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1、热处理培训专业术语专业术语n n淬火淬火淬火淬火-是将钢件加热到奥实体化后以是将钢件加热到奥实体化后以适当方式冷却，获得马氏体或贝氏体适当方式冷却，获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。一般情况下，淬组织的热处理工艺。一般情况下，淬 火需要与回火工艺相配合，才能是钢火需要与回火工艺相配合，才能是钢具有不同的力学性能，以满足各类零具有不同的力学性能，以满足各类零件的使用要求。件的使用要求。n n回火回火回火回火是将钢件淬硬后，再加热到是将钢件淬硬后，再加热到Ac1Ac1以下某一温度，保温后冷却到室温以下某一温度，保温后冷却到室温的热处理工艺。回火一般在淬火后随的热处理工艺。回火一般在淬火后随即即
2、进行。淬火与回火常作为零件的最进行。淬火与回火常作为零件的最终热处理。终热处理。专业术语专业术语n nA1A1表示加热是珠光体向奥氏体，或冷却表示加热是珠光体向奥氏体，或冷却时奥氏体向珠光体时奥氏体向珠光体 转化的温度一般情况转化的温度一般情况下，固态相变是都有不同程度的过下，固态相变是都有不同程度的过 热或热或过冷度，因此为与平衡条件下的相变点过冷度，因此为与平衡条件下的相变点相区分，而相区分，而 将在加热是实际的将在加热是实际的A1A1称为称为Ac1Ac1，冷却是实际的，冷却是实际的A1A1称称Ar1Ar1回火按温度不同分以下三种：回火按温度不同分以下三种：n n低温回火低温回火（2502
3、50）n n中温回火中温回火（250500250500）n n高温回火高温回火（500500）我们公司的回火是我们公司的回火是低温回火。低温回火。回火的目的是减小淬火应力和脆性，保持回火的目的是减小淬火应力和脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性。淬火后的高硬度和耐磨性。专业术语专业术语v应力：应力：材料在任一时刻所受的力除以横截面积之商v硬度硬度（hardness）：材料抵抗局部变形，特别是塑性变 形、压痕或划痕的能力称为硬度旭日西尔沃热处理工序旭日西尔沃热处理工序n n我们公司热处理车间有两台炉子，结构原理都是一样的，每台炉子都是相同的工艺：淬火 清洗 回火轴承热处理的原理和质量要求轴承热处理的
4、原理和质量要求 以小炉子为例。首先是以小炉子为例。首先是淬火淬火，把产品放，把产品放在淬火网带上，在淬火网带上，随着网带缓慢进入淬火炉随着网带缓慢进入淬火炉膛内，大约在炉膛前进一小时膛内，大约在炉膛前进一小时 左右，产品左右，产品就会自动调入淬火油槽，然后由提升机把就会自动调入淬火油槽，然后由提升机把产品从油槽里提上来，这就是淬火过程。产品从油槽里提上来，这就是淬火过程。这些过程就包括了加热、保温和冷却。产这些过程就包括了加热、保温和冷却。产品从室温状态下进入炉子，加热到规定温品从室温状态下进入炉子，加热到规定温度后保温一段时间，刚才所说的一小时就度后保温一段时间，刚才所说的一小时就包括了加热
5、和保温两个过程，掉入油槽就包括了加热和保温两个过程，掉入油槽就是一个冷却的过程。整个淬火过程伴随着是一个冷却的过程。整个淬火过程伴随着组织的转变。组织的转变。珠光体珠光体奥氏体奥氏体+淬火马氏体。淬火马氏体。珠光体组织金相图（钢管）淬火热处理淬火热处理 整个淬火过程都是在隔绝空气的情况下进行的，炉门口酒精火焰就是起隔绝空气作用的，炉子里面是没有燃烧的。如果火焰太小甚至熄灭，那会使空气进入炉子，是产品氧化、脱碳。清洗清洗:清洗这道工序很简单，就是把油槽提升机提上来 的带油产品洗干净。回火热处理回火热处理 回火回火:淬火过后的产品是有很大的淬火应力，产品容易 随着时间的推移而产生变形和显微裂纹（一
6、般肉眼是看不到的），像这样的产品在后道工序外力的 作用下，有可能会开裂。回火就是稳定产品尺寸和组织。回火后的金相组织是回火马氏体+残留体 （热处理后马氏体金相图详见下图）（热处理后马氏体金相图详见下图）马氏体组织金相图 热处理零件质量好坏主要取决与热处理工艺和零件的结构工艺性。常见的有缺陷有：n n 开 裂n n 过 热n n 欠 热n n 过 烧n n 变 形n n 氧化和脱碳n n 硬度不到 热处理常见质量问题热处理常见质量问题n n淬火保温时间太短。n n淬火温度偏低。n n表面脱碳严重n n淬火油冷却速度不够或产品出油温度太高。热处理常见质量问题热处理常见质量问题 过热过热是指工件加热
7、温度偏高使晶粒过度长大，力学性能显著下降的现象。过热可用正火消除。过烧过烧是指加热温度过高，致使晶界氧化和部分熔化的现象。过烧的产品无法挽救，只能报废。热处理常见质量问题热处理常见质量问题v氧化氧化是指金属加热时，介质中的氧、二氧化碳和水蒸气与金属反应生成氧化物的过程。加热温度过高，保温时间越长，氧化现象越明显。脱碳是指加热时由于介质和钢铁表层碳的作用，表层含碳量降低的现象，加热时间越长，脱碳越严重。氧化和脱碳使钢材损耗，降低工件表层硬度、耐磨性和疲劳强度，增加淬火开裂倾向。为防止氧化和脱碳，常采用可控气氛热处理，我们公司就是用酒精燃烧来控制的。另外，还应正确控制加热温度和保温时间。氧化氧化热
8、处理常见质量问题热处理常见质量问题n n热处理时工件形状和尺寸发生的变化称为变形。变形很难避免，通常是将变形量控制在允许范围内。开裂是不允许的，工件开裂后只能报废。变形变形v变形和开裂是由应力应力引起的。应力分为热应力和相变应力。热应力是指加热和冷却时，由于不同部位出现温差而导致热胀和冷缩不均匀所产生的应力；相变应力是指热处理过程中由于工件不同部位组织转变不同步而产生的应力。热应力和相变应力是同时存在的，当两种应力综合作用超过超过材料的屈服点时，工件发生变形，超过抗拉强度时，产生开裂。v为了减小变形和防止开裂，采用以下措施：正确选用零件材料；结构设计、热处理工艺正确选用零件材料；结构设计、热处理工艺等要合理；热处理操作方法要正确等。等要合理；热处理操作方法要正确等。抛光工艺抛光工艺n n我们公司热处理车间除以上工序外，还有一道抛光工序，该工序比较简单，就是把产品放入抛光机里面，在不锈钢抛光丸不锈钢抛光丸和产品产品滚动滚动的同时作用下，把原先回火后黄褐色的产品抛成银亮色就可以了。宁波旭日西尔沃轴承宁波旭日西尔沃轴承热处理工序相关工艺文件热处理工序相关工艺文件n n附件n n3094热处理作业指导书n n3095热处理作业指导书此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢