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1、工程机械轮子中滚动轴承的安装分析滚动轴承安装基本要求滚动轴承安装基本要求n轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进行。轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进行。n安装前的准备工作：安装前的准备工作：n根据不同轴承尺寸大小和应用环境，采用不同的安装法；根据不同轴承尺寸大小和应用环境，采用不同的安装法；n准备好安装所必需的部件、工具及设备；准备好安装所必需的部件、工具及设备；n准备好所有需要安装的零件，并在安装前彻底地清洗；准备好所有需要安装的零件，并在安装前彻底地清洗；n按图纸对所有需要安装的零件尺寸和形状精度进行检查。按图纸对所有需要安装的零件尺寸和形状精度进行检查。n注意：在安装准备工作没有完成前，不
2、要拆开轴注意：在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，以免使轴承受到污染。承的包装，以免使轴承受到污染。11/30/20222安装前准备安装前准备 孔、轴的形位公差孔、轴的形位公差整体轴承座 分离式轴承座 11/30/20223相关形位公差相关形位公差垂直度垂直度圆柱度圆柱度粗糙度粗糙度圆度圆度同轴度同轴度11/30/20224典型的安装不当典型的安装不当 直接捶打轴承直接捶打轴承11/30/20225园柱孔轴承安装园柱孔轴承安装11/30/20226球轴承的装配球轴承的装配/布氏压痕布氏压痕产生产生布氏压痕布氏压痕布氏压痕布氏压痕内圈内圈 钢球钢球正确压入方法正确压入方法内圈压入内圈压
3、入内圈、外圈内圈、外圈同时压入同时压入轴座轴11/30/20227轴承安装不对中轴承安装不对中11/30/20228装配中的歪斜装配中的歪斜11/30/20229安装错误与正确安装错误与正确歪斜歪斜间隙间隙毛刺、垃圾毛刺、垃圾11/30/202210安装错误与正确安装错误与正确内圈安装内圈安装内、外圈同时安装内、外圈同时安装11/30/202211球轴承的内部游隙与装配后的变化球轴承的内部游隙与装配后的变化径向游隙径向游隙轴向游隙轴向游隙冷冷热热减小的减小的径向游隙径向游隙扩张扩张压缩压缩11/30/202212滚动轴承配合的使用滚动轴承配合的使用11/30/202213圆锥滚子轴承圆锥滚子轴
4、承损坏后损坏后11/30/202214圆锥滚子轴承的基本安装方法圆锥滚子轴承的基本安装方法n1加力于内圈，将轴承压加力于内圈，将轴承压到轴肩为止，不得压到保到轴肩为止，不得压到保持器和滚子；将外圈压入持器和滚子；将外圈压入座孔中座孔中n2将轴插入已安装有外圈将轴插入已安装有外圈的壳体中的壳体中n3在轴上压入另一个内圈，在轴上压入另一个内圈，留有一定留有一定 的间隙的间隙n4调整内圈到所需要的间调整内圈到所需要的间隙隙11/30/202215轴向间隙调整轴向间隙调整n间隙的作用是给内、外圈与滚动体受热膨胀预留空间和间隙的作用是给内、外圈与滚动体受热膨胀预留空间和保持润滑油膜，间隙不当会：保持润滑
5、油膜，间隙不当会：n过大会造成部件窜动，产生侧倾，使滚子受力不均匀而造成异过大会造成部件窜动，产生侧倾，使滚子受力不均匀而造成异常磨损，影响浮封工作面的均匀接触常磨损，影响浮封工作面的均匀接触n过小会造成温度升高而过盈，进而导致轴承烧毁过小会造成温度升高而过盈，进而导致轴承烧毁n调整方法有：调整方法有：n垫片调整垫片调整n螺母松紧调整螺母松紧调整垫片垫片调整调整螺母螺母调整调整11/30/202216滚动轴承滚动轴承代表型号的安装方法代表型号的安装方法昆山土山建设部件有限公司昆山土山建设部件有限公司10T0342AY2 主要主要结结构特征构特征n轴轴上有台上有台阶阶，可，可对轴对轴承承的内圈的
6、内圈进进行行轴轴向定位向定位n轮轮体内孔无台体内孔无台阶阶，轴轴承承外圈在孔中最后的外圈在孔中最后的轴轴向定位，是依靠装配完向定位，是依靠装配完轴轴承后，靠两承后，靠两侧侧装配的装配的的内的内侧侧面来面来实现实现的的11/30/20221810T0342AY2 安装关键点安装关键点 n虽轴承能方便地装到孔中，但由于安装时虽轴承能方便地装到孔中，但由于安装时没有明确的轴向位置，在安装的过程中会没有明确的轴向位置，在安装的过程中会产生轴承内、外圈通过钢球传递装配力的产生轴承内、外圈通过钢球传递装配力的错误安装结果，导致轴承沟道及钢球伤的错误安装结果，导致轴承沟道及钢球伤的产生产生n或在安装或在安装
7、-时产生使轴承外圈移位的时产生使轴承外圈移位的附加力，同样会使轴承处在承受较大轴向附加力，同样会使轴承处在承受较大轴向力的状态力的状态n关键是在非工作状态，能使轴承应处于无关键是在非工作状态，能使轴承应处于无轴向力状态。轴向力状态。11/30/20221910T0342AY2 安装建议安装建议n避免内、外圈之间通过钢球传递装配压力避免内、外圈之间通过钢球传递装配压力n工装端面要平齐，无毛刺和损伤，工装端面硬工装端面要平齐，无毛刺和损伤，工装端面硬度稍低于轴承硬度（轴承度稍低于轴承硬度（轴承HRC60-64）n压入模头部应为球面，为了轴承压入时圆周均压入模头部应为球面，为了轴承压入时圆周均匀受力
8、。匀受力。n安装时注意轴承及周边的清洁安装时注意轴承及周边的清洁n安装完轴承的轮体与轴的组件，不要使轴再受安装完轴承的轮体与轴的组件，不要使轴再受到强烈的轴向力作用到强烈的轴向力作用11/30/20222010T0342AY2 安装图示安装图示11/30/20222110C0017AY2 主要结构特点主要结构特点 n轮体内孔有轴承档位轮体内孔有轴承档位置台阶，轴上中间部置台阶，轴上中间部位轴承有内圈定位台位轴承有内圈定位台阶，轴端的轴承无定阶，轴端的轴承无定位台阶位台阶 n轴承轴向间隙无法调轴承轴向间隙无法调整仅靠端板限位整仅靠端板限位间隙间隙11/30/20222210C0017AY2 安装
9、关键点安装关键点n圆锥滚子轴承的内圈和滚子组件与外圈是圆锥滚子轴承的内圈和滚子组件与外圈是可分离的，并有互换性可分离的，并有互换性n外圈可以在轮体两端分别压到台阶为止，外圈可以在轮体两端分别压到台阶为止，一个内圈和滚子组件也可以先压到轴的中一个内圈和滚子组件也可以先压到轴的中间部位的轴承档上到台阶为止间部位的轴承档上到台阶为止n然后将此轴放入轮体中，以轴的一端面为然后将此轴放入轮体中，以轴的一端面为基准在轴另一轴承安装端安装轴承内圈和基准在轴另一轴承安装端安装轴承内圈和滚子组件，关键是这个内圈和组件压到的滚子组件，关键是这个内圈和组件压到的位置。位置。11/30/20222310C0017AY
10、2 安装关键点安装关键点n右上图中轴端部用螺钉紧固的轴右上图中轴端部用螺钉紧固的轴承止动板部分，从机械角度来看承止动板部分，从机械角度来看只是限制内圈的脱出只是限制内圈的脱出n从轴承使用角度来看，圆锥滚子从轴承使用角度来看，圆锥滚子轴承应有预紧力存在，图示设计轴承应有预紧力存在，图示设计没有考虑到预紧力的实现没有考虑到预紧力的实现n图中尺寸链也说明外圈与内圈和图中尺寸链也说明外圈与内圈和滚子组件因存在间隙而分离，这滚子组件因存在间隙而分离，这是不利于轴承正常工作的是不利于轴承正常工作的n为符合轴承使用要求，对轴承必为符合轴承使用要求，对轴承必须施加一定预紧力。右下图是一须施加一定预紧力。右下图
11、是一种简单的加力方法种简单的加力方法11/30/20222410C0017AY2 安装建议安装建议n由于目前无法对轴承施加预紧力，因此建由于目前无法对轴承施加预紧力，因此建议工位议工位6在压入轴端的轴承内圈和滚子组件在压入轴端的轴承内圈和滚子组件时，先考虑内圈的大端面与轴端平齐为止，时，先考虑内圈的大端面与轴端平齐为止，这样虽会使轴承存在间隙，但可以避免因这样虽会使轴承存在间隙，但可以避免因压入力不好控制，而一旦压入力过大时会压入力不好控制，而一旦压入力过大时会压坏轴承的可能压坏轴承的可能 11/30/20222510C0017AY2 安装图示安装图示-1 11/30/20222610C001
12、7AY2 安装图示安装图示-211/30/20222710C0013AY3 主要结构特点主要结构特点n轮体内孔有轴承档位置台阶，轴上中间部位轴承轮体内孔有轴承档位置台阶，轴上中间部位轴承有内圈定位台阶，轴端的轴承无定位台阶，只由有内圈定位台阶，轴端的轴承无定位台阶，只由后安装的卡簧后安装的卡簧限制轴端轴承内圈的轴向向外移限制轴端轴承内圈的轴向向外移位。位。11/30/20222810C0013AY3 安装问题点安装问题点n由于轴的外部另有由于轴的外部另有38的台阶，限制了泥水密封的台阶，限制了泥水密封的内环只能从图示轴的左端最先装好，而且因的内环只能从图示轴的左端最先装好，而且因泥水密封的结构
13、，泥水密封泥水密封的结构，泥水密封的外环也同样要事的外环也同样要事先与内环一起定位到轴上。然后才能将轴承内圈先与内环一起定位到轴上。然后才能将轴承内圈压到轴上压到轴上n当这个已装在轴上的轴承要进入轮体孔中时，施当这个已装在轴上的轴承要进入轮体孔中时，施加压力只能加力在轴上传递到内圈，再通过钢球加压力只能加力在轴上传递到内圈，再通过钢球将力传递到外圈的沟道，才能使外圈压入到轮体将力传递到外圈的沟道，才能使外圈压入到轮体的轴承档的台阶，此时第一个轴承的沟道和钢球的轴承档的台阶，此时第一个轴承的沟道和钢球都要受到第都要受到第一一次损次损 11/30/20222910C0013AY3 安装问题点安装问
14、题点n如右图所示，在安装轴端的一个轴如右图所示，在安装轴端的一个轴承时，可以用同一平面压住内、外承时，可以用同一平面压住内、外圈向下压。但无法使已装的轴承的圈向下压。但无法使已装的轴承的内、外圈下端面同时受力，将受内、外圈下端面同时受力，将受二二次损伤次损伤n力的传递如图中红箭头所示。因此力的传递如图中红箭头所示。因此这种类型的结构，总有一个轴承会这种类型的结构，总有一个轴承会受到损伤受到损伤n沟道、钢球损伤的情况见下图所示沟道、钢球损伤的情况见下图所示 11/30/20223010C0013AY3 安装解决方案安装解决方案n在轴端与轮体端同时置于经调整高在轴端与轮体端同时置于经调整高度后的垫
15、块上后度后的垫块上后(轴承不再受力轴承不再受力)，再将左端内、外圈同时压入方可避再将左端内、外圈同时压入方可避免第二个轴承压伤免第二个轴承压伤n也可以避免第一个轴承的二次受伤，也可以避免第一个轴承的二次受伤，但两垫块调整到第一个轴承处于不但两垫块调整到第一个轴承处于不受力状态比较困难受力状态比较困难调调整整11/30/20223110T0413AY3 主要结构特点主要结构特点n轴上有轴承轴上有轴承 档台阶，轮体内孔为直筒状，轴承档台阶，轮体内孔为直筒状，轴承外圈靠外圈靠C形卡簧挡圈限制其轴向位置。形卡簧挡圈限制其轴向位置。11/30/20223210T0413AY3 安装关键点安装关键点n为了
16、使安装在轴上的第一个轴承能到达卡簧挡圈为了使安装在轴上的第一个轴承能到达卡簧挡圈的内侧位置，工装的内侧位置，工装C的伤工作端面为台阶型，台的伤工作端面为台阶型，台阶高度正好为一个卡簧挡圈的厚度，使轴承内、阶高度正好为一个卡簧挡圈的厚度，使轴承内、外圈端面处于同一水平面上。当压入第二个轴承外圈端面处于同一水平面上。当压入第二个轴承时，压模工作端面要平整地同时压到轴承的内、时，压模工作端面要平整地同时压到轴承的内、外圈端面那样讲轴承同时压到轴上和轮体的孔中。外圈端面那样讲轴承同时压到轴上和轮体的孔中。这样，在轴承安装过程中，不会使轴承受到损伤。这样，在轴承安装过程中，不会使轴承受到损伤。注意工装端
17、面的平整、无损伤。注意工装端面的平整、无损伤。n垫块垫块C工作端面的台阶应考虑让出卡簧挡圈的耳工作端面的台阶应考虑让出卡簧挡圈的耳部。部。11/30/20223310T0413AY3 安装图示安装图示11/30/20223410T0413AY3 安装泥水密封安装泥水密封n在安装泥水密封时，也应考在安装泥水密封时，也应考虑到往轴上和轮体口部上压虑到往轴上和轮体口部上压入时，同样采用不要使轴承入时，同样采用不要使轴承受力那样的方法受力那样的方法n安装第一个泥水密封时，相安装第一个泥水密封时，相对侧的轴承要用工位对侧的轴承要用工位4的工的工装装C将内、外圈同时垫住将内、外圈同时垫住n第二端泥水密封安
18、装参见第二端泥水密封安装参见10C0013AY3 安装解决方安装解决方案案11/30/20223510T0171AY3 主要结构特点主要结构特点n轮体内孔中有台阶，直轴轴承档使用卡簧挡圈限轮体内孔中有台阶，直轴轴承档使用卡簧挡圈限制轴承内圈轴向位置制轴承内圈轴向位置 11/30/20223610T0171AY3 安装关键点安装关键点n同上第四个代表型号同上第四个代表型号(10T0413AY3)，只是现在轴，只是现在轴上装好一个卡簧挡圈，用垫块上装好一个卡簧挡圈，用垫块(上工作端面做成相上工作端面做成相差一个卡簧挡圈厚度的台阶，以便能使内、外圈差一个卡簧挡圈厚度的台阶，以便能使内、外圈在同一平面
19、上在同一平面上)垫好卡簧挡圈后，用压内圈的压模垫好卡簧挡圈后，用压内圈的压模将轴承压到轴承档为止。再用外圈压模将轴上的将轴承压到轴承档为止。再用外圈压模将轴上的轴承压到轮体孔中到台阶为止。轴承压到轮体孔中到台阶为止。n采用同一垫块和能同时压住内、外圈的压模将另采用同一垫块和能同时压住内、外圈的压模将另一个轴承压到轴上和孔中，到轴承档台阶为止。一个轴承压到轴上和孔中，到轴承档台阶为止。n工位示意图工位示意图(略略)11/30/20223710C0108AY2 主要结构特点主要结构特点n轮子采用可分离型圆锥滚子轮子采用可分离型圆锥滚子轴承。轴承。n和和轴轴的的轴轴承档均有承档均有台台阶阶分分别别限
20、制内、外圈的限制内、外圈的轴轴向向位置。位置。轮轮子将子将轴轴承的内圈承的内圈紧压紧压到到轴轴的的轴轴承档台承档台阶为阶为止。止。11/30/20223810C0108AY2 主要结构特点主要结构特点n圆锥滚子子轴承安装后需要有一定的承安装后需要有一定的预紧力，尤其力，尤其是重是重负荷工作的荷工作的场合，否合，否则，轴承的外圈、内圈与承的外圈、内圈与圆锥滚子之子之间不能很好接触来承受不能很好接触来承受负荷。荷。n在在这个个结构中，由加工决定的构中，由加工决定的轴向尺寸的向尺寸的变化直化直接影响接影响轴承的安装状承的安装状态，无法通，无法通过调整等方法来整等方法来满足需要的足需要的预紧力，本型号
21、中如果力，本型号中如果轴承采用承采用4级或或5级精度，格局精度，格局图纸规定的公差就可能有定的公差就可能有间隙存在。隙存在。如果零件加工超如果零件加工超过公差公差规定，定，间隙隙还是是过紧(过紧会造成会造成轴承承滚道和道和滚子的永久子的永久变形形)更无法保更无法保证。11/30/20223910C0108AY2 安装关键点安装关键点 n滚子与内圈组件或外圈的压入，都是以压到台阶为止。滚子与内圈组件或外圈的压入，都是以压到台阶为止。如果都到位了还有轴向间隙，装配工人需测量后知道；如果都到位了还有轴向间隙，装配工人需测量后知道；但过紧时可能会压伤轴承，此时工人会但过紧时可能会压伤轴承，此时工人会(
22、只能只能)采用敲击采用敲击轴端来做部分的退出，这还要伤及轴承。当轮子压到轴轴端来做部分的退出，这还要伤及轴承。当轮子压到轴上直接又顶到了内圈上直接又顶到了内圈n关键是轴承的装配高与轴肩尺寸、关键是轴承的装配高与轴肩尺寸、台肩尺寸台肩尺寸的吻合很重要的吻合很重要 n工位图示（略）工位图示（略）11/30/20224010C0148AY3 主要结构特点主要结构特点n轮体内孔有轴承档台阶确定轴承外圈的轴向定位，轮体内孔有轴承档台阶确定轴承外圈的轴向定位，轴上中间部轴承档有台阶，轴端部轴承档用轴承轴上中间部轴承档有台阶，轴端部轴承档用轴承限位挡板和限位挡板和C形卡簧限位。形卡簧限位。11/30/202
23、24110C0148AY3 安装关键点安装关键点n主要是关注在安装轴端部的第二套轴承时，主要是关注在安装轴端部的第二套轴承时，避免使已装在轴上的轴承受到通过钢球的避免使已装在轴上的轴承受到通过钢球的力的传递而被损伤。可以采用可调节高度力的传递而被损伤。可以采用可调节高度的垫块垫住外圈，保持已安装在轴上的轴的垫块垫住外圈，保持已安装在轴上的轴承的内、外圈处于同一个平面上。承的内、外圈处于同一个平面上。n保持压模和垫块端面的平整保持压模和垫块端面的平整 11/30/20224210C0148AY3 安装图示安装图示11/30/20224310C0046AY2 主要主要结结构特点构特点n轮轮体内孔有
24、外圈体内孔有外圈轴轴向定位的向定位的轴轴承档台承档台阶阶，轴轴上上轴轴承档无台承档无台阶阶，轴轴承内圈与承内圈与滚滚子子组组件的件的轴轴向定位是向定位是靠两端的外靠两端的外侧侧，与与轴轴是用是用M602的的螺螺纹联纹联接接n通通过过在在轴轴上的旋上的旋动动来限制来限制轴轴承内圈与承内圈与滚滚子子组组件的件的轴轴向位置的向位置的n一一侧侧是以是以平面与平面与轴轴的的铣铣削平面平削平面平齐为齐为准，用准，用骑缝骑缝螺螺钉钉固定。另一固定。另一侧则侧则在旋在旋紧紧的同的同时时，一，一起起转动轮转动轮体，当体，当轮轮体体趋趋于，当于，当轮轮子不能子不能转动时转动时，再，再将将返回返回1530，此，此时
25、时两两侧侧的的基本基本处处于同于同样样的方向。的方向。11/30/20224410C0046AY2 主要主要结结构特点构特点n111/30/20224510C0046AY2 安装关键点安装关键点n外圈是很容易压到轮体的轴承档的。外圈是很容易压到轮体的轴承档的。第一第一端的内圈与滚子组件是先行压到轴上的，端的内圈与滚子组件是先行压到轴上的，图纸说明压入尺寸是图纸说明压入尺寸是91.10.05(轴端平面轴端平面与轴承内圈的大端面与轴承内圈的大端面)，此时当，此时当旋动旋动到外侧面与轴的铣削端面平齐时，与轴承到外侧面与轴的铣削端面平齐时，与轴承内圈大断面的额间隙基本为内圈大断面的额间隙基本为“0”。
26、11/30/20224610C0046AY2 安装关键点安装关键点n另一端另一端 的的轴轴承内圈与承内圈与滚滚子子组组件也是件也是压压到同到同样样的尺寸的尺寸为为止，然后是使止，然后是使轮轮体随体随的旋的旋动动一起一起转动转动，到，到轮轮体不能自然体不能自然转动转动而停止。而停止。此此时时将将回退回退15-30。n从一起旋从一起旋转转到停止到停止转动转动，说说明明在旋在旋动动的同的同时时，将，将轴轴承内圈与承内圈与滚滚子子组组件在向前推件在向前推进进，最最终终使使圆锥滚圆锥滚子子轴轴承承产产生了一定的生了一定的预紧预紧力力才使才使轮轮体不能随之一起体不能随之一起转动转动了。了。11/30/20
27、224710C0046AY2 几个问题点探讨几个问题点探讨 如按轴承在重负荷下低速工作，最好是有预紧力、负游隙，如按轴承在重负荷下低速工作，最好是有预紧力、负游隙，所以所以n第一端的内圈与第一端的内圈与小端面之间应保证没有间隙，否小端面之间应保证没有间隙，否则在重负荷下工作后内圈会向外退，形成轴承的内部游隙，则在重负荷下工作后内圈会向外退，形成轴承的内部游隙，不利于轴承的工作。所以压入的尺寸可是当减小，最后靠不利于轴承的工作。所以压入的尺寸可是当减小，最后靠的旋动在推进内圈的压入，此时相互间隙为的旋动在推进内圈的压入，此时相互间隙为0。n另一端的轴承内圈与滚子组件压入时，从图纸说明来看，另一端
28、的轴承内圈与滚子组件压入时，从图纸说明来看，滚子组件还没有接触到外圈滚道，最后是靠滚子组件还没有接触到外圈滚道，最后是靠的旋动的旋动将其推进到相应的位置的。但将其推进到相应的位置的。但回退会使轴承产生间回退会使轴承产生间隙。隙。n两端的内圈与滚子组件都有压过头的可能，此时都会产两端的内圈与滚子组件都有压过头的可能，此时都会产生内、外圈通过滚子来传递压力的情况。如果要满足图纸生内、外圈通过滚子来传递压力的情况。如果要满足图纸规定那样的间隙，不是很方便能实现的。规定那样的间隙，不是很方便能实现的。n内圈与滚子组件先不压到位，然后通过力矩扳手将内圈与滚子组件先不压到位，然后通过力矩扳手将旋动到设计的
29、要求为止。旋动到设计的要求为止。11/30/20224810T0189AY2 主要结构特点主要结构特点n轮体内孔有轴承档台阶限轮体内孔有轴承档台阶限制外圈的轴向位置。轴为制外圈的轴向位置。轴为光轴，轴承内圈与滚子组光轴，轴承内圈与滚子组件分别靠两端的卡拉件分别靠两端的卡拉3、4来限位。并由一端的卡来限位。并由一端的卡拉拉3通过螺钉通过螺钉11和端盖板和端盖板5来调节轴承的轴向间隙。来调节轴承的轴向间隙。11/30/20224910T0189AY2 安装关键点安装关键点n轴承外圈很容易被压入轮体的轴承档，由台阶限轴承外圈很容易被压入轮体的轴承档，由台阶限位。位。n卡拉卡拉4和平钢和平钢6用螺钉用
30、螺钉12紧固于轴上后紧固于轴上后(含含O形圈形圈)，将一个轴承内圈与滚子组件压入到这个卡拉的，将一个轴承内圈与滚子组件压入到这个卡拉的内端面为止，此时平钢与轴上沟槽外侧平面接触内端面为止，此时平钢与轴上沟槽外侧平面接触n安装好浮封后将此轴放入轮体中，将另一个轴承安装好浮封后将此轴放入轮体中，将另一个轴承内圈与滚子组件用压模压到预定的位置内圈与滚子组件用压模压到预定的位置(滚子组件滚子组件与外圈稍有间隙与外圈稍有间隙)，再将卡拉，再将卡拉3压到轴上压到轴上(也可与也可与内圈与轴承组件一起进行内圈与轴承组件一起进行)n最后用螺钉将压板按规定的紧固力矩紧固，是轴最后用螺钉将压板按规定的紧固力矩紧固，是轴承负荷规定的装配状态承负荷规定的装配状态 11/30/20225010T0189AY2 安装图示安装图示11/30/20225111/30/202252此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢