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1、焊管工艺知识培训(适合非钢管专业培训)技术处工艺室1011概述概述 焊接钢管的生产过程是将管坯(钢板或带钢)用各种成型方法弯卷成要求的横断面形状与尺寸的管筒,再用不同的焊接方法将焊缝焊合而得到钢管的过程。钢管的分类钢管的分类制造方法:无缝钢管和焊接钢管用途:一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、锅炉管、托辊管、深井泵管、汽车用管、网架管、脚手架管、油井管、管线管、变压器管焊缝形式:直缝焊管和螺旋焊管工艺:电阻焊管、埋弧焊管、炉焊管和其他焊管焊接钢管的原料焊接钢管的原料碳素结构钢:、碳素结构钢:、优质碳素结构钢:、优质碳素结构钢:、低合金结构钢:、低合金结构钢:、5252耐候钢:等耐候钢:等化
2、学成份对焊接性能的影响化学成份对焊接性能的影响8 8、铜(、铜(CuCu):含量低于):含量低于0.50.5时,对焊接性能影响不明显;时,对焊接性能影响不明显;7 7、镍(、镍(NiNi):对焊接性能影响不明显;):对焊接性能影响不明显;6 6、钛(、钛(TiTi)、钒()、钒(V V)、铌()、铌(NbNb):可以改善钢的焊接性能;):可以改善钢的焊接性能;5 5、硫(、硫(S)S):有害元素,导致焊缝的热裂,不利于焊接,降低钢的力学性能。:有害元素,导致焊缝的热裂,不利于焊接,降低钢的力学性能。4 4、磷(、磷(P P):有害元素,对钢的焊接性能不利,容易造成钢材和焊缝的脆裂。):有害元素
3、,对钢的焊接性能不利,容易造成钢材和焊缝的脆裂。3 3、锰(、锰(Mn)Mn):可以增加钢的强度、硬度,但降低焊接性能,容易造成脆裂。:可以增加钢的强度、硬度,但降低焊接性能,容易造成脆裂。2 2、硅(、硅(Si)Si):焊接时容易形成:焊接时容易形成SiO2SiO2夹杂物,降低焊接性能和焊接质量。夹杂物,降低焊接性能和焊接质量。9 9、铬(、铬(Cr)Cr);降低钢的焊接性能。;降低钢的焊接性能。1 1、碳(、碳(C C):碳含量对焊接性能影响最大。):碳含量对焊接性能影响最大。对原料质量的要求对原料质量的要求具有良好具有良好的焊接性能的焊接性能没有内在和没有内在和外表面缺陷外表面缺陷无散卷
4、和无散卷和大的塔形大的塔形钢带平整,钢带平整,没有边浪没有边浪和镰刀弯和镰刀弯生产工艺简介生产工艺简介 纵剪:将热轧中宽钢带按要求进行切边及分条处理,并将纵剪:将热轧中宽钢带按要求进行切边及分条处理,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。分切后的窄条重新卷绕成卷。 开卷上料开卷上料剪切对焊剪切对焊活套储料活套储料成型成型焊接焊接焊缝热处理焊缝热处理冷却冷却飞锯飞锯平头平头水压水压整体热处理:整体热处理:1、改善焊缝组织,消除焊缝和管身的内应力,提高综合机械性能、改善焊缝组织,消除焊缝和管身的内应力,提高综合机械性能2、模糊、模糊焊缝,生产无缝化焊管焊缝,生产无缝化焊管 矫直矫直电焊钢管无论是否经过热加
5、工电焊钢管无论是否经过热加工( (热处理或张力减径热处理或张力减径) ),都存在着长,都存在着长度上的弯曲,为消除这种弯曲使之达到允许的程度,都必须经过度上的弯曲,为消除这种弯曲使之达到允许的程度,都必须经过矫直。矫直。焊管的检验焊管的检验包括人工肉眼检测项目、力学性能试验、工艺性能试验、无损包括人工肉眼检测项目、力学性能试验、工艺性能试验、无损检测(特殊要求还包括硬度试验和金相检验)等检测(特殊要求还包括硬度试验和金相检验)等主要检测项目:长度、重量、内外径、璧厚、弯曲度、表面质主要检测项目:长度、重量、内外径、璧厚、弯曲度、表面质量、管端形状、压扁试验、扩口试验、水压试验、焊缝内外检测、量、管端形状、压扁试验、扩口试验、水压试验、焊缝内外检测、力学性能力学性能演讲完毕,谢谢观看!