轴承袁老师教程.pptx

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1、1）支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度；）支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度；2）减少转轴与支承之间的摩擦和磨损）减少转轴与支承之间的摩擦和磨损分类：分类：滚动轴承滚动轴承轴承的功用：轴承的功用：滑动轴承滑动轴承应用实例：汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电机、水泥搅拌机、滚筒清砂机、破碎机等机械常采用滑动轴承。优点多，应用广用于高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合。第1页/共56页一、向心滑动轴承组成：轴承座、轴套或轴瓦、联接螺栓等。17-1 滑动轴承的类型、结构及润滑动轴承的类型、结构及润滑滑整体式向心滑动轴承剖分式向心滑动轴承榫口螺纹孔轴承座轴承轴承座轴承盖联接螺栓剖分轴瓦第2页

2、/共56页薄壁轴瓦轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟，以利于润滑油均匀分布在整个轴径上。进油孔油沟F厚壁轴瓦整体轴套卷制轴套第3页/共56页轴承中分面常布置成与载荷垂直或接近垂直。载荷倾斜时结构如图大型液体滑动轴承常设计成两边供油的形式，既有利于形成动压油膜，又起冷却作用。45 油沟形式 宽径比B/d-轴瓦宽度与轴径直径之比。重要参数液体润滑摩擦的滑动轴承:B/d=0.51非液体润滑摩擦的滑动轴承:B/d=0.81.5 Bd第4页/共56页作用：用来承受轴向载荷 二、推力滑动轴承 结构特点：在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。在止推环形面上，分布有若干有楔角的扇形快。其数量一般为612。-倾

3、角固定，顶部预留平台，类型固定式可倾式用来承受停车后的载荷。-倾角随载荷、转速自行 调整，性能好。FF巴氏合金绕此边线自行倾斜F第5页/共56页润滑剂和润滑装置润滑剂和润滑装置一、润滑剂润滑剂作用：作用：降低摩擦功耗、减少磨损、冷却、吸振、防锈等。降低摩擦功耗、减少磨损、冷却、吸振、防锈等。分类液体润滑剂润滑剂-润滑油润滑油半固体润滑剂润滑剂-润滑脂润滑脂固体润滑剂润滑剂1.润滑油润滑油在用的大部分润滑油为矿物油（石油）粘度粘度-重要参数重要参数 在轴承中，润滑油最重要的物理参数是粘度，它是选择润滑油的主要依据。粘度表征液体流动的内摩擦特性。A、B两板之间充满了液体，B板静止，A板水平移动速度

4、为v。由于液体与金属表面的吸附作用，A板表面的液体速度为v，而B板表面的液体速度为0。两板之间的速度呈线性分布。液体层与层之间摩擦切应力：液体层与层之间摩擦切应力：=dudy-牛顿液体流动定律牛顿液体流动定律 -液体的动力粘度，简称粘度量纲：力时间/长度2单位：N s/m/m2 (Pa s s)或泊：1P=1 dyn s/cm/cm2 运动粘度：=单位：m m2/s 或斯St：cmcm2/s 或厘斯cSt：1St=100 cSt1St=100 cSt实验结果：实验结果：oxyydydu分析位置y处薄层的受力 AB我国石油产品是用运动粘度标定的 第6页/共56页表17-1 常用常用润滑油的主要性

5、质名 称全损耗系统用油GB443-89汽轮机油GB11120-89代 号40 的粘度mm2/sL-AN7 6.127.48 -10 110凝点 C闪点(开式)C用于高速底负荷机械、精密机床、纺织纱锭的润滑和冷却。普通机床的液压油。用于一般滑动轴承、齿轮、蜗轮的润滑用于重型机床导轨、矿山机械的润滑。用于汽轮机、发电机等高速高负荷轴承和各种小型液体润滑轴承L-AN100 90110 0 210L-AN10 9.011.0 -10 125L-AN15 13.516.5 -10 165L-AN32 28.832.2 -10 170L-AN46 41.450.6 -10 180L-AN68 61.274

6、.8 -10 190L-TSA32 28.835.2-7 180L-TSA46 41.450.6主要用途第7页/共56页0.080.080.070.070.060.060.050.050.040.040.030.030.020.020.010.0130304040505060607070808090902.2.润滑脂润滑脂润滑油的特性：润滑油的特性：1）温度）温度 t 2）压力）压力p 选用原则：选用原则：1)载荷大、温度高的轴承，载荷大、温度高的轴承，宜选用粘度大的油；宜选用粘度大的油；2)载荷小、转速高的轴承，载荷小、转速高的轴承，宜选用粘度小的油；宜选用粘度小的油；-润滑油与各种稠化剂润

7、滑油与各种稠化剂（钙、钠、铝、锂等金属（钙、钠、铝、锂等金属皂）混合稠化而成。皂）混合稠化而成。优点：优点：密封简单、不需要经密封简单、不需要经常添加、不易流失；对速度常添加、不易流失；对速度和温度不敏感，适用范围广。和温度不敏感，适用范围广。但但p 350 才开始氧化，才开始氧化，可在水中工作。可在水中工作。-摩擦系数低，使用温度范围广摩擦系数低，使用温度范围广 (-60300)，但遇水性能下降。，但遇水性能下降。-摩擦系数低，只有石墨的一半。摩擦系数低，只有石墨的一半。使用方式：使用方式：1.1.调和在润滑油中；调和在润滑油中；2.2.涂覆、烧结在摩擦表面形成覆盖膜；涂覆、烧结在摩擦表面形

8、成覆盖膜；3.3.混入金属或塑料粉末中烧结成型。混入金属或塑料粉末中烧结成型。其应用日渐广泛第9页/共56页二、润滑装置二、润滑装置1.油杯油杯 针阀式针阀式油杯油杯旋盖式油杯旋盖式油杯 脂用压注式油杯压注式油杯弹簧盖弹簧盖油杯油杯第10页/共56页2.油环油环 滚动轴承的第11页/共56页17-2 滚动轴承的结构、类型和代号滚动轴承的结构、类型和代号各零件的作用：各零件的作用：外圈：外圈：支撑零件或轴系；支撑零件或轴系；保持架保持架:将滚动体分开。将滚动体分开。内圈：内圈：支撑轴；支撑轴；滚动体：滚动体：滑动滑动滚动；滚动；硬度和接触疲劳强度硬度和接触疲劳强度、耐磨性和冲击韧性、耐磨性和冲击

9、韧性 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：6165HRC。工作表面需经磨削或抛光。工作表面需经磨削或抛光。保持架：低碳钢，保持架：低碳钢，冲压制成高速轴承：有色金属或塑料。高速轴承：有色金属或塑料。滚动轴承的组成：滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。外圈、内圈、滚动体、保持架。内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。装在机座或零件轴孔内；滚动副的材料要求：滚动副的材料要求：第12页/共56页优点：优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、和易于互换等。和易于互换等。缺点：缺点：抗冲击能力差

10、、高速时出现噪音。抗冲击能力差、高速时出现噪音。滚动轴承按其承受载荷的方向（接触角）和滚动体的形状分类。接触角：接触角：滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承轴滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承轴 心线的平面之间的夹角称为公称接触角。心线的平面之间的夹角称为公称接触角。接触角接触角 轴向承载能力轴向承载能力=0 表17-2 各类轴承的公称接触角 轴承类型公称接触角向心轴承主要承受径向载荷推力轴承主要承受轴向载荷径向接触角接触轴向接触角接触0 4545=9=90 它是滚动轴承的一个重要参数，轴承的受力分析和承载能力等都与接触角有关。45 9090滚动轴承滚动轴承 标准化标准化;并由专业厂大批量生

11、产。设计人员的主要任务是设计人员的主要任务是:熟悉标准，正确选用。熟悉标准，正确选用。第13页/共56页轴承轴承类型类型按载荷按载荷方向分方向分按滚动体按滚动体形状分形状分向心轴承向心轴承推力轴承推力轴承圆柱滚子圆柱滚子圆锥滚子圆锥滚子球面滚子球面滚子滚针滚针球轴承球轴承滚子轴承滚子轴承分类：分类：表表17-3 滚动轴承的主要类型和特性滚动轴承的主要类型和特性轴承名称、轴承名称、类型及代号类型及代号结构简图结构简图 承载方向承载方向极限转速极限转速 允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用调心球轴承调心球轴承10000中中2 3 主要承受径向载荷，主要承受径向载荷，同时也能承受少量同时

12、也能承受少量轴向载荷。因为外轴向载荷。因为外滚道表面是以轴承滚道表面是以轴承中点为中心的球面，中点为中心的球面，故能调心。故能调心。第14页/共56页调心滚调心滚子轴承子轴承20000C低低0.5 2 比10000小能承受很大的径向载荷能承受很大的径向载荷和少量轴向载荷。承载和少量轴向载荷。承载能力大，具有调性能。能力大，具有调性能。圆锥滚圆锥滚子轴承子轴承30000中中2 能同时承受较大的径向、能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。因线性轴向联合载荷。因线性接触，承载能力大，内接触，承载能力大，内外圈可分离，装拆方便，外圈可分离，装拆方便，称对使用。称对使用。推力球轴承推力球轴承50000低低

13、不允许不允许 只能承受轴向载荷，且作用线只能承受轴向载荷，且作用线必需与轴线重合。分为单、双必需与轴线重合。分为单、双向两种。高速时，因滚动体离向两种。高速时，因滚动体离心力大，球与保持架摩擦发热心力大，球与保持架摩擦发热严重，寿命较低，可用于轴向严重，寿命较低，可用于轴向载荷大、转速不高之处。载荷大、转速不高之处。a)单向单向表表17-3 滚动轴承的主要类型和特性（续）滚动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、轴承名称、类型及代号类型及代号结构简图结构简图 承载方向承载方向极限转速极限转速 允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用第15页/共56页推力球轴承推力球轴承50000低低不允

14、许不允许 只能承受轴向载荷，且作用线只能承受轴向载荷，且作用线必需与轴线重合。分为单、双必需与轴线重合。分为单、双向两种。高速时，因滚动体离向两种。高速时，因滚动体离心力大，球与保持架摩擦发热心力大，球与保持架摩擦发热严重，寿命较低，可用于轴向严重，寿命较低，可用于轴向载荷大、转速不高之处。载荷大、转速不高之处。b)双向双向深沟球轴承深沟球轴承60000高高816 能同时承受较大的径向、能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。因线性轴向联合载荷。因线性接触，承载能力大，内接触，承载能力大，内外圈可分离，装拆方便，外圈可分离，装拆方便，称对使用。称对使用。角接触角接触球轴承球轴承70000C(=15

15、=15)70000AC(=25=25)70000B(=40=40)较高较高210 能同时承受较大的径向、能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。轴向联合载荷。大，大，承载能力越大，有三种承载能力越大，有三种规格。称对使用。规格。称对使用。表表17-3 滚动轴承的主要类型和特性（续）滚动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、轴承名称、类型及代号类型及代号结构简图结构简图 承载方向承载方向极限转速极限转速 允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用第16页/共56页表表17-3 滚动轴承的主要类型和特性（续）滚动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、轴承名称、类型及代号类型及代号结构简图结构简图 承

16、载方向承载方向极限转速极限转速 允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用推力圆柱推力圆柱滚子轴承滚子轴承80000低低不允许不允许 能承受很大的单向轴向载能承受很大的单向轴向载荷。荷。圆柱滚圆柱滚子轴承子轴承N0000较高较高24 能承受较大的径向。因能承受较大的径向。因线性接触，内外圈只允线性接触，内外圈只允许有小的相对偏转。除许有小的相对偏转。除U结构外，还有内圈无挡结构外，还有内圈无挡边边(NU)、外圈单挡边、外圈单挡边(NF)、内圈单挡边、内圈单挡边(NJ)等等型式型式滚针轴承滚针轴承a)NA0000b)RNA0000低低只能承受径向载荷。承只能承受径向载荷。承载能力大，径向尺

17、寸特载能力大，径向尺寸特小。一般无保持架，因小。一般无保持架，因而滚针间有摩擦，极限而滚针间有摩擦，极限转速低。转速低。不允许不允许 a)b)第17页/共56页1.承载能力承载能力承受径向载荷为主；承受径向载荷为主；几点说明：几点说明：由于结构不同，各类轴承的使用性能也不相同，现说明如下。滚子轴承滚子轴承(1.53)球轴承球轴承 在同样的外形尺寸下。2.极限转速极限转速当当d 20 mm时，两者承载能力接近，宜采用球轴承。时，两者承载能力接近，宜采用球轴承。因滚子轴承贵角接触球轴承可以同时承受径向载荷和轴向载荷。0 4545 45 90100t100 时，C C 引进温度系数 ft 进行修正。

18、3 310/310/3=一恒定径向(或轴向)载荷，在该载荷作用下，滚动轴承具有与实际载荷作用下的寿命。表17-9 温度系数 轴承工作 温度 温度系数 ft 10025020015012530010.950.900.700.800.60第30页/共56页表17-10 载荷系数 载荷性质 无冲击或轻微冲击 中等冲击 强烈冲击fP1.01.21.21.81.83.0修正结果：工作中冲击振动 C C 引进载荷系数 fP 进行修正。第31页/共56页表17-11 轴承预期寿命Lh的参考值 使 用 场 合 不经常使用的仪器和设备 500 Lh/h 短时间或间断使用，中断时不致引起严重后果 40008000

19、 间断使用，中断时会引起严重后果 800012000 每天8h工作的机械 1200020000 每天24h连续工作的机械 4000060000 四、当量动载荷的计算滚动轴承的基本动载荷是在一定的实验条件下确定的。对于向心轴承是指轴承承受纯径向载荷；对于推力轴承是指承受中心轴向载荷。实际情况可能既受径向载荷又有轴向载荷，则必须将实际载荷换算成与实验条件相同的载荷后，才能和基本额定动载荷进行比较。换算后的载荷是一种假定载荷，称为当量载荷。含义：当量动载荷是一种考虑径向载荷与轴向载荷双重影响，经换算后的假想载荷。其效果与某一个基本额定动载荷相当。计算公式：P=X Fr+Y FaX-径向动载荷系数；Y

20、-轴向动载荷系数。向心轴承：P=Fr推力轴承：P=Fa查表1612 P260 第32页/共56页表17-12 向心轴承当量载荷系数X、Y的值轴承类型 深沟球轴承0.172 0.19 2.312.3Fa C0r eFa/Fr eFa/Fr eXYXY0.345 0.22 1.990.689 0.26 1.711.03 0.28 1.551.38 0.30 0.56 1.45 1 0 0.178 0.38 1.470.357 0.40 1.400.714 0.23 1.301.07 0.46 1.23=15 1.43 0.47 0.44 1.19 1 0 角接触球轴承=25=25 -0.68 0.

21、41 0.87 1 0=4=40 -1.14 0.35 0.57 1 0 圆锥滚子轴承(单列)-1.5tg 0.4 0.4ctg 1 0 调心球轴承(双列)-1.5tg 0.65 0.65ctg 1 0 (单列)第33页/共56页五、角接触向心轴承轴向载荷的计算受力分析：Fr由于的存在，即使在径向载荷的作用下，其接触力可分解为径向和轴向两个分量。Fi=Fi+F”iFiF”iF总轴向力F=Fi为使内部轴向力平衡，以免轴串动，这种轴承应:成对使用，对称安装。下面分两个轴承面对面或背对背安装两种情况进行详细分析Fi表17-13 角接触向心球轴承 轴承类型 角接触向心球轴承F eFr 0.68Fr 1

22、.14Fr 圆锥滚子轴承=15 =25 =40Fr/(2Y)Y是 的轴向系数eFr Fa-内部轴向力F的近似值可按如下近似公式计算 第i个滚动体第34页/共56页1.1.若 FA+F2 F1压紧端：Fa1=FA+F2 放松端：Fa2=F2 2.2.若 FA+F2 F1 则有：结论与正装相同！压紧端：Fa1=FA+F2 放松端：Fa2=F2 2.2.若 FA+F2 F1 ,则有：放松端：Fa1=F1 压紧端：Fa2=F1-FA第36页/共56页一、滚动轴承的润滑润滑剂 润滑目的-减小摩擦、减轻磨损，吸振、降温、降噪。17-4 滚动轴承的润滑和密封滚动轴承的润滑和密封密封目的-防止灰尘、水分进入轴

23、承，阻止润滑剂流失。润滑脂润滑油固体润滑剂 用于特殊场合用速度因素dn 值作为选择润滑剂的条件:-常用-高速、高温当dn (1.52)105 mmr/min时，采用脂润滑，否则用油润滑。脂润滑优点：不容易流失、便于密封和维护，充填一 次，可运转较长时间。油润滑优点：摩擦阻力小、能散热，可在高速、高温环 境下使用。dn间接反映了轴颈的圆周速度。第37页/共56页二、滚动承的密封润滑油的选择：润滑油的粘度根据速度因素dn和工作温度t t来确定。1000000500000200000100000500002000010000-40-200 20406010012080dn/(mmr/min)t/润滑

24、油粘度的选择5cSt(40时)102065110250400滚动承的密封方式的选择与润滑的种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。分类接触式非接触式组合式密封毛毡圈密封密封圈密封间隙密封迷宫式密封-毛毡迷宫式密封例如：dn=100000，t=90 可用 110 号润滑油 110第38页/共56页毛毡圈密封适用场合：脂润滑，要求环境清洁，轴颈圆周轴速度v45 m/s，工作温度不超过90 矩形断面的毛毡圈被安装在梯形槽内，它对轴产生一定的压力而起到密封作用。适用场合：脂或油润滑，轴颈圆周轴速度v45 m/s，工作温度:-40100(a)(b)防漏油防灰尘密封圈密封密封圈用皮革、塑料或耐油橡胶

25、制成，有的具有金属骨架，有的没有，制成标准件。密封唇朝里，目的是防漏油。密封唇朝外，主要目的是防灰尘、杂质接触式密封：第39页/共56页适用场合：脂润滑，要求环境干燥清洁。靠轴与端盖之间的细小环形间隙密封，间隙愈小愈长，效果愈好，间隙取0.10.3 mm。间隙封圈(a)(b)=0.10.3 mm非接触式密封：第40页/共56页适用场合：脂润滑或油润滑，工作温度不高于密封用 脂的滴点。密封效果可靠。图b为轴向曲路，因考虑到轴受热后会变长，间隙取=1.52 mm。迷宫式封圈=0.10.2 mm(a)(b)=1.52 mm将旋转件与静止件之间的间隙做成迷宫形式，并在间隙中充填润滑油或润滑脂以加强密封

26、效果。分为径向和轴向两种结构。第41页/共56页适用场合：适用于脂润滑或油润滑，密封效果可靠。也可以把多种密封形式组合在一起。这是组合密封的一种型式-毛毡加迷宫，可充分发挥各自的优点，提高密封效果。组合密封的方式很多，不一一列举。组合封圈组合式密封：第42页/共56页17-5 滚动轴承的组合设计滚动轴承的组合设计一、轴承类型的选择轴承类型的选择1.1.无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；如直齿轮轴第43页/共56页17-5 滚动轴承的组合设计滚动轴承的组合设计一、轴承类型的选择轴承类型的选择1.1.无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；如直齿轮轴2

27、.2.径向与轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆 锥滚子轴承；锥滚子轴承；如斜齿轮轴第44页/共56页17-5 滚动轴承的组合设计滚动轴承的组合设计一、轴承类型的选择轴承类型的选择1.1.无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；如直齿轮轴2.2.径向与轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆 锥滚子轴承；锥滚子轴承；如斜齿轮轴第45页/共56页17-5 滚动轴承的组合设计滚动轴承的组合设计一、轴承类型的选择轴承类型的选择1.1.无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；如直

28、齿轮轴2.2.径向与轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆 锥滚子轴承；锥滚子轴承；如斜齿轮轴3.3.纯轴向载荷作用时，必须采用推力轴承。轴向载荷作用时，必须采用推力轴承。第46页/共56页二、轴承的固定轴承的固定固定方式固定方式为了保证轴承在机器中正常工作，除合理选择轴承类型、尺寸外，还应正确进行轴承的组合设计，处理轴承与其周围零件的之间的关系，也就是要解决轴承的轴向位置固定、轴承与其它零件的配合、间隙调整、装拆和润滑密封等一系列问题。两端固定两端固定一端固定、一端游动。一端固定、一端游动。两端固定支承C=0.20.3 mm预留补偿间隙预留补偿间隙第

29、47页/共56页两端固定支承第48页/共56页2.一端固定、一端游动一端固定、一端游动固定支承游动支承L一个支点双向固定以承受轴向力、另一端游动。一个支点双向固定以承受轴向力、另一端游动。适用于温度变化较大的长轴。适用于温度变化较大的长轴。选用深沟球轴承时，外圈与端盖间应留有间隙。游动支承选用圆柱滚子轴承时，外圈应双向固定。第49页/共56页调整垫片调整垫片加减垫片加减垫片二、二、轴承组合的调整轴承组合的调整加减垫片的厚度加减垫片的厚度调整垫片调整垫片加减垫片加减垫片1.轴承间隙的调整轴承间隙的调整螺钉调整螺钉调整方法：方法：螺钉调整螺钉调整第50页/共56页2.轴承的预紧轴承的预紧对于某些可

30、调游隙的轴承，在安装时给与一定的轴向压紧力，使得内外圈产生相对移动而消除游隙，并在套圈和滚动体接触处产生弹性预变形，借此提高轴的旋转精度和刚度。这种方法称为轴承的预紧。方法方法加金属垫片加金属垫片磨窄套圈磨窄套圈第51页/共56页3.轴承组合位置的调整轴承组合位置的调整对于某些可调游隙的轴承，在安装时给与一定的轴向压紧力，使得内外圈产生相对移动而消除游隙，并在套圈和滚动体接触处产生弹性预变形，借此提高轴的旋转精度和刚度。这种方法称为轴承的预紧。目的：目的：使轴上的零件具有准确的工作位置。使轴上的零件具有准确的工作位置。如齿轮、带轮等例如：例如：圆锥齿轮传动，要求两个节锥顶点相重合。圆锥齿轮传动

31、，要求两个节锥顶点相重合。对于蜗杆传动，要求蜗轮中间平面通过蜗杆的轴线。对于蜗杆传动，要求蜗轮中间平面通过蜗杆的轴线。才能保证正确啮合。方法：方法：套杯套杯+调整垫片调整垫片第52页/共56页轴承组合位置调整的方法：轴承组合位置调整的方法：套杯套杯+调整垫片调整垫片锥顶点不重合！锥顶点不重合！锥顶点重合！锥顶点重合！第53页/共56页四、轴承的拆装四、轴承的拆装三、三、轴承组合的配合轴承组合的配合配合类型配合类型内圈孔内圈孔-轴轴一般原则：一般原则：当外载荷方向不变时，转动套圈应比固定当外载荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈紧。套圈紧。基孔制基孔制外圈外圈-轴承座孔轴承座孔 基轴制基轴制 轴公差：轴公差：k6、m6 内圈：内圈：设计轴承组合时，应考虑有利于轴承的拆装，以便在拆卸过程中不损坏其他零件。孔公差：孔公差：H7、J7、Js7 游动支点：G7内圈与轴采用具有过盈的过渡配合较松的过渡配合 间隙配合 结构不合理！结构不合理！轴肩高度轴肩高度 内圈外经内圈外经第54页/共56页h1h1外圈：外圈：应留拆卸高度，或留螺孔。应留拆卸高度，或留螺孔。第55页/共56页感谢您的观看！第56页/共56页