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1、会计学1通风除尘与气力输送网络的设计与计算通风除尘与气力输送网络的设计与计算 （一）风网形式（一）风网形式 确定风网形式的原则确定风网形式的原则 单独风网：单独风网：吸出的含尘空气必须单独处理；吸风量要求准确而且需经常调节；需在吸出的含尘空气必须单独处理；吸风量要求准确而且需经常调节；需在风量较大；机器本身自带风机；附近没有可以合并的吸尘点或机器。风量较大；机器本身自带风机；附近没有可以合并的吸尘点或机器。除上述五种情况外的机器或吸点，应尽量选用集中风网形式。除上述五种情况外的机器或吸点，应尽量选用集中风网形式。集中风网的组合原则集中风网的组合原则 第一，吸风沉降物的品质应该相似。第一，吸风沉
2、降物的品质应该相似。第二，机器工作的间隙应该相同，即组合在同一风网中的各机器设第二，机器工作的间隙应该相同，即组合在同一风网中的各机器设备，工作的时间应该相同。备，工作的时间应该相同。第一节第一节 设计的原则设计的原则第1页/共10页 （一）风网形式（一）风网形式 集中风网的组合原则集中风网的组合原则 第一，吸风沉降物的品质应该相似。第一，吸风沉降物的品质应该相似。第二，机器工作的间隙应该相同，即组合在同一风网中的各机器设第二，机器工作的间隙应该相同，即组合在同一风网中的各机器设备，工作的时间应该相同。备，工作的时间应该相同。第三，配管设计要简单、合理。第三，配管设计要简单、合理。第四，通风机
3、一般应布置在除尘器之后（吸气式），以减轻粉尘对通第四，通风机一般应布置在除尘器之后（吸气式），以减轻粉尘对通风机的磨损。当通风机布置在除尘器之前时（压气式），应选用排尘用通风风机的磨损。当通风机布置在除尘器之前时（压气式），应选用排尘用通风机。机。第五，为调整方便和运行可靠，风网的总量不宜过大，吸尘点不宜过第五，为调整方便和运行可靠，风网的总量不宜过大，吸尘点不宜过多。多。第一节第一节 设计的原则设计的原则第2页/共10页 （一）计算目的（一）计算目的 第一，确定各段风管以及除尘器的尺寸规格等。第一，确定各段风管以及除尘器的尺寸规格等。第二，空气在流过管道和各种设备时，会遇到阻力，必须计算出这
4、些第二，空气在流过管道和各种设备时，会遇到阻力，必须计算出这些阻力，然后选择合适的通风机，使其产生足够的压力来克服这些阻力。这阻力，然后选择合适的通风机，使其产生足够的压力来克服这些阻力。这样，机器所需的风量才能得到保证。样，机器所需的风量才能得到保证。（二）、计算方法（二）、计算方法 1绘制通风除尘网路示意图绘制通风除尘网路示意图 第二节第二节 通风除尘网络的设计与计算通风除尘网络的设计与计算第3页/共10页 （二）计算方法（二）计算方法 1绘制通风除尘网路示意图绘制通风除尘网路示意图 2对各管短进行划分和编号对各管短进行划分和编号 为计算方便，在作完示意图后，需对管段进行编号和划分。通常把
5、每一为计算方便，在作完示意图后，需对管段进行编号和划分。通常把每一段管径不变而又连续的管道，作为一段编一个号。编号时，先选一条管网最段管径不变而又连续的管道，作为一段编一个号。编号时，先选一条管网最为复杂的路线作为主阻管路，从进风口至吸风口依次编号，其它作为支管，为复杂的路线作为主阻管路，从进风口至吸风口依次编号，其它作为支管，如图如图53所示，管段所示，管段为主阻管路。管段为主阻管路。管段、为支路。为支路。3 确定各吸点的吸风量和阻力确定各吸点的吸风量和阻力 4 确定风管中的风速确定风管中的风速 要合理确定管道中的风速，必须考虑经济风速和安全风速因素。要合理确定管道中的风速，必须考虑经济风速
6、和安全风速因素。第二节第二节 通风除尘网络的设计与计算通风除尘网络的设计与计算第4页/共10页 （二）计算方法（二）计算方法 若在风网设计计算市时，并联管路节点未进行平衡计算，在风网实际若在风网设计计算市时，并联管路节点未进行平衡计算，在风网实际运动时，网路将自动平衡，从而使各吸点实际吸入的风量与设计值发生较运动时，网路将自动平衡，从而使各吸点实际吸入的风量与设计值发生较大偏差；计算阻力小的吸点将吸入比设计值更大的风量，有可能导致吸口大偏差；计算阻力小的吸点将吸入比设计值更大的风量，有可能导致吸口断面风速过高吸走完整粮粒；计算阻力大的吸点将吸入比设计值小的风量，断面风速过高吸走完整粮粒；计算阻
7、力大的吸点将吸入比设计值小的风量，从而导致吸点粉尘控制不好、降低工艺效果、水平管道发生粉尘沉积等不从而导致吸点粉尘控制不好、降低工艺效果、水平管道发生粉尘沉积等不良后果。良后果。一般来说当两并联管路阻力差值超过一般来说当两并联管路阻力差值超过10%时就需要进行平衡工作，平时就需要进行平衡工作，平衡的方法有以下两种：衡的方法有以下两种：第二节第二节 通风除尘网络的设计与计算通风除尘网络的设计与计算第5页/共10页 （二）计算方法（二）计算方法 1、把需要提高阻力的管道（支管）的直径适当缩小，使风管中的、把需要提高阻力的管道（支管）的直径适当缩小，使风管中的风速相应提高。由于风管阻力的大小与风速的
8、平方成正比，所以风管风速相应提高。由于风管阻力的大小与风速的平方成正比，所以风管直径的缩小就使风管的阻力提高很大。这种以缩小管径来提高阻力的直径的缩小就使风管的阻力提高很大。这种以缩小管径来提高阻力的方法，主要用于阻力相差较大的情况。方法，主要用于阻力相差较大的情况。这种方法是可行的，但只有试算多次才能找到符合节点压力平衡要求这种方法是可行的，但只有试算多次才能找到符合节点压力平衡要求的管径。为了避免节点压力平衡计算的繁杂工作，在工程上实际计算的管径。为了避免节点压力平衡计算的繁杂工作，在工程上实际计算时，可用下式：时，可用下式：D0=D1（）0.225第二节第二节 通风除尘网络的设计与计算通
9、风除尘网络的设计与计算第6页/共10页 （二）计算方法（二）计算方法式中：式中：D0调整后的管径；调整后的管径；D1调整前的管径；调整前的管径；H0调整后的压力即达到平衡时的压力；调整后的压力即达到平衡时的压力；H1调整前的压力。调整前的压力。式中的（式中的（）0.225值列与附录值列与附录13中。中。2、用调节阀调节。就是在压损小的支管上加装阀门（闸板或蝶阀）。、用调节阀调节。就是在压损小的支管上加装阀门（闸板或蝶阀）。通过调整闸板的插入深度或旋转蝶阀的角度来增加支管阻力，实现上述两管通过调整闸板的插入深度或旋转蝶阀的角度来增加支管阻力，实现上述两管路的阻力平衡。具体方法如集中风网举例中路的
10、阻力平衡。具体方法如集中风网举例中、平衡。在实际风网中，不平衡。在实际风网中，不管其阻力是否平衡，通常在每根支管上都装有阀门，以便在生产中根据情况管其阻力是否平衡，通常在每根支管上都装有阀门，以便在生产中根据情况随时调整。随时调整。第二节第二节 通风除尘网络的设计与计算通风除尘网络的设计与计算第7页/共10页 （二）、计算方法（二）、计算方法 在进行压力平衡计算时一般不允许放大主管的直径来实现压力平衡，在进行压力平衡计算时一般不允许放大主管的直径来实现压力平衡，因为主管直径放大后其风速要下降，粉尘可能会沉降。因为主管直径放大后其风速要下降，粉尘可能会沉降。根据风网时总风量和总压损选择离心通风机
11、的型号、机号和选配电动根据风网时总风量和总压损选择离心通风机的型号、机号和选配电动机机 通风除尘网路受机器设备振动的影响，安装质量好的管网初运转时几通风除尘网路受机器设备振动的影响，安装质量好的管网初运转时几乎不漏风，但是运转一定时间后，却不可能保持十分严密，一般会有乎不漏风，但是运转一定时间后，却不可能保持十分严密，一般会有7%15%的漏风量。如果网路设计不合理，施工质量差或长期失修，漏风量将的漏风量。如果网路设计不合理，施工质量差或长期失修，漏风量将更大。所以设计时就考虑必要的漏风量。更大。所以设计时就考虑必要的漏风量。管网的漏风主要发生在法兰连接处、清扫孔和闸门等处。此外除尘器管网的漏风
12、主要发生在法兰连接处、清扫孔和闸门等处。此外除尘器在吸气段工作时，也会发生漏风现象。漏风率的大小同管网的长度和繁简在吸气段工作时，也会发生漏风现象。漏风率的大小同管网的长度和繁简程度有关。考虑上述两部分漏风因素，彩的漏风系数按程度有关。考虑上述两部分漏风因素，彩的漏风系数按1.11.2计算计算.单根单根除尘管不考虑漏风。除尘管不考虑漏风。第二节第二节 通风除尘网络的设计与计算通风除尘网络的设计与计算第8页/共10页 （二）、计算方法（二）、计算方法 考虑到设计、施工安装误差、长期运行中通风机性能降低等因素，在考虑到设计、施工安装误差、长期运行中通风机性能降低等因素，在选风机时，对计算的压损值要附加一个安全系数。附加的量即为风机风压选风机时，对计算的压损值要附加一个安全系数。附加的量即为风机风压的余量。这一系数通常取的余量。这一系数通常取1.151.2。H风机风机=（1.151.2）H总总 Q风机风机=（1.11.2）Q第二节第二节 通风除尘网络的设计与计算通风除尘网络的设计与计算第9页/共10页