现场管理目视化管理.pptx

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1、制定并验证解决方案实施解决方案q目视管理q5S+1q全员生产性维护q试验设计q变革管理q行动计划q潜在失效模式及后果分析q差错预防q假设检验改善行动计划改善行动计划改善方案改善方案改善效果改善效果工具工具步骤步骤项目输出项目输出目的q实施改善改善阶段(Improve Phase)改善阶段改善阶段Improve Phase第1页/共39页控制阶段(Control Phase)标准化跟踪改善效果q控制计划q标准作业指导书q潜在失效模式及后果分析q目视化管理q差错预防q统计过程控制q过程能力分析q项目管理控制计划控制计划标准作业指导书标准作业指导书潜在失效模式及潜在失效模式及后果分析后果分析项目收益

2、项目收益项目心得体会项目心得体会下一步计划下一步计划工具工具步骤步骤项目输出项目输出控制阶段控制阶段Control Phase目的q维持改善成果第2页/共39页目的p了解目视管理的基本概念p掌握目视显示与目视控制的层次p目视管理的5个生产元素p了解目视化管理的好处p掌握推行目视化管理的步骤第3页/共39页简单的说,目视管理就是用人的视觉对周围事物进行有效管理的一种方法。目视管理分为目视显示与目视控制,即利用人的视觉优势,在工作现场围绕人、机、料、法、环、信息六方面的信息进行足够程度的展示与共享,以达到让人一清二楚,减少差错的目的,进而全方位提高质量,效率,降低运营成本。目视管理的基本概念展示历

3、史展示管理层希望大家知道的信息展示状况推动现状保持让大家看起来很有兴趣提供现有的及更新过的信息提供把事情做成功所需的信息清楚地展示非正常的情况推动改善能起警示、预防及防错的作用目视显示目视控制第4页/共39页目视管理的组成元素工作现场组织和标准化预防缺陷和错误目视化控制目视化显示5 S信息共享目视管理的基本概念第5页/共39页目视化管理的金字塔层级结构 WORKPLACE ORGANIZATION 信息分享现场共用标准 在工作现场中创立标准 注意异常现象或事件 阻止异常现象或事件 预防异常现象或事件 整理、整顿、清扫、标准化和素养5S现场管理目视化控制目视化显示5S目视管理的基本概念第6页/共

4、39页Manpower 人力Machines 机器Materials 材料Methods 方法Environment环境Information 信息目视管理的生产元素第7页/共39页想象一个没有.的世界 街道标志地址组织有序的杂货店街道航班时刻表显示监视器空中交通管控比赛时的记分牌目视管理的好处第8页/共39页前方前方1公里急转公里急转弯,请慢速行驶,弯,请慢速行驶,方向盘向右转方向盘向右转哪一种更易于明白,从而快速的作出行动?目视管理的好处第9页/共39页目视显示的例子第10页/共39页当生产线出现故障时,暗灯系统报警,同时响起报警音乐,信息看板会显示报警位置,方便相关人员及时处理问题目视控

5、制的例子第11页/共39页质量验证跟踪板质量检验站目视控制的例子第12页/共39页此步骤提供了一个推行目视化工厂的整体框架,通过两种模式达成:-反应型,根据观察到的问题或者缺陷-预防型,根据当前的或者新的过程评估第1 1步 :评估和选择优先进行目视化的区域第2 2步 :了解当前的信息需求情况 第3 3步 :了解当前的信息沟通模式 第4 4步 :评估当前的信息沟通模式第5 5步 :设计未来的信息沟通模式系统第6 6步 :决定合适的目视控制层级 第7 7步 :实施标准并规定区域责任人 第8 8步 :试运行并建立定期审核机制推行目视化管理的8 8个步骤第13页/共39页第1步:评估和选择优先进行目视

6、化的区域优先选择目视化管理容易达成效果的区域。目视化显示(被动型)可以提升整体的商业意识,而目视化控制(主动型)可以提升安全,质量,效率和成本。不要为了推行目视化而目视化,不必要的,或者复杂的目视化管理都会减弱其他相关目视化工具发挥的应有效应。影响安全质量效率成本低高推行目视化管理的8 8个步骤第14页/共39页第2步:了解当前的信息需求情况 及时性信息变更前,有多长时间?此信息变化的频率是多少?准确性此信息需要多高的准确度?过时的,不准确信息带来的风险是多大?可获得性当有需要的时候,可否得到此信息?有多少人(包括股东)必须要看到此信息。推动还是拉动此信息是由相关人员自己了解呢还是由发出者公告

7、此信息?参考员工需要很多次获得同样的信息吗?还是仅仅使用一次?推行目视化管理的8 8个步骤第15页/共39页第3步:了解当前的信息沟通模式当前信息沟通的模式是什么?信息在什么时候会沟通?信息在哪里产生?相关的文件在哪里?为什么要沟通此信息?和谁沟通此信息?信息用什么方式产生的?推行目视化管理的8 8个步骤第16页/共39页第4步:评估当前的信息沟通模式信息需求及时性准确性可获得性推动还是拉动参考消防通道标识消防通道的位置任何时候在随手可及的位置处安全因素所有的雇员容易看到当前模式的评估All OKAll OKAll OKAll OKAll OKAll OKWhatWhenWhereWhyWho

8、How案例沟通的渠道What(什么东西)When(什么时候)Where(什么地方)Why(为什么)Who(谁)How(什么方式)推行目视化管理的8 8个步骤第17页/共39页信息需求 下一步要生产的产品是什么?及时性准确性可获得性MRP 报表每日主管办公桌NA主管主管编写 当前模式的评估案例沟通的渠道WhatWhenWhereWhyWhoHow可能对使用者使用不友好数据可能不是最新的不方便得到-只是主管主管可能不在第4步:评估当前的信息沟通模式推行目视化管理的8 8个步骤第18页/共39页第5步:设计未来的信息沟通模式系统必须考虑以下几个问题.有哪些相关人员?需要沟通的信息量是多少?哪些信息是

9、不需要沟通的?这些信息沟通的频率是多少?负责信息收集或者整理的责任人是谁?指导说明:当设计新的目视化体系时,目视化的信息应是:每个人都能方便看到此信息,并根据实际作出相应的反应行动一眼就能看明白。包括所有层级的员工,(从现场操作工到总经理,尤其是现场人员)新员工能否做到不需要更多的培训就能使用目视化的信息吗?推行目视化管理的8 8个步骤第19页/共39页第1步:评估和选择优先进行目视化的区域第2步:了解当前的信息需求情况 第3步:了解当前的信息沟通模式 第4步:评估当前的信息沟通模式第5步:设计未来的信息沟通模式系统第6步:决定合适的目视控制层级 第7步:实施标准并规定区域责任人 第8步:试运

10、行并建立定期审核机制推行目视化管理的8 8个步骤第20页/共39页102030405010203040501020304050Month/Date检查表第1层级:标准分开展示,仪表读数后填在检查表上,并作出判断。20+/-310203040501020304050102030405035+/-310+/-3第2层级:标准展示在标签上,然后根据标签上的标准对仪表进行读数并判断。第6步:决定合适的目视控制层级推行目视化管理的8 8个步骤第21页/共39页第3层级:标准制定在仪表读数盘里面,更直观。一眼就可以看清楚,正常还是不正常10203040501020304050102030405040503

11、0401020301020304050102050第6步:决定合适的目视控制层级推行目视化管理的8 8个步骤第22页/共39页102030405010203040501020304050第4层级:如果处在不正常状态,则自动警报。机器设备自动诊测,如有异常,自动纠正;同时连线报给相关的技术人员。第6步:决定合适的目视控制层级推行目视化管理的8 8个步骤第23页/共39页切记,目视化管理需要推广到全厂的各个区域,采用同样的格式,以便各部门的人员都能明白彼此区域的工作进展情况。目视化显示和目视化控制必须要有总的和区域的责任人及时跟踪和管理,否则一切徒劳无益。(目视化管理应该列入到岗位职责的绩效考核范

12、围内)第7步:实施标准并规定区域责任人 采用标准的,一致的格式制定实施模板!记着:目视化的符号就像是另外一种沟通的语言,确保所有的人都能理解并用一种语言进行沟通。推行目视化管理的8 8个步骤第24页/共39页这些常用的矩阵工具格式在不同的公司的不同部门一样吗?第7步:实施标准并规定区域责任人 安全安全TARGETY质量质量积极的积极的20个关键活动计划个关键活动计划生产率生产率注意力注意力技术多样化技术多样化20个关键状态个关键状态运输运输0510152013579 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31TARGETSOS日程日程0510152013579 11 13

13、 15 17 19 21 23 25 27 29 31TARGET团队测量指标团队测量指标推行目视化管理的8 8个步骤第25页/共39页指定并评估目视化管理的有效性,指导原则如下:时间频率,准确性,可获得性,相关性如何?在安全,成本,质量,效率方面有提高吗?制定定期审核机制,以确保目视化管理系统是最新版本。旧版本目视化管理系统比没有实施目视化管理带来更大的灾难。提供给相关人员(现场操作人员,设备维护人员,流程人员)反馈,以便他们更好的理解他们的行动对结果带来的影响。第8步:试运行并建立定期审核机制推行目视化管理的8 8个步骤第26页/共39页阀门的标识方法:1 1、经常开、关的阀门的标示方法:

14、a.a.在阀门上贴一小段箭头标示,且标明阀门的开、关方向;b.b.规格:适阀门的大小制作;c.c.材料:红色不干胶,字体白色。目视化管理的案例-阀门标识方法第27页/共39页改善前改善前改善后改善后 标识阀门的开、关方向标识阀门的开、关方向目视化管理的案例-阀门标识方法第28页/共39页设备状态的标识方法:(1 1)制作“运行”、“维修中”、“停用”、“完好备用”现况板;(2 2)标示牌附着在设备的醒目位置;(3 3)材质:使用塑料牌,注字白色;(4 4)规格:长160mm160mm宽80mm80mm;长200mm 200mm 宽80mm80mm;(5 5)颜色:设备运行中牌绿底白字;设备维修

15、中牌红底白字;此设备坏停用牌红底 白字;设备完好备用牌黄底白字。80mm200mm 160mm 80mm 目视化管理的案例-设备状态标识方法第29页/共39页改善前改善前改善后改善后 备用设备的状况标识(设备完好备用)备用设备的状况标识(设备完好备用)目视化管理的案例-设备状态标识方法第30页/共39页目视化管理实例第31页/共39页目视化管理实例各种工艺看板,目视化看板第32页/共39页目视化管理实例库房管理:区域划分数量明确第33页/共39页目视化管理实例工作区域明显报警提示第34页/共39页目视化管理实例功能明示用途明确第35页/共39页目视化工厂第36页/共39页要点回顾目视化管理的概念目视化管理的不同的层级目视化管理的推行步骤第37页/共39页修改记录第38页/共39页感谢您的观看!第39页/共39页

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