《《建筑材料标准大全》JGT119-2023 自装式翻斗车8.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《建筑材料标准大全》JGT119-2023 自装式翻斗车8.pdf（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、I C S 5 3.1 0 0;9 1.2 2 0J日中华人民共和国建筑工业行业标准J G/T 1 1 9-2 0 0 0自装 式 翻 斗 车S e l f-l o a d i n g s ma l l d u m p e r s2 0 0 0 一 0 4 一 1 9 发布2 0 0 0 一 1 0 一 0 1 实施中华人民共和国建设部发 布.J G/I 1 1 9-2 0 0 0目次前言 .11范围“，。，。，1z引用标准.13 定 义 ”。14分类 ，.，一25技术要 求 .，.-36性能试 验方法 ，“二 .，47 可靠性试验方法 ，.78检脸规则 ，S9 标志、包装、运愉及贮存 ，.，
2、.，“”，1 0附录 A(标准的附录)性能试验记录表 ，1 1附录 B(标准的附录)可靠性试验记录表 ，1 8附录 C(标准 的附录)翻斗车故 障分类及其危 害度系数表 ，4 ，一1 9 J G/T 1 1 9-2 0 0 0前言 本标准是根据我国自装式翻斗车设计、制造以及使用等情况，同时参照 J G/T 4 9-2 0 0 0(翻斗车 和J G/T 9 1-2 0 0 0 小型装载机 等标准进行编写的。自装式翻斗车除具有普通翻斗车的一切功能外，还具有自铲装物料的功能，因此本标准与J G/T 4 9的主要区别是，增加了铲装功能所要求的术语、技术性能指标、检验项目和试验方法，如在定义部分增加了“
3、操作质量”、“掘起力，、“铲斗装满系数”等词条，相应地在基本参数系列、技术要求、试验方法和拴验规则等部分都根据铲装功能的要求作了规定。本标准的制订，为自装式翻斗车行业提供了统一的技术依据。本标准的附录 A、附录B,附录C都是标准的附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归 口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准起草单位:建设部北京建筑机械综合研究所、建设部长沙建设机械研究院。本标准主要起草人:田广范、吴绪钧、曾6 A 伟、邓斐。本标准委托建设部北京建筑机械综合研究所负贵解释.中华人民共和国建筑工业行业标准自 装 式 翻 斗 车S e l f-l o a d
4、 i n g s ma l l d u mp e r sJ G/f 1 1 9-2 0 0 0范圈 本标准规定了自装式翻斗车的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运翰和贮存等。本标准适 用于在车架前 部装有一个料 斗的 自装式 翻斗车。2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2 8 2 8-1 9 8 7逐批检 查计数抽样程 序及抽样表(适用 于连 续批的检查)G B/T 3 8 4 6-1 9 9 3 柴油车 自由加速烟度的测
5、量滤纸烟度法 G B/T 4 7 8 5-1 9 8 4 汽车和挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色 G B/T 8 4 1 8-1 9 8 7 土方机械整机尺寸的测量方法(e q v I S O 7 1 2 8:1 9 8 3)G B/T 8 5 9 2-1 9 8 8 土方机械轮式车辆转向尺寸的测定(e q v I S O 7 4 5 7:1 9 8 3)GB/T 1 3 3 0 6-1 9 9 1 标牌 GB/T 1 7 2 9 9-1 9 9 8土方机械最小人 口尺寸(i d tI S O 2 8 6 0:1 9 9 2)J G/T 5 0 1 1-1 9 9 2 建筑机械与设备通
6、用技术条件 J G/T 5 0 1 2-1 9 9 2 建筑机械与设备包装通用技术条件 J G/T 5 0 3 5-1 9 9 3 建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级 J G/T 5 0 5 0-1 9 9 4 建筑机械与设备可靠性考核通则 J G/T 5 0 6 6-1 9 9 6 抽液中固体颗粒污染物的重量分析法(e q v I S O 4 4 0 5:1 9 9 1)J G/T 5 0 7 5.5-1 9 9 5 翻斗车料斗容量标定 J G/T 5 0 7 9.2-1 9 9 6 建筑机械与设备噪声侧量方法 J G/T 5 0 8 2.1-1 9 9 6 建筑机械与设备焊接件通用技术
7、条件 J G/T 4 9-2 0 0 0翻斗车 J G/T 3 2-1 9 9 9 土方机械防护与贮存(e q v I S O 6 7 4 9:1 9 8 4)J G/T 6 9-1 9 9 9 液压油箱液样抽取法 J G/T 7 0-1 9 9 9油液 中固体 顺粒污物 的显 微镜计数法3 定 义3.2自 装式翻斗车 s e l f-l o a d i n g s m a l l d u m p e r s利用自身的料斗来铲装物料的翻斗车。空载质量e mp t y ma s s中华人 民共和 国建 设部 2 0 0 0-0 4-1 9批准2 0 0 0一 1 0 一 0 1实施 1J G/T
8、 1 1 9-2 0 0 0 自装式翻斗车(以下简称翻斗车)空载时的质量，包括驾驶室(棚)、随机工具以及按说明书规定的上限加注的油、水的质量。3.3 操作质量 o p e r a t in g m a s s u n l o d e n 空载质量与 驾驶员质量(7 0 k g)之和。3,4 满载质量o p e r a t i n g ma s s w i t h r a t e d l o a d 额 定装载质量 与操作质量之 和。3.5 掘起力 p r y i n g f o r c e;b r e a k o u t f o r c e 利用 翻斗车 的转斗油缸 收斗或利 用动臂 油缸举
9、升，作用 在斗刃 后 1 0 0 tur n处，使 翻斗车后轮 离地或液 压系统安全 阀打开时的最大垂 直 向上 的力。3.6 最大卸载角 m a x im u m d u m p i n g a n g l e 翻斗车停在水平地面上，料斗从运输位置卸料时，斗底下平面与水平面所形成的最大夹角。3.7 料斗装满系数c o e f f i c i e n t o f f u l l b u c k e t 翻斗车在铲装 作业时，料斗实 际铲装的物料体 积与其 平装容量之 比。4分 类4.1 型式 按车架型式分为整体式和铰接式。4.2型号 自装式翻斗 车型号的编制 方法 图示如下:回 口 回更新变型
10、代号:用大写印刷休 汉语拼音字母(按 A,B,C.顺序)表示参数代号:额定装载质量值，t X 1 0(见表 1)特性代号:表示 自装式匕立二二二二羹 代号:无代号 一整体式 刁 一 铰接式 组代号:表示翻斗车4.3 标记示例 a)额定装载质量为 1.0 t的整体式自装翻斗车。标记为:自装式翻斗车F Z 1 0 J G/T 1 1 9 b)第二次改进设计，颊定装载质量为 1.5 t 的铰接式 自装翻斗车。标记为:自装式翻斗车F J Z 1 5 B J G/T 1 1 94.4基本参数 系列(见表 1)表 1自装式 翻斗车的基本参数 系列倾 定 装 载 质 盘 to.7，01.21.52.0料斗平
11、装容量 m 30.3 50.5 00.6 00.7 51.0 0掘 起 力 k N 8 1 2妻 1 4 1 8 2 4最小转弯直径 m整 体 式蕊 8.0毛 8.5(9.5(1 0.5铰 接 式城 7.0(7.5镇 8.0成 9 0J G/T 1 1 9-2 0 0 0技 术要 求 5.1一般要求 5 下.，翻斗车应按 照规定程 序批准的 图样 及技术文件 制造。5.1.2 原材料、外购件和协作件均应有合格证。翻斗车制造厂应抽样检验，合格后方可使用5.1.3 主要零部件应有企业质量检验部门的检验合格标记5.1.4 铸件和铸件缺陷的修补、锻件、热处理件、切削加工件、装配、涂漆应符合J G/丁5
12、 0 1 1的规定;焊接件应符合 J G/T 5 0 8 2.1 的规定。5.1.5 翻斗车的外露金属面、备用件及其他需防锈的表面均应清理干净，涂以防护漆或防锈脂。5-1.石 翻斗车的操作和保养、检修等所需的最小人口尺寸应符合GB/T 1 7 2 9 9的规定。5.1.7翻斗 车的油、水、气等各系统均应 工作正 常，各部件装 配前均应按 有关技术文件 的规定进行密封性 测定，不得漏 油、漏 水、漏气。5.1.8 电器线路、油管等应排列整齐、固定可靠，不应出现松动、碰撞、摩擦和挤压等现象5.1.9 零部件的连接应可靠，不得松动。w动轴和车轮的连接螺栓应按规定的紧固力矩拧紧，螺栓杆应高出螺母，高出
13、部分的长度应为其螺距的2-4 倍。5.2性 能与结构要 求5.2.1最 高车速不得 大于 2 5 k m/h,5.2.2 料斗平装容量、掘起力以及最小转弯直径应符合表 1 的规定5.2.3最 大卸载角不得 小于 4 5 05.2.4 料斗装满系数不得小于。.8 5.5.2.5 最大爬坡度不得小于 3 6%.5.2.6 料斗处于运输位置时，其定位应可靠，不应出现明显的晃动和移位现象。5.2.了离合器 应接合平顺、分离彻 底，保证翻斗 车起 步时无明显 冲击和抖动5.2.8 变速箱换档应轻便，不允许出现脱档或跳档等现象。5.2.9 转向机构操作应灵活可靠，能保证翻斗车稳定行驶。转向机构还应满足以下
14、要求:a)方向盘上的操作力，对液压动力转向的不应大于 5 0 N，对机械式转向的不应大于 1 1 5 N;b)转 向系统 应能承受 紧急情 况下驾驶员施 加的 9 0 0 N 的力而无功能性损坏;C)方向盘的自由转角不应大于 1 5 0 a5.2-1 0 仪表盘应置于驾驶员在驾驶时能清楚看见的位置，并装备必需的仪表。5.2.1 1翻斗车横 向摆动时，应满足 下列要求之 一:a)前车架相对 后车架或摆 动轴相对 主车架的左右横 向最大摆动角 不得小于 1 2 0;b)左右车轮摆动时的最大相对高度差不得小于2 4 0 mm.5.2.1 2 燃油箱容量应保证翻斗车连续作业时间不得小于9 h o5.2
15、.1 3司机座椅应具 有 良好 的弹性和减振缓 冲性能。5.2.1 4 发动机的排气口应有消音装置，向上排气的烟囱应有防雨装置;发动机应有机罩5.2.1 5 液压油和传动系统润滑油的固体污染清洁度等级应分别不低于J G/T 5 0 3 5中规定的 2 0/1 6和 1 0 7/C的要求。5.3安全 与环保要求5.3-1 翻斗车须装备可靠的行车制动和停车制动系统，制动系统应满足以下要求:a)行车 制动器应 能使空 载的翻斗 车 以 2 0 k m/h的初 速度制动 时，制 动距离 不大于 5 m，且左右 轮拖印偏差不大于。.4 m;满载的翻斗车以1 0 k m/h的初速度制动时，制动距离不大于
16、2.5 m;b)行车制动器应能使满载的翻斗车在坡度不小于 2 5%的坡道上停住，停车制动器应能使满载的翻斗车停 在坡度不小 于 1 5%的坡道 上J G/T 1 1 9-2 0 0 05.3.2 翻斗车满载时其静态纵向稳定系数，对整体式的不应小于。.5，对铰接式的不应小于。.7.5.3.3 翻斗车对人员构成危险的部位，应有防护或隔离措施。5.3.4 人员上下翻斗车的通道和脚踏板的表面应有防滑措施。5.3.5 翻斗车应装有照明装置和行驶信号灯。照明和信号灯的光色应符合GB/T 4 7 8 5的规定。5.3.6 翻斗车车外噪声值不应大于 8 6 d B(A);装有封闭式驾驶室的翻斗车，司机耳边噪声
17、值不应大于9 2 d B(A)e5.3.7 翻斗车排气烟度不应大于 4.5 F S N,5.3.8铰接式 翻斗车，应备有 固定前后 车驾使其不 能相对转动 的装 置.5.4 可靠性要求 翻斗车在进行累计工作时间为 5 0 0 h的可靠性试验时，其可靠性指标应满足下列要求:a)首次故障前的工作时间不应小于 2 5 0 h;b)平均无故障的工作时间不应小于 2 0 o h;c)可靠度不应小于8 5%a6性能试验方 法6.1 试验条件6.1.1试验样机 按 8.3.4确定的样机，其液压系统安全阀压力、各种抽、水以及轮胎的气压均应符合使用说明书的规定。样机的主要技术参数按附录A(标准的附录)表 A1
18、填写。6.1.2 样机的行驶磨合 a)磨合行驶的道路应是平坦的硬实路面;b)磨合期间应按翻斗车使用说明书的规定驾驶、保养，经常检查各部分的紧固连接情况和工作情况，发现故障及 时排除;的 分别在空载、半载、满载三种工况下进行行驶磨合，行驶的总里程不得小于 3 0 0 k m，其中满载行驶的里程不得小于 1 0 0 k m;磨合行驶时每个档位的速度均应有一定的使用时间。6.1.3 样 机的装载 作业磨 合 a)工作装置空载磨合:进行动臂的上升、下降和铲斗的收斗、卸料动作各 5 0次;b)工作装置作业磨合:铲装煤、砂、卵石、碎石等松散物料，作业时间为 1 0 h,6.1.4样机 的检查、调整 磨合试
19、验完成后，对样机进行栓查、调整、紧固，更换液压油和发动机、变速器、分动箱、驱动轴等部件的润滑油，清洗或更换滤清器，各润滑点加注润滑油，测试液压系统安全阀的压力和轮胎的气压是否符合要求，一切正常 后，方 可进行性能试 验。6.1.5 试 验的场地 和道路 试验的场地和道路应是平坦、干燥、清洁的沥青或混凝土路面，纵向坡度不应大于 1%,横向坡度不应大于3%，试验道路的直线长度不小于 1 5 0 m，宽度不小于 5 m,6.1.6 气候条件 试验应在无雨、风速不超过 4 m/s、气温为 0-3 5 C、大气压力不低于 9 6.6 k P a的情况下进行，如受海拔高度的限制，不能满足对大气压力的要求，
20、为改善发动机的工作状况，允许调整喷油泵，但应将调整情况记人试 验报告6.1.7 试验仪器 试验用的仪器应在有效检定期内使用。6,2 主要几何尺寸参数的测量(见图 1)测量方 法按 GB/T 8 4 1 8的规定，测量 结果记入表 A2 eJ G/T 1 1 9-2 0 0 06.2.1 外形尺寸测量 料斗分别位于运输位置和铲装位置，测量整机的总长(A,A,)、总宽(B)、总高(H)、料斗外侧宽(F)、料斗在运翰位置时其最高点离地高度(H,)、轴距(L)、车架铰接中心至前轴中心距离(L,)、前后轮距(B-BO、最小离地间隙(h)、料斗悬伸量(C)、车尾悬伸量(C,)、离去角(户、各轮胎静力半径(
21、r)等。6.2.2工作装 置运动参数 的测量 测量料斗的最大收斗角(a,)、最大卸载角(a,)、最大卸载角时料斗斗刃(有斗齿时为斗齿尖)的离地高度(卸载高度，H,)和料斗斗刃离前轮轮缘距离(卸载距离，C)。6.2.3车体运动 角度的测量 料斗位于运翰位置，转动方向盘，测量车体的左右最大转向角(Y Y O;使前后车架成直线状态，测量前车架相对后车架或摆动轴相对主车架的左右横向最大摆动角(6,8 )或摆动时左右轮胎相对最大高度差(H,),占 1(咨，)图 16.3 质盆参数的测量 翻斗车初始处于空载质量状态，轮胎气压符合规定，前后车架对直或转向轮处于直线行驶位置，发动机熄火，松开制动器，变速器的换
22、档手柄置于空档位，不能用其他物体顶住轮胎。6.3.1 前后轴分配质量的测量 翻斗车分别处于操作质量状态和满载质量状态。测量操作质量时，驾驶员座椅上放置 7 0 k g的重物.料斗分别位于运输位置和铲装位置;测量满载质量时，料斗位于运翰位置。翻斗车分别从正反两个方向驶上称量装置，依次称量前轴、整机、后轴以及左侧车轮和右侧车轮的质量。根据测量的数据，按J G/T 4 9 规定的计算方法计算各质量参数，结果记人表A3,6.3.2 质心位里的测t 测量结果记人表A4,a)质心水平纵坐标和质心水平横坐标J G/T 1 1 9 一2 0 0 0 根据 6.3.1 的测量数据，按J G/T 4 9 规定的计
23、 一 算方法计算质心与前轴轴线的水平距离和质心偏离 车体纵 向轴线 的水平距 离;b)质心高度 的测量 翻斗车分别处于操作质量状态和满载质量状态，料斗位于运输位置，按J G/T 4 9的规定测量有关数据 并计算质心 高度。6.3.3 静态纵向稳定性系数的计算 根据 6.3.2的测量结果，按 J G/T 4 9规定的计算方法计算翻斗车分别处于操作质量状态和满载质量状态，料斗位于运输位置时的静态纵向稳定性系数，结果记人表 A 46.4料斗容 量的测量 测量料斗的平装容量和堆装容量。按J G/T 5 0 7 5.5的规定标定料斗容量，按 J G/T 4 9 的规定进行测量。测量结果记人表A5,6.5
24、 掘 起力 的测 量 翻斗车处于操作质量状态，前后车架对直或转向轮处于直线行驶位置，液压系统按说明书的规定调好油压，变速器换挡手柄置于空挡位或静液压传动油路断路，动臂的初始位置为最低位置，料斗的初始位!为斗底与地面平行，前轮垫好三角木，掘起力作用在斗刃后 1 0 0 m。处，作用方向应垂直于水平面，分别使动臂油缸和转斗油缸工作，当翻斗车后轮离地 1 0-2 0 mm或液压系统安全阀打开时，记录此时的作用力及油压。转斗油缸工作时，动臂的最低处用垫块支实。测量结果记人表 A6,6.6 工作装2动作时间的测A 翻斗车处于操作质t状态，在发动机稳定在最高转速时测量工作装置的动作时间。每个动作时间均应连
25、续测三次，取其算术平均值。测量结果记人表 A7,a)动臂举升时间:测t把装有额定装载质量、位于最低位置收斗后的料斗举升到运翰位置的时间。b)动育下降时间:测A把空料斗从运输位置下降到最低位置的时间。c)料斗卸料时间:侧t把装有额定装载质量的料斗从运输位置转到最大卸载角位置的时间。67 最小转弯直径的测盘 翻斗车处于操作质量状态。按GB/T 8 5 9 2 的规定进行测量，测量结果记入表A8.6.8 轮胎滚动半径、最低稳定车速、最高车速、最大牵引力和滚动阻力的测量 按J G/T 4 9的规定进行测量，测量结果记人表 A9-A13.6.9滑行 试验、最大爬坡度试验 和燃油 消耗量试验 料斗位于运输
26、位置，按 J G/T 4 9的规定进行试验，试验结果记人表A1 4-A1 6,6-1 0制动性能试 验 进行行车制动器制动距离试验时，空载制动的初速度为 2 0 k m/h(最高车速低于2 0 k m/h时，以其最高车速为制动初速度)，满载制动的初速度为1 0 k m/h。其他试验条件和试验方法按 J G/T 4 9的规定，试验结果记人表 A1 7.6.1 1操纵装置 的操 作力及行程 的测量 翻斗车处于操作质量状态，发动机怠速运转。测量多路换向阀操纵手柄、方向盘和脚踏板的操作力及行程或自由转角。测量操作力时，测力计作用在手柄球中部或方向盘轮圈中心圆的切线方向，测量其全行程中或使方向盘转动1
27、5 0 0 过程中的最大力。测量结果记人表 A 1 8,6.1 2 噪 声的测量 按 J G/T 5 0 7 9.2的规定进行测量，测量结果记入表A1 9 o6.1 3 排 气烟度的测量 按 GB/T 3 8 4 6的规定进行 测量，测量结果记人 表 A2 06.1 4料斗装 满系数的测量 试验时物料分别为松散的砂和粒径不大于 3 0 m m 的碎石或卵石，密度为1 8 0 0 -2 0 0 0 k g/m。先I G/T 1 1 9-2 0 0 0测量物料的密度和湿度，然后对每种物料各铲装 1 0 次，测f物料的体积，并按物料的种类取其平均值，用下面的公式计算料斗的装满系数，测量结果记人表 A
28、2 1.k=砚/V式中:k 料斗装满系数;V,料斗实装物料体积的平均值，m，;V料斗平装容量,m,6.1 5油液固体 污染清洁度 的测量 a)液压油固体污染清洁度:按 J G/T 6 9取样，按 J G/T 7 0测量;b)传动系统油液固体污染清洁度:分别抽取变速器和一个驱动轴的润滑油，取样方法参照1 G/T 6 9 的规定，液样体积均不应小于 2 0 0 mL，按 J G/T 5 0 6 6测量7可雄性 试脸方 法7.1试验 条件了.1.1 试验样机及样机的磨合与调整应符合 6.1.1 -6.1.4的规定。7.1.2 试验场地:a)在料场或工地进行铲装和短途运输作业试验;b)在公路 和工地
29、的土路上进行 运行试验。7.1.3 铲装的物料应是砂土、料石等。7.1.4 试验时司机应有驾驶执照.并配备适当的维修人员。7.2 故库判定规则7.2.1 试验时所发生的故障分为基本故障和非基本故障，基本故障又可分为关联故障和非关联故障，其定义均按 J G/T 5 0 5 0的规定。7.2.2 只对翻斗车发生的基本故障进行统计，非基本故障不计人故障次数，但应做出记录。7.2.3 如非基本故障已造成可靠性试验中断，可以重新抽样试验。7.2.4 同时发生的故障 若为非关联故障，则分别计算;若为关联故障，则按最严重的故障计算。了-2.5一 次故障只能 判定为故 障类 别 中的一 类。了.2.6 按使用
30、说明书规定的期限更换随机备件，不作为故障，但应做出记录，并在试验报告中加以说明。了-2.7 出现故障应及时排除，不能带故障工作;故障排除后，同一故障又再次出现，还应再计算故障次数。了.3试验时间7.3.1 可靠性累计工作时间为 5 0 0 h，即作业试验和运行试验的累计时间为 5 0 0 h,7.3.2 每天试验的时间不得少于 6 h.7.3.3 每次作业的试验时间，从翻斗车开始作业时算起，到终止作业时为止。7.3.4试 验时，翻斗车转移 场地所行驶 的时间 和里程应 计人运行试 验时间和试验 里程。了.4维修保 养时 间7.4.1 试验期间应按使用说明书的规定进行保养，所用时间不计，但应做出
31、记录。7.4.2 由非基本故障造成的停机，维修时间与停机时间不作统计，但应做出记录。7.4.3 试验过程中等待配件、备件以及更换到期的易损件的时间不作统计，但应做出记录7.5运行试 验 运行试验在公路和工地土路上进行，行驶总里程不得小于 1 0 0 0 k m，其中在工地土路上和满载的行驶里程 均不应小于 5 0 0 k m。满载 时在工地土路上 的行驶里程 不 应小 于 2 5 0 k m。试验记 录按 附录 B(标 准的附录)表 Bl填 写。J G/T 1 1 9-2 0 0 07，6 作业试验 在实际施工条件下进行铲装和短距离运输作业(运输距离不得大于2 0 0 0 m)累计作业时间不得
32、小于 4 0 o h。试验记录按表B l 填写。7.了 性能复检 在上述试验结束后，可对样机进行正常的保养与调整，然后按第 6 章规定的试验方法对下列项 目进行试验，试验结果 记人表 B 2,a)最 大爬坡度;b)制 动距离;c)停车制动器驻坡度;d)掘起力;e)噪声。7.8试验 后编写试验 报告，按 J G/T 5 0 5 0的规定计算 可靠性指标，对样机可靠 性做出结论。8 检 验规则8.1检验分类 翻斗车 的检验分 为出厂检验 和型式检验。8.2出厂检验8.2.1出厂检验 规则 a)出厂检验分为一般检验和批量抽样检验。翻斗车出厂前应逐辆进行一般检验项 目的检验，每累计 2 0辆应抽一辆进
33、行批量抽样检验项目的检验。批量抽样检验的样机如不合格，应再抽二辆进行检验，如仍有一辆不合格，则该批产品应逐辆检验。出厂检验由企业的检验部门进行，检验项目全部合格并签发合格证后方可出厂;b)用户有权要求对交付的翻斗车按 8.2.2和 8.2.3 规定的项目进行复检，复检的数量为一辆，不合格时应再抽两辆检验，如仍有一辆不合格，则应逐辆复检。8.2.2一般 检验 项 目 a)空载行驶和工作装置空载动作:进行各种车速下的空载行驶检验，行驶里程不应小于 2 0 k m;然后进行动臂的上升、下降和料斗的收斗、卸料动作各不应少于 1 0 次。检查操纵系统、传动系统、液压系统以及工作装置是否工作正常;b)装配
34、的正确性;c)油漆、焊接及外 观质量;d)整机的密封情况;e)各润滑部 位的润滑情况;f)然油、液压油及其他油液、水的装机情况;9)各连接部位的紧固性;h)空载制动距离及制动时左右车轮拖印的偏差;1)随机备件、工具、文件等的完整性。B-2.3 批量抽样检验项 目 a)满载行驶和工作装置铲装作业:进行各种车速下的满载行驶检验，行驶里程不应小于 3 0 k m;然后进行 1卜的原地铲装和倾卸松散物料的作业。检查操纵系统、传动系统、液压系统以及工作装置是否工作正 常;b)满载制动距离;c)满载时 的最大爬坡度;d)满 载时停车制 动器的驻坡度。J G/T 1 1 9-2 0 0 08.3 型式检验8
35、.3.1凡属下列情 况之一者，应进行 型式 检验:a)研制的新产品或转厂生产的产品定型鉴定时;b)正 常生产后，如结 构、工艺或 材料有较大改 变可能影响产 品性能时;c)停 止生产 三年以上，恢 复生产时;d)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。8.3.2 型式检验项目 型式 检验包括 性能试验和 可靠性 试验。在 产品定型鉴定 时，可用 工业性试验代替 可靠性试验。工业性试验的累计工作时间不得小于 5 0 0 h，工业性试验应根据实际工业工况的要求，并参照可靠性试验方法 来进行。8.3.3 不合格与故障分类 a)性能试验中的不合格分为 A,B,C三类，见表 2;b)可靠性试验中的故
36、障分类及其危害度系数见附录C(标准的附录)表 C l.表 2性能试验 中的不合格分类类 别序 号不合格质A特性A1制 动距 离 未 达 规 定2纵 向 稳 定 系 数 未 达 规 定3最大爬坡度未达规定B4制动时左右车轮拖印偏差未达规定5停车制动驻坡度未达规定6拥 起 力 未 达 规 定7最大卸载角未达规定8车架摆动角或轮胎摆动高度差未达规定9料 斗 装 滴 系 数 未 达 规 定1 0嗓声值未达规定1 1排气烟度未达规定1 2最小转专直径未达规定1 3变速器脱档乱档1 4离合器分离不彻底、接合不平顺1 5方向盘的操纵力或自由转角未达规定C1 6液压油固体污染清沽度未达规定1 7传动系统油液固
37、体污染清洁度未达规定1 8漏 油 妞 水1 9装配的正确性未达规定2 0油 漆 质 量 未 达 规 定2 1焊 接 质 量 未 达 规 定8.3.4 抽样方案及方法 a)采用GB/T 2 8 2 8规定的正常检查一次抽样方案(见表3)和特殊检测水平 S-1。批量检验时检查批不得少于 9 辆，产品定型鉴定时，检查批不得少于 2 辆，在用户中抽样时，检查批大小不限。提供的检 9J G/T 1 1 9-2 0 0 0查批应是经制造厂质量检验部门检验合格的产品。样本大小字码为A，样本大小 二为2。样本从检查批中随机抽取，且一经抽取封存，直至检验结束，除按规定进行的保养调整外，不得再做其他的调整、修理和
38、更换;b)表 3中的 A QL为合格质量水平值，A 为合格判定数,R。为不合格判定数，均按计点法计算。8.3.5合格判 定 a)当表2所示的各类组均评为合格时，样机的性能试验最终评为合格;b)可靠性评定指标均符合 5.4的规定时，才能判定样机的可靠性合格;如可靠性被判为不合格。则该样 机最终判 为不合格。表 3 抽样方案不 合 格 类 别样本大小(rs)人QLA凡A26.501B22 512C24 0239.29.39.4标志、包装、运翰及贮存 翻斗车的标牌应固定在显著的位置，并符合 G B/T 1 3 3 0 6的规定。标牌上应有下列内容:a)制造厂名称;b)产品名称和型号;c 基本参数(额
39、定装载质量、料斗平装容f、最高车速、空载质里、外形尺寸、发动机标定功率);d)产品编号;e)生产 日期。翻斗车的包装应符合J G/T 5 0 1 2的规定。翻斗车运翰时，应将车轮、车体固定。对于铰接式翻斗车，还应将前后车架固定。翻斗车的贮存应符合J G/T 3 2的规定。J G/T 1 1 9-2 0 0 0 附录A (标准的附 录)性 能试验记录 衰翻 斗车型号:制造 厂名称:表 A1 翻斗车主要技术参数记录表 产品编号:生产 日期:项目单位数值倾 定 装 载 质 量r料斗平装容量m，车休左右最大转向角度(。)最大卸载角度最 大 爬 坡 度最 小 转 弯 直 径1 刀最 高 车 速k m/h
40、轴 距n，叭、轮 距前 轴 中 心 至 饺 接 中心 距空 载 质 量k g外 形 尺 寸(长 X宽 X高)1 1111 1发动机型 号标 定 功 率kW标 定 转 速r/min轮胎型 号气 压k Pa液压系统液 压 泵 型 号转斗油缸型号动臂油缸型号工 作 压 力m p.,J G/T 1 1 9-2 0 0 0翻 斗车型号:测量 日期:测量 人员:表 A2 主要几何尺寸参数测量记录表 产 品编号:测量地 点:校对:序 号项目单 位设 计 值测 量 值备注1总 长料 斗 在 运 输 位 置 c An,r n料斗在铲装位里c A,z总 宽(B3总 高(H)至 方 向 盘 一至 愧 驶 室 顶4料
41、斗宽(F)侧量料斗最高点5运粉位里的料斗离地高度(H,)6轴 距(L)左 右 平 均 值7铰接中心至前轴距离(L,)8前轮距(Bl)9后 轮 距(B 2)1 0最小离地间陈()1 1料斗悬伸盘(C J料斗在运箱位里1 2车尾悬伸i t(C I)1 3离去角(B)(。)1 4收斗角(a)动 臂 在 最 低 点 时 收 斗1 5卸载角(a x)1 6卸载高度(H:)力I nl1 7卸载距离(C)1 8车 体 最 大 转 向角左(Y)(.)右(Y,)1 9横 向最 大 摆 动 角左(S)右(8 x)左右轮胎最大高度差(H。)2 O轮 胎 静 力 半 径 r)(空 载)左 前 轮m m右 前 轮左 后
42、 轮右 后 轮J c/T 1 1 9-2 0 0 0翻斗车型号:测 量 日期:测 量人员:表 A 3 整机质量及前后轴分配质量测量记录表 产品编号:测量地点:校对:质 t状 态料 斗位 t侧 t厚 号整 机质 童k g前 轴后 轴左 侧 车轮 质 量 k g右 侧 车轮 质 量 k g司 机 质 量 k gA akg载 荷 率A Akg载 荷 率操 作质 f运 粉12铲 装12嘴 载质 t运 粉12翻斗车型号:侧t 日期:侧量 人员:表 A4 质心位置及稳定性系数测量记录表 产 品编 号:测量地点:校对:质 t状 恶料 斗位 I质 心 位!t n泊 0轮胎静力半径 mm纵 向稳 定 性 系 数
43、距 前 轴 轴 线伯 离 车 体 纵 轴离 地 商度前 轮后 轮左右左右操 作质 t运 物铲 装庸 载质 盆运 物表 A5 料斗容量测量记录表翻斗车型号:测量 日期:测量人员:产品编号:测量地点:校对:m 3侧 t 值设 计 值备注平 装 容 t堆 装 容 量J G/T 1 1 9-2 0 0 0表 A6 掘起力测量记录表翻斗车 型号:测量 日期:测量人员:产 品编号:测量地点:校对:油 缸 名 称掘 起 力 k N安 全 阀开 启 压 力 M P a加载中心至前 轴 距 离 mm料 斗 销 轴 至地 面 距 离 幻 In】动 臂 销 轴 至地 面距 离 刀】1】1备 注转 斗 油 缸动 价
44、油 缸翻斗车型号:测量 日期:环境 温度:液压油温度:表 A 7 工作装置动作时间测量记录表 产品编 号:测量地点:侧量人员:校对:测 量 项 目料 斗 工 况侧 量 值平 均 值设 计 值动 臂 举 升 时 间倾定装载质童动 臂 下 降 时 间空 载料 斗 卸 科 时 间颇定装载质量表 AS最小转 弯直径测量 记录表翻斗车型号:侧 量 日期:测量 人员:产品编号:测量地点:校对:最小转夸直径备 注测 量 值设 计 值左转右转表 A9轮胎滚动 半径测量 记录表翻斗车型号:测量 日期:测量 人员:产品编号:测量 地点:校对:轮 胎 气 压 k Pa滚 动 1 0圈 的 距 离 m平 均 滚 动
45、半 径 刀 1第 一 次第 二 次第 三 次左 前 轮右 前 轮左 后 轮右 后 轮J G/T 1 1 9-2 0 0 0表 A1 0最低稳定 车速测量记 录表翻 斗车型号测量 日期:测 量 人 员:产 品编号:测量地点:校对:档 位行 驶 方 向测 量路 段 长 度 m测 量 时 间 S最 低 稳 定 车 速 k m/h备注平 均 值表 Al l最高车速测 量记录表翻斗 车型号:侧 量 日 期:天 气、气 温:测 量 人 员:产 品 编 号:测 量 地 点:风 向、风速:校对:档 位行 驶 方 向测量路段长度 n 互侧 量 时 间 S计 算 速 度 k m/h1$it fnkm/h表 A1
46、2最大牵引 力测量 记录表翻斗车型号测 量 日期:测 量人 员:产品编号:测 量地点:校对:k N载 荷档 位最 大 牵 引 力备 注第 一 次第 二 次第 三 次平 均 值表 A1 3滚动 阻力测 量记录表翻斗车型 号:测 量 日期:测 量人员:产 品编号:测量地 点:校对:序 号车 速，k m/h滚 动 阻 力 N滚 动 阻 力 系 数123平 均 值J G/T l l 9 一2 0 0 0表 A14滑行试 验记录表翻斗车型号:测量 日期:测量人员:产 品编号:测量地 点:校对:行 驶 方 向滑 行 初 速 度 k m/h滑 行 时 间 S滑 行 距 离 n 1份滑 行 阻 力 系 数平
47、均 值表 A15最大爬坡度试验记录表翻斗 车型号:侧量 日期:测量人员:产 品编号:测量地点:校对:序 号档 位整 机 质 量 k g爬 坡 度侧 t 距 离 1 1】侧 量 时 间 S爬 坡 功 率 kW一!表 A16燃油消耗量试验记录表翻斗车型号:测量 日期:天气、气温:侧量 人员:产 品编号:测量 地点:风 向、风速:校对:行 驶 方 向行 驶 距 离 k m行 驶 时 间 h平 均 车 速 k rn/h始 油 消 耗 量LL/1 0 0k m表 AI7制动性能试验记录表翻斗车型号:测 量 日期:天 气、气 温:测 量人员:产 品编号:测量地 点:风向、风 速:校对:行车制 动质 t 状
48、 态行 驶 方 向制 动 初 速 度 规 定 值 k m/h制 动 初 速 度 实 侧 值 k m/h制 动 距 离 】n平均制动 距 离 】11制 动 时 间 S制 动减 速 度m/5 2制 动 效 率实 测修 正操作质盘一一一一满 载 质 蛋一J G/T 1 1 9-2 0 0 0表 A1 7(完)驻车制 动坡度驻坡停车时间 nl l n滑 移 距 离 m m行 车 制 动 器上 坡下 坡停 车 制 动 器上 坡下 坡翻斗车型号:测 量 日期:测 量人员:表 A1 8 操纵装置的操作力及行程测量记录表 产品编号:测量地点:校对:序 号操纵装置名称操 纵 方 向操 作 力 N行程备注 8$m
49、 m瞥12表 A1 9 噪声 测量记录表翻斗车型号:测 量 日期:风 向、风 速:校对:产品编号:测量地点:测 量 人 员:d B(A)序 号测 里 工 况侧 量 位 x翻 斗 车 噪 声背 景 噪 声1原地停车.发动机以最高转速运转司 机 耳 边车 外2铲 装 作 业司 机 耳 边车 外3在 路 面 上 以 最 高 车 速 运 行司 机 耳 边车 外表 A 2 0 排气烟度测量记录表翻斗车型号:测 量 日期:风 向、风速:校对:产品编号:测量地点:汉 9 量 人 员:序 号发 动 机 型 号烟 度 侧 量 值 F S N备注J G/T 1 1 9 一2 0 0 0表 A2 1料 斗装满系数测
50、量 记录表翻斗车型号:测量 日期:天气、气 温:校对:产品编号:测量地点:测 量人 员:序号物 料 体 积 m铲 装 时 间 S物 料 密 度 k g/m 物 料 湿 度装 满 系数12 附录B (标准 的附录)可命性试 验记录表表 Bl试验记 录表翻 斗车型号:制造 厂名 称:试验地点:产品 编号:生产 日期:试验人 员:运行试验试 脸 日期天气道路状况行驶里程km解 什行 映里 程k m行驶时间h泉 计行 驶时 间 h平 均车 速k m/h 徽 油消 耗 量 L/h故障保养时间h驾胶人员试翰人员备 注内 容待 料时 间 h修 理时 间 h年月日作业 试验试 验 日 期作业内容物料种类平 均