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1、如何做好现场管理如何做好现场管理成铁局党(干)校成铁局党(干)校曾淑华曾淑华前 言我们经常觉得自己很累、很累、也很忙我们经常觉得自己很累、很累、也很忙闲来思索却发现一切都是茫然的闲来思索却发现一切都是茫然的茫?忙?紧张繁忙开始;精疲力竭结束紧张繁忙开始;精疲力竭结束管理者现场是你表现的舞台现场是你表现的舞台!你管理水平怎样你管理水平怎样,就看你的现场就看你的现场!好的现场管理是你晋升的资本好的现场管理是你晋升的资本!主主 要要 内内 容容1什么是现场管理什么是现场管理2介绍现场管理的介绍现场管理的2种种 方法方法一、什么是现场管理一、什么是现场管理 1.什么是现场管理什么是现场管理 现场管理就
2、是对现场管理就是对工作现场设置目标、工作现场设置目标、编制实施计划,充分编制实施计划,充分地利用人、物、设备地利用人、物、设备等资源去实现既定目等资源去实现既定目标并及时作出调整。标并及时作出调整。一、什么是现场管理一、什么是现场管理2.现场管理的目的现场管理的目的 现场管理就是要现场管理就是要使现场处于受控状态。使现场处于受控状态。在现场管理中要一目在现场管理中要一目了然、重点管理、全了然、重点管理、全员参与。员参与。一、什么是现场管理一、什么是现场管理 3.现场管理的指导思想现场管理的指导思想三现主义三现主义 所谓所谓“三现主义三现主义”,即即“现场、现物和现处理现场、现物和现处理”。1-
3、1-不接受不合格品不接受不合格品2-2-不制造不合格品不制造不合格品3-3-不流出不合格品不流出不合格品一、什么是现场管理一、什么是现场管理 4.现场管理遵循的原则现场管理遵循的原则二、介绍现场管理的二、介绍现场管理的2 2种方法种方法85个为什么问题个为什么问题 解析法解析法8五常法(五常法(5S管理)管理)1.1.五个为什么问题解析法五个为什么问题解析法发掘原因的最有效方法之一,就是持续地问发掘原因的最有效方法之一,就是持续地问“为什么?为什么?”直到找到问题直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为的原因为止。此过程有时亦称为“问问5 5次为什么次为什么”因为问了因为问了5 5次为什么,次
4、为什么,就很有发掘问题原因的机会。就很有发掘问题原因的机会。2.2.五常法(五常法(5S5S管理)管理)(1 1)5S5S管理的含义管理的含义5S5S日文日文英文英文定义定义例子例子整理整理seiriOrganization区分必需品和非区分必需品和非必需品,现场不必需品,现场不放置非必需品放置非必需品长期不用的物长期不用的物品放到仓库品放到仓库整顿整顿SeitonNeatness将寻找必需品的将寻找必需品的时间减少为零时间减少为零3030秒就可以找秒就可以找到想要的东西到想要的东西清扫清扫SeisoCleaning将岗位保持在无将岗位保持在无垃圾、无灰尘、垃圾、无灰尘、干净整洁的状态干净整洁
5、的状态谁使用,谁清谁使用,谁清洁洁清洁清洁Seiketsu Standardization将整理、整顿、将整理、整顿、清扫进行到底,清扫进行到底,并且制度化并且制度化管理公开化与管理公开化与透明化透明化素养素养shitsukeDiscipline and training对于规定了的事对于规定了的事情,大家都要执情,大家都要执行行严格遵守标准,严格遵守标准,培养团队精神培养团队精神5S现现场场管管理理5S是现场管理的基石。营造出是现场管理的基石。营造出“对对”、“错错”一目一目了然的环境了然的环境必须约束自己的行为,久而久之提升人的品质必须约束自己的行为,久而久之提升人的品质 。5S5S既是一
6、种管理文化,也是现场科学管理的基础。既是一种管理文化,也是现场科学管理的基础。5S明确的具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、明确的具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中,形成现场管理必备的基础管理技术。到日常工作中,形成现场管理必备的基础管理技术。现场管理技术5S5S推进原理推进原理整顿整顿清扫清扫修养修养整理整理清洁清洁形式化形式化行事化行事化习惯化习惯化行为行为心态或态度心态或态度(2 2)5S5S实施要领实施要领目的:目的:通过改善现场环境,通过改善现场环境,养成认真对待每一件小事,养成
7、认真对待每一件小事,有规定按规定做的工作习惯。有规定按规定做的工作习惯。主要推行手法:主要推行手法:目视管理目视管理1S1S整理整理 整理的含义整理的含义 区分哪些是有用的,哪区分哪些是有用的,哪些是少用的,哪些是不需要些是少用的,哪些是不需要的东西,然后将无用的东西的东西,然后将无用的东西清除现场,只留下有用的和清除现场,只留下有用的和必要的东西。即在岗位上放必要的东西。即在岗位上放置必需物品。置必需物品。整整 理理 的的 流流 程程 如图所示,整理的流程大致可分为分类、归类、制定基准、如图所示,整理的流程大致可分为分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善判断要与不要、处理以及
8、现场的改善6 6个步骤。对于个步骤。对于5S5S管管理来说,整理的流程中理来说,整理的流程中最为重要的步骤就是制定最为重要的步骤就是制定“要不要要不要”、“留不留留不留”的判断基准。的判断基准。如果判断基准没有可操作性,如果判断基准没有可操作性,那么整理就无从下手。那么整理就无从下手。整理的要点整理的要点 整理的实施要点就是对生产现场整理的实施要点就是对生产现场中摆放和停置的物品进行分类,然后中摆放和停置的物品进行分类,然后按照判断基准区分出物品的使用等级。按照判断基准区分出物品的使用等级。可见,整理的关键在于制定合理的判可见,整理的关键在于制定合理的判断基准。断基准。在整理中有在整理中有三个
9、非常重要的基准:三个非常重要的基准:三个非常重要的基准:三个非常重要的基准:第一、第一、第一、第一、“要与不要要与不要要与不要要与不要”的基准;的基准;的基准;的基准;第二、第二、第二、第二、“场所场所场所场所”的基准;的基准;的基准;的基准;第三、废弃处理的原则。第三、废弃处理的原则。第三、废弃处理的原则。第三、废弃处理的原则。第一、第一、“要与不要要与不要”的基的基准准 将未来将未来3 03 0天内,用不着的任天内,用不着的任何东西都可移出现场。何东西都可移出现场。第二、第二、“场所场所”的基准的基准 所谓场所的基准,指的是到底在什么地方要与不要的判断。所谓场所的基准,指的是到底在什么地方
10、要与不要的判断。可以根据物品的使用次数、使用频率来判定物品应该放在可以根据物品的使用次数、使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适,如下表所示。明确场所的标准,不应当什么地方才合适,如下表所示。明确场所的标准,不应当按照个人的经验来判断,否则无法体现出按照个人的经验来判断,否则无法体现出5S5S管理的科学性。管理的科学性。如下表如下表使使 用用 次次 数数 放放 置置 场场 所所 一年不用一次的物品一年不用一次的物品 废弃或特别处理废弃或特别处理 平均平均2 2个月到个月到1 1年使用年使用1 1次的物次的物品品 集中场所(如工具室、仓库)集中场所(如工具室、仓库)平均平均1212个月使用个月
11、使用1 1次的物品次的物品 置于工作场所置于工作场所 1 1周使用周使用1 1次的物品次的物品 置于使用地点附近置于使用地点附近 1 1周内多次使用的物品周内多次使用的物品 置于工作区随手可得的地方置于工作区随手可得的地方 第三、第三、“废弃处理废弃处理”的的 原则原则 对于不要物的处理方法,对于不要物的处理方法,通常要按照两个原则来执行:通常要按照两个原则来执行:第一、区分申请部门与判定第一、区分申请部门与判定部门;第二,由一个统一的部门;第二,由一个统一的部门来处理不要物。部门来处理不要物。非非必必需需物物品品有使用价值有使用价值无使用价值无使用价值折价变卖折价变卖转移为其他用途转移为其他
12、用途涉及机密、专利涉及机密、专利普通废弃物普通废弃物影响人身安全、影响人身安全、污染环境物污染环境物另作另作他用他用作为训练工具作为训练工具展示教育展示教育特别处理特别处理分类后出售分类后出售特别处理特别处理非必需品处理方法非必需品处理方法2S2S整顿整顿 n 整顿的含义整顿的含义 经过整理后的工具、器材、物料、文件等必经过整理后的工具、器材、物料、文件等必需品,按其性质和使用程度定置定位,并做好标需品,按其性质和使用程度定置定位,并做好标识。当需要时能便于立即找到,使用完后便于立识。当需要时能便于立即找到,使用完后便于立即放回。即放回。整顿的目的:整顿的目的:使工作场所一目了然使工作场所一目
13、了然减少寻找物品的时间减少寻找物品的时间有个整整齐齐的工作环境有个整整齐齐的工作环境26n整顿整顿-关键关键工具工具:可视化管理可视化管理:什么什么,哪里哪里,多少多少准备好恢复准备好恢复27整顿整顿-关键关键工具工具:标准化标准化操作标准化操作标准化管理标准化管理标准化整顿整顿放置场所放置场所放置方法放置方法 标识方法标识方法整顿整顿3 3要素要素整顿整顿3 3定原则定原则定点定点定容定容定量定量定点定量的重要工具:定点定量的重要工具:形迹管理形迹管理为了对工具等物品进行管理,很多企业为了对工具等物品进行管理,很多企业采用工具清单管理表来确认时间、序号、采用工具清单管理表来确认时间、序号、名
14、称、规格、数量等信息。但是,使用名称、规格、数量等信息。但是,使用工具清单管理表较为繁琐,而且无法做工具清单管理表较为繁琐,而且无法做到一目了然。因此,有必要引入一种更到一目了然。因此,有必要引入一种更为科学、直观的管理方法为科学、直观的管理方法形迹管理。形迹管理。形迹管理是将物品的形状勾勒出来,将形迹管理是将物品的形状勾勒出来,将物品放置在对应的图案上。如图所示,物品放置在对应的图案上。如图所示,画出每件工具的轮廓图形以显示工具搁画出每件工具的轮廓图形以显示工具搁放的位置。这样有助于保持存放有序,放的位置。这样有助于保持存放有序,某件工具丢失便立即能够显示出来。某件工具丢失便立即能够显示出来
15、。3S3S清扫清扫 u清扫的含义清扫的含义 将岗位清扫到无将岗位清扫到无垃圾、无灰尘、无脏垃圾、无灰尘、无脏污的干净状态,同时污的干净状态,同时检点细小处。检点细小处。32什么是清扫什么是清扫?也就是说:去除所有的灰尘也就是说:去除所有的灰尘,污垢和油渍污垢和油渍,保保持处处都是清洁的持处处都是清洁的.先彻底大扫除先彻底大扫除然后日常化然后日常化33您能获得高质量的服务吗?您能获得高质量的服务吗?现场在生产过程中会产生灰尘、油污、现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的设铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的设备会使设备精度下降,故障多发,影响产备会使设备精度下降,故障
16、多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪。因此,必须通更会影响人们的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境,以保证安全、优质、快、舒畅的工作环境,以保证安全、优质、高效率地工作。高效率地工作。u清扫的注意点清扫的注意点 清扫的注意点包括责任化、清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理:标准化和污染源改善处理:1 1责任化责任化所谓责任化,就是要明确责任所谓责任化,就是要明确责任和要求。和要求。2 2标准化标准化 清扫一定要清扫一定要标准化,共同采标准
17、化,共同采用不容易造成安用不容易造成安全隐患的、效率全隐患的、效率高的方法。高的方法。3 3污染发生源改善处理污染发生源改善处理 引导职工对在污染源发生方面做出一些有效引导职工对在污染源发生方面做出一些有效的处理改善措施,很多污染源只需要采取一些简的处理改善措施,很多污染源只需要采取一些简单的措施和较少的投入,就能予以有效杜绝。单的措施和较少的投入,就能予以有效杜绝。4S4S清清 洁洁p清洁的含义清洁的含义 随时维持整理、随时维持整理、整顿、清扫后的没有整顿、清扫后的没有脏污的清洁状态,并脏污的清洁状态,并将整理、整顿、清扫、将整理、整顿、清扫、安全进行到底,使之安全进行到底,使之制度化、规范
18、化、标制度化、规范化、标准化,始终处于受控准化,始终处于受控和持续改进状态。和持续改进状态。p清洁的推进重点清洁的推进重点员工员工5S培训培训整理区分必需整理区分必需品与非必需品品与非必需品向职工进行说明向职工进行说明搬走各岗位搬走各岗位非必需品非必需品规定摆放办法规定摆放办法整顿规定必整顿规定必需品的摆放位置需品的摆放位置进行科学标注进行科学标注向员工进行说明向员工进行说明清扫划分区清扫划分区域,明确责任域,明确责任p清洁的注意点清洁的注意点 清洁还是对整理、清洁还是对整理、整顿和清扫、安全的制整顿和清扫、安全的制度化,通过标准化来保度化,通过标准化来保持前面的持前面的3S3S。此外,清洁还
19、应此外,清洁还应注重定期检查和对新人注重定期检查和对新人的教育。的教育。虽然我们嘴巴讲整理,整顿,清洁似乎是一样的言语,虽然我们嘴巴讲整理,整顿,清洁似乎是一样的言语,但如所想的方法不一样,就不好推行的。但如所想的方法不一样,就不好推行的。必须经过决定方针和充分的讨论,谋求统一意志。必须经过决定方针和充分的讨论,谋求统一意志。统一意志统一意志整理、整顿、清扫整理、整顿、清扫为何是重要的呢?为何是重要的呢?p清洁的推行清洁的推行和改善目标的结合和改善目标的结合 清洁的推行清洁的推行每个作业团队成员,才是实行的主角每个作业团队成员,才是实行的主角 若都不去行动,作业现场即永无变化之可能若都不去行动
20、,作业现场即永无变化之可能 如脚踏实地反复去做,作业现场才有好转希望如脚踏实地反复去做,作业现场才有好转希望 在团队内部,应规定详尽细则,由成员分担,责任,并促使团队在团队内部,应规定详尽细则,由成员分担,责任,并促使团队成员互相协助,尤属重要成员互相协助,尤属重要并使前并使前3S3S形成标准化、制度化形成标准化、制度化 团队活动团队活动 p清洁的推行清洁的推行谁谁做什么做什么怎么做怎么做5S5S素养素养素养的含义素养的含义 对于规定的行为规对于规定的行为规范和制度,大家都按要范和制度,大家都按要求执行。并养成一种习求执行。并养成一种习惯,自觉遵守规章制度。惯,自觉遵守规章制度。理解规章制度理
21、解规章制度具备了成功的素养具备了成功的素养成为他人的榜样成为他人的榜样努力遵守规章制度努力遵守规章制度学习企业的规章制度学习企业的规章制度素养形成的基本过程素养形成的基本过程总结总结 “人造环境环境育人人造环境环境育人”,职工通过对整理、整,职工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的顿、清扫、清洁、素养的学习遵守,使自己成为一学习遵守,使自己成为一个有道德素养的企业人,个有道德素养的企业人,整个企业的环境面貌也随整个企业的环境面貌也随之改变。没有人能完全改之改变。没有人能完全改变世界,但我们可以使她变世界,但我们可以使她的一小部分变的更美好。的一小部分变的更美好。1.自己动手的原则自己动手的原则2.规范、高效率的原则规范、高效率的原则3.持之以恒的原则持之以恒的原则 (3 3)5S5S实施的原则实施的原则(4)5S管理推行的工具管理推行的工具红牌作战红牌作战定点摄影定点摄影管理看板管理看板结结 束束 语语 现场是问题萌芽产生的场所,现场是问题萌芽产生的场所,选选择改进的切入点,实施持续改进,永择改进的切入点,实施持续改进,永续经营,追求卓越。续经营,追求卓越。Thank You