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1、改进措施改进措施：将刀具做成蜗杆状，用范成将刀具做成蜗杆状，用范成法切制法切制蜗轮蜗轮，所得蜗轮蜗杆为，所得蜗轮蜗杆为线接触线接触。点接触点接触优点：优点：传动比大、结构紧凑、传动平稳、噪声小、传动比大、结构紧凑、传动平稳、噪声小、自锁性。自锁性。分度机构：分度机构：i=300,通常通常i=1080缺点：缺点：传动效率低、蜗轮齿圈用传动效率低、蜗轮齿圈用青铜青铜制造，成本高。制造，成本高。线接触摩擦、磨损严重。第1页/共54页机床：数控工作台、分度机构汽车：转向器冶金：材料运输矿山：开采设备起重运输：提升设备、电梯、自动扶梯应用：第2页/共54页类类型型环面蜗杆传动环面蜗杆传动 圆柱蜗杆传动圆
2、柱蜗杆传动 锥蜗杆传动锥蜗杆传动 普通圆柱普通圆柱蜗杆传动蜗杆传动 圆弧圆柱圆弧圆柱蜗杆传动蜗杆传动 环面蜗杆环面蜗杆锥蜗杆锥蜗杆圆柱蜗杆圆柱蜗杆 蜗杆传动的类型蜗杆传动的类型第3页/共54页普通圆柱蜗杆普通圆柱蜗杆类类型型环面蜗杆传动环面蜗杆传动 圆柱蜗杆传动圆柱蜗杆传动 锥蜗杆传动锥蜗杆传动 普通圆柱普通圆柱蜗杆传动蜗杆传动 圆弧圆柱圆弧圆柱蜗杆传动蜗杆传动 普通圆柱蜗杆的齿面一般是在车床上用普通圆柱蜗杆的齿面一般是在车床上用直线刀刃直线刀刃的车刀切制而成，的车刀切制而成，车刀安装位置不同车刀安装位置不同，加工出的蜗杆，加工出的蜗杆齿面的齿廓形状不同。齿面的齿廓形状不同。第4页/共54页圆
3、弧圆柱蜗杆圆弧圆柱蜗杆类类型型环面蜗杆传动环面蜗杆传动 圆柱蜗杆传动圆柱蜗杆传动 锥蜗杆传动锥蜗杆传动 普通圆柱普通圆柱蜗杆传动蜗杆传动 圆弧圆柱圆弧圆柱蜗杆传动蜗杆传动 圆弧圆柱蜗杆传动与普通圆柱蜗杆传动的区别仅圆弧圆柱蜗杆传动与普通圆柱蜗杆传动的区别仅是加工用的车刀为是加工用的车刀为圆弧刀刃圆弧刀刃。传动特点：传动特点：1）传动效率高，一般可达传动效率高，一般可达90%以上；以上；2）承载能力高，约为普通圆柱蜗杆的承载能力高，约为普通圆柱蜗杆的1.52.5倍；倍；3）结构紧凑。结构紧凑。第5页/共54页 类类型型环面蜗杆传动环面蜗杆传动 圆柱蜗杆传动圆柱蜗杆传动 锥蜗杆传动锥蜗杆传动 普通
4、圆柱普通圆柱蜗杆传动蜗杆传动 圆弧圆柱圆弧圆柱蜗杆传动蜗杆传动 阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆ZA渐开线蜗杆渐开线蜗杆ZI 法向直廓蜗杆法向直廓蜗杆ZN 锥面包络圆柱蜗杆锥面包络圆柱蜗杆 ZK阿基米德螺线2单刀加工单刀加工阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆(ZA)第6页/共54页类类型型环面蜗杆传动环面蜗杆传动 圆柱蜗杆传动圆柱蜗杆传动 锥蜗杆传动锥蜗杆传动 普通圆柱普通圆柱蜗杆传动蜗杆传动 圆弧圆柱圆弧圆柱蜗杆传动蜗杆传动 阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆渐开线蜗杆渐开线蜗杆ZI 法向直廓蜗杆法向直廓蜗杆ZN 锥面包络圆柱蜗杆锥面包络圆柱蜗杆ZK 阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆(ZA)阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆ZA双刀加工
5、双刀加工阿基米德螺线特点：特点：便于车便于车削加工，但磨削加工，但磨削困难削困难第7页/共54页类类型型环面蜗杆传动环面蜗杆传动 圆柱蜗杆传动圆柱蜗杆传动 锥蜗杆传动锥蜗杆传动 普通圆柱普通圆柱蜗杆传动蜗杆传动 圆弧圆柱圆弧圆柱蜗杆传动蜗杆传动 阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆ZA渐开线蜗杆渐开线蜗杆ZI 法向直廓蜗杆法向直廓蜗杆ZN 锥面包络圆柱蜗杆锥面包络圆柱蜗杆ZK 渐开线蜗杆渐开线蜗杆(ZI)渐开线蜗杆渐开线蜗杆渐开线基圆特点：特点：便于车便于车削加工，可滚削加工，可滚铣，可平面砂铣，可平面砂轮磨削轮磨削第8页/共54页延伸渐开线类类型型环面蜗杆传动环面蜗杆传动 圆柱蜗杆传动圆柱蜗杆传动 锥蜗
6、杆传动锥蜗杆传动 普通圆柱普通圆柱蜗杆传动蜗杆传动 圆弧圆柱圆弧圆柱蜗杆传动蜗杆传动 阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆ZA渐开线蜗杆渐开线蜗杆ZI 法向直廓蜗杆法向直廓蜗杆ZN 锥面包络圆柱蜗杆锥面包络圆柱蜗杆ZK dx车刀对中齿厚中心法面车刀对中齿厚中心法面法向直廓蜗杆法向直廓蜗杆(ZN)第9页/共54页类类型型环面蜗杆传动环面蜗杆传动 圆柱蜗杆传动圆柱蜗杆传动 锥蜗杆传动锥蜗杆传动 普通圆柱普通圆柱蜗杆传动蜗杆传动 圆弧圆柱圆弧圆柱蜗杆传动蜗杆传动 阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆ZA渐开线蜗杆渐开线蜗杆ZI 法向直廓蜗杆法向直廓蜗杆ZN 锥面包络圆柱蜗杆锥面包络圆柱蜗杆ZK 法向直廓蜗杆法向直廓蜗杆(Z
7、N)dx延伸渐开线2车刀对中齿槽中心法面车刀对中齿槽中心法面特点：便于车削加工，直母线砂轮磨齿第10页/共54页类类型型环面蜗杆传动环面蜗杆传动 圆柱蜗杆传动圆柱蜗杆传动 锥蜗杆传动锥蜗杆传动 普通圆柱普通圆柱蜗杆传动蜗杆传动 圆弧圆柱圆弧圆柱蜗杆传动蜗杆传动 阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆ZA渐开线蜗杆渐开线蜗杆ZI 法向直廓蜗杆法向直廓蜗杆ZN 锥面包络圆柱蜗杆锥面包络圆柱蜗杆ZK 锥面包络圆柱蜗杆锥面包络圆柱蜗杆(ZK)2近似于阿基米德螺线是一种非线性螺旋齿面蜗杆。是一种非线性螺旋齿面蜗杆。不能在车床上加工，只能不能在车床上加工，只能铣削铣削或磨削或磨削，加工时工件作，加工时工件作螺旋运螺旋运
8、动动，刀具作，刀具作旋转运动旋转运动。砂轮砂轮第11页/共54页类类型型环面蜗杆传动环面蜗杆传动 圆柱蜗杆传动圆柱蜗杆传动 锥蜗杆传动锥蜗杆传动 普通圆柱普通圆柱蜗杆传动蜗杆传动 圆弧圆柱圆弧圆柱蜗杆传动蜗杆传动 阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆ZA渐开线蜗杆渐开线蜗杆ZI 法向直廓蜗杆法向直廓蜗杆ZN 锥面包络圆柱蜗杆锥面包络圆柱蜗杆ZK 环面蜗杆传动特点：环面蜗杆传动特点：1）传动效率高传动效率高，一般可达，一般可达8590%；2）承载能力高承载能力高，约为，约为阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆的的24倍；倍；3）要求要求制造和安装精度高制造和安装精度高。环面蜗杆环面蜗杆第12页/共54页锥蜗杆锥蜗杆类类
9、型型环面蜗杆传动环面蜗杆传动 圆柱蜗杆传动圆柱蜗杆传动 锥蜗杆传动锥蜗杆传动 普通圆柱普通圆柱蜗杆传动蜗杆传动 圆弧圆柱圆弧圆柱蜗杆传动蜗杆传动 阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆渐开线蜗杆渐开线蜗杆ZI 法向直廓蜗杆法向直廓蜗杆ZN 锥面包络圆柱蜗杆锥面包络圆柱蜗杆ZK 锥蜗杆传动特点：锥蜗杆传动特点：1）同时接触的同时接触的点数较多点数较多，重合度大；，重合度大；2）传动比范围大）传动比范围大，一般为，一般为10360；3）承载能力和传动效率高）承载能力和传动效率高；4）制造安装简便，工艺性好。制造安装简便，工艺性好。阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆ZA最常用最常用第13页/共54页蜗杆旋向：蜗杆旋向：左旋
10、、右旋左旋、右旋(常用常用)d d1 11 1精度等级：精度等级：对于一般动力传动，按如下等级制造：对于一般动力传动，按如下等级制造：v1 5 m/s -7级精度；级精度；v1 3 m/s -8级精度；级精度；v1 1.5 m/s -9级精度；级精度；判定方法：判定方法：与螺旋和斜齿轮的旋向判断方法相同。与螺旋和斜齿轮的旋向判断方法相同。第14页/共54页5.2 5.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算中间平面中间平面 通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面。通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面。主要参数中间平面正确啮合条件是中间平面内参数分别相等：正
11、确啮合条件是中间平面内参数分别相等：2mt2=ma1=m在中间平面内，蜗轮蜗杆相当于齿轮齿条啮合在中间平面内，蜗轮蜗杆相当于齿轮齿条啮合1 1、正确啮合条件、正确啮合条件t2=a1=第15页/共54页压力角压力角:=20模数模数m取标准值，取标准值，与齿轮模数系列不同与齿轮模数系列不同。分度传动，推荐用分度传动，推荐用 =15动力传动，推荐：动力传动，推荐：=252 2、模数、模数m和压力角和压力角 第一系列第一系列1,1.25,1.6,2,2.5,3.15,4,5,6.3 8 10,12.5,16,20,25,31.5,40第二系列第二系列1.5,3,3.5,4.5,5.5 6,7,12,1
12、4蜗杆模数m值 GB10088-88蜗轮蜗杆轮齿旋向相同。蜗轮蜗杆轮齿旋向相同。蜗轮右旋蜗轮右旋蜗杆右旋ZA：aZI、ZN、ZK：n第16页/共54页为了减少加工蜗轮滚刀的数量，规定d1只能取标准值。定义定义s=e的假想圆柱称为蜗杆的分度圆柱。的假想圆柱称为蜗杆的分度圆柱。d d1 1e es sd d2 23.3.蜗杆的分度圆直径蜗杆的分度圆直径d d1 1规定比值规定比值 为蜗杆的为蜗杆的直径系数直径系数。q=d1/m一般取一般取:q=818 第17页/共54页表表5-2 普通圆柱蜗杆基本尺寸和参数及其与蜗轮参数的匹配普通圆柱蜗杆基本尺寸和参数及其与蜗轮参数的匹配第18页/共54页4 4、
13、传动比、传动比i、蜗杆头数、蜗杆头数z1和蜗轮齿数和蜗轮齿数z2蜗杆头数蜗杆头数z1 ：即：即螺旋线的数目螺旋线的数目蜗蜗杆杆转转动动一一圈圈，相相当当于于齿齿条条移移动动z1个个齿，推动蜗轮转过齿，推动蜗轮转过z1个齿。个齿。通常：通常：z1=1 2 4 6d dn2n1i=传动比：z1z2 =蜗轮齿数：蜗轮齿数：z2=i z1 为避免根切：为避免根切：z2 17一般情况：一般情况：2828z28080 若想得到大若想得到大 i,可取：可取：z1=1，但传动效率低。，但传动效率低。对于大功率传动对于大功率传动,可取：可取：z1=2，或，或 4。第19页/共54页表表5-3 蜗杆头数蜗杆头数z
14、1与蜗轮齿数与蜗轮齿数z2的推荐值的推荐值传动比传动比i 5 715 1430 2982 蜗杆头数蜗杆头数z1 6 4 2 1 蜗轮齿数蜗轮齿数z2 2931 2961 2961 2982 5 5、蜗杆的导程角、蜗杆的导程角将分度圆柱展开得：将分度圆柱展开得：=z1 pa/d1=mz1/d1 tan1=l/d1 dd1 1lp pa a1 1d d1 11 11 16 6、中心距、中心距a=r1+r2=m(q+z2)/2=z1/q 第20页/共54页普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算(表)由蜗杆传动的功用，以及给定的传动比由蜗杆传动的功用，以及给定的传动比 i,z1 z2 计算求得计算求得 m、d
15、1 计算几何尺寸计算几何尺寸表表 5-4 普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算名名 称称计计 算算 公公 式式蜗杆中圆直径，蜗轮分度圆直径蜗杆中圆直径，蜗轮分度圆直径齿顶高齿顶高齿根高齿根高顶圆直径顶圆直径根圆直径根圆直径蜗杆轴向齿距、蜗轮端面齿距蜗杆轴向齿距、蜗轮端面齿距径向间隙径向间隙中心距中心距蜗蜗 杆杆蜗蜗 轮轮d1=mq d2=mz2 ha=m ha=m df=1.2mq df=1.2mq da1=m(q+2)da1=m(q+2)df1=m(q-2.4)df2=m(q-2.4)pa1=pt2=px=mc=0.2 ma=0.5(d1+d2)m=0.5m(q+z2
16、)第21页/共54页5.3 蜗杆传动的失效形式、设计准则和材料蜗杆传动的失效形式、设计准则和材料 失效形式和设计准则失效形式和设计准则a.失效形式：齿面失效形式：齿面点蚀点蚀、胶合胶合和和磨损磨损，通常发生在，通常发生在蜗轮蜗轮。b.设计准则：设计准则：1)闭式：按接触强度设计。按弯曲强度校核(Z290)连续工作，要进行热平衡计算。2)开式：按弯曲强度进行设计。*蜗杆的刚度计算蜗杆的刚度计算 为了防止蜗杆刚度不足引起的失效，应进行：为了防止蜗杆刚度不足引起的失效，应进行：第22页/共54页常用材料材料材料蜗轮齿圈采用蜗轮齿圈采用青铜青铜：减摩、耐磨性、抗胶合。材料牌号选择材料牌号选择（表（表5
17、-55-5）：高速重载蜗杆：高速重载蜗杆：20Cr,20CrMnTi(渗碳淬火渗碳淬火5662HRC)或或40Cr 42SiMn 45 (表面淬火表面淬火4555HRC)一般蜗杆：一般蜗杆：40 45 钢调质处理钢调质处理(硬度为硬度为220220250HBS)蜗轮材料：蜗轮材料：vS 12 m/sm/s时时 ZCuSn10P1锡青铜制造。锡青铜制造。vS 12 m/sm/s时时 ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜锡青铜vS 6 m/sm/s时 ZCuAl10Fe3铝青铜。vS 2 m/sm/s时 球墨铸铁、灰铸铁。蜗杆采用蜗杆采用碳素钢碳素钢与与合金钢合金钢：表面光洁、硬度高。第23页/共54页
18、蜗杆传动的受力分析蜗杆传动的受力分析5.4 普通圆柱蜗杆传动承载能力计算Ft2Fr2Fa2Ft1Fr1Fa12法向力可分解为三个分力法向力可分解为三个分力:圆周力圆周力 Ft轴向力轴向力 Fa径向力径向力 Fr且有如下关系且有如下关系Ft1=Fa2 Fr1=Fr2 Fa1=Ft2=2T1/d1=2T2/d2=Ft2 tan T1、T2分别为作用在蜗杆与蜗轮分别为作用在蜗杆与蜗轮上的扭矩上的扭矩T2=T1 i 1第24页/共54页1 11 1伸出右手，四指顺蜗杆转向，则蜗杆所受轴向力伸出右手，四指顺蜗杆转向，则蜗杆所受轴向力的方向与拇指指向相同。的方向与拇指指向相同。用手势确定蜗轮的转向：用手势
19、确定蜗轮的转向：左旋蜗杆：用左手判断，方法一样左旋蜗杆：用左手判断，方法一样2 22 2ar1r212pv212pv2右旋蜗杆Fa1Fa1第25页/共54页12p蜗杆传动受力方向的判定：Fr1Fr22 22)2)蜗轮切向力指向与其转动方向一致，且 Ft2=-=-Fa1；4)4)蜗轮蜗杆所受径向力垂直于各自的轴线，且 Fr1=-=-Fr2；3)3)蜗杆切向力指向与其转动方向相反，且 Ft1=-=-Fa2；1)1)蜗杆所受扭矩T T1 1与转动方向1 1相同；T T1 1T T1 1Ft1Fa2Ft1Fa2Ft2Fa11 11 1Fa1Ft2第26页/共54页Ft2Fa12Ft1Fa2Fr2Fr1
20、第27页/共54页Fa3Fa2Ft1Fa1Ft2Fr2Fr11第28页/共54页Fa2Fa3Ft1Z1Fr1Fa1Z2n4Ft4Fr4Fa41、已知：一对锥齿轮与蜗杆传动，、已知：一对锥齿轮与蜗杆传动，Z1的转向如图示，的转向如图示，求：（求：（1）定出蜗杆和蜗轮的合理旋向及蜗轮的转向。）定出蜗杆和蜗轮的合理旋向及蜗轮的转向。（2）绘出主动锥齿轮和蜗轮的受力方向）绘出主动锥齿轮和蜗轮的受力方向n1n3n2右旋右旋练习练习第29页/共54页 2 2、已知：斜齿轮、蜗杆减速器。、已知：斜齿轮、蜗杆减速器。Z Z1 1的转向和旋向如图，的转向和旋向如图，若使中间轴受力最小，画出若使中间轴受力最小，画
21、出1 1）蜗轮的转向和旋向）蜗轮的转向和旋向 。2 2）画）画出出Z Z2 2和蜗杆传动的受力图。和蜗杆传动的受力图。Z1Z2Ft2Fr2Fa2Ft4Fa4Fr4Ft3Fa3Fr3Z3Z4右旋；顺时针转动右旋；顺时针转动n1 1n2 2n3 3练习练习第30页/共54页作业：P124,3（1）、（2）第31页/共54页1、蜗轮齿面接触疲劳强度计算、蜗轮齿面接触疲劳强度计算MPa-蜗轮材料的许用接触应力，MPaK-载荷系数，取K=KA Kv K 蜗杆传动的强度计算mmZ-接触线长度和曲率半径对接触强度的影响系数。ZE-材料系数第32页/共54页0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
22、 0.5 0.55 0.60 d1/a3.6 3.2 2.8 2.4 2.0 影响系数Z ZZC蜗杆表表5-6 5-6 使用系数使用系数KA工作类型 I II IIII II III 载荷性质 均匀、无冲击 不均匀、小冲击 不均匀、大冲击 每小时启动次数 25 2550 50 50 起动载荷 小 较 大 大 KA 1 1.15 1.21 1.15 1.2 动载系数Kv ，当V2 3 m/s,Kv=11.1 当V2 3 m/s,Kv=1.11.2 齿向载荷分布系数K，当载荷平稳时 ,取K=1=1 当载荷变化时 ,取K=1.1=1.11.3 1.3 ZA,ZI,ZN,ZK蜗杆图图5.12 圆柱圆柱
23、蜗杆传动的接蜗杆传动的接触系数触系数Z第33页/共54页表5-8 5-8 灰铸铁及铸铝铁青铜蜗轮的许用接触应力 H H MPa MPa材 料 滑动速度 vs s(m/s)(m/s)蜗 杆 蜗 轮 0.25 0.25 0.5 1 2 3 445 其他情况其他情况 HRC45 HRC45 其他其他 滑动速度滑动速度 fv v v v fv v v v fv v v v fv v v v fv v v v 0.01 0.11 6 17 0.12 651 0.18 1012 0.18 1012 0.19 10450.10 0.08 4 34 0.09 543 0.13 724 0.14 758 0.1
24、6 9050.50 0.055 309 0.065 343 0.09 509 0.09 509 0.1 5431.00 0.045 235 0.055 309 0.07 4 0.07 4 0.09 5092.00 0.035 2 0.045 235 0.055 309 0.07 4vs m/s第40页/共54页由热平衡条件：由热平衡条件：1 1=2,2,得：得：ti=t0+d S1000P1(1-)其中：其中：P1 1-蜗杆传递的功率；蜗杆传递的功率；d-表面散热系数；一般取：表面散热系数；一般取：d=8.1517.45 W/(m2)S S-散热面积散热面积,m,m2 2,指箱体外壁与空气接触
25、而内壁被油飞溅到的箱壳面积。对于箱指箱体外壁与空气接触而内壁被油飞溅到的箱壳面积。对于箱体上的散热片，其散热面积按体上的散热片，其散热面积按50%50%计算。计算。摩擦损耗产生的热量:1=1000P1(1-)箱壁散发的热量:2=d S(ti-t0)-蜗杆传递的效率；蜗杆传递的效率；ti-工作油温，一般取：工作油温，一般取：6070 t0-工作环境温度，一般取：工作环境温度，一般取：20 保持工作温度所需散热面积：保持工作温度所需散热面积：S=m2d(ti t0)1000P1(1-)蜗杆传动的蜗杆传动的热平衡计算热平衡计算第41页/共54页 当工作油温：当工作油温：ti 80 或散热面积不足时，
26、应采取散热措施：或散热面积不足时，应采取散热措施：1 1）增加散热面积）增加散热面积-加散热片；加散热片；2 2）提高表面传热系数）提高表面传热系数-加风扇、冷却水管、循环油冷却。加风扇、冷却水管、循环油冷却。油泵油泵冷冷却却器器冷却冷却水水第42页/共54页蜗杆传动的散热措施蜗杆传动的散热措施第43页/共54页第44页/共54页第45页/共54页第46页/共54页5.6 蜗杆传动的结构蜗杆的结构蜗杆的结构:通常与轴制成一体通常与轴制成一体z1=1或或2时：时：b1(11+0.06z2)mmz1=4时时:b1(12.5+0.09z2)mmb1 蜗杆轴蜗杆轴蜗杆长度b1的确定：1)无退刀槽结构：
27、无退刀槽结构：加工螺旋部分时只能用铣制的办法。加工螺旋部分时只能用铣制的办法。2)有退刀槽：有退刀槽：加工螺旋部分时可用车制或铣制的办法。加工螺旋部分时可用车制或铣制的办法。第47页/共54页蜗轮齿宽角蜗轮齿宽角 90130 轮圈厚度轮圈厚度 C 1.6m+1.5 mm轮缘宽度轮缘宽度B 0.75da 0.67 da 蜗轮顶圆直径蜗轮顶圆直径de2 da2+2m da2+1.5m da2+2m 蜗杆头数蜗杆头数Z11 2 4蜗轮的常用结构：蜗轮的常用结构：整体式整体式组合式组合式过盈配合过盈配合de2de2de2de2BBBBccc组合式组合式螺栓联接螺栓联接组合式铸造组合式铸造骑缝螺钉48个
28、，孔心向硬边偏移=23mm第48页/共54页整体式蜗轮整体式蜗轮齿圈式蜗轮齿圈式蜗轮第49页/共54页铰制孔螺栓连接式铰制孔螺栓连接式拼铸式拼铸式第50页/共54页1、与齿轮传动相比较，、与齿轮传动相比较，不能作为蜗杆传动的优点。不能作为蜗杆传动的优点。A、传动平稳、传动平稳B、传动比可以较大、传动比可以较大C、可产生自锁、可产生自锁D、传动效率高、传动效率高 2、阿基米德圆柱蜗杆与蜗轮传动的、阿基米德圆柱蜗杆与蜗轮传动的 模数，应符合标准值。模数，应符合标准值。A、端面、端面B、法面、法面C、中间平面、中间平面3、在标准蜗杆传动中，蜗杆头数一定时，若增大蜗杆直径系数，、在标准蜗杆传动中，蜗杆
29、头数一定时，若增大蜗杆直径系数，将使传动效率将使传动效率 。A、提高、提高B、减小、减小C、不变、不变D、增大也可能减小、增大也可能减小4、在其它条件相同时，若增加蜗杆头数，则滑动速度、在其它条件相同时，若增加蜗杆头数，则滑动速度 。A、增加、增加B、不变、不变C、减小、减小D、可能增加也可能减小、可能增加也可能减小DCBA第51页/共54页5、蜗杆常用材料是、蜗杆常用材料是 。A、HT150B、ZCuSn10P1C、45号钢号钢D、GCr156、对蜗杆传动进行热平衡计算，其主要目的是为了防止温升过、对蜗杆传动进行热平衡计算，其主要目的是为了防止温升过高导致高导致 。A、材料的机械性能下降、材料的机械性能下降B、润滑油变质、润滑油变质C、蜗杆热变形过大、蜗杆热变形过大D、润滑条件恶化而产生胶合失效、润滑条件恶化而产生胶合失效7、在蜗杆传动设计中，除规定模数标准化外，还规定蜗杆直径、在蜗杆传动设计中，除规定模数标准化外，还规定蜗杆直径取标准值，其目的是取标准值，其目的是 。A、限制加工蜗杆的刀具数量、限制加工蜗杆的刀具数量B、限制加工蜗轮刀具的数量，并便于刀具的标准化、限制加工蜗轮刀具的数量，并便于刀具的标准化C、便于装配、便于装配D、提高加工精度、提高加工精度CDB第52页/共54页感谢您的观看！第54页/共54页