《《建筑材料标准大全》JGT163-2023 钢筋机械连接用套筒8.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《建筑材料标准大全》JGT163-2023 钢筋机械连接用套筒8.pdf（31页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、JB中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 1632013代替 JG 1632004,JG 1712005钢筋机械连接用套筒Couplers for rebar mechanical splicing2013-04-27 发布 2013-10-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部 发布JG/T 1632013mfs.Il細.l2规范性引用文件.13术语和定义.14分类、型式与标记.35 56 试验方法.97检验规则.118标志、包装、运输及贮存.13附录A(规范性附录）钢筋机械连接用直螺纹套筒最小尺寸参数表.15附录B(规范性附录）接头试件的试验方法.16附录C(规范性附录）接头试件型式检
2、验报告.20附录D(资料性附录）钢筋机械连接用套筒产品合格证样式.24附录E(资料性附录）钢筋机械连接用套筒质量证明书样式.25JG/T 1632013 JU L.A刖 吕本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准代替JG 1632004 滚轧直螺纹钢筋连接接头 和JG 1712005 镦粗直螺纹钢筋接头，同 时还纳人挤压套筒、锥螺纹套筒的相关内容。本标准除规定各类钢筋机械连接用套筒均应遵守的统一 要求外，还针对直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒分别规定了各自的特殊要求。本标准与JG 1632004和JG 1712005相比主要技术内容变化如下：增加了不锈钢钢筋、国产圆钢筋和国外钢
3、筋可参考应用的规定(见第1章）；修改、补充了相关术语(见第3章）；修改了产品分类、型式和标记(见第4章）；增加了套筒原材料的选用和性能要求、检验内容（见5.1、6.1、7.1);补充了挤压套筒原材料性 能要求（见5.1.2中表5);补充了冷拔和冷轧精密无缝钢管制作套筒的相关要求（见5.1.1之b);-补充了套筒产品外观和公差要求，可追溯性要求，存档要求(5.2、5.3,5.5.3)；-补充了采用45号钢材料制造的圆柱形直螺纹标准型套筒的最小尺寸表(见5.3.1、附录A)；增加了套筒有关疲劳性能要求的相关规定(见5.4.3)；增加了套筒生产企业宜取得有效的GB/T 19001/180 9001质
4、量管理体系认证证书和建设工 程产品认证证书的要求（见5.5.1)；增加了套筒抗拉强度等出厂检验项目，修改了检验规则(见7.2.2)；-增加了产品型式检验的有关内容(见7.2.3);补充了产品型式检验中套筒标记、外观及尺寸的 信息与检验、记录要求(见附录c中表C.1、表C.3、表C.4)；补充了 12 mm、14 mm,50 mm直径钢筋螺纹接头安装时拧紧扭矩的要求（见7.2.3中表10)；补充了产品合格证、产品质量证明书的样式(见8.2.3、附录D、附录E);删除了针对现场钢筋丝头加工、检验和钢筋接头安装、检验等相关内容。增加了锥螺纹套筒和 挤压套筒的有关规定(见 5.1.2,5.2.2,5.
5、3.2,5.3.3,7.2.3 e)等）。本标准与JGJ 107 钢筋机械连接技术规程 配套使用。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：中国建筑科学研究院。本标准参加起草单位:常州市天展钢管有限公司、中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院、中冶 建筑研究总院有限公司、北京市建筑工程研究院、建研建硕(北京）科技发展有限公司、上海建研钢筋连 接技术有限公司、中国核工业第二四建设有限公司、保定华建机械有限公司、重庆二航钢筋连接工程有 限责任公司、远洋国际建设有限公司、北京中建科联技术发展中心、上海鼎锐钢筋工程技术有限公司、
6、武 汉四方圆机械设备有限公司。本标准主要起草人：徐瑞榕、刘永颐、吴晓星、顾文生、刘子金、钱冠龙、李大宁、南建林、赵红学、吴广彬、李智斌、张卫平、刘天宇、张颖怀、胡军、屈兴涛、白建平、赖志勇、方军、周建康。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JG 1632004；JG 1711999JG 1712005。JG/T 1632013钢筋机械连接用套筒1范围本标准规定了钢筋机械连接用套筒的术语和定义、分类、型式与标记、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输及贮存。本标准适用于混凝土结构中钢筋机械连接用直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。本标准所述套 筒适用于连接符合GB 1499.2及GB 1
7、3014规定的直径为12 mm50 m m的各类钢筋，用于连接光圆 钢筋、不锈钢钢筋及国外钢筋时可参考应用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B/T 1 9 7普通螺纹公差GB/T 228.1金 属 材 料 拉 伸 试 验 第1部分:室温试验方法GB/T 2 3 0.1金 属 材 料 洛 氏 硬 度 试 验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺）GB/T 6 9 9优质碳素结构钢 GB/T 7 0 0碳素结构钢GB/T
8、7 0 2热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB 1 4 9 9.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T 2 9 7 5钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 3 6 3 9冷拔或冷轧精密无缝钢管G B/T 8 1 6 2结构用无缝钢管GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件GB 1 3 0 1 4钢筋混凝土用余热处理钢筋GB/T 1 7 3 9 5无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差JGJ 1 0 7钢筋机械连接技术规程Y B/T 5 2 2 2优质碳素结构钢圆管坯3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1钢筋机械连接 rebar mechanical splic
9、ing通过钢筋与套筒的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的 连接方法。3.2套筒 coupler可传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械连接用钢套管。螺纹套筒 threaded coupler可与钢筋螺纹连接的内孔呈螺纹的套筒。3.4直螺纹套筒 parallel threaded coupler内孔为直螺纹的螺纹套筒。3.5接的直螺纹套筒。带肋钢#r压连接的套調of threads可与钢筋端部剥助#乳接头的套筒。直接滚$1直45 套献 parallel threaded coupler for splicing rebars with threads!可 与 钢 筋
10、直i锥螺纹可与钢挤压套内孔为）)直螺纹标全长呈相同1锥螺纹标准型 andard coupler for taper threaded splicing of rebaj;套筒两端呈相套筒t挤压标准型套筒 stanpuplerj全长呈相同内径和壁厚用于rebar endstripped before rolling缴粗直螺纹套筒 parallel threaded coupler for splicing rebars with可与钢筋端部镦粗段螺纹连接的直螺纹套筒。upsetting endth rib剥肋滚轧直螺纹套筒异径型套筒 coupler with different inner di
11、ameter两端内径不同用于不同直径钢筋连接的套筒。正反丝型套筒 threaded coupler with left and right hand thread两端螺纹规格相同但旋向相反的螺纹套筒。扩口型套筒 threaded coupler with one slope at thread end一端有便于钢筋对中的内倒角而长度比标准型套筒加长的直螺纹套筒。螺纹塞规 thread plug gauge具有与被检螺纹相一致的螺纹牙型，能反映被检内螺纹边界条件的测量器具。JG/T 16320133.17通 端 螺 纹 塞 规 thread plug go gauge检查内直螺纹最小边界条件的螺
12、纹塞规。3.18止端螺纹塞规 thread plug no-go gauge检查内直螺纹最大边界条件的螺纹塞规。3.19挤压标识 position mark for squeezing挤压套筒表面用于指示挤压道次和位置的标记。4分 类、型式与标记 4.1 分类套筒按钢筋机械连接接头类型可分为直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。直螺纹套筒又可分为 镦粗直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和直接滚乳直螺纹套筒。4.2 型式 4.2.1 直螺纹套筒常用直螺纹套筒型式可分为标准型、异径型、正反丝型和扩口型4种，见图1。c)直螺纹正反丝型套筒 d)直螺纹扩口型套筒说明：1扩口。图 1直螺纹套筒示意图JG/T 1
13、6320134.2.2锥螺纹套筒常用锥螺纹套筒型式可分为标准型和异径型2种，见图2。a)挤压标准型套筒 b)挤压异径型套筒说明：1挤压标识。图3挤压套筒示意图JG/T 16320134.3标记4.3.1标记方法套筒的标记应由名称代号、型式代号、主参数(钢筋强度级别）代号、主参数（钢筋公称直径）代号等 四部分组成。I-主参数（钢筋公称直径 m m)代号：1 2,1 4,1 6,1 8,2 0,2 2,2 5,2 8,3 2,3 6,4 0,5 0-主参数(钢筋屈服强度标准值 代号：20硬度/HRBW50 805.2套筒外观 5.2.1螺纹套筒螺纹套筒的外观应符合以下要求：a)套筒外表面可为加工表
14、面或无缝钢管、圆钢的自然表面。b)应无肉眼可见裂纹或其他缺陷。c)套筒表面允许有锈斑或浮锈，不应有锈皮。d)套筒外圆及内孔应有倒角。e)套筒表面应有符合4.3和8.1规定的标记和标志。5.2.2挤压套筒挤压套筒的外观应符合以下要求：a)套筒表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。b)应无肉眼可见裂纹。c)套筒表面不应有明显起皮的严重锈蚀。d)套筒外圆及内孔应有倒角。e)套筒表面应有挤压标识和符合4.3和8.1规定的标记和标志。5.3套筒尺寸及偏差5.3.1直螺纹套筒直螺纹套筒的尺寸及偏差应符合以下要求：a)直螺纹套筒尺寸应根据被连接钢筋的牌号、直径及套筒原材料的力学性能，按5.4的规定由设
15、 计确定。b)圆柱形直螺纹套筒的尺寸偏差应符合表2的规定，螺纹精度应符合相应的设计规定。表2圆柱形直螺纹套筒的尺寸允许偏差 单位为毫米外径(D)允许偏差螺纹公差长度（L)允许偏差加工表面非加工表面应 符合GB/T 197 中6 H的规定土 1.0士 0.502 0 D 3 0,土0.5;30 D 5 0,土 0.6;D50,士0.80JG/T 1632013c)当圆柱形套筒原材料采用45号钢时，实测套筒尺寸不应小于附录A所规定的最小值。d)非圆柱形套筒的尺寸偏差应符合相应的设计规定。5.3.2锥螺纹套筒锥螺纹套筒的尺寸及偏差应符合以下要求：a)锥螺纹套筒尺寸应根据被连接钢筋的牌号、直径及套筒原
16、材料的力学性能，按5.4的规定由设 计确定。b)锥螺纹套筒的尺寸偏差应符合表3的规定，螺纹精度应符合相应的设计规定。表3锥螺纹套筒的尺寸允许偏差 单位为毫米外径D长度LD 50土 0.80c)非圆柱形套筒的尺寸偏差应符合相应的设计规定。5.3.3挤压套筒挤压套筒的尺寸及偏差应符合以下要求：a)标准型挤压套筒尺寸应根据被连接钢筋的牌号、直径、套筒原材料的力学性能和挤压工艺参 数，按5.4的规定由设计确定。挤压套筒的尺寸允许偏差应符合表4的规定。表4标准型挤压套筒尺寸允许偏差 单位为毫米外径D允许偏差外径D壁厚长度L50士 0.01D+0.12t 一 0.10/土 2.0b)对异径型挤压套筒，其尺
17、寸及偏差应符合相应的设计规定。5.4套筒力学性能 5.4.1承载力套筒实测受拉承载力不应小于被连接钢筋受拉承载力标准值的1.1倍。5.4.2强度和变形套筒除应符合5.4.1的规定外，尚应根据JGJ 107中钢筋接头的性能等级，将套筒与钢筋装配成接 头后进行型式检验，其性能应符合表5、表6钢筋接头的强度和变形性能的规定。7JG/T 1632013表5钢筋接头的抗拉强度接头等级I级n级in级抗拉强度断于钢筋或/1.10/1 断于接头/Lstfatk注：/L 接头试件实测抗拉强度；/.*钢筋抗拉强度标准值；U 钢筋屈服强度标准值。表6钢筋接头的变形性能接头等级I级n级IE级单向拉伸残余变形/m mw
18、o0.10(3 2)mo 3 2)U o0.14(3 2)mo32)u0 0.14(J 3 2)mo 3 2)最大力 总伸长率/%A 6.0高应力 反复拉压残余变形/m m“2 0 0*3u20：0.3u20 0.3大变形 反复拉压残余变形/m muA 0.3 且 m8 0.6m 4 0.3 且 m8 0.6u4 0.6注U。一接头试件加载至0.6/并卸载后在规定标距内的残余变形；20接头经高应力反复拉压20次后的残余变形；u4接头经大变形反复拉压4次后的残余变形；u8接头经大变形反复拉压8次后的残余变形；接头试件的最大力总伸长率。注2:当频遇荷载组合下，构件中钢筋应力明显高于0.6/yd、t
19、，设计部门可对单向拉伸残余变形w。的加载峰值提 出调整要求。5.4.3疲劳套筒用于有疲劳性能要求的钢筋接头时,其抗疲劳性能应符合JGJ 107的规定。5.5套筒生产.5.5.1质量控制套筒生产质量控制应符合以下要求：a)套筒生产企业应发布包括本企业产品规格、型式、尺寸及偏差、质量控制方法、检验项目与制 度、不合格品处理规则等内容的企业标准，并应经质量技术监督部门备案。b)套筒生产企业宜取得有效的GB/T 19001/ISO 9001质量管理体系认证证书和建设工程产品 认证证书。JG/T 16320135.5.2 在制品检验套筒在制品检验项目应至少包括外径、内径、长度及螺纹尺寸。5.5.3 可追
20、溯性套筒生产可追溯性应符合以下要求：a)套筒应按8.1的规定在其外表面刻印标志；b)套筒批号应与原材料检验报告、发货或出库凭单、产品检验记录、产品合格证、产品质量证明 书等记录相对应；c)套筒批号有关记录的保存不应少于3年。5.6 防锈套筒出厂前应有防锈措施。6试验方法6.1原材料6.1.1取样套筒原材料的取样应符合GB/T 2975的规定。6.1.2 外 观、尺寸套筒原材料的外观应用目测方法进行检验，尺寸应用游标卡尺或专用量具进行检验。6.1.3 力学性能套筒原材料力学性能试验应符合以下要求：a)套筒原材料力学性能试验应按GB/T 228.1的规定进行。b)挤压套筒原材料硬度试验应按GB/T
21、 230.1的规定进行。试验压痕中心应选在管壁的中心 线上。6.2 套筒6.2.1 外 观、尺寸及螺纹套筒外观、尺寸及螺纹的检验项目，量具、检具，检验方法应符合表7的规定。表 7套筒外观、尺寸及螺纹检验方法套筒类型检验项目量具、检具名称检验方法直螺纹套筒外观目测外形尺寸游标卡尺或专用量具不少于2个方向进行测量螺纹中径通端螺纹塞规应与套筒工作内螺纹旋合通过，见图4止端螺纹塞规允许与套筒工作内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过三个螺距，见图5螺纹小径光面卡规或游标卡尺不少于2个方向进行测量JG/T 163 2013图5直螺纹套筒螺纹中径止端检验示意图1说明：1锥螺纹塞规；2锥螺纹套筒。图6锥螺
22、纹套筒锥螺纹检验示意图10JG/T 16320136.2.2 力学性能a)套筒抗拉强度的出厂检验可采用带外螺纹高强度工具杆与套筒旋合后进行检验，工具杆的实 际承载力不应小于被检验钢筋受拉承载力标准值的1.20倍。套筒的实测受拉承载力达到被 连接钢筋受拉承载力标准值的1.1倍时，可结束试验。b)套筒的型式检验应采用套筒与钢筋连接后的钢筋接头试件进行，试验方法应符合附录B的 规定。7检验规则7.1原材料7.1.1 检验条件套筒原材料检验应在套筒生产前进行。7.1.2 外 观、尺寸原材料外观、尺寸的检验规则应符合GB/T 702和G B/T 17395的规定。7.1.3 力学性能套筒原材料力学性能检
23、验应符合以下要求：a)试样取样应在外观检验合格的材料上取样。b)套筒原材料的力学性能检验以同钢号、同规格、同炉（批）号的原材料作为一个验收批，每一验 收批至少应取2个试样，且每个试样应取自不同根原材料。测得的每个试样的力学性能符合 5.1.1,5.1.2的要求时，则判该验收批材料合格；若有一个及以上试样的力学性能不符合要 求，则判该验收批材料不合格。c)挤压套筒原材料的硬度检验应以同钢号、同规格、同炉（批）号的原材料作为一个验收批，每批 按材料支数的10%抽检，应每支取1个试样。每个试样检测三点。测得的每个试样的平均硬 度值满足产品设计硬度要求且符合表2规定时，则判该验收批材料硬度合格;若有一
24、个及以上 试样的平均硬度值不符合要求，则判该验收批材料硬度不合格。7.2 套筒7.2.1 分类套筒检验分出厂检验和型式检验两类。7.2.2 出厂检验套筒出厂检验应符合以下要求：a)检验项目：套筒出厂检验项目应包括外观、标记和尺寸检验与抗拉强度检验两类。1)外观、标记和尺寸检验项目应符合表8的规定。11JG/T 1632013表8套筒成品检验项目套筒类型检验项目外观标记外径长度壁厚*纹中径*纹小径大端螺纹中径直蠔纹套简馨參锥螺纹套筒挤压套简注：表示应检验项目。c)2)抗拉强度+符的规定检验规则，1)外观j r记y寸检验：以连续生产的同原材料、同类型、同规、同%的1 ooo个或少 于 筒 为 一
25、个 验 收 批，随机抽取10%个进行检验。合95%时，应评验合參f当合格率低无邠时,应另取加倍数量重做检验，当加、抽检后的合格-%K时，应评定该验收批合格，若仍小于95%时,该验收批|逐%验，介格者2)版 度 检 验:、m、丨 m暑-个、收,，每 批 随 机 个套筒|行 抗 拉 强 度 检l1彳3个 试 件 均 符4.1 e lk定时!灰验批应评为，气冇1#这件+符介丨.述規定时，应81极科抽取s个试件进行抗搜强壎复检，当复 式件全部该验收批为合格 复检參 仍 布14试件A t A度不符合 m该验收批应评为不i。抽检例 卜：当连.个验收批一次抽检均合格时,上述b)中1)项外观展记参尺寸检验的
26、验收检例可d lo%减为5%,U7.2.3 型式检验，套筒型式检验应和g以、求：a)在下列情况下J1)套筒产品定型2)套筒材料、工艺、规 才3)型式检验报告超过4年时，b)检验项目包括：1)套筒标记、外观和尺寸。2)钢筋试件拉伸。3)接头试件单向拉伸。4)接头试件高应力反复拉压。5)接头试件大变形反复拉压。c)用于型式检验的钢筋应符合有关钢筋标准的规定。d)检验规则包括：1)对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，应选用标准型接头进行型式检 验，接头试件数量不应少于9个。其中，单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试 件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时，应另取
27、3根钢筋试件做抗拉12JG/T 1632013强度试验。全部试件宜在同一根钢筋上截取。2)用于型式检验的螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位先对送样的套筒进 行外观、尺寸和标志检验，检验合格后由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位 按表9规定的扭矩进行装配。型式检验试件应采用未经预拉的试件。表9螺纹接头安装时的拧紧扭矩值钢筋直径/m m12 1618 2022 2528 3236 4050拧紧扭矩直螺纹100200260320360460N m锥螺纹180300360460注1:本表中的扭矩值，注2:本表中的扭矩(螺-装 肺 扭 矩 值，錄3)用，担式的挤压接头试件允许连接后送
28、达检验单位，逸单提 供9个同批号套&验单位进行外观、尺寸和标记检验。型式检验试&采1味 经 预拉的试件。e)型验符合下列规定时评为合格：1)/外f尺寸転记检验:对送交型式检验的套筒，螺纹套筒#照 2 5.3.1,5.3.2、t表c.i记录。记 录 螺 汝 接 矣 的-装扭矩。i度检验：每件的强度实测值均_合 农6中相应钢筋接头性能#级的规定。|形检验:对残余变f和最大 力 伸长f，3个试件|测值的f均值.合7的规定 艺应由国家或 省 部 级 志 管 可 的 检 机构进行，并应按 附 录（|的&出具检验报1评结论。套筒表面应刻印清晰、标 能的生产批号。厂家代号可以是=8.1.2排列生产批号j规定
29、和厂家代号、可追溯原材料性 k数字或数字与符号组合。套筒表面的标志可单排也可双排排列。当双排排列时，名称代号、特性代号、主参数代号应列为一排。1.标志示例示 例1:剥肋滚轧直螺纹、正反丝型、用 于 连 接HRB500、直 径25 m m的钢筋连接套筒、厂家代号为X X X X、生产批号为 11211 表示为：BZ 5 25 X X X X 11211 示例2:锥螺纹、标准型、用于连接HRB400、直 径14 m m的钢筋连接套筒、厂家代号为X X X X,生产批号为11211表示为：ZB 4 25 X X X X 1121113JG/T 1632013示例3:直接滚轧直蠓纹、异径型、用于连接H
30、RB400、直径20 mm/25 m m的钢筋连接套筒、厂家代号为X X X X，生产批号 为 11211 表示为：GY 4 22/25 X X X X 11211.8.2包装8.2.1包装材料与表面标识套简出厂应采用纸箱、编织袋或其他可靠包装。包装物表面上应标明产品名称、套筒型式、数置、适 用钢筋规格、制造日期、生产批号、生产厂名称、地址、电话等。8.2.2要求套筒包装应符合GB/T 9174的规定。8.2.3产品合格证与质置证明书套筒出厂时套筒包装内应附有产品合格证，同时应向用户提交产品质量证明书。a)产品合格证内容应包括：生产厂家名称；产品名称、型式；适用钢筋牌号、接头性能等级；生产批号
31、、生产日期；质检员签章。b)产品质fi证明书内容应包括：类型；-型式、规格；适用钢筋强度等级；-产品生产批号；-执行标准；检验尺寸项目、尺寸参数及检验结论；-检验合格签章；生产厂名称、地址、电话。产品合格证、产品质量证明书的样式参见附录D和附录E。8.3运输及贮存套筒在运输及贮存过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污或损伤。JG/T 1632013附录A(规范性附录）钢筋机械连接用直螺纹套筒最小尺寸参数表表A.1钢筋机械连接用直螺纹套筒最小尺寸参数表单位为毫米15JG/T 1632013附录B(规范性附录）接头试件的试验方法B.1型式检验试验方法B.1.1仪表布置与测量标距型式检验试件的仪表布置和变
32、形测量标距应符合下列规定：a)单向拉伸和反复拉压试验时的变形测量仪表应在钢筋两侧对称布置（图B.1)，取钢筋两侧仪 表读数的平均值计算残余变形值。b)变形测量标距按式(B.1)计算：L,=L+4i.(B.1)式中：L,变形测量标距；L机械接头长度；d-一一钢筋公称直径。16图B.1接头试件变形测量标距和仪表布置JG/T 1632013B.1.2 测量要求型式检验试件最大力总伸长率A#的测量方法应符合下列要求：a)试件加载前，应在其套筒两侧的钢筋表面（图B.2)分别用细划线A、B和C、D标出测量标距为 L。,的标记线，1 不应小于100 mm，标距长度应用最小刻度值不大于0.1 m m的量具测量
33、。说明：1夹持区;2-测童区；Lot加载前A、B或C、D间的实测长度；U 卸载后A、B或C、D间的实测长度。图 B.2 总 伸 长 率 A#的测点布置示意图b)试件应按表B.1单向拉伸加载制度加载并卸载，再次测量A、B和C、D间标距长度为Lm。并 应按式（B.2)计算试件最大力总伸长率：A sgt=k l.L o2.+x 100%.(B.2)式中：/L、E分别是试件达到最大力时的钢筋应力和钢筋理论弹性模量。c)应用上式计算时，当试件颈缩发生在套筒一侧的钢筋母材时，1 和1。2 应取另一侧标记间加载 前和卸载后的长度。当破坏发生在接头长度范围内时，1 和乙。2 应取套筒二侧各自读数的平 均值。1
34、7JG/T 1632013B.1.3加载制度接头试件型式检验应按表B.1和图B.3所示的加载制度进行试验。表B.1接头试件型式检验的加载制度试验项目加 载 制 度单向拉伸0-0.6/0(测量残余变形)最大拉力（记录抗拉强度）0(测定最大力总伸长率）高应力 反复拉压(0.9/+0.5/,k)破坏(反 复20次)大变形 反复拉压I级n级0 0.5一0.5/*)*破 坏(反复4次）(反 复4次）in级0-*(2eyk-0.破坏(反复4次）说明：S线钢筋的拉、压刚度；F钢筋所受的力，等于钢筋应力/与钢筋理论横截面面积A，的乘积；S力作用下的钢筋变形，等于钢筋应变e与 变 形 测 量 标 的 乘 积；A
35、,钢筋理论横截面面积（mm2);U 变形测量标距(m m);S2eAL,反复加载四次后，在加载力为0.5/rkA.及反向卸载力为一0.2 5/ykA,处作S的平行线与横坐标交点 之间的距离所代表的变形值；Sz2“!反复加载四次后，在卸载力水平为0.5 U A,及反向加载力为一0.25/,处作S的平行线与横坐标 交点之间的距离所代表的变形值；S3,St在 山 反 复 加 载 四 次 后，按与名、民相同方法所得的变形值。图B.3接头试件型式检验的加载曲线示意图8JG/T 1632013B.1.4 加载速率与分离速率测量接头试件残余变形时的加载应力速率宜采用2 N/mm2 s 1，最高不超过10 N
36、/m m 2 s*1 ；测量接头试件的最大力总伸长率或抗拉强度时，试验机夹头的分离速率宜采用每分钟0.05LC,LC 为试 验机夹头间的距离。19JG/T 1632013附录C(规范性附录）接头试件型式检验报告C.1接头试件型式检验报告接头试件型式检验报告应包括连接套筒标记、外观和尺寸等参数和接头力学性能两部分。C.1.1直螺纹接头直螺纹接头应按表C.1、表C.2的格式记录。表C.1直螺纹接头试件型式检验报告样式（第一部分：接头、套筒参数）接头名称送检日期年 月 日送检单位钢筋公称直径mm钢筋牌号接头基本参数连接件示意图：螺纹螺距螺纹牙型角-套筒螺纹公称直径套筒螺纹精度_I_,1套筒钢材牌号接
37、头安装扭矩套筒标记、外观和尺寸的检验检验项目标记外观尺寸mm外 径D长度L螺纹小径设计值及公差试件编号检验结果及数值NO.1NO.2NO.3NO.4NO.5NO.6NO.7NO.8NO.9评定结论注1:本表“检验结果及数值”部分应由产品的检验单位负责检验与填写，其他产品信息则应由产品送检单位负 责如实申报；注2:标记、外观符合5.2.1规定的，填“合格”字样，尺寸检验应填具体数值,保留小数点后两位。20JG/T 1632013表C.2接头试件型式检验报告样式（第二部分：接头力学性能)21JG/T 1632013C.1.2锥螺纹接头锥螺纹接头应按表C.2、表C.3的格式记录。表C.3锥螺纹接头试
38、件型式检验报告样式（第一部分:接头、套筒参数）接头名称送检单位钢筋公称直径送检日期年 月 日钢筋牌号连接件示意图:螺纹螺距螺纹牙型角接头基本参数套筒钢材牌号锥螺纹锥度接头安装扭矩套筒标记、外观和尺寸的检验检验项目标记外观尺寸外 径D设计值及公差试件编号检验结果及数值NO.1NO.NO.NO.NO.NO.NO.评定结论注1:本表“检验结果及数值”部分应由产品的检验单位负责检验与填写，其他产品信息则应由产品送检单位负 责如实申报。注2:标记、外观符合5.2.1规定的，填“合格”字样,尺寸检验应填具体数值，保留小数点后两位。22JG/T 1632013C.1.3 挤压接头挤压接头应按表C.2、表C.
39、4的格式记录。23JG/T 1632013附录D(资料性附录）钢筋机械连接用套筒产品合格证样式D.1产品合格证钢筋机械连接用直螺纹套筒产品合格证样式宜符合表D.1的规定。表D.1钢筋机械连接用套筒产品合格证X X X X X公司 钢筋机械连接用X X套 筒 产 品 合 格 证类型、型式适用钢筋强度级别/接头性能等级适用钢筋直径生产日期生产批号质检签章JG/T 1632013附录E(资料性附录）钢筋机械连接用套筒质量证明书样式E.1直螺纹套筒产品质量证明书钢筋机械连接用直螺纹套筒产品质量证明书样式宜符合表E.1的规定。表E.钢筋机械连接用直螺纹套筒产品质量证明书编号：产品名称钢筋机械连接用镦粗直
40、螺纹套筒型号生产批号主参数钢筋强度级别/接头性能等级螺纹牙型角钢材牌号数量（个）钢筋公称直径出厂日期年月日检 验 员执行标准行业标准：JG/T 1632013 钢筋机械连接用套筒企业标准：38父父_ 2 0 1 父父镦粗直螺纹钢筋连接用套筒套筒检验项目、参数及检测结论检验项目标记外观尺寸mm外径长度参数及偏差检测结论各项检测项目均符合上述执行标准的要求，判定合格企业邮编、地址联系电话、传真电话传真完成型检实验室型检报告编号实验室联系电话注1:此证为每个批号产品填写一张。注2:型号栏可以是本标准规定的常用型号或其他特殊型号。注3:检验员栏可以是签名或检验员代码。X X X X X X X X X
41、 X公司(盖章有效)25JG/T 1632013E.2锥螺纹套筒产品质量证明书钢筋机械连接用锥螺纹套筒产品质量证明书样式宜符合表E.2的规定。表E.2钢筋机械连接用锥螺纹套筒产品质量证明书编号：产品名称钢筋机械连接用锥螺纹套筒型式螺纹锥度生产批号主参数钢筋强度级别/接头性能等级缧纹牙型角 及基准60 垂直轴线钢材牌号数量(个）钢筋公称直径出厂日期年月日检 验 员执行标准行业标准：JG/T 1632013 钢筋机械连接用套筒企业标准：QB X X X 201XX X X X锥螺纹钢筋连接用套筒套筒检验项目、参数及检测结论检验项目标记外观尺寸mm外径长度参数及偏差检测结论各项检测项目均符合上述执行
42、标准的要求，判定合格企业邮编、地址联系电话、传真电话传真完成型检实验室型检报告编号实验室联系电话注1:此证为每个批号产品填写一张。注2:型号栏可以是本标准规定的常用型号或其他特殊型号。注3:检验员栏可以是签名或检验员代码。X X X X X X X X X X 公司(盖章有效)JG/T 1632013E.3挤压套筒产品质量证明书钢筋机械连接用挤压套筒产品质最证明书样式宜符合表E.3的规定。表E.3钢筋机械连接用挤压套筒产品质量证明书编号：.产品名称钢筋机械连接用挤压套简型号生产批号主参数钢筋强度级别/接头性能等级原材料硬度钢材牌号数B(个）钢筋公称直径出厂日期年月日检验员执行标准行业标准：JG
43、/T 1632013 钢筋机械连接用套简企业标准：QB X X X 2 0 1 X(X X X X钢筋连接用挤压套筒套简检验项目、参数及检测结论检验项目标记外观外径尺寸长度壁厚参数及偏差检测结论各项检测项目均符合上述执行标准的要求，判定合格企业邮编、地址联系电话、传真电话传真完成型检实验室型检报告编号实验室联系电话注1:此证为每个批号产品填写一张。注2:型号栏可以是本标准规定的常用型号或其他特殊型号。注3:检验员栏可以是签名或检验员代码。X X X X X X X X X X 公司(盖章有效)JG/T 163-2013中华人民共和国建筑工业 行 业 标 准 钢筋机械连接用套筒JG/T 1632013中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013)北京市西城区三里河北街16号（丨00045)网址 总编室：(010)64275323 发行中心：(010)51780235 读者服务部：（010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销*开 本880X1230 1/16 印 张2字 数5 6千字 2013年8月 第 一 版2013年8月第一次印刷*书号：155066 2-25687 定价 30.00 元如有印装差错由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话=(010)68510107打印曰期:2 01 3 年8 月9 曰 F002 A