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1、 阳新娲石商砼质量管理体系 记 录 表 格 编制：黄伟义 批准：杨凤雏 版号：第 A 版 版本号：YXWS-QSM-JL：2015 阳新娲石商砼 XX发布 目录 质量管理体系受控文件清单0 质量管理体系文件发放登记表1 质量管理体系文件申请更改单2 质量管理体系文件更改通知单4 质量管理体系内部审核计划表6 质量管理体系内部审核记录表7 质量管理体系内部审核不合格项报告9 质量管理体系内部审核报告11 部门年度人员需求计划13 培训需求申请表15 年度培训计划表16 培训实施记录18 培训出勤记录20 监视与测量设备购置申请22 监视与测量设备档案表23 监视与测量设备登记台账24 设备使用记
2、录25 监视与测量设备维修申请、记录表27 监视与测量设备报废申请表28 监视与测量设备周期检定（校准）计划表31 监视与测量设备停用申请表33 试验环境监测记录35 配料秤自校记录36 混凝土配合比计算书38 混凝土配合比设计原始记录43 混凝土配合比验证原始记录45 原材料采购合同评审表46 原材料进场信息表 47 水泥检测台账 49 矿粉检测台账 51 粉煤灰检测台账 53 砂检测台账 55 石检测台账 57 外加剂检测台账 58 原材料检测样品流转台账 59 水泥物理性能检测原始记录 60 水泥物胶砂强度检测原始记录 62 矿粉常规检测原始记录 64 粉煤灰检测检测原始记录 66 胶凝
3、材料比表面积检测原始记录 67 砂检测原始记录 68 石检测原始记录 70 混凝土外加剂检测原始记录 72 混凝土外加剂与胶凝材料适应性检测原始记录 73 水泥检测报告 74 矿粉检测报告 75 粉煤灰检测报告 76 砂检测报告 77 石检测报告 79 不合格原材料处置记录 81 砂、石材料质量实时检测记录 82 预拌混凝供应合同评审表 83 生产计划表 84 混凝土配合比通知单 86 混凝土开盘鉴定表 88 混凝土工作性抽查记录 90 混凝土含气量抽查记录 91 混凝土容重抽查记录 92 混凝土温度抽查记录 93 混凝土生产台账 94 混凝土取样记录 96 混凝土试件流转台账 97 混凝土抗
4、压强度检测台账（原始记录）99 混凝土抗渗性能检测原始记录 101 混凝土抗折强度检测原始记录 102 混凝土抗压强度检测报告 103 混凝土抗折强度检测报告 105 混凝土抗渗检测报告 107 混凝土发货单 109 预拌混凝土交货质量验收单 110 预拌混凝土合格证 112 质保质料签收台账 113 质保资料移交清单 114 质保资料更改申请表 116 剩退混凝土处置报告 118 不合格品报告单 120 纠正和预防措施要求表 121 预防措施计划 123 纠正和预防措施实施情况表 124 技术交底记录 126 混凝土退货登记台帐 127 水泥胶砂强度抗压夹具自校记录 128 勃氏比表面积测定
5、仪校验自校记录 129 净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录 129 低温试验箱自校记录 131 混凝土标准养护室自校记录 132 试验室用混凝土搅拌机自校验记录 133 混凝土快速养护箱自校记录 134 容量筒自校记录 135 混凝土标准养护室温湿度自动控制自校记录 136 砂试验筛校验记录 137 石试验筛自校记录 138 雷氏夹自校记录 139 轻骨料筒压强度测定仪自校记录 140 容量筒自校记录 141 砂浆稠度仪自校记录 141（）试模自校记录 143 试验用电热干燥箱自校记录 144 水泥标准筛自校记录 145 水泥标准养护箱自校记录 146 水泥安定性沸煮箱自校记录 147 水泥
6、强度快速养护箱自校记录 148 混凝土坍落度筒及捣棒自校记录 149 维勃稠度仪自校记录 150 压碎指标测定仪自校记录 151 针片状规准仪自校记录 152 电热恒温水浴锅自校记录 153 水分快速测定仪自校记录 154 质量管理体系受控文件清单【YXWS-QSM-JL-01：2016(S)】受控编号 文件名称 版本 收文日期 备注 批准人：保管人：质量管理体系文件发放登记表【YXWS-QSM-JL-02：2016(S)】序号 文件名称 文件编号 使用部门 领取人 领取日期 备注 质量管理体系文件申请更改单【YXWS-QSM-JL-03：2016(S)】文件名称 编号 版本 更改原因：更改内
7、容：申请人：日 期：所在部门意见：签 名：日 期：审批部门（审核人）意见：签 名：意 见：质量管理体系文件更改通知单【YXWS-QSM-JL-04：2016(S)】修订日期 修订人 修改章、节 修改内容摘要 批准人及日期 质量管理体系内部审核计划表【YXWS-QSM-JL-05：2016(S)】审核目的 审核 X 围 审核准则 审核组 实施项目及要点 时 间 负 责 人 备 注 编 制：审 批：时 间：时 间：质量管理体系内部审核记录表【YXWS-QSM-JL-06：2016(S)】会议时间 主持人 参加人员 评审目的 记录内容：记录人 内审组长签字：被审核部门负责人签字：质量管理体系内部审核
8、不合格项报告【YXWS-QSM-JL-07：2016(S)】编号：序号：受审核部门 部门负责人 审 核 员 审核日期 不符合事实陈述：不符合条款：不符合类型：不符合项严重程度：审核员：部门负责人：日期：日期：不符合原因分析：部门负责人：日期：建议的纠正措施计划：部门负责人：日期：预定完成时间：审核员：日期：纠正措施完成情况：部门负责人：日期：质量管理体系内部审核报告【YXWS-QSM-JL-08：2016(S)】管理体系内部审核报告 编号：第 页 共 页 受审部门：部门负责人：审核组长：审核组员：审核目的：审核日期：审核 X 围：上次审核日期：审核依据：上次审核报告编号：审核基本情况概述：问题
9、分析：审核结论：签名：（审核组长）批 准：日期：日 期：部门年度人员需求计划【YXWS-QSM-JL-09：2016(S)】序号 岗位 能力要求 学历、资历要求 备注 部门意见：签字：日期：站长意见：签字：日期：培训需求申请表【YXWS-QSM-JL-10：2016(S)】培训原因 培训方式 培训机构 培训内容 培训时间 部门负责人意见：签 名：日期：站长意见：签 名：日期：申请人：日期：年度培训计划表【YXWS-QSM-JL-11：2016(S)】序号 部门 培训班名称 培训 人次 培训 时间 总课 时数 培训 目的 培训 对象 培训 内容 培训方式(自办或送外)培训费用 资料费 餐费 场地
10、费 课酬 其他 合计 编制人：编制时间：审批人：审批时间：培训实施记录【YXWS-QSM-JL-12：2016(S)】培训班名称 主办单位 培训类别 课堂讲授 参观访问 团体训练 野外拓展 起止时间 培训地点 培训方式 自办班 委培班 培训费用 培训课程基本情况 课程名称 课时数 培训教材 培训 教师 教师基本情况（单位、职务、职称）培训内容（摘要）培训缺勤人员 考核 培训实到人员、人数见培训出勤签到表 考试成绩：备注 培训出勤记录【YXWS-QSM-JL-13：2016(S)】培训班名称 培训主办单位 培训负责人 培训起止时间 学员签到情况：（请按序号签到）1 2 3 4 5 6 7 8 9
11、 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 监视与测量设备购置申请【YXWS-QSM-JL-14：2016(S)】申请部门 负责人 购置原因说明：申请购置设备信息 设备名称 规格型号 生产厂商 数 量 站长意见：签字：时间：备 注 监视与测量设备档案表【YXWS-QSM-JL-15：2016(S)】名 称 设备编号 型 号 购价(元)制造厂 购置时间 精 度 启用日期 出厂编号 放置地点 状 态 全新 用过 改装 使用说明书 有
12、 无 验收情况 (包括主要技术指标)验收人 年 月 日 保管人更换记录 保管人 保管时间 交接记业录 检 定 记 录 序号 最近检定日期 检定证书号 检定单位 检定结果 下次检定日期 故障、维修记录 维修日期 发生故障原因 维修情况 维修人 维护、保养记录 日期 维护、保养情况 记录人 监视与测量设备登记台账【YXWS-QSM-JL-16：2016(S)】序 号 设备名称 设备 编号 数 量 规格 型号 技术 量程 指标 精度 购置 日期 检定 周期 检定 单位 使用 部门 保管人 管理 类别 备 注 设备使用记录【YXWS-QSM-JL-17：2016(S)】设备编号：序号 使用时间 使用状
13、况 使用人 备注 使用前 使用后 说明：使用状态填写“正常”或“不正常 监视与测量设备维修申请、记录表【YXWS-QSM-JL-18：2016(S)】设备名称 型号规格 设备编号 设备原值 供应商 购置日期 申请人 联系 故障现象 维 修 记 录 维 修 内 容 项目内容 配件名称 型号规格 数量 单价(元)金 额(元)配 件 费用 1 2 3 4 5 人 工 费 台、件、天、时 其它费用(事由）合计费用￥_万_仟_佰_拾_元_角_分 维修单位 验 收 1.设备维修后 正常使用 维修人 2.维修所换配件 已回收 未回收 时间 年 月 日 3.以上合计费用 较合理 过高 验收人 4.维修服务质量
14、 较满意 一般 时间 年 月 日 实验室负责人 审批意见 备注 说明：本表报修的仪器设备应本站资产且已过保修期，未过保修期不必填写此表，可自行联系供应商免费维修。监视与测量设备报废申请表【YXWS-QSM-JL-19：2016(S)】申请人：年 月 日 设备名称 型号规格 设备编号 出厂日期 已用年限 存放地点 报废原因 实验室负责人意见 签名：年 月 日 站长意见 签名：年 月 日 监视与测量设备周期检定（校准）计划表【YXWS-QSM-JL-20：2016(S)】编制人：编制日期：序 设备 规格 设备 精度 检定 检定 检定 使用 备 注 号 名称 型号 编号 等级 部门 日期 结论 部门
15、 监视与测量设备停用申请表【YXWS-QSM-JL-21：2016(S)】申请人：申请时间：仪器设备名称 规格型号 设备编号 仪器设备 使用时间 报停概要 报停 日期 备注 实验室负责人 意见 签名：年 月 日 站总工意见 签名：年 月 日 试验环境监测记录【YXWS-QSM-JL-22：2016(S)】日期/时间 水泥室温湿度 养护箱温湿度 砼静停室温湿度 砼养护室温湿度 记录人(/)(/)(/)(/)配料秤自校记录【YXWS-QSM-JL-23：2016(S)】仪器名称：配备位置：编号：砝码数值 屏幕显示数值 误差百分比 校正后数值 负责人：计量员：填表说明：1 企业应根据相关规定并结合自
16、己单位实际生产情况制定检验周期。2 验秤时必须均匀加荷，均匀卸荷。3“误差百分比”应注明正负号。混凝土配合比计算书【YXWS-QSM-JL-24：2016(S)】配合比编号 设计依据 设计强度等级 工程名称 设计抗渗等级 使用部位 混凝土类型 设计坍落度 合同中提出的其它特殊性能要求：原 材 料 情 况 原材料名称 产地/厂家 规格、品种 原材料检测报告编号 水泥 粉煤灰 矿渣粉 其它粉料 其它粉料 砂 1 砂 2 石 2 石 2 水 外加剂 计 算 过 程 如 下：1 计算配制强度(cu,0)(Mpa)：cu,0cu,k1.645 式中：cu,k强度等级标准值(Mpa)1.1 本站点各强度等
17、级混凝土的强度统计计算标准差()值如下表：混凝土强度标准差 C10 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 (Mpa)1.2 当本站尚缺乏强度资料时，其标准差()值可按下表取值：混凝土强度标准差 C20 C25C45 C50C55 (Mpa)4.0 5.0 6.0 2 当混凝土强度等级小于 C60 时，混凝土水胶比(W/B)宜按下式计算：W/Bab(cu,0abb)2.1 回归系数(a、b)宜按下列规定确定：2.1.1 如根据工程要求或本站点所使用的原材料，通过试验建立的水胶比与混凝土强度关系式来确定，则按下表中的“本单位试验”栏选用；2.1.2 当不具备上述试
18、验统计资料时可按下表中的“规程规定”栏选用。回归系数 碎石 卵石 本单位试验 规程规定 本单位试验 规程规定 a 0.53 0.49 b 0.20 0.13 2.2 当胶凝材料 28d 胶砂抗压强度值(b)无实测值时，可按下式计算：bfkce 式中：f、k粉煤灰影响系数和矿渣粉的影响系数；ce水泥 28d 胶砂抗压强度(Mpa)。2.2.1 粉煤灰影响系数(f)和矿渣粉影响系数(k)可按下表取值：掺量()粉煤灰影响系数 f 矿渣粉影响系数 s 0 1.00 1.00 10 0.900.95 1.00 20 0.800.85 0.951.00 30 0.700.75 0.901.00 40 0.
19、600.65 0.800.90 50 0.70 0.85 注：1.采用级、级粉煤灰宜取上限值；2.采用 S75 级矿渣粉宜取下限值，采用 S95 级矿粉宜取上限值，采用 S105 级矿渣粉可取上限值加 0.05；3 当超出表中的掺量时，粉煤灰和矿渣粉影响系数应经试验确定。矿渣粉掺量 k 矿渣粉影响系数k 粉煤灰掺量 f 粉煤灰影响系数 f 3 用水量(mw0)的确定(kg/m3)：3.1 水胶比在 0.400.80，坍落度为 90mm 时的用水量(mw9)可按下表选取(kg/m3)：拌合物稠度 卵石最大粒径(mm)碎石最大粒径(mm)项目 指标 10.0 20.0 31.5 40.0 16 2
20、0.0 31.5 40.0 坍落度(mm)7590 215 195 185 175 230 215 205 195 注：1.本表用水量系采用中砂时的取值。采用细砂时，用水量可增加 510(kg/m3)；采用粗砂时，可减少 510(kg/m3)；2.掺用矿物掺合料和外加剂时，用水量应相应调整。mw0 3.2 设计要求坍落度的用水量(mwh)可按按下式计算(kg/m3)：mwhmw0(h90)205 式中：h设计要求的坍落度值(mm)。3.3 根据实际用砂的细度模数(s)实测值，用水量(mws)可按下式调整计算(kg/m3)：mwsmwh25.24-9.524s 3.4 掺外加剂时的用水量(mwa
21、)可按下式计算(kg/m3)：mwamws(1-/100)式中：外加剂的减水率()，经试验确定：4 计算各胶凝材料用量：4.1 按下式计算胶凝材料用量(mb0)(kg/m3)：mb0mw0W/B 4.2 按下式计算粉煤灰用量 mf0(kg/m3)：mf0mb0f/100 式中：f粉煤灰的掺量()。f 4.3 按下式计算矿渣粉用量(mk0)(kg/m3)：mk0mb0k/1000 式中：k矿渣粉的掺量()。k 4.4 按下式计算膨胀剂用量(mu0)(kg/m3)：mu0mb0u/100 式中：u膨胀剂的掺量()。u0 4.5 按下式计算水泥用量(mc0)(kg/m3)：mc0mb0mf0mk0m
22、u0 4.6 按下式计算外加剂用量(ma0)(kg/m3)：ma0mb0a/100 式中：a外加剂的掺量()，经试验确定：a 4.7 按下式计算扣除外加剂中的水后的用水量(mw0)(kg/m3)：mw0mwsma0(1-X固/100)式中：X固外加剂的固体含量()。X固 5 确定砂率：5.1 砂率(s)应根据骨料的技术指标、混凝土拌合物性能和施工要求，参考既有历史资料确定。5.2 当缺乏砂的历史资料时，混凝土砂率的确定应符合下列规定：5.2.1 坍落度为 10mm60mm 的混凝土，其砂率(s6)可按下表选取：水胶比 卵石最大公称粒径(mm)碎石最大公称粒径(mm)W/B 10.0 20.0
23、40.0 16.0 20.0 40.0 0.40 2632 2531 2430 3035 2934 2732 0.50 3035 2934 2833 3338 3237 3035 0.60 3338 3237 3136 3641 3540 3338 0.70 3641 3540 3439 3944 3843 3641 注：1.本表数值系中砂时的选用砂率，对于细砂或粗砂可相应地减少或增大砂率；2.采用人工砂配制混凝土时，砂率可适当增大；3.只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时，砂率应适当增大。s6 5.2.2 拌合物坍落度大于 60mm 时的砂率(sh)可按下式计算：shs6(h60)201100
24、式中：h设计要求的坍落度值(mm)。h 5.3 根据砂的品种、粗细及粗骨料的级配情况进行调整后的砂率 s()：s 6 按下式计算骨料(砂石)的用量(m(sg)(kg/m3)：m(sg)1(1-0.01)15-mw0-mc0/c-mf0/fms0/kmu0/uma0/a(g+s)=式中：c、f、s、u、a、(sg)、w分别为水泥、粉煤灰、矿渣粉、膨胀剂、外加剂、骨料的表观密度和水的密度。7 按下式计算砂的用量(ms0)(kg/m3)：ms0m(sg)s/100 8 按下式计算粗骨料用量(mg0)(kg/m3)：mg0m(sg)ms0 9 经计算，得出计算配合比如下表(kg/m3)：强度等级 W/
25、B s()10 配合比的试配、调整与确定：10.1 按以上计算配合比进行试拌。水胶比保持不变，通过调整配合比其他参数使混凝土拌合物性能符合设计和施工要求，适当修正计算配合比，提出试拌配合比。10.2 以试拌配合比为基础，分别采用三个不同的配合比，其中一个为试拌配合比，另外两个配合比的水胶比(或配制强度)宜较试拌配合比分别增加和减少 0.05(或 5.0MPa)，用水量应与试拌配合比相同，砂率分别增加和减少 1，分别进行 28d 抗压强度试验。试验结果如下表：W/B s()各项材料用量(kg/m3)表观密度(kg/m3)坍落度(mm)28d 强度(Mpa)计算值 实测值 注：混凝土配合比校正系数
26、拌合物表观密度实测值/拌合物表观密度计算值1.003 10.3 根据三个胶水比与 28d 抗压强度的对应关系建立直线方程，求出配制强度对应的胶水比，并换算成水胶 比为：W/B 10.4 按 11.3 条的水胶比计算出设计的配合比如下表：W/B s()各项材料用量(kg/m3)出机坍落度(mm)备注 10.5 当校正系数大于 2时，配合比的各项材料用均应乘以校正系数后的常用配合比加下表：W/B s()各项材料用量(kg/m3)出机坍落度(mm)备注 计算人：计算时间：配合比计算审批表 实验室负责人审核意见 站总工审批意见 实验室负责人（签字）：日期：年 月 日 站总工（签字）：日期：年 月 日
27、混凝土配合比设计原始记录【YXWS-QSM-JL-25：2016(S)】配合比编号：记录人：时间：强度等级 抗渗等级 设计坍落度(mm)取样日期 破型 7d 试验依据 配制强度(MPa)水泥强度(Mpa)试配日期 日期 28d 原 材 料 原材料名称 水 水泥 矿粉 粉煤灰 粉料 1 粉料 2 砂 1 砂 2 石 1 石 2 外加剂 厂家 品种 检测报告编号 试验编号：基本参数 原材料用量（kg/m）确定的配合比 W/C W/B s()水 水泥 矿粉 粉煤灰 粉料1 粉料 2 砂 1 砂 2 石 1 石 2 外加剂 1 基本参数 2(基准)W/C 3 W/B 拌 合 物 性 能 s()试验编号
28、 加水时间 实测密度 坍落度(mm)扩展度(mm)倒落排空时间(s)保水性 粘聚性 凝结时间(h)材料用量(kg/m3)(h:min)(kg/m3)出机时 1h 后 出机时 1h 后 出机时 1h 后 初凝 终凝 水 1 水泥 2(基准)矿粉 3 粉煤灰 力 学 性 能 粉料 1 试验编号 7d 28d 粉料 2 破坏荷载(kN)抗压强度（MPa）破坏荷载(kN)抗压强度（MPa）砂 1 单块值 单块值 单块值 单块值 单块值 代表值 砂 2 1 石 1 2(基准)石 2 3 外加剂 备 注 试验人员：审核人：混凝土配合比验证原始记录【YXWS-QSM-JL-26：2016(S)】配合比编号：
29、记录人：时间：强度等级 抗渗等级 设计坍落度(mm)取样日期 破型(7d)试验依据 配制强度(MPa)水泥强度(Mpa)验证日期 日期(28d)验 证 用 原 材 料 名称 水 水泥 矿粉 粉煤灰 粉料 1 粉料 2 砂 1 砂 2 石 1 石 2 外加剂 厂家 规格 检测报告编号 基本参数 原材料用量(kg/m3)W/C W/B s()水 水泥 矿粉 粉煤灰 粉料 1 粉料 2 砂 1 砂 2 石 1 石 2 外加剂 拌 合 物 性 能 强度验证结果 加水时间 实测表观密度 坍落度(mm)扩展度(mm)倒落排空时间(s)保水性 粘聚性 凝结时间(h)(h:min)(kg/m3)出机时 1h后
30、 出机时 1h 后 出机时 1h 后 初凝 终凝 配制强度 验证强度 百分率 (Mpa)(Mpa)()力 学 性 能 7d 28d 验 证 结 论 破坏荷载(kN)抗压强度(Mpa)破坏荷载(kN)抗压强度(Mpa)单块值 单块值 代表值 单块值 单块值 代表值 备 注 试验人员：审核人：原材料采购合同评审表【YXWS-QSM-JL-27：2016(S)】采购合同编号 甲方名称 乙方名称 原材料类型 采购数量 合同金额（万元）部门 评审意见 评审人 评审日期 物资部门 质检部门 试验室 生产部门 综合办公室 站总工 站长 原材料进场信息表【YXWS-QSM-JL-28：2016(S)】进场时间
31、 原材料种类 供应商名称 及产地 采购合同规定的 规格或技术参数 车牌号 数量(t)出厂材质单 编号 是否达到 取样批次 样品编号 司机 签字 收货人 签字 材质单领 取人签字 水泥检测台账【YXWS-QSM-JL-29：2016(S)】取样日期 厂家 品种 材质单编号 样品编号 取样人 代表批量 检测日期 是否合格 检测人 检测编号 备 注 矿粉检测台账【YXWS-QSM-JL-30：2016(S)】取样日期 厂家 等级 材质单编号 样品编号 取样人 代表批量 检测日期 是否合格 检测人 检测编号 备 注 粉煤灰检测台账【YXWS-QSM-JL-31：2016(S)】取样日期 厂家 等级 材
32、质单编号 样品编号 取样人 代表批量 检测日期 是否合格 检测人 检测编号 备 注 砂检测台账【YXWS-QSM-JL-32：2016(S)】取样日期 厂家 类型 级配 X 围（mm）样品编号 取样人 代表批量 检测日期 是否合格 检测人 检测编号 备 注 石检测台账【YXWS-QSM-JL-33：2016(S)】取样日期 厂家 类型 级配 X 围（mm）样品编号 取样人 代表批量 检测日期 是否合格 检测人 检测编号 备 注 外加剂检测台账【YXWS-QSM-JL-34：2016(S)】取样日期 厂家 类型 样品编号 取样人 代表批量 检测日期 是否合格 检测人 检测编号 备 注 原材料检测
33、样品流转台账【YXWS-QSM-JL-35：2016(S)】样品种类 规格 取样日期 样品编号 取样人 检测日期 检测人 留样持续时间 留样到期时间 到期处置方式 处置人 备 注 水泥物理性能检测原始记录【YXWS-QSM-JL-36：2016(S)】检测编号：样品来源 设备名称 取样日期 厂家 设备编号 检验日期 规格 设备状态 使用前：使用后：检验依据 样品编号 环境温度()代表批量(t)取样数量(kg)环境湿度()标 准 稠 度 用 水 量 凝 结 时 间 不 变 水 量 法 调 整 水 量 法 加水时间 计算标准稠度()实际用水量(ml)试锥下沉深度(mm)序号 测定 试锥沉 累计 序
34、号 测定 试锥沉 累计 时间 入深度 时间 时间 入深度 时间 安 定 性(h min)(mm)(min)(h min)(mm)(min)雷 氏 法 (mm)饼 法 1 11 试件 1 试件 2 两试件 差 值 平 均 膨胀值 试件 1 试件 2 2 12 3 13 A1 C1 C1A1 A2 C2 C2A2 4 14 5 15 检验结果 6 16 7 17 8 18 检验结论 9 19 10 20 初凝时间(min)终凝时间(min)检测人员：校核人员：水泥物胶砂强度检测原始记录【YXWS-QSM-JL-37：2016(S)】检测编号：样品来源 设备名称 天平、振实台、抗折机、抗压机等 取样
35、日期 厂家 设备编号 成型日期 规格 设备状态 使用前：使用后：破型日期 3d 样品编号 环境温度 28d 代表批量(t)环境湿度()检验依据 加水时间 龄 期(3)d(28)d 抗 折 强 度 单个强度 (MPa)检验结果 (MPa)破坏荷载 抗 压 强 度(kN)单个强度 (MPa)检验结果 (MPa)检验结论 检测人员：校核人员：矿粉常规检测原始记录【YXWS-QSM-JL-38：2016(S)】检测编号：样品来源 设备名称 取样日期 厂家 设备编号 试验日期 等级 设备状态 使用前：使用后：检验日期 样品编号 检验环境温度()检验依据 代表批量(t)取样数量(kg)检验环境湿度()检
36、验 结 果 活性指数 砂浆配比 胶砂种类 矿渣粉(g)水泥(g)标准砂(g)用水量(g)对比胶砂 450 1350 225 检验胶砂 225 225 1350 225 7d 抗压强度(Mpa)28d 抗压强度(Mpa)单块值 平均值 单块值 平均值 对比样 检验样 7d 活性指数()#DIV/0!28d 活性指数()：流动度比 胶砂种类 矿渣粉(g)水泥(g)标准砂(g)用水量(g)流动度(mm)流动度比 X()对比胶砂 450 1350 225 检验胶砂 225 226 1350 225 含水量 烘干前样品质量 w1(g)烘干后样品质量 w0(g)含水量 w 备 注 W(W1W0)/W110
37、0 烧失量 灼烧前质量 G(g)灼烧后质量 G1(g)损失(GG1)(g)烧失量 X15()备 注 灼烧温度：9501000 X15(G-G1)/G*比表面积 体积 V(m3)密度(g/cm3)空隙率 样品质量 W(g)比表面积 m2/kg 备 注 Wv(1)检测人员：校核人员：粉煤灰检测检测原始记录【YXWS-QSM-JL-39：2016(S)】检测编号：样品来源 设备名称 天平、负压筛、高温炉、烘箱等 取样日期 厂家 设备编号 检验日期 规格 设备状态 使用前 环境温度()样品编号 使用后 环境湿度()代表批量(t)取样数量(kg)检验依据 标 准 要 求 细度()需水量比()烧失量()含
38、水量()三氧化硫()12.0 25.0 45.0 95 105 115 5.0 8.0 15.0 1.0 3.0 检 验 结 果 细度 试样质量(g)筛余物质量(g)校正系数 细度()烧失量 坩埚 灼烧前 灼烧后 烧失量()恒重(g)试样重+坩埚重(g)试样+坩埚重(g)需水量比 对比砂浆 硅酸盐 标准砂 加水量 需水量比 水泥(g)(g)(ml)()三氧化硫 试样重(g)灼烧后沉淀重(g)硫酸钡对三氧化硫 三氧化硫()250 750 换算系数 试验砂浆 硅酸盐 粉煤灰 标准砂 加水量 水泥(g)(g)(g)(ml)含水量 烘干前试样质量(g)烘干后试样质量(g)含水量()175 75 750
39、 检验结论 备 注 检测人员：校核人员：胶凝材料比表面积检测原始记录【YXWS-QSM-JL-40：2016(S)】检测编号：样品名称 取样日期 厂家 检验日期 品 种 检验依据 等 级 代表批量 样品编号 设备名称 设备状态 使用前：使用后：一、密度检验 试验环境 恒温池温度 试样质量 李氏比重瓶 V1 V2 V 密度(cm3)平均密度 温度()湿度()()(g)编号(cm3)(cm3)(cm3)=w/v(cm3)二、比表面积检验 标准试样试验环境 试料层体积 标准粉试验参数 被测试件试验环境 空隙率 测定时间 比表面积(m2/kg)温度()湿度()(cm3)Ss s Ts s 温度()湿度
40、()()单次 平均 备 注 检测人员：校核人员：砂检测原始记录【YXWS-QSM-JL-41：2016(S)】检测编号：样品来源 设备名称 砂分析筛、天平等 取样日期 产地/品种 设备编号 检验日期 样品编号 设备 使用前 环境温度()代表批量(t)状态 使用后 环境湿度()取样数量(kg)检验依据 筛孔 筛余量(g)分计筛余()累计筛余()细度模数 f 含泥量 泥块含量 尺寸 1 2 1 2 平均 1 2 平均 1 2 0(g)0(g)筛 1(g)1(g)分 q(%)q(%)析 平均值 测定值()测定值(%)试 轻物质含量 验 颗粒级配 0(g)测定值()1(g)2(g)筛 底 1(%)有机
41、物含量 云母含量 硫酸盐含量 胶砂种类 砂(g)水泥(g)水(g)3d 抗压强度(MPa)抗压强度比()(g)0(g)SO3含量()洗净砂 1350 450 225 (g)1(g)1 2 平均 未洗砂 1350 450 225 (%)2(g)坚 固 性 公称粒级 试验前质量(g)试验后质量(g)试验后筛余量(g)分计损失百分率(%)300m4.75mm 检验结论 315m630m 总质量损失百分率(%)630m1.25mm 1.25mm2.50mm 2.50mm 5.00mm 检测人员：校核人员：石检测原始记录【YXWS-QSM-JL-42：2016(S)】检测编号：样品来源 仪器名称 样品编
42、号 产地品种 仪器状态 使用前：使用后：抽样日期 代表批量(t)环境温度()检验日期 取样数量(kg)环境湿度()检验依据 筛分析试验 试样重(kg)：8.000 含泥量 泥块含量 边长尺寸(mm)37.5 31.5 26.5 19 16 9.5 4.75 2.36 筛底 项目 1 2 项目 1 2 分计余量(kg)0(g)0(g)分计筛余(%)1(g)1(g)累计筛余(%)c(%)c(%)检验结果 测定值(%)测定值(%)针片状颗粒总含量 压碎值指标 有机物含量 公称粒级(mm)5.0 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 总质量 测定值 0(g)与标准色 强度对比 10.0 1
43、6.0 20.0 25.0 31.5 40.0(g)(%)1(g)比较 试样重(g)c(%)针片状颗粒质量(%)测定值(%)坚固性 硫酸盐含量 检验结论 试样重(g)1 2 粒级(mm)i(%)i(g)i(g)ji(%)1(g)备 注 4.759.50 2(g)9.5019.0 (g)19.037.5 测定值 总质量损失(%)(%)检测人员：校核人员：混凝土外加剂检测原始记录【YXWS-QSM-JL43：2016(S)】检测编号：样品来源 设备名称 取样日期 厂家 设备编号 试配日期 品种 设备状态 使用前：使用后：检验日期 样品编号 环境温度()龄 期 代表批量(t)环境湿度()检验依据 检
44、 验 结 果 批号 基准混凝土抗压强度 受检混凝土抗压强度 检验结果(%)抗压强度比(%)破坏荷载(kN)抗压强度(MPa)破坏荷载(kN)抗压强度(MPa)单块值 单块值 组值 单块值 组值 1 (28d)2 3 减水率(%)序号 基准混凝土用水量(kg/3)受检混凝土用水量(kg/3)每批 平均值 用水量 坍落度 用水量 坍落度 1 2 3 凝结时间差 序号 基准混凝土凝结时间(min)受检混凝土凝结时间(min)凝结时间差(min)平均值 初凝 终凝 初凝 终凝 初凝 终凝 初凝 终凝(min)1 2 3 氯离子含量(%)硝酸银溶液的浓度(mol/L)所消耗的硝酸银的体积(mL)样品质量
45、(g)氯离子含量(%)pH 值 碱含量(%)被测液中氯化钾的含量(mg)被测溶液的稀释倍数 样品质量(g)氧化钾含量(%)被测液中氯化钠的含量(mg)氧化钠含量(%)总碱量(%)检测人员：校核人员：混凝土外加剂与胶凝材料适应性检测原始记录【YXWS-QSM-JL-44：2016(S)】检测编号：试验 环境 温度()使用 设备 名称 检测编号 湿度()状态 使用前：使用后：检测日期 检验依据 检验结果分析 所用材料 (绘制以掺量为横坐标，流动度为纵坐标的曲线图)项目 水泥 粉煤灰 矿粉 外加剂 水 生产厂家 来源：品种、规格 用量：174g 样品编号 210g 用量 扣外加剂中水量 (g)总用量
46、：600g 需称量水量 净浆流动度 序号 外加剂 流动度(mm)1 掺量()用量(g)初始 放置 30min 放置 60min 2 3 4 5 6 检验结论 检测人员：校核人员：水泥检测报告【YXWS-QSM-JL-45：2016(S)】检测报告编号 样品编号 取样日期 样品来源 检验日期 厂家/品种 破型日期 3d 代表批量（t）28d 物理性能检测编号 报告日期 胶砂强度检测编号 出厂材质单编号 检验依据 检验环境温度()检验环境湿度()水 泥 净 浆 检 验 结 果 凝结时间 初凝(min)标准值 45 检验结果 终凝(min)600 安定性 雷氏法(mm)标准值 5.0 检验结果 饼法
47、/水 泥 胶 砂 强 度 检 验 结 果 龄期 标准值 单块试件抗折强度值 抗折强度平均值(MPa)(MPa)(MPa)3d 3.5 28d 6.5 龄期 标准值 单块试件抗压强度值 抗压强度平均值(MPa)(MPa)(MPa)3d 17.0 28d 42.5 水 泥 化 学 分 析 项 目 标准值 检验结果 结 论 氧化镁()5.0 氯离子含量()0.06 碱含量()0.60 水化热(kJ/kg)3d 7d 3d 7d 240 270 备注 检验单位(盖章)实验室负责人：校核：检测：矿粉检测报告【YXWS-QSM-JL-46：2016(S)】检测报告编号 样品编号 厂家/品种 样品来源 取样
48、日期 代表批量（t）检验日期 常规检测编号 破型日期 7d 比表面积检测编号 28d 特殊性能指标外检编号 报告日期 检测依据 出厂材质单编号 环境温度()环境湿度()检 验 内 容 检验项目 性能要求 检验结果 单项评定 活性指数()7d75 28d95 流动度比()90 比表面积(g/cm2)350 放射性 检验结论 备 注 检验单位：(盖章)实验室负责人：校核：检测：粉煤灰检测报告【YXWS-QSM-JL-47：2016(S)】检测报告编号 样品编号 取样日期 样品来源 检验日期 厂家 类型/等级 代表批量（t）报告日期 检测编号 出厂材质单编号 检验依据 环境温度()环境湿度()检 验
49、 内 容 检验项目 标准要求 检验结果 单项评定 细度()12.0；25.0；45.0 需水量比()95；105；115 烧失量()5.0；8.0；15.0 三氧化硫含量()3.0 游离氧气钙含量 F 类：1.0 C 类4.0 安定性(mm)C 类：5.0 放射性 检验结论 备注 检验单位：(盖章)实验室负责人：校核：检测：砂检测报告【YXWS-QSM-JL-48：2016(S)】检测报告编号 样品编号 取样日期 样品来源 检验日期 代表批量(t)报告日期 检测编号 厂家/规格 检测依据 环境温度()环境湿度()检验项目 标准值 检测结果 项 目 标准值 检测结果 含泥量()C60 C55C3
50、0 C25 SO3含量()1.0 2.0 3.0 5.0 轻物质含量()1.0 泥块含量()C60 C55C30 C25 有机物含量 0.95 0.5 1.0 2.0 坚固性 8 云母含量()2.0 石粉含量 氯离子含量()钢筋混凝土 0.06 压碎值指标 预应力混凝土 0.02 碱活性 颗 粒 级 配 公称粒径 5.00mm 2.50mm 1.25mm 630m 315m 160m 检验结果 累计筛余()标 准 值 区 100 355 6535 8571 9580 10090 细度 模数 区 100 250 5010 7041 9270 10090 区 100 150 250 4016 85