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1、第1章 绪论田旭海 主要内容n超声检测的定义和作用超声检测的定义和作用 n超声检测的发展简史和现状超声检测的发展简史和现状 n超声检测的基础知识超声检测的基础知识 超声检测的定义和作用超声检测的定义和作用n指使超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。在特种设备行业，通常指宏观缺陷检测和材料厚度测量。n作用：质量控制、节约原材料、改进工艺、提高劳动生产率 超声检测的发展简史和现状超声检测的发展简史和现状n利用声响来检测物体的好坏 n利用超声波来探查水中物体 1910n利用超
2、声波来对固体内部进行无损检测 1929年，前苏联Sokolov 穿透法 1940年，美国的Firestone 脉冲反射法 20世纪60年代 电子技术大发展 20世纪70年代，TOFD 20世纪80年代以来，数字、自动超声、超声成像n我国 始于20世纪50年代初 范围 专业队伍 理论及基础研究 标准 超声仪器 差距超声检测的基础知识超声检测的基础知识 n次声波、声波和超声波声波：频率在2020000Hz之间 次声波、超声波对钢等金属材料的检测，常用的频率为10MHz n超声波特点：方向性好能量高能在界面上产生反射、折射、衍射和波型转换穿透能力强 超声检测工作原理超声检测工作原理 主要是基于超声波
3、在试件中的传播特性 n声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；n超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；n改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；n根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。超声检测工作原理超声检测工作原理n脉冲反射法：声源产生的脉冲波进入到试件中超声波在试件中以一定方向和速度向前传播遇到两侧声阻抗有差异的界面时部分声波被反射检测设备接收和显示分析声波幅度和位置等信息，评估缺陷是否存在或存在缺陷的大小、位置等。n通常用来发现和对缺陷进行评估的基本信息为：1、是否存在来自缺陷的超声波信号
4、及其幅度；2、入射声波与接收声波之间的传播时间；3、超声波通过材料以后能量的衰减。超声检测的分类超声检测的分类n原理：脉冲反射、衍射时差法、穿透、共振法n显示方式：A、超声成像（B C D P）n波型：纵波、横波、表面波、板波n耦合方式：直接接触法、液浸法、EMAn按探头个数：单、双、多n按人工干预的程度分类：手工检测、自动检测超声检测的优点超声检测的优点n适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测；n穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为12mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；n缺陷定位较准确；n对面积型缺陷的检出率较高；n灵敏度高，
5、可检测试件内部尺寸很小的缺陷；n检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。超声检测的局限性超声检测的局限性 n对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍需作深入研究；波高？n对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；探伤面n缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响；角度指向性n材质、晶粒度等对检测有较大影响；衰减n以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。超声检测的适用范围超声检测的适用范围 非常广n从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；n从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；n从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；n从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米；n从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。超声检测的适用范围超声检测的适用范围 JB/T 4730典型应用原材料、零部件 钢板、钢锻件、铝及铝合金板材、钛及钛合金板材、复合板、无缝钢管、钢螺栓坯件、奥氏体钢锻件承压设备对接焊接接头 钢制对接接头（包括管座角焊缝、T型焊接接头，支撑件和结构件）堆焊层 铝及铝合金对接接头在用承压设备 零部件、钢制对接接头、不锈钢堆焊层、铝及铝合金对接接头、管子和压力管道环向对接接头