萃取与离子交换设备说课材料.ppt

上传人:豆**** 文档编号:77721388 上传时间:2023-03-16 格式:PPT 页数:52 大小:708.50KB
返回 下载 相关 举报
萃取与离子交换设备说课材料.ppt_第1页
第1页 / 共52页
萃取与离子交换设备说课材料.ppt_第2页
第2页 / 共52页
点击查看更多>>
资源描述

《萃取与离子交换设备说课材料.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《萃取与离子交换设备说课材料.ppt(52页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、萃取与离子交换设备第一节 萃取分离设备 萃取分离的特点萃取分离的特点1.1.比化学沉淀法分离程度高;比化学沉淀法分离程度高;2.2.比离子交换法选择性好、传质快;比离子交换法选择性好、传质快;3.3.比蒸馏法能耗低,生产能力大,比蒸馏法能耗低,生产能力大,周期短,连续操作,可以自动化控制;周期短,连续操作,可以自动化控制;4.4.和其他新型分离技术相结合,产和其他新型分离技术相结合,产生了一系列新型分离技术。生了一系列新型分离技术。萃取分离萃取分离萃取法分溶剂萃取、超临界流体提取萃取法分溶剂萃取、超临界流体提取和双水相萃取等。和双水相萃取等。溶剂萃取一般用于小分子物质的提取;溶剂萃取一般用于小

2、分子物质的提取;双水相萃取常用于蛋白质等大分子物双水相萃取常用于蛋白质等大分子物质的提取。质的提取。一、溶剂萃取一、溶剂萃取溶剂萃取操作是将一种溶剂加入到料液中,溶剂萃取操作是将一种溶剂加入到料液中,使溶剂与料液充分混合,则欲分离的物质使溶剂与料液充分混合,则欲分离的物质能够较多地溶解在溶剂中,并与剩余的料能够较多地溶解在溶剂中,并与剩余的料液分层,从而达到分离的目的。液分层,从而达到分离的目的。萃取操作的实质是利用欲分离组分在溶剂萃取操作的实质是利用欲分离组分在溶剂中与原料液中溶解度的差异来实现的。中与原料液中溶解度的差异来实现的。溶剂萃取是以分配定律为基础的。溶剂萃取是以分配定律为基础的。

3、溶剂萃取按其操作方式可分为单级萃溶剂萃取按其操作方式可分为单级萃取和多级萃取,后者又可分为错流萃取和多级萃取,后者又可分为错流萃取和逆流萃取,还可将错流和逆流结取和逆流萃取,还可将错流和逆流结合起来操作。合起来操作。1 1单级萃取单级萃取F 料液料液S 溶剂溶剂L 萃取液萃取液R 萃余液萃余液2.2.多级错流萃取多级错流萃取F一料液一料液 S一溶剂一溶剂 L一萃取液一萃取液 R萃余液萃余液 下标下标1,2,3级别级别 多级错流萃取的理论收率高于单级萃多级错流萃取的理论收率高于单级萃取,即萃取完全。取,即萃取完全。但多级萃取流程长,萃取剂用量大,但多级萃取流程长,萃取剂用量大,因而得到的萃取液浓

4、度低。因而得到的萃取液浓度低。3 3多级逆流萃取多级逆流萃取 多级逆流萃取中,料液移动方向和萃多级逆流萃取中,料液移动方向和萃取剂移动方向相反,故称逆流萃取。取剂移动方向相反,故称逆流萃取。多级逆流萃取与同级错流萃取相比,多级逆流萃取与同级错流萃取相比,在相同的萃取剂用量下,可获得更高在相同的萃取剂用量下,可获得更高的收得率。的收得率。在逆流萃取中,由于只在最后一在逆流萃取中,由于只在最后一级中加入萃取剂,故与错流萃取相比,级中加入萃取剂,故与错流萃取相比,萃取剂用量少,因而萃取液浓度高。萃取剂用量少,因而萃取液浓度高。4.4.影响萃取操作的因素影响萃取操作的因素萃取剂的选择萃取剂的选择pHp

5、H的范围的范围温度的确定温度的确定盐析、带溶剂、去乳化的作用盐析、带溶剂、去乳化的作用二、双水相萃取二、双水相萃取(一)双水相的形成(一)双水相的形成许多生物大分子在有机溶剂中易失活变性。许多生物大分子在有机溶剂中易失活变性。多聚物的水溶液给生物分子、细胞和细胞颗粒成多聚物的水溶液给生物分子、细胞和细胞颗粒成分提供了温和的环境。分提供了温和的环境。当两种聚合物的水溶液相互混合时,由分子间的当两种聚合物的水溶液相互混合时,由分子间的作用力决定混合的结果。作用力决定混合的结果。能够进行双水相萃取的必要条件是:形成的两种能够进行双水相萃取的必要条件是:形成的两种聚合物分子间存在斥力。聚合物分子间存在

6、斥力。一般认为,成相是由于聚合物之间的一般认为,成相是由于聚合物之间的不溶性,即聚合物分子的空间阻碍作不溶性,即聚合物分子的空间阻碍作用,无法相互渗透,不能形成均一相,用,无法相互渗透,不能形成均一相,从而具有相分离的倾向。从而具有相分离的倾向。聚合物和盐类溶液也能形成两相,这聚合物和盐类溶液也能形成两相,这是由于盐析作用。是由于盐析作用。(二)双水相萃取方法(二)双水相萃取方法双水相萃取法的一个主要应用是胞内酶提取双水相萃取法的一个主要应用是胞内酶提取胞内酶提取通常先使细胞破碎而制得料液,胞内酶提取通常先使细胞破碎而制得料液,因料液粘度大,细胞碎片小,造成分离困难因料液粘度大,细胞碎片小,造

7、成分离困难采用双水相系统可使欲提取的酶与细胞碎片采用双水相系统可使欲提取的酶与细胞碎片以较大的分配系数分配在不同的相中,进而以较大的分配系数分配在不同的相中,进而采用离心法就可实现分离。采用离心法就可实现分离。采用双水相萃取收率大都能达到采用双水相萃取收率大都能达到9090,分配,分配系数大于系数大于3 3,且很多杂蛋白也能同时除去。,且很多杂蛋白也能同时除去。双水相萃取系统中,双水相萃取系统中,PEGPEG无机盐比无机盐比PEGPEG葡萄糖系统用得广泛,主要是由葡萄糖系统用得广泛,主要是由于无机盐价廉且选择性高。于无机盐价廉且选择性高。采用双水相萃取时,通常将蛋白质分采用双水相萃取时,通常将

8、蛋白质分配在上相(配在上相(PEGPEG),细胞碎片分配在下),细胞碎片分配在下相(盐)。相(盐)。两级双水相萃取酶的流程两级双水相萃取酶的流程 l.细胞悬浮液细胞悬浮液 2.细胞破碎机细胞破碎机 3.冷却器冷却器 4.PEG盐贮罐盐贮罐 5.混合器混合器 6.离心机离心机 7.废渣相贮罐废渣相贮罐 8.暂存罐暂存罐 9.盐贮罐盐贮罐 10.酶液贮罐酶液贮罐双水相萃取法的优点双水相萃取法的优点可直接从细胞破碎匀浆中萃取蛋白质,可直接从细胞破碎匀浆中萃取蛋白质,而无须分离细胞碎片。而无须分离细胞碎片。由于生物分子等在高聚物的温和环境由于生物分子等在高聚物的温和环境中相对稳定,可保证它们在提取过程

9、中相对稳定,可保证它们在提取过程中保持较高的活性。中保持较高的活性。三、超临界流体萃取三、超临界流体萃取 超临界流体萃取是利用超临界流体在超过气超临界流体萃取是利用超临界流体在超过气液共存状态时的性质来溶解某种固体、液体液共存状态时的性质来溶解某种固体、液体或它们其中的某些组分,并且利用这种能力或它们其中的某些组分,并且利用这种能力从固体或液体中萃取分离高沸点或热敏性成从固体或液体中萃取分离高沸点或热敏性成分,或去除有害成分,从而达到分离、提纯分,或去除有害成分,从而达到分离、提纯的目的。的目的。以超临界流体为萃取剂,具有毒性小、温度以超临界流体为萃取剂,具有毒性小、温度低、溶解性能好等优点,

10、适用于提取分离热低、溶解性能好等优点,适用于提取分离热敏和易氧化物质。敏和易氧化物质。超临界流体萃取过程超临界流体萃取过程 四、萃取操作过程及设备四、萃取操作过程及设备 液一液萃取设备应包括液一液萃取设备应包括3 3个部分:混合设备、分个部分:混合设备、分离设备和溶剂回收设备。离设备和溶剂回收设备。混合设备是真正进行萃取的设备,它要求料液与混合设备是真正进行萃取的设备,它要求料液与萃取剂充分混合形成乳浊液,欲分离的生物产品萃取剂充分混合形成乳浊液,欲分离的生物产品自料液转入萃取剂中。自料液转入萃取剂中。分离设备是将萃取后形成的萃取相和萃余相进行分离设备是将萃取后形成的萃取相和萃余相进行分离。分

11、离。溶剂回收设备需要把萃取液中的生物产品与萃取溶剂回收设备需要把萃取液中的生物产品与萃取溶剂分离并加以回收。溶剂分离并加以回收。萃取设备萃取设备混合通常在搅拌罐中进行,也可将料液与混合通常在搅拌罐中进行,也可将料液与萃取剂在管道内以很高速度混合,称萃取剂在管道内以很高速度混合,称管道管道萃取萃取,也有利用喷射泵进行涡流混合,称,也有利用喷射泵进行涡流混合,称喷射萃取喷射萃取。分离多采用分离因数较高的离心机,也可分离多采用分离因数较高的离心机,也可将混合与分离同时在一个设备内完成,称将混合与分离同时在一个设备内完成,称萃取机萃取机。萃取设备萃取设备大多数生物产品在大多数生物产品在pHpH变化较大

12、时不稳定,变化较大时不稳定,这就要求混合分离能够快速进行。这就要求混合分离能够快速进行。料液中常含有可溶性蛋白质和糖,萃取过料液中常含有可溶性蛋白质和糖,萃取过程中会产生程中会产生乳化乳化现象而影响分离,因此,现象而影响分离,因此,各种类型的萃取分离塔是不适用的。各种类型的萃取分离塔是不适用的。溶剂回收利用各种蒸馏设备来完成。溶剂回收利用各种蒸馏设备来完成。(一)混合设备(一)混合设备 萃取操作中,用于两液相混合的设备萃取操作中,用于两液相混合的设备有混合罐、混合管、喷射萃取器及泵有混合罐、混合管、喷射萃取器及泵等。等。1 1混合罐混合罐混合罐的结构类混合罐的结构类似于带机械搅拌似于带机械搅拌

13、的密闭式反应罐。的密闭式反应罐。料液在罐内的平均混合停留时间约料液在罐内的平均混合停留时间约1 12min2min。由于搅拌器的作用,罐内几乎处于全混流状态,由于搅拌器的作用,罐内几乎处于全混流状态,使罐内两液相的平均浓度与出口浓度近似相等。使罐内两液相的平均浓度与出口浓度近似相等。为了加大罐内两相间的传质推动力,可用带有中为了加大罐内两相间的传质推动力,可用带有中心孔的圆形水平隔板将混合罐分隔成上下连通的心孔的圆形水平隔板将混合罐分隔成上下连通的几个混合室,每个室中都设有搅拌器。几个混合室,每个室中都设有搅拌器。除机械搅拌混合罐外,还有气流搅拌混合罐,特除机械搅拌混合罐外,还有气流搅拌混合罐

14、,特别适用于化学腐蚀性强的料液,但不适用搅拌挥别适用于化学腐蚀性强的料液,但不适用搅拌挥发性强的料液。发性强的料液。混合罐中,萃取相浓度和萃余相浓度混合罐中,萃取相浓度和萃余相浓度2 2可按下述可按下述方法计算:方法计算:混合罐出口流量:混合罐出口流量:Q=V Q=VF FV VS S 平均混合时间:平均混合时间:0 0=V=VQ Q 由物料衡算:由物料衡算:且:且:于是:于是:由于混合时间的限制,加之罐中存在着返由于混合时间的限制,加之罐中存在着返混、死角及短路情况,两液相间不可能达混、死角及短路情况,两液相间不可能达到平衡,因此,到平衡,因此,1 1、2 2应由以下校正后的应由以下校正后的

15、公式求得:公式求得:式中式中为一元因次校正系数,定义为:为一元因次校正系数,定义为:溶质在两液相间的传质系数溶质在两液相间的传质系数k kL L可从下列准数方程可从下列准数方程中求得:中求得:即即 分散相(一般定义体积小的相为分散相,分散相(一般定义体积小的相为分散相,体积大的相为连续相)液滴直径体积大的相为连续相)液滴直径d dP P可由下可由下式求得:式求得:液滴环流速度液滴环流速度由下式求得:由下式求得:式中式中 Sh Sh修伍德(修伍德(SherwoodSherwood)数,)数,Sh=kSh=kL Ld dP P/D/D;Re Re雷诺(雷诺(ReynoldsReynolds)数,)

16、数,Sc Sc施密特(施密特(SchmidtSchmidt)数,)数,k kL L溶质在两液相间传质系数,溶质在两液相间传质系数,m/sm/s;d dP P分散相液滴直径,分散相液滴直径,m m;D D两相间分子扩散系数,两相间分子扩散系数,m m2 2/s/s;连续相密度,连续相密度,kg/mkg/m3 3;连续相粘度,连续相粘度,PasPas;液滴环流速度,液滴环流速度,m/sm/s;两相间界面张力,两相间界面张力,N/mN/m;P PVV混合罐中单位体积液体所消耗的搅拌功率,混合罐中单位体积液体所消耗的搅拌功率,kw/mkw/m3 3;H H混合液中分散相所占分率混合液中分散相所占分率2

17、 2混合管混合管 通常采用混合排管。通常采用混合排管。为了保证较高的萃取效果,料液在管为了保证较高的萃取效果,料液在管道内应维持足够的停留时间,并使流动呈道内应维持足够的停留时间,并使流动呈完全湍流状态,强迫料液充分混合。完全湍流状态,强迫料液充分混合。一般要求一般要求 Re=Re=(5 51010)10104 4,流体在,流体在管内平均停留时间管内平均停留时间101020s20s。混合管的萃取效果高于混合罐,且为混合管的萃取效果高于混合罐,且为连续操作。连续操作。3 3喷射式混合器喷射式混合器喷射式混合器是一种体积小效率高的混合喷射式混合器是一种体积小效率高的混合装置,特别适用于低粘度、易分

18、散的料液。装置,特别适用于低粘度、易分散的料液。这种设备投资小,但需要料液在较高的压这种设备投资小,但需要料液在较高的压力下进入混合器。力下进入混合器。另外,若两液相容易混合时,可直接利用另外,若两液相容易混合时,可直接利用离心泵在循环输送过程中进行混合。离心泵在循环输送过程中进行混合。(c)混合孔板)混合孔板(a)交错喷嘴混合)交错喷嘴混合(b)同向射流混合)同向射流混合喷射式混合器喷射式混合器(二)分离设备(二)分离设备 由于欲萃取分离的发酵液中常含有一定由于欲萃取分离的发酵液中常含有一定量的蛋白质等表面活性物质,致使混合后量的蛋白质等表面活性物质,致使混合后形成相当稳定的乳浊液,一般采用

19、分离因形成相当稳定的乳浊液,一般采用分离因数很大的碟式高速离心机和管式超速离心数很大的碟式高速离心机和管式超速离心机进行分离操作。机进行分离操作。离心分离机中分界面离心分离机中分界面的计算的计算管管式式离离心心机机示示意意图图 重力分离器的示意图重力分离器的示意图 设离心机的角速度为设离心机的角速度为,质量为,质量为dmdm的液的液体在半径体在半径 r r处所受到的离心力为:处所受到的离心力为:dF=dF=2 2rdmrdm且且 dm=2rhdr dm=2rhdr 此处此处h h为离心机转筒高度。为离心机转筒高度。于是于是 dF=2h dF=2h2 2r r2 2drdr 在在r r处回转面上

20、所受压强为:处回转面上所受压强为:则对轻液相,上式积分为:则对轻液相,上式积分为:对重液相,上式积分为:对重液相,上式积分为:p p1 1、p p2 2分别为出口处轻液相、重液相内界面分别为出口处轻液相、重液相内界面压强。压强。由于出口与大气相通,则由于出口与大气相通,则p p1 1=p p2 2=大气压强。大气压强。故故 即即 式中式中 r rs s离心分离机中分界半径,离心分离机中分界半径,m m;r rL L轻液相出口半径,轻液相出口半径,m m;r rH H重液相出口半径,重液相出口半径,m m;L L轻液相密度,轻液相密度,kg/mkg/m3 3;H H重液相密度,重液相密度,kg/

21、mkg/m3 3。管式离心机和某些碟式离心机是用管式离心机和某些碟式离心机是用提圈提圈来调节来调节r rH H的大小。的大小。提圈是一组外径相同的有孔金属薄板,置于重液提圈是一组外径相同的有孔金属薄板,置于重液相出口处,选择不同开孔直径的提圈可以改变相出口处,选择不同开孔直径的提圈可以改变r rH H的值。的值。对于不同的料液,必须选用适当的提圈才能使两对于不同的料液,必须选用适当的提圈才能使两相分离清楚。相分离清楚。对于另外一些类型的离心机,分别可用改变重液对于另外一些类型的离心机,分别可用改变重液相相出口螺孔出口螺孔开口位置或改变向心泵直径等方法来开口位置或改变向心泵直径等方法来调节调节r

22、 rH H值。值。用用OEPOEP型及型及OPOP型分离型分离机进行两级逆流萃取机进行两级逆流萃取流程流程 向心泵示意图向心泵示意图(三)离心萃取机(三)离心萃取机 l l多级离心萃取机多级离心萃取机多级离心萃取机是在一台设备中装有两级或多级离心萃取机是在一台设备中装有两级或三级混合及分离装置的逆流萃取设备。三级混合及分离装置的逆流萃取设备。LuwestaLuwesta三级离心萃取机结构三级离心萃取机结构 多级离心萃取机分上、多级离心萃取机分上、中、下三段,下段是第一级中、下三段,下段是第一级混合与分离区,中段是第二混合与分离区,中段是第二级,上段是第三级。级,上段是第三级。每一段的下部是混合

23、区每一段的下部是混合区域,中部是分离区域,上部域,中部是分离区域,上部是重液相引出区域。是重液相引出区域。新鲜的萃取剂由第三级新鲜的萃取剂由第三级加入,待萃取料液则由第一加入,待萃取料液则由第一级加入,萃取轻液相在第一级加入,萃取轻液相在第一级引出,萃余重液则在第三级引出,萃余重液则在第三级引出。级引出。2 2立式连续逆流离心萃取机立式连续逆流离心萃取机 连续逆流离心萃取机是将萃取剂连续逆流离心萃取机是将萃取剂与料液在逆流情况下进行多次接触和与料液在逆流情况下进行多次接触和多次分离的萃取设备。多次分离的萃取设备。Laval ABELaval ABE216216离心萃取机离心萃取机 ABE-21

24、6ABE-216离心离心萃取机轻重液萃取机轻重液走向示意图走向示意图 3.3.倾析式离心机(倾析式离心机(decanter centrlfupedecanter centrlfupe)近来发展的三相倾析式离心机可同时分离近来发展的三相倾析式离心机可同时分离重液、轻液及固体三相,已开始应用于生重液、轻液及固体三相,已开始应用于生物工业中。物工业中。它由圆柱它由圆柱圆锥形转鼓、螺旋输送器、驱圆锥形转鼓、螺旋输送器、驱动装置、进料系统等组成。动装置、进料系统等组成。三相倾析式离心机结构三相倾析式离心机结构 A.干燥段干燥段 B.澄清段澄清段 C.分离段分离段 D.入口入口 E.排渣口排渣口 F.调节盘调节盘 G.调节管调节管 H.重液出口重液出口 K.轻液出口轻液出口复习题复习题1.1.液液-液萃取设备由哪三部分设备构成?液萃取设备由哪三部分设备构成?2.2.萃取操作中,用于两液相混合的设备有哪萃取操作中,用于两液相混合的设备有哪几种?分别适用于什么物料?几种?分别适用于什么物料?3.3.如何调整离心分离机中的轻、重液分液面如何调整离心分离机中的轻、重液分液面?4.4.简述离心萃取机的工作原理。简述离心萃取机的工作原理。此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 教育专区 > 教案示例

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁