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1、生产设备管理一、设备管理的任务和内容任务:设备管理的主要任务是使企业的经营活动建立在技术上先进、经济上合理的物质基础之上，以保证企业经营目标的实现。质量比对、比价采购、经济效益分析的理论依据具体任务有：(1)根据技术上先进、经济上合理的原则，正确选购设备为企业提供优良的技术装备。如磨损规律，故障规律，合理使用寿命等日常维修，突发故障抢修，停机检修，更换巡检，润滑，冬季停机后保养，开机前安装、试车(3)提高设备管理的经济效益加强设备的经济、组织管理；降低设备管理个环节的费用。(4)为保证技术进步有计划地对设备进行技术改造和更新。(2)保证设备经常处于最佳技术状态。为此，a:要求认真研究设备物质的
2、运动规律。b:灵活采取各种维修方式和预防措施。（1）对设备实行全过程全过程全过程全过程 管理将设备的整个寿命周期作为一个整体进行综合管理，以求得设备整个寿命周期的最佳效益。对设备实行全过程管理，是从总体上保证和提高设备的可靠性、可靠性、维修性、经济性维修性、经济性，做到安全、节能、保护环境，避免设备积压和浪费的重要措施，是提高企业技术水平，实现技术装备现代化的重要保证。采购至报废2、内容（2）对设备从工程技术、经济和组织管理三方面进行综合管理。设备管理，本质上市对设备运动过程的管理。设备运动有两种形态：一是物质形态，表现为设备的（研究、设计、制造、）选购、安装调试、使用、维修、改造、更新、报废
3、等。物质形态形成设备的物质形态形成设备的 技术管理技术管理二是设备价值运用形态，表现为设备的最初投资、维修费用支出、折旧、改造更新资金的筹措、积累、支出等。价值运用形态形成设备的价值运用形态形成设备的 经济管理经济管理他们分别受技术规律和经济规律支配。因此，需要同时加强技术管理技术管理与经济管理经济管理，此外，还要应用现代管理理论和方法进行组织管理组织管理。机械设备生产制造厂特有行业和生产的特性决定了我们的设备具有的7种运动形态目前集中在总公司管理如生产技术 部 门、总师办生产设备、维修设备、控制操作设备、管理设备（计算机）各分公司又有不同因为设备多，型号规格复杂，分散在企业生产、管理等各个领
4、域单靠专门机机构构来管理有很多问题。问题。要把与设备有关的人员组织起来参加设备管理，使设备管理建立在职工群众的基础之上。通过实行设备全员管理，实现对设备的技术管理、经济管理和组织管理。机构复杂、管理人员增多（配备各种专业的技术管理人员）造成管理成本高为什么要求值班长等技术骨干写出技术工作总结？（3）实行设备全员管理3、实施 工厂的设备管理是通过总工程师组织全员来完成的。工厂的设备管理是通过总工程师组织全员来完成的。总工的职责总工的职责 (1)在公司总经理的领导下，主管公司的技术和技术管理工作，不断推进公司的在公司总经理的领导下，主管公司的技术和技术管理工作，不断推进公司的技术进步。技术进步。(
5、2)总管全公司的技术系统。主持编制公司技术发展规划、技术改造计划。总管全公司的技术系统。主持编制公司技术发展规划、技术改造计划。(3)组织解决产品质量重的重大技术问题，负责质量管理的技术业务指导，协助组织解决产品质量重的重大技术问题，负责质量管理的技术业务指导，协助公司总经理督促检查各项质量规划的实施。公司总经理督促检查各项质量规划的实施。(4)组织好设备管理、节能技术、技术安全和环境保护的有关技术工作。组织好设备管理、节能技术、技术安全和环境保护的有关技术工作。(5)负责建立健全技术管理的规章制度，及时组织解决生产中的技术问题。负责建立健全技术管理的规章制度，及时组织解决生产中的技术问题。(
6、6)审查审批合理化建议，审查技术改进奖励方案。审查审批合理化建议，审查技术改进奖励方案。(7)负责新设备、新技术、新工艺的推广，领导技术、设备档案管理工作和技术负责新设备、新技术、新工艺的推广，领导技术、设备档案管理工作和技术标准的贯彻工作。标准的贯彻工作。(8)组织主持技术工作例会，督促检查和考核例会决议执行情况，保证生产经营组织主持技术工作例会，督促检查和考核例会决议执行情况，保证生产经营过程中技术工作的完成。过程中技术工作的完成。二、设备的选择和评价（一）设备的选择设备的选择由设备部门负责，从横向把有关部门组织起来，对设备进行综合考评。错误程序：工艺部门申请财务部门审批供应部门采购基建部
7、门安装设备部门接管。问题：（1）各职能部门从分工范围考虑，无法从技术、经济等各方面进行全面评价。问题：（2）购入设备一旦发生问题，各不梦容易互相推诿。问题：（3）浪费人力资源，增加了采购成本。提高了设备管理成本。2、设备选择（选型）的考虑因素：选型目的选选择择技技术术上上先先进进，经经济济上上合合理理，生生产产上上可行可行 的设备！的设备！考虑因素：提高生产率的方法：大型化、高速化、自动化大型化、高速化、自动化（1）生产性设备的生产率即单位时间的产量。（2）可靠性在一定时间内，在规定的适用条件下，设备无故障工作的概率。（安全性、耐用性在可靠性的范畴内）精度的保持性，零件耐用性，操作的安全性等。
8、先进性工艺性经济性根据生产需要，提出适当要求。（3）维修性设备要便于检查、维护和修理。（4）节能、环保性节能，节约原材料；对环境的影响电机消耗功率，锅炉煤耗等换算为吨酱消耗原料利用率、料酱比噪声，污水、烟尘排放等（5）成套性设备的配套水平。设备的配套包括：单机配套一台机器中各种随即工具、福建、部件的配套。机组配套机器设备的主机、辅机、控制设备以及其他设备的配套。项目配套新建项目所需的各种机器设备的成龙配套。如工艺设备、动力设备和辅助生产设备的配套。（6）灵活性设备对不同工作条件的适应性，生产不同品种时设备调整是否方便、可靠。(一)设备的经济评价在选择设备时，还要测算设备的寿命周期费用。寿命周期
9、费用包括：投资费和维持费。1、投资费一次性支出或集中在短时期内支出的费用。包括：设备价格、运费、安装调试费。2、维持费在设备寿命期内，为了保证正常运行而定期支付的费用。主要是能源消耗费、维修费及固定资产税、保险费、操作人员工资。进行经济评价时，要了解设备在购置时的投资费，估算设备在投产使用后，平均每年必须支出的使用费。为什么可研中要有经济效益分析（三）设备的采购基础工作是：开展市场调查，掌握市场信息，了解供货渠道，择优采购。采购的四要素：质量，数量，价格，时间。1、采购制度为什么要制定采购制度？如何保证技术上先进、经济上合理？比 质、比价 采 购，招、投 标制度保证技术上先进、经济上合理2、采
10、购控制程序设备采购及维修配件采购经过以下控制程序：确定采购计划、确定供应商，采购申请的提出和批准，订立合同，合同评审，供货，付款。根据备品、备件计划和检修纪录，参考使用寿命技术性、经济性、服务质量（见合同评审表）建立供应商档案检查合同执行情况，经理批准，财务部门监督执行3、采购操作程序设备采购及维修配件采购经过以下操作程序：采购，验收，入库，领用，使用检验质量等见设备（使用）验收单技术部门作质量验收，库管员填写入库单，设备档案管理员建立设备档案(卡片)。见设备档案、设备入库单(三联单)批准后领用领用人填写领用单(三联单)供应商档案供 应商编号供应品名规格、型号价格供货时间质量评定服务评定A、B
11、、C、DA、B、C、DA、B、C、DA、B、C、DA、B、C、DA、B、C、DA、B、C、DA、B、C、DA、B、C、DA、B、C、D综合评定A级：B级：（零、部件）、仪器采购申请单（零、部件）、仪器采购申请单名称：预计总金额：购买原因（用途）：申请：分公司审核意见：审核：序号规格、型号单价数量合计库存情况批准：日期：注：所购物品超出分公司经理申批权限需填此表上报。设备采购申请（审批）表申请部门品名用途规格（型号）供应商使 用日期总价值数量请购理由：签字：年月日库管意见：签字：年月日分公司意见：签字：年月日签批：标准件采购申请单标准件采购申请单名称：预计总金额：购买原因（用途）：申请：序号规格
12、、型号单价数量合计库存情况批准：日期：注：各分公司审批填写此表并存档。设备（使用）验收单设备（使用）验收单 (略略)合同评审表(略略)三、设备的使用和维护1、合理使用合理的使用设备，使设备保持良好的性能，从而充分的发挥设备应有的生产效率。合理使用设备，需要做到如下几点：（1）据设备特点，恰当安排任务。各种设备的结构、性能、使用范围都各不相同，根据每种机器设备的技术条件来安排工作任务，才能保证机器设备正常运转，保证生产安全。（2）为设备配备相适应的操作工人。要求操作者熟悉并掌握设备的结构、性能、加工范围和维护保养技术。（3）为机器设备创造良好的工作环境。不仅对高精度设备的温度、湿度、防尘、防震等
13、工作条件应有严格的控制，对于普通精度的设备也要创造适当的条件。（4）制定有关规章制度。规章制度是指导工人操作、维护和检修设备的法规，是合理使用设备的重要保证。2、预防维护建立在设备的故障理论和规律的基础上。预防维护包括的维护方法有：（1）日常维护定期（不定期）检查（修）、日常检查和保养。振动、声音、温度等（2）预防维修（预报维修）巡检监测、使用寿命预报、故障预知。储备备品备件、建立设备档案加工期每10-15天停机检修，榨期结束检修巡检制度，润滑、清洗（保养）（3）事后维修对非重点设备在发生故障后进行维修。迅速更换备用件，将故障件拆下后维修。（4）抢修对突发故障进行的迅速（短时）应急修理。3、设
14、备使用、维修、维护制度：（详见ISO9002文件）（1）设备使用维护保养规程各工岗岗位职责及作业指导书巡检纪录表润滑纪录表维修纪录表包括榨期停机检修清洗和冬季检修、榨期前检修试车（2）设备（停机）检修管理规定设备检修纪录表设备检修验收纪录表设备清洗验收纪录表（3）设备配件管理规定包括：配件计划管理配件采购管理配件入库及领用规定配件采购管理、配件验收、配件入库、配件出库 见中基番茄制品设备配件管理制度 l各车间在生产期结束后一个月内向生产技术科报设备配件计划。l配件计划要分门别类，报清型号、规格、数量、材质、交货期及有关质量要求等。l需区外、国外定货或工艺复杂、加工周期长、批量大的配件必须在每年
15、11月15日之前申报生产技术科。l生产技术科工程师每年11月20日之前将各车间的配件计划进行汇总审核，报分公司经理审批。l技改项目及设备大修所需配件由生产技术科专项编制。l配件计划包括外购进口配件、国内采购配件和外地加工配件，对外协加工配件生产技术科应提供配件图纸，以便加工。配件计划管理配件计划管理体现预防维护原则不能简单理解“零库存”(4)设备事故管理规定包括：设备事故报告表设备事故处理报告表结合奖惩条例(5)设备报废、闲置、更新管理规定设备报废（报损）申请表设备改造申请单设备采购申请（审批）表设备报废设备报废l设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，设备管理部
16、门要进行技术鉴定与咨询。l设备管理部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。l使用部门将“设备报废（报损）申请单”附意见书一并上报，按程序审批。l申请批准后，交付采购部办理，新设备到位后，旧设备报损、报废。l报废、报损旧设备由设备管理部门负责按有关规定处置。l核销原设备档案。闲置设备的管理闲置设备的管理 l闲置一年以上的设备及己确定不需要的设备，由生产技术科填写闲置设备登记表，报分公司经理审核，上报公司批准。l闲置设备一般由原使用车间负责保管，但对一些闲置电机、减速机等可由库房统一保管，闲置设备必须切断电源，
17、放净油箱中的油，排出废液。l闲置设备需要使用时，有使用车间提出申请，生产技术科批准。l闲置设备的借调、出租必须经生产技术科上报，分公司经理审批后方可执行。l 闲置设备的折价出售，由生产技术科提出审请，报分公司经理审，报公司批准。更新设备的管理更新设备的管理结合采购制度，库管制度 l生产技术科对所做的大、中、小型国产设备及进口设备更新计划，要进行技术论证和经济分析，并形成纪要，报分公司经理审批。l对需要更新的中、小型国产设备，由生产技术科做更新计划，报分公司经理审批后执行。l对需要更新的进口设备技术科作计划，分公司经理审核，报总工审批后市场部执行。注注：巡巡检检纪纪录录表表、润润滑滑纪纪录录表表
18、、维维修修纪纪录录表表、设设备备检检修修纪纪录录表表、设设备备检检修修验验收收纪纪录录表表、设设备备清清洗洗验验收收纪纪录录表表、设设备备事事故故报报告告表表、设设备备事事故故处处理理报报告告表表、闲闲置置（报报废）设备台帐、设备更新计划详见废）设备台帐、设备更新计划详见ISO9002文件。文件。附：设备报废申请表设备报废（报损）申请表填报部门：填报日期：设备名称型号设备编号原制造商数量台已用年限出厂日期单台原值单台净值估计残值报废原因鉴定意见设备管理部门意见财务部门意见签批：四、技术改造1、目的为使企业的技术装备水平不断提高，取得良好经济效益。改造在以往的工作（榨期）中，发现不合理的工艺，不
19、适合、不适用、不方便操作的设备，使生产现或单机最大化发挥效率，或重新设计加工工艺，提高产品的产出效率和质量。2、原因(1)设备的使用寿命已尽。设备寿命：1、物理寿命，是指设备从全新状态投入生产开始至技术上不能（按原有用途）继续使用为止所用的时间。2、技术寿命，设备从全新状态投入生产以后，由于新技术的出现，使原有设备丧失其使用价值而被淘汰所经历的时间。技术进步越快，技术寿命越短。3、经济寿命，是指设备从全新状态投入生产开始，到经济上不宜继续使用所经历的时间。设备经济寿命是设备综合管理中的一个重要概念，是设备更新、改造决策的重要依据。进行设备改造、更新经 过 有形磨损（2）生产线（设备）的设计参数
20、或生产工艺改变。进行工厂技改为适应新的生产要求如提高产量，改变工艺以提高产品质量3、实施程序（1）提出改造建议并报批准（见：设备改造申请单）（2）组织论证后批准（论证技术可行性）（3）编制技改方案（技术方案及经济效益分析）（4）组织实施（在榨期开始前完成）（5）效果评价（经过一个榨期使用后评价）（6）建立该设备档案（设备档案卡）单台设备改造、更新由工厂负责实施工厂技改由总公司组织实施设备名称设备型号设备编号改造理由级经济分析：（简述）（签字）预计改造效果：（签字）设备管理部门意见：（签字）内部调拨外购自制改造费用预算论证意见：（签字）备注：签批：申请部门：申请人年月日设备改造申请单附：设备改造申请单此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢