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1、表面粗糙度轮廓波纹度轮廓宏观形状轮廓实际表面轮廓图5-2 零件表面几何形状误差及其组成成份第1页/共22页二、表面粗糙度轮廓对零件工作性 能的影响1 1耐磨性耐磨性2 2配合性质稳定性配合性质稳定性3 3耐疲劳性耐疲劳性4 4抗腐蚀性抗腐蚀性第2页/共22页第二节 表面粗糙度轮廓的评定一、取样长度和评定长度第3页/共22页1取样长度lr 取样长度：是测量或评定表面粗糙度所规定的一段基取样长度：是测量或评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度，至少包含准线长度，至少包含5 5个微峰和个微峰和5 5个微谷。个微谷。中线lnlrlrlrlrlr 图5-3 取样长度和评定长度 第4页/共22页2评定长度l
2、n 取标准评定长度取标准评定长度l ln n5l5lr r。若被测表面比较均匀，。若被测表面比较均匀，可选可选l ln n5l5lr r；若均匀性差，可选；若均匀性差，可选l ln n5l5lr r。第5页/共22页二、表面粗糙度轮廓的中线lryi最小二乘中线图图5-4 表面粗造度轮廓的最小二乘中线表面粗造度轮廓的最小二乘中线 表面粗糙度轮廓中线是为了定量地评定表面粗糙度轮廓而确定的一条基准线。表面粗糙度轮廓中线是为了定量地评定表面粗糙度轮廓而确定的一条基准线。1轮廓最小二乘中线第6页/共22页算术平均中线 lrF1F2FiF1F2Fi2轮廓算术平均中线 图图5-5表面粗造度轮的算术平均中线表
3、面粗造度轮的算术平均中线第7页/共22页1)轮廓的算术平均偏差 在一个取样长度内纵坐标值在一个取样长度内纵坐标值Z Z(x)绝对值的算术平绝对值的算术平均值。均值。图5-6 轮廓算术平均偏差Ra的确定Raxynyiy1y2近似为近似为1幅度参数第8页/共22页 在一个取样长度范围内，最大轮廓峰高在一个取样长度范围内，最大轮廓峰高RpRp与最大轮廓谷深与最大轮廓谷深RvRv之之和称之为轮廓最大高度，用符号和称之为轮廓最大高度，用符号RzRz表示，即表示，即Rz=RpRz=Rp +Rv+Rv 图图5-7 表面粗糙度轮廓的最大高度表面粗糙度轮廓的最大高度Rz的确定的确定Zp2lrZv6Zv5Zp6Z
4、p5Zp4Zp3Zv4Zv3Zp1Rz中线Zv1Zv22)轮廓的最大高度第9页/共22页一个轮廓峰与相邻的轮廓谷的组合叫做一个轮廓峰与相邻的轮廓谷的组合叫做轮廓单元轮廓单元。在一个取。在一个取样长度样长度lr lr范围内，中线与各个轮廓单元相交线段的长度叫做范围内，中线与各个轮廓单元相交线段的长度叫做轮廓单元的宽度轮廓单元的宽度，用符号，用符号XsXsi i表示。表示。轮廓单元的平均宽度：是指在一个取样长度轮廓单元的平均宽度：是指在一个取样长度lr lr范围内所范围内所有轮廓单元的宽度有轮廓单元的宽度XsXsi i的平均值，用符号的平均值，用符号RSmRSm表示，即表示，即 Xs6Xs5Xs4
5、Xs3Xs2Xs1lr中线图5-8 轮廓单元的宽度与轮廓单元的平均宽度2 间距特征参数第10页/共22页第三节 表面粗糙度轮廓的技术要求一、一、表面粗糙度轮廓技术要求的内容表面粗糙度轮廓技术要求的内容 规定表面粗糙度轮廓的技术要求时，必须给出规定表面粗糙度轮廓的技术要求时，必须给出表面粗糙度轮廓幅度参数及允许值和测量时的取样表面粗糙度轮廓幅度参数及允许值和测量时的取样长度值这两项基本要求，必要时可规定轮廓其他的长度值这两项基本要求，必要时可规定轮廓其他的评定参数、表面加工纹理方向、加工方法或评定参数、表面加工纹理方向、加工方法或(和和)加加工余量等附加要求。如果采用标准取样长度，则在工余量等附
6、加要求。如果采用标准取样长度，则在图样上可以省略标注取样长度值。图样上可以省略标注取样长度值。第11页/共22页二、表面粗糙度轮廓评定参数的选择 在常用值范围内(Ra为0.0256.3mm，Rz为0.125mm)，普遍采用Ra作为评定参数。采用Rz作为评定参数的原因是：一方面，由于触针式轮廓仪功能的限制，不适应于极光滑表面和粗糙表面；另一方面，对测量部位小、峰谷少或有疲劳强度要求的零件表面，选用Rz作为评定参数，方便、可靠。第12页/共22页三、表面粗糙度轮廓参数允许值的选择 表面粗糙度参数值的选用原则：首先满足功能要求，其次是考虑经济性及工艺性。在满足功能要求的前提下，参数的允许值应尽可能大
7、些。第13页/共22页第四节 表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上标注的方法第14页/共22页一、表面粗糙度轮廓的符号和代号1.表面粗糙度的符号第15页/共22页a1，a2 粗糙度幅度参数代号及其数值（mm）；b 加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等；c 取样长度（mm）或波纹度（mm）；d 加工纹理方向符号；e 加工余量（mm）；f 粗糙度间距参数值或轮廓支承长度率（mm）(e)bc/fa1a2d 图5-9 表面粗糙度轮廓代号 2表面粗糙度的代号第16页/共22页1表面粗糙度轮廓幅度参数的标注表面粗糙度轮廓幅度参数的标注 二、表面粗糙度轮廓代号的标注方法第17页/共22页第18页/共22页
8、 按标准规定选用对应的取样长度时，则在图样上省略标注，否则应按如图5-10a所示方法标注取样长度，图中取样长度取值为0.8 mm。如果某表面的粗糙度要求按指定的加上方法(如铣削)获得时、可用文字标注见图5-10b。如果需要标注加工余量(设加工总余量为5mm)，应将其标注见图5-10c。如果需要控制表面加工纹理方向时，加注加工纹理方向符号，见图5-10d。标准规定了加工纹理方向符号，如表5-10所示。2表面粗糙度轮廓技术要求其它项目的标注第19页/共22页b)c)d)a)0.86.3铣3.23.2(5)3.2图5-10表面粗糙度其它项目的标注12.512.53.23.23.2f其余2512.50
9、.4M1.63.23.2ff图5-11表面粗糙度代号标注示例第20页/共22页 小 结（1 1）表面粗糙度轮廓的概念）表面粗糙度轮廓的概念 （2 2）国家标准在评定表面粗糙度轮廓的参数时，规定了）国家标准在评定表面粗糙度轮廓的参数时，规定了取取样长度样长度lr lr、评定长度评定长度lnln和和中线中线。（3 3）表面粗糙度轮廓的评定参数）表面粗糙度轮廓的评定参数 有幅度参数有幅度参数（包括轮廓的（包括轮廓的算术平均偏差算术平均偏差RaRa轮廓的最大高度轮廓的最大高度RzRz）和）和间距特征参数间距特征参数（轮廓（轮廓单元的平均宽度单元的平均宽度RSmRSm）（4 4）通常只给出幅度参数）通常
10、只给出幅度参数RaRa或或RzRz及允许值及允许值，必要时可规定，必要时可规定轮廓其他的评定参数、表面加工纹理方向、加工方法或轮廓其他的评定参数、表面加工纹理方向、加工方法或(和和)加工余量等附加要求。如果采用标准取样长度，则在图样上加工余量等附加要求。如果采用标准取样长度，则在图样上可以省略标注取样长度值。可以省略标注取样长度值。（5 5）国家标准规定了表面粗糙度轮廓的标注方法）国家标准规定了表面粗糙度轮廓的标注方法，见表，见表5-85-8表表5-95-9及图及图5-95-9、图、图5-10.5-10.（6 6）表面粗糙度轮廓的检测主要方法）表面粗糙度轮廓的检测主要方法有比较检验法、针描有比较检验法、针描法、光切法和干涉法。法、光切法和干涉法。第21页/共22页感谢您的观看。第22页/共22页