《《建筑材料标准大全》JCT878.5-2023 水泥工业用硬齿面减速机 第5部分：辊压机用减速机8.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《建筑材料标准大全》JCT878.5-2023 水泥工业用硬齿面减速机 第5部分：辊压机用减速机8.pdf（11页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、I C S 9 1.1 1 0 Q 9 2备案号=3 006 2 2 01 1中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准JC/T 878.5 2010代替JC/T 878.52001JC水泥工业用硬齿面减速机 第5部分:辊压机用减速机Case hardened reducer used in cement industry Part 5：Reducer for rolling press2010-11-22 发布 2011-03-01 实施中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部 发 布JC/T 873.5 2010前 言本标准按照GB/T 1.1 2009给出的规则起草
2、。JC/T 878 水泥工业用硬齿面减速机 分为五部分：第1部分：中心传动磨机减速机；第2部分:边缘传动磨机减速机；第3部分:窑用减速机；第4部分:立式磨机减速机；第 5部分:辊压机用减速机。本部分为JC/T 878的 第5部分。本部分是对JC/T 878.5 2001 水泥工业用硬齿面辊压机用减速机 的修订。本部分与】C/T 878.5-2001相比，主要技术内容变化如下：减速机系列规格范围有所调整，增加了输出轴轴伸外径为560750大规格的减速机，并减少 已逐渐淘汰的输出轴轴伸外径为22 24小规格的减速机，还对速比进行了增减（2 001 年版的3.3,本 版 的3.3);减速机的功率表数
3、值已考虑了使用系数，便于选型，并作了选型说明（见3);增加了 JG X Z型、速 比 为4590的大速比减速机系列（见3_ 3.2)；原标准润滑油要求压力较髙，根据实际情况，本部分将原来润滑油压力为0.2 MPa0_ 4 MPa 改为减速机进油口处润滑油压力为0.1 MPa0.2 MPa(2001年 版 的4.3.4,本 版 的4.2.2),对箱体材料提出可以采用焊接件也允许采用球墨铸铁件(见4.3.1.2)；滚动轴承设计寿命由原不低于30 000 h,改动到现在的不低于S0 000 h(200l年版的4.4.4,本 版的 4.3.4)(因水泥工业用硬齿面辊压机在本部分中采用两级行星或两级行星
4、加一级平行轴齿轮传动结 构，根据齿轮实际传动效率的计算，两级行星传动效率由原标准中的97_8%改 为97%,两级行 星加一级平行轴齿轮传动结构的传动效率为96%(2001年 版 的4.2.6，本 版 的4.4.3).请注意本部分的某些内容可能涉及专利=本部分的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会（S A C/T C 4 6 5)归口 本部分负责起草单位:南京髙精传动设备制造集团有限公司。本部分参加起草单位:荆州市巨鲸传动机械有限公司、天津水泥设计研究院有限公司、重庆齿轮箱 有限责任公司、江苏省金象减速机有限公司、重庆同力
5、重型机器制造有限公司。本部分主要起草人：肖北平、高圣安、郑学勤、邬明均、赵怡德、钟良、董建峰、曹云、刘剑波。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JC/T 878.5 2001。JC/T 878.5 2010水泥工业用硬齿面减速机 第5部分：辊压机用减速机1 范围J C/T 8 7 8 的本部分规定了辊压机用减速机的分类与标记、要求、试验方法、检验规则和标志1 包装、运输、贮存。本部分适用于水泥工业用硬齿面减速机中的辊压机用减速机（以下简称减速机），其他行业可参照使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用
6、文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B/T 1 9 1 包装储运图示标志（G B/T 1 9 1 2 008 J S O 7 8 0：1 9 9 7 ,M O D)G B/T 70 0 碳素结构钢G B/T 1 8 04 一般公差 未注公差 的线性 和角度尺 寸公差（G B/T 1 8 04-2 000,e q v I S O 2 7 6 8 1:1 9 8 9)GB/T 3 0 7 7合金结构钢G B/T 3480 渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法（G B/T 3 4 8 0-1 9 9 7,e q v I S O 6 3 3 6 1 3:1 9 9 6)G B/T 3 4
7、8 0.5 直 齿 轮 和 斜 齿 轮 承 载 能 力 计 算 第 5部 分：材料的强度和 质 量（G B/T 3 4 8 0.5 _ 2 008,I S O 6 3 3 6-5:2 003,I D T)G B 5 9 03 1995工业闭式齿轮油 G B/T 6388运输包装收发货标志G B/T 6 4 04.1 齿 轮 装 置 的 验 收 规 范 第 1 部分:空气传播噪声的试验规范G B/T 6 4 04.2 齿 轮 装 置 的 验 收 规 范 第 2部分:验收试验中齿轮装置机械振动的测定G B/T 9 4 3 9 灰铸铁件G B/T 1 009 5.1 圆 柱 齿 轮 精 度 制 第
8、1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值G B/T 1 009 5.2 圆 柱 齿 轮 精 度 制 第2部 分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值（G B/T 10095.l_ 2 0 0 8，is0 1 3 2 8 -1：1 9 9 5,I D T jG B/T 1 009 5.2 2 008,I S O 1 3 2 8 -2:1 9 9 7,I D T )JB/T 4385.1锤 上 自 由 锻 件 通 用 技 术 条 件J B/T 5 000.3 重 型 机 械 通 用 技 术 条 件 第 3 部分:焊接件J B/T 5 000.15重 型 机 械 通 用 技 术 条 件 第 1 5 部
9、分:锻钢件无损探伤JB/T 6 3 9 6大 型 合 金结构 钢锻 件技术 条件J B/T 7929齿轮传动装置清洁度J B/T 9 05 0.3 圆 柱齿轮减速 器加载试验方法J C/T 40 2水泥机械涂漆防锈技术条件J C/T 40 6水泥机械包装技术条件3 分类与标记3.1 分类3.1.1 减速机按结构型式分为：a)两级行星结构（用 X表示）；b)两级行星加一级平行轴齿轮结构（用 XZ 表示）。3.1.2减速机规格按输出轴轴伸外径分类，其代号用输出轴轴伸外径(m m)的 1/1 0表示.3.1.3 减速机按名义传动比分类。3.2标记减速机的标记方式表示如下：J G I-名义传动比-输出
10、轴轴伸外径代号-结构型式(X,X Z)-辊压机-减 速 机示例：结构型式为两级行星加一级平行轴齿轮结构,输出轴轴伸外径为WO m m,名 义 传 动 比 为8 0的水泥工业用硬齿面辑 压机用减速机标记为：JGXZ 48-80 JC/T 878.5-2010.3.3基本参数3.3.1 JG X 系列减速机的技术参数见表1。表 1 J G X 减速机的技术参数JC/T 878.5 2010名 义 传动比 i输人转速 r/minJGX283238444&5356626675输人功率/kW281 500320500780；1 0002103305208201 1201 38017002 1602 69
11、03 3507501602503906158401 0301 2901 6202 0102 50031.51 5002804406901 0901 4901 8402 2502 8903 5804 4501 0001902954607301 0001 2301 5001 9202 3902 9507501402203455457409201 1201 4401 7902 23035.51 5002503956159701 3201 6302 0002 5603 ISO3 9401 000170265410S40880i 0901 3301 7002 1202 60075012519530543
12、0660810i boo1 2801 5901 950401 5002203505408601 1701 4501 800i 270 2 8203 5001 0001502353605707809601 2001 5101 3802 330750110175270430580720900X 1301 4101 760451 5002003104807801 0601 2801 6402 0502 5303 2001 0001302003205207008501 0901 3701 6802 1007501001502403905306408201 0201 2601 600注：型+幸选用时只需
13、选用电机功率不高于表中功率数值所对应的型号。3.3.2 J G X Z 系列减速机的技术参数见表2。2JC/T 878.5 2010表 2 J G X Z 减速机的技术参_ 数名义传 动 比i输人转速 r/minJGXZ28323844485356626675输入功率/k w1 5002003104807601 0401 2901 6002 0202 5103 140451 0001352053205106908601 0701 3401 6702 0907501001502403805206408001 0101 2501 5701 500 1802804306909401 1601 440
14、1 8202 2602 S20501 0001201802904606207709601 2101 5001 880750901402103404705807209101 1301 4101 5001602503906108401 0301 2901 6202 0102 520561 0001051602604115606908601 0801 3401 680750801201903004205156408101 0001 2601 5001402203405407409201 1401 4401 7902 240631 000951402303604906107609601 1901 49
15、0750701101702703704605207208901 120、1 5001251903004806608101 0101 2801 5901 990711 000851302003204405406708501 0601 32075062901502403304055006407909901 5001151802S04506207509601 2001 4801 880751 000751201903004105006408009901 25075055901402203103704806007409401 5001101702704305807209001 1301 4101 76
16、0801 00075110ISO2803904306007509401 17075055801302102903604505607008801 5001001602504005506608501 0601 3101 660851 000701001602603604405607108701 1007505080120200270330 4205306508301 5001001502403805206408001 0101 2501 570901 000651001602503404305356708301 0407505075120190260320400500620780注：型号选用时只需
17、选用电机功率不高于表中功率数值所对应的型号。3.3.3 JGX系列减速机的外形及安装尺寸见图1、表 3。JC/T 878.5 2010L图 1 JGX减速机外形围表 3 JGX臧速机的安装尺寸 单位为毫米型号规格髙速轴、低速轴重量 kgD im 6)L 5tA(N 9)D 1D 2D 3L 1L 2JGX 288512590222802202152201101 300JGX329516010025320250.245240 11252 000JGX 38100210106283803002952901403 200JGX 44120210127324403503453351674 400JGX
18、 48130210137324803903853301655 800JGX 5315024015836530430425390192.57 200JGX 56160270169 40560460450405197.58 600JGX 621702701794062051050047423211 800JGX 661803101904566053052048924214 100JGX 751903102004575060059055027219 000型号规格安装尺寸外形锁紧盘型号(JB/T 7934)D 4n 0 1(均 布 L 3L 4D 5(h 7)LDJGX 287903 2-0 2 6
19、390427301 284840Zru 280X460JGX 329652 4-0 3 3400449001 5501 030Z7B 320X520JGX 381 05532-0 3 3440509901 6461 120Z7B-380X645JGX 441 15536 039450561 0601 8101 245厶 B 440X750JGX 48.1 2503 6-0 4 5450601 1451 9201 350Z7fl-480X800JGX 531 34532-0 52453811 2302 0721 460Z7B-530X910JGX 561 45036-0 52483871 320
20、2 1801 565Z711-560X940JGX 621 5453 2-0 62538941 4002 4151 665Zjb 620X 1 020JG X 661 6303 6-0 626001001 4902 5801 750Z7B-660X 1 070JGX 751 84036 0626561121 7052 9261 960Z7B 750X 1 150注:重量和 锁紧盘型号仅供参考，最大法兰外径允许切边.安装尺寸允许按用户要求进行少量调整。JC/T 878.5 20104 JG X Z系列减速机的外形及安装尺寸见图2、表4。n-01图 2 JGXZ减速机外形图 表 4 JGXZ减速机
21、安装尺寸单位为亳米型号规格高速轴低速轴重貴d im 6)L 5tA(N 9)D 1D 2D 3L 1L 2kgJGXZ 28651056918280220215220110I 500JGXZ 3280 1408522320250245.2401252 300JGXZ 389021095253803002952901403 600JGXZ 44120210127324403503453351674 900JGXZ 48130210137324803903853301656 200JGXZ 5314024014836530450445390192.58 000JGXZ 5S15024015S365
22、60460450405197.59 300JGXZ 621602701694062051050047423212 200JGXZ 661702701794066053052048924214 800JGXZ 75180310190457506005905502721 9細型号规格安装尺寸外形锁紧盘型号D 4n-0 1aL 3L 4D 5(h 7)LD(JB/T 7934)JGXZ 287903 2-0 26170390427301 320840Z?B 280X460JGXZ 329652 4-0 3 320040044900.1 5801 030Z7B 320X520JGXZ 381 0553
23、2 03 3230440509901 6801 120Z7B-380X645JGXZ 441 1553 6-0 3 9265450561 0601 8501 245Z7B-440X750JGXZ 481 25036 04 5300450601 1451 9701 350ZTB480X800JGXZ531 3453 2-0 5 2320453811 2302 1221 460厶B 530X910JGXZ 551 4503 6-0 5 23604B3871 3202 2301 565ZrB560X340JGXZ 621 54532 062400538941 4002 4701 66527B 620
24、X 1 020JGXZ 661 6303 6-0 6 24206001001彻2 6301 750Z7B 6S0X1 070JGXZ 751 8404 0-0 6 24426561121 7053 0001 96027B 750X 1 150注：重量和锁 紧盘型号仅供参考，最大法兰外径允许切边。安装尺寸允许按用户要求进行少量调整。JC/T 878.5 20104 要求 4.1基本要求4.1.1产品应符合本部分的要求,并按照经规定程序批准的设计图样、技术文件和技术规范制造、安装 和使用，本部分和设计图样、技术文件和技术规范未规定的技术要求,应符合国家标准、建材行业或机电 行业相关标准中的相关规定
25、。4.1.2 图样上线性尺寸的未注公差：a)切削加工部位应符合GB/T 1804中m级的规定；b)焊接件非切削加工部位应符合GB/T 1804中c级的规定。4.2正常工作条件4.2.1 减速机的工作环境温度为：_4 0 C +4 51。4.2.2减速机采用循环润滑，减速机进油口处润滑油压力为:0.1 MPa0_ 2 MPa。4.2.3 减速机的润滑油采用GB 5903 1995中 的N 320或N 220工业闭式齿轮油。4.3 主要零部件 4.3.1 箱体A.3.1.1 箱体采用焊接结构，焊接技术要求 应符 合JB/T 5000.3的规定，材料抗拉强度不低于GB/T 700中375 M P a
26、的要求。箱体焊接完毕后,应进行去应力退火处理。箱体焊接完毕后,应进行煤油渗漏 试验，不得有渗漏现象。4.3.1.2箱体的材料允许采用球墨铸铁,并应进行时效处理,箱体不允许渗、漏油=4.3.1.3箱体表面均进行喷砂处理。4.3.2 轴.4.3.2.T 所有轴采用优质合金钢锻件，应不低于GB/T 3077和 J B./T 4385.1中 C r的要求。4.3.2.2 所有轴均应调质处理，调质硬度不低于2 5 0 HB。4.3.2.3 所有轴外圆以下1/3 半径尺寸范围内超声波探伤质量等级应不低于J B/T 5 000.1 5 中D I 级的 耍求，其余部位应不低于I V级的要求。4,3.3齿轮4.
27、3.3.1圆柱齿轮材料为优质合金结构钢锻件，应 不 低 于JB/T 6396和JB/T 4385.1中20 CrMnMo 的要求4.3.3.2 圆柱齿轮为渗碳淬火硬齿面齿轮，齿 面 硬度 为58 HRC62 HRC,芯 部 硬 度 为30 HRC42 H R C,质量检验应不低于GB/T 3480.5中M Q级的要求。4.3.3.3圆柱齿轮精度不得低于GB/T 10095中6级精度的要求。4.3.3.4 齿轮强度计算按G B/T 3480执行,设计寿命不低于1 00 000 h。4.3.3.5内齿轮齿圈采用优质合金钢锻件，应不低于JB/T 63%和 J B/T 438 5.1中42 CrM o
28、的要求，齿轮精度不低于G B/T 10095中 7级精度的要求a4.3.3.6所有齿轮齿顶以下3倍模数尺寸范围内超声波探伤质量等级应不低于JB/T 5000.1 5中_11级 的要求，其余部位应不低于f f l 级的要求。A.3.4 轴承滚动轴承设计寿命不低于50 000 h。4.4整机性能 A.4.1 外观4.4.1.1减速机外表面的漆膜应光滑、平整、牢固均匀、色泽一致，不得有起皮或剥落。4.4.1.2箱体合箱后，边缘应平齐，允许错边量不大于1 mn4.4.2 空载性能JC/T 878.5 20104.4.2.1 噪音减速机运行时噪声应不髙于8 5 d B(A)。4.4.2.2 振动与冲击a
29、)减速机的振动值应不低于G B/T 6 4 04.2中 C级的要求；b)减速机在运行过程中不得有异常振动、冲击的现象4.4.2.3 温度减速机在运行过程中：a)润滑油供应温度应不髙于4 0T C;b)滚动轴承温度应不高于8 0 C S 4.4.2.4 密封减速机运转时各密封处、结合处不得渗漏油4.4.2.5 清洁度减速机的淸洁度应符合J B/T 7 9 2 9 中 D级的规定4.4.3 负载性能减速机的负载性能指标应符合JB/T 9050.3的规定，其中：a)减速机运行时噪声不髙于8 5 d B(A);b)减速机运行时润滑油温升应不高于35 1,滚动轴承每度应不高于9 01 1c)传动效率:J
30、GX型减速机应不低于9 7%JGXZ 型减ji 机应不低于9 6%,5 试验方法5.1 外观用目视和手感的方法进行。5.2 空栽性能减速机在专用试验台上进行空载试验，空载试验程序应按表5的规定进行。在对减速机进行空载 试验前，将各焊接处、密封处、结合处擦拭干净，先进行不少于4 h 的润滑油系统串油试验。表 5 空载试验程序序号输人额定 转速百分比运转 时 间h备注125125013751首制产品时间加.倍41005首W产品时间加倍5.2.1 磉音在 1 00%额定输人转速时,按G B/T 6 4 04.1规定的方法进行。5.2.2 振动与冲击用振动测量仪检测。按G B/T 6 4 04.2 规
31、定的方法进行。5.2.3 温度用PT 100热电阻或红外温度检测仪检测，在高速轴轴承处和油池中设置两个测温点。5.2.4密封检査各密封处、结合处是否有渗漏。5.2.5 清洁度按JB/T 7929规定的方法进行。7JC/T 878.5 20105.3负载性能空载试验合格后，按 照JB/T 9050.3规定的方法进行负载试验。其 中，测温点 的 位置 见5.2.3。负 载试验可在使用现场实际运行中进行，各种负荷状况累计试验时间不少于100 h。6检验规则6.1检验分类减速机的检验分为出厂检验和型式检验，6.2出厂检验出厂检验项目为=4.3,4.4.1,4.4.2,7.1,7.206.3型式检验6.
32、3.1 当有下列情况之一时，必须进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时；b)正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品长期停产后，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.3.2 型式检验项目为本部分中第4章的全部要求(零部件和材料的要求可由厂家提供检测报告）。6.3.3 检验合格判定该产品为合格。检验结果中若出现任一不合格项时，允许调整后复检，若复检结 果仍不合格时，则判该次型式检验不合格。7标志、包装、运输、贮存7.1 标志7.1.1产品标志减速机应在显著位置固定铭牌，铭牌中应标出：a)注册商标ib)产品名称及型号；c)主要参数；
33、d)出厂编号；e)制造厂名称及厂址；f)制造日期；g)执行标准号。7.1.2包装标志a)减速机包装储运圈示标志应符合GB/T 191的规定；b)减速机运输收发货标志应符合GB/T 6388的规定。7.2 包装7,2.1减速机的包装应符合JC/T 402和JC/T 406的规定。7.2.2包装前减速机的轴伸及其他外露加工面应涂防锈油，并包防锈纸。7.2.3包装箱应坚固，箱内应有塑料罩和衬有防潮纸。7.2.4随机文件应用塑料袋装好，装人包装箱内。随机文件应包括：a)装箱单；b)合格证；c)使用说丨明书；d)产品安装图.7.3运输产品可用一般交通工具运输，运输过程中应避免日晒、雨淋和剧烈碰撞。JC/T 878.5 20107.4贮存产品应贮存在清洁、干燥的室内。产品油封有效期自出厂之日起为半年，贮存超过半年应重新淸洁 和涂封 次。