盒段工程的主产指挥,实施对关键工序,关键节点的协调,充实和保证,这到充分利用人力、材料、设备资源。(4)制订施工计划时,对人力、材料、设备、工期等,留高一定储备,便于统一协调掌握,防备不可预见因素发室时,奋挠固的余

41、地。(s)确保技术供应,组织好学习技术文件、规范,熟悉设计图纸、资料,乍贺子技术交底,必要的施工设计,如期提交工程师审批,杜绝因此而影响一线施工。还要认真考察现场、校核测点,确保放结准确无误。(6)确保后勤服务及时周到,所需材料来源畅通,质量可靠。及时供应到位。施工机械设备小(爹不离现场,中、大爹组伊Ua方力量突击完成,充分调动各种积极因素,确保施工稳定,均衡按计划进行。(7)项目部根据该好战总体计划安排,按月发布经监理工程师批准的月施工计划;施工处依据月计划,作好旬计划安排;并向主产作业队签发以旬计划为依据萄五日施工任务单;作业队逐日制订施工计划单;根据计划的执行情况,每旬召开调度协调会,了

42、解计划执行情况解决运行中的问题,作好人员材料、设备的准备和调配,确保日计划的顺利实施。(s)搞好与地方政府和人民群众的关系,以取得地方各极政府和人民群众的支持。同时,加强对职工的教育,做到遵纪守法,拥政爱民,文明施工,建立起一个良好的施工环境,减少施工干扰。武警季施工措施昼夜平均气温在5以下,夜间最低气温在5(.连续15夫以上的气候条件下进行施工,除按JTJ033-95冬季施工的奋关规定进行施工外,仍应按照如下备条进行施工。(1)根据通车要求、气侯、地质情况、物质供应、施工能力等,充分做好冬季施工的准备工作。(2)施工地段(路基)积雪,及时清除。(3)冬季施工,水j尼采用42.5号以上硅酸盐水泥,水灰比不直大于0.45.(4)栓搅拌站摇设施工棚或真芭挡风设备。(s)拌制险时,采用热水拌相,拌制过程最后放入水泥(材料加热时水泥不得加热),使真符合冬季硅拌和物出机口温度的要求。

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