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1、机原机零教研室机械设计（基础）课程设计机械设计课程设计机械设计课程设计1.机械设计课程设计设计题目2.机械设计课程设计任务3.减速器设计已知条件4.机械设计课程设计阶段5.装配草图设计6.装配图设计7.机械设计课程设计计算说明书8.课程设计答辩设计带式输送机传动装置设计带式输送机传动装置 设计某一带式运输机用一级直齿圆柱齿轮减速器。运输机二班制连续工作，单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。减速器小批量生产，使用期限10年，运输带速度允差5。1.1.机械设计课程设计设计题目机械设计课程设计设计题目2.2.机械设计课程设计任务：机械设计课程设计任务：v1.减速器装配图一张；（A1）v2.零件工作
2、图若干张（传动零件、轴和箱体等，具体由教师指定）；v3.设计计算说明书一份v4.机械设计课程设计结束时进行课程设计总结和答辩。减速器设计减速器设计已知条件：已知条件：F：运输带拉力运输带拉力（kN）V：运输带速度运输带速度（m/s）D：卷筒直径卷筒直径（mm)3.3.减速器设计减速器设计已知条件已知条件电机带传动减速器FVD联轴器卷筒运输带F：运输带拉力：运输带拉力V：运输带速度：运输带速度D：卷筒直径：卷筒直径4.机械设计（基础）课程设计阶段机械设计（基础）课程设计阶段阶阶段段工工 作作 内内 容容具体工作任务具体工作任务工作工作量量设计准备设计准备1阅读和研究设计任务书，明确设计内容和要求
3、；阅读和研究设计任务书，明确设计内容和要求；分析设计题目，了解原始数据和工作条件。分析设计题目，了解原始数据和工作条件。2通过参观（模型、实物、生产现场）、看电视通过参观（模型、实物、生产现场）、看电视录象及参阅设计资料等途径了解设计对象。录象及参阅设计资料等途径了解设计对象。3阅读教材有关内容，明确并拟订设计过程和进阅读教材有关内容，明确并拟订设计过程和进度计划。度计划。5 传动装置的方案设计传动装置的方案设计分析和拟定传动系统方案（运动简图）分析和拟定传动系统方案（运动简图）10传动装置的总体设计传动装置的总体设计1选择电动机；选择电动机；2计算传动系统总传动比和分配各级传动比；计算传动系
4、统总传动比和分配各级传动比；3计算传动系统运动和动力参数。计算传动系统运动和动力参数。减速器传动零件的设计减速器传动零件的设计设设计计计计算算齿齿轮轮传传动动、蜗蜗杆杆传传动动、带带传传动动和和链链传传动动的的主要参数和结构尺寸。主要参数和结构尺寸。5减速减速器装器装配草配草图设图设计和计和绘制绘制 减减速速器器装装配配草草图图设设计计和绘制准备和绘制准备分析并选定减速器结构方案分析并选定减速器结构方案40%减减速速器器传传动动轴轴及及轴轴承承装置的设计装置的设计1设计轴；设计轴；2选择滚动轴承进行轴承组合设计；选择滚动轴承进行轴承组合设计；3选择键联接和联轴器。选择键联接和联轴器。减减速速器
5、器箱箱体体及及附附件件的的设计设计1设计减速器箱体及附件；设计减速器箱体及附件；2绘制减速器装配草图。绘制减速器装配草图。减速器装配草图检查减速器装配草图检查审查和修正装配草图审查和修正装配草图减速器装配图的绘制减速器装配图的绘制1绘制减速器装配图。绘制减速器装配图。2标注尺寸和配合。标注尺寸和配合。3编写减速器特性、技术要求、标题栏编写减速器特性、技术要求、标题栏和明细表等。和明细表等。10%减速器零件工作图的绘制减速器零件工作图的绘制1绘制齿轮（或蜗轮）零件工作图；绘制齿轮（或蜗轮）零件工作图；2绘制轴零件工作图；绘制轴零件工作图；3绘制箱体零件工作图。绘制箱体零件工作图。10%设计计算说
6、明书的编写设计计算说明书的编写编写设计计算说明书。编写设计计算说明书。15%课程设计总结和答辩课程设计总结和答辩进行课程设计总结和答辩。进行课程设计总结和答辩。5%5.装配草图设计装配草图设计6.装配图设计装配图设计v装配图设计的主要内容有：按国家机械制图标准规定画法绘制各视图；标注必要的尺寸及配合；标注零件的序号；绘制并填写标题栏及明细表；编制减速器技术特性表；编写技术条件。尺寸的标注尺寸的标注v（1）特性尺寸）特性尺寸v（2）配合尺寸）配合尺寸v（3）外形尺寸）外形尺寸v（4）安装尺寸）安装尺寸零件序号、标题栏和明细表零件序号、标题栏和明细表减速器技术条件的具体内容可参考如下：减速器技术条
7、件的具体内容可参考如下：v（1）装配前所有零部件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，机体内不允许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油浸蚀的防锈涂料。v（2）滚动轴承装配后，用手转动时应轻快灵活。轴承的轴向游隙如需要在装配时调整，应调至规定数值（如调整轴承间隙：d1为，d2为）。v（3）啮合侧隙用铅丝检验不小于，铅丝不得大于最小侧隙的4倍。v（4）用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不小于40，按齿长接触斑点不小于50，必要时可用研磨或刮研以改善接触情况。v（5）箱盖及箱座接合面严禁使用垫片及其它任何填料，必要时允许涂密封胶或水玻璃。各接触面运转过程中不允许有漏油和渗油现象出现。v（6）减速器装配后，选择合
8、适的机油（如HJ50），加至所要求的油面高度，达到规定的油量。v（7）空载跑合试验：在额定转速下正、反运转12小时，要求运转平稳，响声均匀（如噪音小于70dB），联接不松动，不漏油不渗油等；负载跑合试验：在额定转速及额定功率下运转至油温稳定为止。油池温升不得超过35，轴承温升不得超过40。v（8）跑合试验合格后，更换润滑剂，用煤油擦洗零件，用汽油洗净轴承再进行装配。若滚动轴承采用润滑脂润滑，则装配前应向轴承空腔内填入适量（约为空腔体积的1/2左右）的润滑脂。v（9）搬动、起吊减速器应用箱座上的吊钩。箱盖上的吊环螺钉（或吊耳）只供起吊箱盖时用。v（10）外伸轴段应涂油脂并加防护套，减速器外表面涂
9、灰色油漆（或其他颜色油漆），运输时勿倒置，储藏地点应干燥。（0）前言（1）目录（标题及页次）（2）设计任务书（设计题目）（3）传动系统的方案设计（4）电动机选择（5）传动比的分配（6）传动系统的运动和动力参数计算（7）减速器传动零件的设计计算7.机械设计（基础）（基础）课程设计计算说明书（8）减速器轴的设计计算（9）减速器滚动轴承的选择及其寿命验算（10）键联接的选择（11）联轴器的选择（12）减速器箱体及附件设计（13）减速器润滑方式及密封种类的选择（14）设计小结（简要说明课程设计的体会，分析自己的设计所具有的特点，找出设计中存在的问题）（15）参考文献（文献编号 编著者姓名书名出版单位所在地：出版单位，出版年份）（1）设计时发现问题，首先应自己考虑，查找资料，提出自己的看法和意见，与指导教师磋商，不应向指导教师寻求答案。（2）贯彻三边的设计方法，即边计算、边绘图、边修改的方法。（3）设计时学生必须在规定的教室进行设计，未经批准不得缺 席，经常迟到或旷课者，除按考勤记录外，视情节轻重，影响设计成绩。（4）评估阶段：由学生和指导教师共同进行工作总结、成绩评 定、并找出差距和补救改正办法。8.注意事项：9.课程设计答辩课程设计答辩