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1、第七章 零件图和装配图7.9 装配图的作用和内容7.10 装配图上的尺寸标注7.11 装配图中的零、部件序号和明细栏7.12 装配结构简介7.13 由零件图画装配图7.14 看装配图和拆画零件图第1页/共127页7.1 零件图和装配图的作用和关系 任何机器或部件都是由零件按一定的装配关系和技术要求装配而成。图7-1 铣刀头装配轴测图和分解图 铣刀头由底座、轴、带轮、端盖、滚动轴承、键、销、螺钉、挡圈、调整环、毡圈、垫圈、螺栓等零件组成。第2页/共127页7.1 零件图和装配图的作用和关系图7-2 铣刀头第3页/共127页7.1 零件图和装配图的作用和关系 装配图表示了零件间的相互位置和装配、连
2、接关系、工作原理，必要的尺寸和技术要求等。零件图能表达零件的结构形状、尺寸大小和技术要求，是制造加工零件的依据。设计时，一般先画出装配图，然后再根据装配图来设计零件并画出零件图送车间生产出零件。装配时，又以装配图为根据，把零件装配成部件或机器。由此说明零件和部件或机器，零件图和装配图的关系是相互依存、十分密切的。第4页/共127页7.1 零件图和装配图的作用和关系零件的分类轴套类如铣刀头中的轴7盘盖类如铣刀头中的端盖11叉架类如铣刀头中的座体8 箱体类如蜗轮减速器中的箱体，见图7-9、图7-10。如铣刀头中的带轮4以及有的装配体中的齿轮等零件 如第六章中学过的螺栓、双头螺柱、螺钉、垫圈、滚动轴
3、承、键、销等零件，它们的结构形状和尺寸都已标准化，可查阅有关标准一般零件常用件标准件 需要画零件图，以便加工制造 需要画零件图 不画零件图零件是装配机器或部件的基本单元，零件的形状很多，为了方便绘图及制造加工时便于看图，可将零件适当的分类，如下面框图所示。第5页/共127页7.2 零件图的内容零件图是指导制造零件的图样，一张完整的零件图零件图是指导制造零件的图样，一张完整的零件图应具有下列内容：应具有下列内容：1 1.一组图形一组图形2.2.尺寸尺寸3 3.技术要求技术要求4.4.标题栏标题栏图7-3 带轮第6页/共127页7.3 零件图的表达分析 零件图应恰当地选用视图、剖视图、断面图和其他
4、各种表达方法，以便完整、清晰地表达出零件的结构形状，并应首先考虑对主视图的选择，然后再选配好其他视图，以确定一个较好的表达方案。主视图的选择1.确定零件的安放位置 确定零件主视图的位置时，其原则是尽量符合零件的主要加工位置和工作位置。2.确定零件主视图的投射方向 主视图的投射方向应选择最能显示零件各组成部分的结构形状和相对位置的那个方向，即显示零件的形体特征原则。第7页/共127页7.3 零件图的表达分析其他视图的选择 其他视图应配合主视图以补充完整表达零件内、外结构形状，每个视图均应有表达的重点，优先考虑基本视图，并可作适当剖视，视图数量应适当。零件的表达分析 由于每个零件在装配体中所起的作
5、用不同，所以结构形状也不同，结构相似的零件，其表达方法有共同之处。下面以铣刀头中的有关零件及其他典型零件为例进行结构分析和表达分析。第8页/共127页1.1.轴套类零件轴套类零件7.3 零件图的表达分析 根据轴套类零件的结构特点，在考虑表达方案时，一般根据轴套类零件的结构特点，在考虑表达方案时，一般按加工位置将轴线放成水平，并采用垂直于轴线的方向作为按加工位置将轴线放成水平，并采用垂直于轴线的方向作为主视图的投射方向，采用断面图、局部剖视、局部视图、局主视图的投射方向，采用断面图、局部剖视、局部视图、局部放大图等表达方法表示键槽及其他槽孔结构和细小结构。部放大图等表达方法表示键槽及其他槽孔结构
6、和细小结构。第9页/共127页7.3 零件图的表达分析图7-4 轴第10页/共127页2.盘盖类零件 盘盖类零件的主要结构为同轴的回转体组成，一般都将盘盖类零件的主要结构为同轴的回转体组成，一般都将其轴线水平放置，以满足加工位置原则，主视图采用全剖视，其轴线水平放置，以满足加工位置原则，主视图采用全剖视，反映沿轴方向的内部结构。左（或右）视图主要用来表示零反映沿轴方向的内部结构。左（或右）视图主要用来表示零件的孔、槽等结构在圆周上的分布情况，以及轮毂孔上键槽件的孔、槽等结构在圆周上的分布情况，以及轮毂孔上键槽的宽度。对某些细小的局部结构形状不易表示清楚或者不方的宽度。对某些细小的局部结构形状不
7、易表示清楚或者不方便注尺寸时，可用局部放大图来表达。便注尺寸时，可用局部放大图来表达。对主要结构形状为非回转体的盘盖零件，加工不以车削对主要结构形状为非回转体的盘盖零件，加工不以车削为主时，其主视图可按工作位置安放。为主时，其主视图可按工作位置安放。7.3 零件图的表达分析第11页/共127页7.3 零件图的表达分析图7-5 端盖第12页/共127页7.3 零件图的表达分析3.叉架类零件 叉架类零件大多由圆筒、连接支承板、肋板、叉口或叉架类零件大多由圆筒、连接支承板、肋板、叉口或底板等部分组成，这类零件的主视图一般以工作位置安放，底板等部分组成，这类零件的主视图一般以工作位置安放，并显示形体特
8、征。通常用两个或两上以上的基本视图来表并显示形体特征。通常用两个或两上以上的基本视图来表达。根据零件的具体结构形状，往往还要选用移出断面图、达。根据零件的具体结构形状，往往还要选用移出断面图、局部视图、斜视图等表达方法。局部视图、斜视图等表达方法。第13页/共127页7.3 零件图的表达分析图7-6 座体第14页/共127页7.3 零件图的表达分析4.箱体类零件 箱体类零件是组成部件的主要零件，其结构形状较复箱体类零件是组成部件的主要零件，其结构形状较复杂，其主视图应按工作位置放置，并能反映零件的形状特杂，其主视图应按工作位置放置，并能反映零件的形状特征。通常有三个以上的基本视图，根据零件内外
9、结构形状征。通常有三个以上的基本视图，根据零件内外结构形状的特点，采用适当的剖视图、局部剖视图、局部视图、断的特点，采用适当的剖视图、局部剖视图、局部视图、断面图等表达方法。面图等表达方法。第15页/共127页7.3 零件图的表达分析图7-7 蜗轮减速器箱体 第16页/共127页7.4 零件图上的尺寸标注 零件图上的尺寸是制造、检验零件的重要依据。因零件图上的尺寸是制造、检验零件的重要依据。因此，标注零件图中的尺寸时，除了正确、完整、清晰外、此，标注零件图中的尺寸时，除了正确、完整、清晰外、还要标注合理，本节主要讨论合理标注尺寸的基本知识。还要标注合理，本节主要讨论合理标注尺寸的基本知识。尺寸
10、基准的选择 零件在长、宽、高三个方向上各自至少要有一个尺寸基零件在长、宽、高三个方向上各自至少要有一个尺寸基准，当同一方向有几个基准时，把决定零件主要尺寸的基准准，当同一方向有几个基准时，把决定零件主要尺寸的基准作为主要基准，其余为辅助基准，主要基准与辅助基准之间作为主要基准，其余为辅助基准，主要基准与辅助基准之间应有尺寸联系。所谓主要尺寸，是指保证零件在装配体中有应有尺寸联系。所谓主要尺寸，是指保证零件在装配体中有正确位置和装配精度的尺寸。正确位置和装配精度的尺寸。第17页/共127页尺寸基准是指零件在机器或部件中或加工测量时，用以确定其位置的一些面、线、点 设计基准设计时，确定零件在部件或
11、机器中位置的基准 工艺基准零件在加工、测量时用以确定其表面位置的基准 常用的基准线有回转面的轴线 用作工艺基准的要素如加工定位和测量时使用的点、线、面等 从设计基准出发标注的尺寸能满足设计要求，保证零件在部件或机器中的工作性能 从工艺基准出发标注的尺寸能方便加工、测量 尺寸要标注得合理，就应尽可能使工艺基准与设计基准重合，当不能满足这一要求时，应以保证设计基准为主，即将零件的主要设计尺寸，从设计基准出发标注，其他尺寸可从工艺基准标注 常用的基准面有对称面、底板底面、端面等7.4 零件图上的尺寸标注第18页/共127页7.4 零件图上的尺寸标注零件尺寸基准选1.轴的尺寸基准 （1）径向尺寸基准
12、（2）轴向尺寸基准图7-8 轴的尺寸基准第19页/共127页7.4 零件图上的尺寸标注2.端盖的尺寸基准 （1）径向尺寸基准 （2）轴向尺寸基准图7-9 端盖的尺寸基准第20页/共127页7.4 零件图上的尺寸标注3.支架的尺寸基准（1）高度方向尺寸的主要基准 （2）长度方向尺寸的主要基准（3）宽度方向尺寸的主要基准图7-10 支架的尺寸基准第21页/共127页7.4 零件图上的尺寸标注4.箱体的尺寸基准（1）高度方向尺寸的主要基准 （2）长度方向尺寸的主要基准（3）宽度方向尺寸的主要基准图7-11 箱体的尺寸基准第22页/共127页7.4 零件图上的尺寸标注标注尺寸时应注意的问题1.主要尺寸
13、应直接注出2.相关零件的尺寸标注要协调，便于装配连接3.标注的尺寸要尽量便于加工测量 (1)退刀槽及砂轮越程槽的尺寸标注。（a）轴上退刀槽的尺寸标注（b）轴上砂轮越程槽的尺寸标注第23页/共127页7.4 零件图上的尺寸标注 (2)关于键槽深度的尺寸注法（a）轴上键槽深度（b）轮毂孔上键槽深度 (3)对于阶梯孔尺寸的标注（a）正确注法（b）错误注法第24页/共127页7.4 零件图上的尺寸标注4.关于毛坯面尺寸的注法（a）正确注法（b）错误注法第25页/共127页7.4 零件图上的尺寸标注5.不要注成封闭的尺寸链（a）好（b）不好零件上常见孔的尺寸注法 零件上部分常见孔结构的尺寸注法请参考课本
14、表零件上部分常见孔结构的尺寸注法请参考课本表7-27-2 。第26页/共127页7.5 零件图上的技术要求表面粗糙度的概念 零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。形状特性，称为表面粗糙度。优先选用的表面粗糙度参数及其数值目前评定零件表面粗糙度的主要参数是轮廓算术平均偏差Ra 图7-12 轮廓算术平均偏差Ra 第27页/共127页7.5 零件图上的技术要求Ra的数值（第一系列）规定见下表所示：Ra0.0120.23.2500.0250.46.31000.050.812.50.11.625轮廓算术平均偏差Ra的数值
15、（第一系列）m 第28页/共127页7.5 零件图上的技术要求符 号意 义 及 说 明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得，例如：车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末治金等。或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明 在上述三个符号上均可加一个小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙
16、度要求表面粗糙度的代（符）号及其标注1.图样上表示零件表面粗糙度的符号见下表。第29页/共127页7.5 零件图上的技术要求3.表面粗糙度在图样中的标注 (1)标注方法的一般规定 表面粗糙度在图样上的标注所应遵循的规定见 课本表7-6。(2)图样上的简化标注（见课本）1）结构要素的标注2）简化代号标注3）重复要素的标注2.表面粗糙度参数Ra的标注方法见表7-5。第30页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注 极限与配合的基本概念 极限与配合、形状和位置公差，是图样中的一项重要的技术要求，也是检验产品质量的技术指标。1.1.零件的互换性零件的互换性2.2.尺寸公差尺寸公差 由于机床
17、精度、刀具磨损、测量误差等方面的原因，由于机床精度、刀具磨损、测量误差等方面的原因，零件的尺寸不可能加工得绝对准确。为了保证互换性，应零件的尺寸不可能加工得绝对准确。为了保证互换性，应把零件尺寸的加工误差规定在一个允许的变动范围内。把零件尺寸的加工误差规定在一个允许的变动范围内。第31页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注（1）基本尺寸 设计给定的尺寸，如图7-13中的30。（2）实际尺寸 通过测量所得的尺寸。（3）极限尺寸 允许尺寸变化的两个极端值，它以基本尺寸为 基数来确定。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸，孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸。如图7-13所示，轴的最
18、大极限尺寸为29.980，最小极限 尺寸为29.959。实际尺寸在这两个极限尺寸范围以内就是 合格的。图7-13 极限偏差示意图 第32页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注 （4 4）尺寸偏差（简称偏差）尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减基本尺寸所得的代数差，某一尺寸减基本尺寸所得的代数差，称为偏差。最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称为上偏差。最小称为偏差。最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称为上偏差。最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称为下偏差。国家标准规定用代号极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称为下偏差。国家标准规定用代号ESES和和eses分别表示孔和轴的上偏差。用代号分别
19、表示孔和轴的上偏差。用代号EIEI和和eiei分别表示孔和轴的下分别表示孔和轴的下偏差。上、下偏差统称为极限偏差。偏差可以是正值、负值或零值。偏差。上、下偏差统称为极限偏差。偏差可以是正值、负值或零值。（5 5）尺寸公差（简称公差）尺寸公差（简称公差）公差是允许尺寸的变动量。公差是允许尺寸的变动量。公差公差=最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸=上偏差上偏差下偏差；下偏差；孔的公差以孔的公差以T TD D 表示，轴的公差以表示，轴的公差以T Td d 表示，孔和轴的最大极限尺寸以表示，孔和轴的最大极限尺寸以D Dmaxmax和和d dmaxmax表示，孔和轴的最小极限尺寸以表示，孔
20、和轴的最小极限尺寸以D Dminmin和和d dminmin表示。表示。由此孔、轴公差可分别写成：由此孔、轴公差可分别写成：T TD DD DmaxmaxD DminminESEIESEI；T Td dd dmaxmaxd dminmineseiesei。由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，所以公差总是正值。由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，所以公差总是正值。第33页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注 （6 6）公差带和公差带图）公差带和公差带图 公差带图公差带图 以基本尺寸为零线（零偏差线），用适当的以基本尺寸为零线（零偏差线），用适当的比例画出两极限偏差，以表示尺寸
21、允许变动的界限及范围，称比例画出两极限偏差，以表示尺寸允许变动的界限及范围，称为公差带图（尺寸公差带图），如图为公差带图（尺寸公差带图），如图7-147-14所示。所示。公差带公差带 在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差，或在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差，或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的区域，称为最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的区域，称为公差带（或尺寸公差带）。见图公差带（或尺寸公差带）。见图7-137-13和图和图7-147-14。通常，公差带图的零线水平放置，且取定零线以上为正偏通常，公差带图的零线水平放置，且取定零线以上为正偏差，零线以下为负偏差，偏差数值
22、以微米为单位。差，零线以下为负偏差，偏差数值以微米为单位。第34页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注 图7-14 公差带图 第35页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注 3.标准公差和基本偏差（1 1）标准公差）标准公差 国家标准表列的，用以确定公差带大小的任一公国家标准表列的，用以确定公差带大小的任一公差称为标准公差。它是由基本尺寸和公差等级所确定。差称为标准公差。它是由基本尺寸和公差等级所确定。（2 2）基本偏差）基本偏差 确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差称确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差称为基本偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那
23、个偏为基本偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差，如图差，如图7-317-31所示。所示。图7-15 基本偏差第36页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注 孔和轴分别规定了孔和轴分别规定了2828个个基本偏差，其代号用拉丁字基本偏差，其代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴，基本偏差小写字母表示轴，基本偏差系列见图系列见图7-327-32。图7-16 基本偏差系列第37页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注 在基本偏差系列图中，只表示公差带的位置，而没有表示公差在基本偏差系列图中，只表示公差带的位置，而没有表示
24、公差带的大小，因此公差带一端为开口，确定这一端的偏差要取决于各带的大小，因此公差带一端为开口，确定这一端的偏差要取决于各级标准公差的大小。因此，根据孔、轴的基本偏差和标准公差，就级标准公差的大小。因此，根据孔、轴的基本偏差和标准公差，就可计算孔、轴的另一偏差。可计算孔、轴的另一偏差。如：轴的另一偏差（下偏差如：轴的另一偏差（下偏差eiei或上偏差或上偏差eses）：）：ei eiesesITIT或或esesei+ITei+IT 孔的另一偏差（上偏差孔的另一偏差（上偏差ESES或下偏差或下偏差EIEI）：）：ES ESEIEIITIT或或EIEIESESITIT第38页/共127页7.6 极限与
25、配合、形状和位置公差的标注 4.4.有关配合的术语有关配合的术语（1 1）间隙与过盈）间隙与过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得之差为正时，此差值称为间隙，孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得之差为正时，此差值称为间隙，间隙以间隙以S S表示。表示。孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得之差为负时，此差值称为过盈，过盈孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得之差为负时，此差值称为过盈，过盈以以表示。表示。（2 2）配合）配合 基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。a)a)间隙配合间隙配合 保证具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合，称为保
26、证具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合，称为间隙配合。间隙配合。图7-17 间隙配合第39页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注 b)b)过盈配合过盈配合 保证具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合，保证具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合，称为过盈配合。称为过盈配合。c)c)过渡配合过渡配合 可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配合。合。图7-19 过渡配合图7-18 过盈配合第40页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注 5.5.孔、轴的公差带代号孔、轴的公差带代号 由基本偏差与公差等级代号组成公差带代号，它们的字体
27、高度相同。由基本偏差与公差等级代号组成公差带代号，它们的字体高度相同。例如：例如：30孔的基本偏差带代号基本尺寸公差等级代号孔的公差带代号H 8基本尺寸轴的基本偏差代号公差等级代号轴的公差带代号30f 7第41页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注 6.6.配合制配合制 为了以尽可能少的标准公差带形成最多种类的配合，标准规定为了以尽可能少的标准公差带形成最多种类的配合，标准规定了两种配合制：基孔制配合和基轴制配合，如图了两种配合制：基孔制配合和基轴制配合，如图7-197-19所示。所示。（a）基孔制配合第42页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注（b）基轴制配合
28、图7-20 配合制第43页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注 7.7.优先、常用配合优先、常用配合第44页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注 极限与配合的标注及查表极限与配合的标注及查表 极限与配合在图样上的标注极限与配合在图样上的标注（1 1）在装配图上的标注）在装配图上的标注图7-21 装配图上配合代号的标注第45页/共127页7.6 极限与配合、形状和位置公差的标注 图7-22 零件图上配合代号的标注（2 2）在零件图上的标注）在零件图上的标注形状和位置公差的标注（参考课本）形状和位置公差的标注（参考课本）第46页/共127页7.7 零件上常见的工艺结
29、构铸造零件的工艺结构铸造零件的工艺结构1.1.起模斜度起模斜度2.2.圆角圆角图7-24 圆角图7-23 起模斜度第47页/共127页7.7 零件上常见的工艺结构3.3.铸件壁厚铸件壁厚图7-25 铸件壁厚第48页/共127页7.7 零件上常见的工艺结构零件加工面的工艺结构零件加工面的工艺结构1.1.倒角和倒圆倒角和倒圆图7-27 退刀槽及砂轮越程槽2.2.退刀槽及砂轮越程槽退刀槽及砂轮越程槽图7-26 倒角和倒圆第49页/共127页7.7 零件上常见的工艺结构3.3.凸台和凹坑凸台和凹坑图7-28 凸台和凹坑第50页/共127页7.7 零件上常见的工艺结构4.4.钻孔钻孔图7-29 钻孔第5
30、1页/共127页7.8 读零件图1.1.概括了解概括了解 通过标题栏概括了解零件的名称、材料、比例等内容，以此对零通过标题栏概括了解零件的名称、材料、比例等内容，以此对零件有个初步的认识。件有个初步的认识。2.2.结构分析结构分析 该零件大致由上、中、下三部分组成。该零件大致由上、中、下三部分组成。3.3.表达分析表达分析4.4.想象零件的整体结构形状想象零件的整体结构形状5.5.分析尺寸分析尺寸6.6.分析技术要求分析技术要求7.7.综合归纳综合归纳读零件图的方法步骤读零件图的方法步骤第52页/共127页7.8 读零件图 以三元子泵泵以三元子泵泵体零件为例讨论读体零件为例讨论读零件图的一般方
31、法、零件图的一般方法、步骤。步骤。图7-30 泵体第53页/共127页7.8 读零件图检验读懂零件图的手段检验读懂零件图的手段例例1 1 读懂上述泵体读懂上述泵体零件图后，在指定零件图后，在指定位置画出位置画出C CC C半剖半剖视图。视图。第54页/共127页7.8 读零件图检验读懂零件图的手段检验读懂零件图的手段例例1 1 读懂上述泵体读懂上述泵体零件图后，在指定零件图后，在指定位置画出位置画出C CC C半剖半剖视图。视图。(答案答案)第55页/共127页千斤顶千斤顶7.9 装配图的作用和内容 机器或部件是由若干零件按一定的关系和技术要求组装而成，表达机器或部件的图样称为装配图。它是进行
32、设计、装配、检验、安装、调试和维修时所必需的技术文件。第56页/共127页装配图的内容1.一组视图2.必要的尺寸3.技术要求4.零件序号和明细栏5.标题栏第57页/共127页装配图的表达方法1.两相邻零件表面接触的画法2.标准件和实心零件的剖视画法第58页/共127页3.相邻两零件剖面线的画法第59页/共127页装配图的特殊表达方法第60页/共127页1.沿零件结合面的剖切和拆卸画法第61页/共127页2.假想画法第62页/共127页3.夸大画法第63页/共127页4.简化画法第64页/共127页5.零件的单独表示法第65页/共127页7.10 装配图上的尺寸标注规格、性能尺寸第66页/共12
33、7页装配尺寸第67页/共127页安装尺寸第68页/共127页外形尺寸第69页/共127页其它重要尺寸注意：上述五类尺寸不是孤立的，有时一个尺寸兼有几注意：上述五类尺寸不是孤立的，有时一个尺寸兼有几种含义。种含义。第70页/共127页7.11 装配图中的零、部件序号和明细栏 装配图中的零、部件序号及编排方法1.装配图中所有的零、部件都有编写序号。2.相同的零、部件只编一个序号。3.零、部件的序号要与明细栏中的一致。第71页/共127页编排方法 1.序号的通用表达方法有三种2.2.序号编注形式序号编注形式 和编排方法和编排方法(a)(b)(c)第72页/共127页 明细栏第73页/共127页7.1
34、2 装配结构简介接触面在转角处的结构(a)轴上退刀槽(c)不同圆角（R2R1）(b)孔口倒角第74页/共127页 接触面和配合面处的结构1.在同一方向上，两零件只应有一对接触面，以保证零件间的接触良好，便于加工和安装。（a）平面接触（b）圆柱面接触第75页/共127页2.圆锥面接触时，锥面和端面不要同时接触。（c）圆锥面配合第76页/共127页零件结构要便于拆卸1.轴肩高度要小于轴承内圈厚度(a)轴肩高度小于内圈厚度第77页/共127页2.尽可能将销孔做成通孔，否则采用带螺纹孔的销。图(a)图（b）图（c）第78页/共127页 密封装置图(a)图（b）第79页/共127页7.13 由零件图画装
35、配图 了解部件的装配关系和工作原理第80页/共127页确定视图和装配图的表达方案1.选择主视图以工作位置放置，工作位置倾斜时，将其放正。第81页/共127页2.选择其它视图第82页/共127页拼画装配图(a)(b)第83页/共127页1.(1)栏、明细栏和定位基准线。第84页/共127页(2)第85页/共127页(3)第86页/共127页(4)第87页/共127页(5)第88页/共127页(6)第89页/共127页(7)第90页/共127页(8)第91页/共127页(9)第92页/共127页(10)第93页/共127页(11)第94页/共127页2.2.第95页/共127页（1）了解部件的装配
36、关系和工作原理第96页/共127页（2）选择主视图第97页/共127页（3）选择其它视图第98页/共127页第99页/共127页7.14 看装配图和拆画零件图看装配图的步骤和方法1.概况了解2.分析视图3.分析装配关系、搞清工作原理4.分析零件5.想象零件形状 下面以旋塞阀为例，讲解看装配图的过程。第100页/共127页旋塞阀装配图A AA AA A第101页/共127页第102页/共127页第103页/共127页第104页/共127页第105页/共127页第106页/共127页第107页/共127页第108页/共127页第109页/共127页由装配图拆画零件图的方法第110页/共127页第1
37、11页/共127页第112页/共127页第113页/共127页第114页/共127页第115页/共127页第116页/共127页第117页/共127页第118页/共127页第119页/共127页第120页/共127页第121页/共127页第122页/共127页第123页/共127页第124页/共127页本章完第125页/共127页人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。第126页/共127页感谢您的观看！第127页/共127页