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1、单元7 单位工程施工组织设计实例 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望单元7单位工程施工组织设计实例单元7单位工程施工组织设计实例1.编制依据及施工总体部署2.项目班子组成情况3.主要施工方案及主要技术措施4.主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划5.劳动力安排计划及劳务分包情况表6.工程质量的技术措施7.确保工期的技术组织措施8.确保文明施工的技术组织措施9.施工进度网络计划图10.施工平面布置图11.安全生产1.编制依据及施工总体部署(1)编制
2、依据1)招标单位提供的全套图样和有关标准图册。2)该工程招标文件。3)国家现行施工及验收规范、规程，建安工程质量验评标准。4)ISO90012000质量管理认证体系、ISO140011996环境管理认证体系、OHSAS180011999职业健康安全管理认证体系及本公司的程序文件、一体化管理手册。(2)工程概况及工期1)工程概况：2)工期：开工日期为2005年8月1日(3)施工准备工作1)组织准备。1.编制依据及施工总体部署建立以项目经理为主的施工管理和技术管理系统,合理安排施工力量，加强生产指挥、技术、质量、材料、安全五大系统的机构管理。提前与城建部门取得联系，办理有关市容、市貌、环保、环卫的
3、手续。提前与相邻单位协调，妥善解决施工扰民问题。2)技术准备。认真熟悉、审查施工图样，做好图样会审，明确设计要求。根据甲方提供的有关资料，核实工程范围内部及周围的上下水、采暖、人防工程等分布位置及走向。按甲方提供的建筑红线定位坐标及高程控制点引测建筑物定位桩及高程控制桩，做好测量放线。1.编制依据及施工总体部署尽早确定和编制施工组织设计和施工方案，搞好分部分项工程的施工技术交底。尽早提供各种材料、半成品、成品、机具、设备等的需要量计划。(4)施工总体策划要点1)两栋楼同时开始施工，各楼独立安排劳动力。2)本工程工程量大、工期紧，为确保工期，在保证工程质量的前提下，主体施工分为两段平行流水施工，
4、这样可充分利用时间及空间，并大大加快施工进度。1.编制依据及施工总体部署3)本工程大部分地面为水磨石地面，该地面做法工艺复杂、周期长，为按期竣工，主体验收后墙体抹灰、地面垫层、镶条和装石、粗磨、细磨均组织平行流水施工，可大大加快施工进度(详见施工网络计划)。4)狠抓关键过程的控制。图7-1项目经理部组织机构图1.编制依据及施工总体部署5)本工程装修工程对楼梯间、走廊、教室等关键部位做出样板间后才进行施工，以保证装修质量。2.项目班子组成情况3.主要施工方案及主要技术措施(1)测量放线1)根据建设单位提供的红线坐标桩测出建筑物的主轴线，并将其作为控制轴线，经反复检测无误后再分别测出其他主要轴线并
5、设置轴线控制桩。2)轴线控制桩要用混凝土固定，并设在不易被扰动的地方(其中必须有两个稳定控制桩不受现场施工运输的扰动)。3)工程定位应严格按照初测、复测、精测三个阶段进行，并且要填好复测记录，以备复查。4)根据甲方提供的水准点在现场设置永久水准点，利用S3水准仪由水准点向上、向下进行标高传递。5)依据永久性水准控制点，利用水平仪将高程引测到基槽内，地上部分则在墙柱表面弹出+500mm标高线作为控制线。3.主要施工方案及主要技术措施(2)基础回填土1)回填前应将填土清理到基础底面标高位置，并将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2)检查回填土内有无杂物、粒径是否符合规定以及回填土的含水量是
6、否在控制范围内。3)回填灰土要过筛，并严格按配合比计量，还要分层铺摊(每层铺设厚度：一般蛙夯为200250mm，人工夯实则不大于200mm)，每层铺摊后，随之耙平。4)回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯、夯夯相接、行行相连、纵横交叉。5)深浅两基坑相连时，应先填夯深基础，当填到与浅基础相同标高时，再与浅基础一起填夯。3.主要施工方案及主要技术措施6)回填土每层填土夯实后，应进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再进行上一层的铺土。7)基坑回填土时应注意雨情，雨前应及时夯完已填的土层或将表面压光，并做成一定坡势，以便排除雨水，并应有防雨的措施。(3)脚手架工程1)主体施工采用外搭双排
7、脚手架，材料采用48钢管。2)在脚手架搭设与拆除前，应对架子班长进行书面安全技术交底与搭设方案交底。3)搭拆脚手架应由持证架子工承担，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的工人，不得上架操作。4)搭拆脚手架时，架子工应穿戴好个人防护用品，戴好安全帽，系上安全带，穿上防滑鞋，扎紧袖口、裤管，工具放入工具袋。3.主要施工方案及主要技术措施5)遇有恶劣天气(六级以上大风、雪、雾、雨天等)不得搭拆脚手架。6)架上作业人员脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。7)架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，以便平稳传递。8)在搭设作业进行中，地面上的配合
8、人员应避开可能落物的区域。9)架体材质必须符合要求，杆、管应平直且无腐蚀、裂纹、弯曲现象，严禁用脆裂、变形、滑丝的构件。10)脚手架搭设与结构施工同步进行。11)加强对脚手架的检查维护，每月对脚手架全面检查一次。3.主要施工方案及主要技术措施12)不得在脚手架上堆放模板、木料、钢筋等物料。图7-2钢筋施工程序图13)脚手架杆件及拉结扣件必须待拆架时自上而下逐步拆除。(4)钢筋工程钢筋的施工程序如图7-2所示。3.主要施工方案及主要技术措施1)柱钢筋绑扎。绑扎钢筋时，应按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯勾错开套在伸出地板的搭接筋上，再立柱子竖筋。钢筋连接时18以上的采用电渣压力焊，16以下
9、的采用搭接绑扎。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段内(且不小于500mm)，有接头受力钢筋的面积应不超过所有受力钢筋总面积的50%。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分相交点呈梅花形绑扎，箍筋接点沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，箍筋端头应做成135弯钩，且其平直长度不小于10d。3.主要施工方案及主要技术措施上、下层柱截面有变化时，下层钢筋伸出部分必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不要在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。框架梁牛腿及柱帽中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱的拉筋应勾住箍筋。为确保柱筋的混凝土保护层厚度，根据设计要求应加垫混凝土垫
10、块，其间距控制在mm以内。2)梁钢筋绑扎。当采用模内绑扎方法时，先在主梁模板上按设计要求画好箍筋间距线，然后按以下顺序绑扎：将主筋穿好箍筋并按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋和次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁钢筋绑扎同时配合进行。3.主要施工方案及主要技术措施梁箍筋与主筋应垂直，箍筋接头应错开，箍筋转角与主筋交叉点应绑扎牢固，箍筋端头做成135弯钩，且其平直长度不小于10d。梁与柱交接处的梁钢筋锚入柱内的长度应符合设计要求。梁的纵向钢筋在18及其以上的采用气压焊或闪光对焊，16以下的采用绑扎接头，搭接长度的末端与钢筋弯
11、曲处的距离不得小于10d。接头不宜设在梁的最大弯矩处，接头位置要相互错开，在受力钢筋30d区段(且不小于500mm)内受拉区接头不得超过总截面面积的25%，受压区不得超过50%。纵向受力钢筋为双排和三排时，两排钢筋之间应垫上直径为25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋直径的规格应相同，以保证设计要求。3.主要施工方案及主要技术措施主梁的纵向受力钢筋在同一高度如遇有垫梁、边梁(圈梁)时，必须支承在垫梁或边梁的受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇时，次梁钢筋应放在主梁钢筋上。3)
12、楼板钢筋绑扎。绑扎前应修整模板和清理模板上的杂物，并用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距线。按划好的间距线先排受力主筋，后排分布筋，预埋件、预留孔、电线管等要同时配合安装并固定。钢筋的搭接长度、位置、数量与梁钢筋绑扎的要求相同。3.主要施工方案及主要技术措施板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在次梁居中处，主梁的钢筋在下。板外围的两根钢筋相交点应全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎，双向配筋时要全部绑扎，两层钢筋之间应设钢筋支架(与筏扳钢筋支架相同)，以确保上层钢筋位置的正确。板负弯矩筋的每个接点均应绑扎，并按混凝土保护层厚度垫上砂浆垫块，特别对挑檐、阳台等部位要严格控制负筋的位置，以防止变形。4)楼梯
13、钢筋绑扎在支好的楼梯底模上，弹好主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，且每个接点均应绑扎，如有楼梯梁时，则先绑扎梁的钢筋，后绑扎板的钢筋，板筋要锚固在梁内。3.主要施工方案及主要技术措施踏步先支模，再绑扎踏步筋，并垫好砂浆垫块。主筋接头位置、数量均应符合设计要求和施工验收规范的规定。(5)模板工程1)柱模板采用统配组合钢模板。首先按标高抹好水泥砂浆找平层，后按柱模边线做好定位墩台，以确保标高和柱轴线位置的正确。将垂直用斜撑和满堂架固定，上部用调平大螺栓找平。柱的拉结筋采用拆模后钻孔植筋的方法，以确保柱混凝土不受损坏。2)梁、楼板模板。3.主要施工方案及主要技术措施采用钢管脚手架支模法
14、，板底部搭满堂脚手架，脚手架杆纵横间距均为800mm，在梁的两侧设两根脚手杆，用以固定梁的侧模，立柱顶端安装纵横钢管，上铺100mm100mm方木，间距为400mm，再安装楼模板。板缝间为了严密，除安装时挤严外，在板缝间应再贴胶带纸，以防跑浆。顶板跨度大于4m的梁要求起拱，起拱高度为跨长的0.3%或按设计要求确定。当梁高在700mm以上时，在梁中部要采用对拉螺栓紧固。楼板块相邻板面高差不应超过2mm。严格控制施工荷载，要分散上料，不得集中上料。电气焊时应在模板面上先铺上石棉板，焊后应及时浇水。3.主要施工方案及主要技术措施图7-3钢管支撑梁板模板的安装图3)楼梯模板(略)。3.主要施工方案及主
15、要技术措施(6)混凝土工程1)柱混凝土浇筑。2)梁、板混凝土浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑，由梁的一端向另一端呈阶梯形向前推进，当起始点的混凝土到达楼板位置时，再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进直至完成浇筑。浇筑梁混凝土时第一层下料速度宜慢，梁底充分振实后再下第二层料。采用赶浆法来保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后再下料，梁底与梁侧模部位要充分振实，并避免碰动钢筋。3.主要施工方案及主要技术措施浇筑柱梁交叉处的混凝土时，因此处钢筋较密，宜采用小直径的35振动棒，必要时可辅助用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用人工配合捣固。浇筑楼板时，虚铺厚度应略大于板
16、厚，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣。振捣完毕后要用长木抹子压实抹平。浇筑悬臂板时应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。楼梯混凝土应从楼梯下部向上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。3.主要施工方案及主要技术措施浇筑混凝土过道要采用脚手板来搭设跳板，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋以及碰动插筋和预埋铁件，以保证钢筋和预埋件位置的正确。不得用重物冲击模板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走。施工缝留置。每层顶板梁下留置一道水平施工缝；当沿次梁方向浇筑板时，垂直施工缝应留置在次
17、梁跨度中间三分之一范围内，且施工缝的表面要与梁轴线板面垂直，不得留斜槎；楼梯施工缝留置在楼梯段三分之一的部位。施工缝处混凝土的抗压强度达到1.2MPa以上时才允许继续浇筑。浇筑前表面要凿毛，并用水冲洗干净，之后浇一层水泥素浆，然后再浇筑混凝土并振捣密实，使之结合良好。3.主要施工方案及主要技术措施在混凝土浇筑12h内混凝土应适当护盖浇水养护，常温下每天浇水不少于两次，养护时间不少于7d。(7)构造柱施工1)构造柱钢筋绑扎。预制构造柱钢筋骨架。修整底层伸出的构造柱搭接筋。根据已划好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范要求。安装构造柱钢筋骨架。先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再
18、将预制构造柱钢筋骨架立起来，对于伸出的搭接筋其搭接长度不小于35d，与标高线相对应，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可绑扎根部加密区箍筋。绑扎搭接部位的钢筋。3.主要施工方案及主要技术措施图7-4在构造柱间砌墙2)构造柱支模。3.主要施工方案及主要技术措施3)构造柱混凝土。浇筑混凝土前首先检查模板是否牢固、稳定，标高尺寸等是否符合要求，同时要将模板内的杂物清理干净。构造柱根部施工缝处，在浇筑前要先铺5cm厚的与混凝土同配合比的水泥砂浆。混凝土要分层浇筑、分层振捣，且每层厚度不应超过60cm，并应注意保护钢筋位置及外墙，使其不受损坏，要有专人检查钢筋、模板是否产生变形或位移，若发现漏浆现象
19、，要及时修整。打完混凝土后要先盖塑料布，后浇水养护7d。(8)加气块砌筑加气块出厂时间必须在28d以上才能上墙砌筑，现场存放时其底部应垫高以防止水浸泡，下雨时要用毡布或塑料布遮盖，以防止雨淋。3.主要施工方案及主要技术措施(9)墙面、顶棚抹灰工程1)抹灰前要先做样板，在样板经验收达到优良标准的要求后再进行施工。2)防止门窗框与墙交接处的抹灰产生空鼓、裂缝。3)为保证踢脚板和窗台板上口的出墙厚度一致，且水泥砂浆不空鼓、不裂缝，抹灰时应按规定找垂直，拉线也应找直、找方；抹完灰应将踢脚板、窗台板上口赶平压光。4)暖气罩两侧的上下窗垛抹灰层应通顺一致，抹灰时应按标准吊直找方，特殊部位要派高级技工操作。
20、5)对于穿墙管道必须按规范安放穿墙套管，在此处抹灰时要认真细致操作，使其平整、光滑、无抹纹、不空不裂。6)应消除墙面空鼓、裂缝，其具体方法如下：3.主要施工方案及主要技术措施墙面抹灰前必须把废余的砂浆、灰尘、污垢等清理干净。用12水泥砂浆加上10%TC胶搅拌成糊状，之后用笤帚甩在加气块和混凝土墙、梁、柱上，第二天浇水养护，直到砂浆疙瘩凝固在墙面上且手掰不掉为止，注意甩糊要均匀，形成麻面，疙瘩不要过大过高，厚度以35mm为宜。在砌块与梁、柱相接处，应先铺金属网片，使之绷紧牢固，金属网片与各基体的搭接宽度不得小于100mm。抹灰必须两遍成活，头遍和第二遍不能间隔过长，否则要在抹第二遍前加抹一遍素浆
21、。(10)卫生间墙面面砖镶贴1)工艺流程。3.主要施工方案及主要技术措施清理基层，即对残存的砂浆、粉渣、灰尘、油污进行清理，并浇水湿透。抹12mm厚的13水泥砂浆打底，要分层涂抹，每层厚度为57mm，随即抹平搓毛。待底层灰六七成干时，要按图样要求，并根据面砖规格，结合实际进行排砖、弹线。用废面砖贴标准点，并用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制面砖的表面平整度。垫底尺，计算准确最下一层皮砖下口的标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，放好底尺，使之水平安稳。粘贴面砖前，应将面砖浸泡2h以上，然后取出晾干待用。3.主要施工方案及主要技术措施抹8mm厚的10.12.5水泥、石灰膏、砂浆结合层，刮平后
22、随即自上而下粘贴面砖，砂浆要饱满，并随时用靠尺检查其平整度，同时要保证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直现象后，要用棉丝擦干净面砖，然后用白水泥擦缝，再用布将缝里的素浆擦匀，将砖面擦净。2)注意事项和要求。为防止空鼓，必须对基层进行处理，浇水充分湿润，还要严格砂浆稠度，按比例加TG胶，使各层灰粘结牢固。打底层灰时必须按规定进行吊垂直和找方，以确保阴阳角方正。要精心选砖，对于尺寸偏差大、颜色不均的面砖不得使用。3.主要施工方案及主要技术措施(11)卫生间防水卫生间防水应作为关键工序控制，要使用合格供应方提供的材料。1)穿过卫生间楼板的立管、套管要加上止水环，四周必须用124的细石混凝土分
23、两次浇筑密实。2)抹地面垫层，必须向地漏处找坡，坡度为1%。3)找平层的泛水坡度应大于1%，使之不得有局部积水现象。4)在基层抹防水涂料前，在穿过楼板的地漏四周要用密封膏封严。5)找平层必须表面压光，使其坚实、平整、清洁、不起砂，其含水率应低于9%。(12)卫生间聚氨酯防水施工1)材料。3.主要施工方案及主要技术措施2)作业条件。涂刷防水层的基层应先抹好找平层，找平层要抹平压光，使其坚实、平整、不起砂，其含水率应低于9%，阴阳角应抹成圆角。涂刷前应将表面的尘土、杂物、残留的灰浆硬块进行处理，并清扫干净。不得在淋雨条件下进行施工，且施工时温度不应低于5，操作时严禁烟火。3)操作工艺。4)质量标准
24、。附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应符合设计要求，粘结应牢固，按缝处应封闭严密且无损伤、空鼓等缺陷。3.主要施工方案及主要技术措施聚氨酯防水层的涂膜厚度应均匀，粘结应牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密等缺陷。涂膜防水层表面不应有积水和渗水现象，保护层不得有空鼓、裂缝、脱落等现象。(13)屋面工程1)屋面保温。材料及要求。材料的密度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有试验资料。本工程采用65mm厚的聚苯乙烯保温板。施工工艺流程。质量标准。保温层应紧贴基层铺设，使之铺平垫稳，找坡应正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。3.主要施工方案及主要技术措施2)屋
25、面找平层施工。操作工艺流程。质量标准。3)屋面防水工程。材料及要求：本工程采用高聚物改性沥青防水卷材，常用的为SBS改性沥青油毡，其性能规格为：拉力：50N、200N、400N、500N；延伸率：20%、50%、5%；耐热度：在气温-15时可绕规定直径圆棒，且无裂纹；不透水性：压力不小于0.2MPa，且保持时间不小于30min。作业条件。操作工艺(略)。质量标准。3.主要施工方案及主要技术措施(14)卫生间防滑地面砖镶贴1)施工准备。2)材料。面砖应是由合格供应方厂家生产的，并要有出厂合格证，其抗压、抗折强度及规格品种均应符合设计要求，外观颜色应一致，表面应平整、光滑、图案条纹正确、边角整齐，
26、无翘曲及窜角现象。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于42.5MPa。采用中砂，其含泥量不应大于3%。采用TG胶。3)作业条件。3.主要施工方案及主要技术措施内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水已完成施工，门框已安装好。地面垫层以及预埋在地面内的各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安装好，管洞已封堵密实，有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖工作，预先用木条订方框，模子(按砖的规格尺寸)拆包后，每块都应进行套选，其长度、宽度、厚度允许偏差不能超过1mm，平整度用直尺检查，其允许偏差不得超过0.5mm，表面有裂缝、掉角等缺陷的砖应挑出，按花型、颜色挑选后再分别堆
27、放。4)工艺流程。3.主要施工方案及主要技术措施图7-5卫生间防滑地面砖镶贴的施工工艺流程基层处理。将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%(质量分数)的火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高弹线。根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆。3.主要施工方案及主要技术措施弹铺砖控制线。当找平层砂浆的抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖块规格尺寸来确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，应紧密铺贴，其缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴时其缝隙宽度宜为510mm。铺
28、砖。为了找好位置和标高，应从门口开始纵向先铺23行砖，再以此为标筋拉纵横水平标高线，铺砖时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖均应跟线。勾缝、擦缝。面层铺贴后应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。养护。铺完砖24h后，应洒水养护，养护时间不应少于7d。3.主要施工方案及主要技术措施镶贴踢脚板。踢脚板用砖一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，其出墙厚度和高度应符合设计要求，再以此砖上楞为标准挂线，然后开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为12的水泥砂浆)，使砂浆粘满
29、整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，并将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晾干，墙面要刷水湿润)。室内操作温度不应低于+5。5)质量标准(略)。6)成品保护(略)。(15)水磨石地面工程3.主要施工方案及主要技术措施1)材料(略)。2)作业条件。顶棚、墙面抹灰完并已经验收，屋面已做完防水层。安好门框并加防护措施，与地面有关的水电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。做好基面垫层，并按标识留出水磨石厚度。3)工艺流程。(16)塑钢门窗安装工程(略)(17)室内顶棚、墙面刷乳胶漆(略)(18)外墙贴面砖施工在进行大面积施工前应先做出样板墙，确定施工工艺及
30、操作要点，并向工人做好交底工作，样板完成后方可施工。3.主要施工方案及主要技术措施1)工艺流程。基层处理。首先将墙面的砂浆灰尘、污垢清理干净，然后用配合比为11的水泥细砂浆内掺水质量为20%的TG胶搅拌均匀，用笤帚将砂浆甩在墙上，其甩点应均匀，终凝后应浇水养护，直到水泥疙瘩用手掰不掉为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。高层建筑必须在四大角和门窗口边用经纬仪垂直线找直；也可在顶层用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点贴灰饼。横向线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周角和通天柱或垛子为基准线控制，且应全部为整砖。每层打底则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底灰横平竖直。同时
31、要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。3.主要施工方案及主要技术措施抹底层砂浆。弹分格线。待基层六七成干时，即可按图样要求分段分行弹分格线，同时亦可进行在面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸、垂直度及平整度。排砖。根据墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀并符合设计要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖以及砖在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴阳角处等，但注意要一致和对称。如有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖。面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干
32、净后方可使用。3.主要施工方案及主要技术措施镶贴面砖。镶贴面砖时应自上而下进行，高层建筑应分段进行，每一分段或分块的面砖均自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，并以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。砂浆采用12水泥砂浆或10.22(水泥白灰膏砂)的混合砂浆镶贴。砂浆厚度为610mm，贴上后要用灰铲柄轻轻敲打从而使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小扛通过标准点来调整平整度和垂直度。面砖勾缝与擦缝。面砖铺贴拉缝时要用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖向缝，勾好后要求凹进面砖外表面3mm。若有横竖缝为干挤缝或凹进小于3mm的情况，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面
33、砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。2)质量标准(略)。3.主要施工方案及主要技术措施(19)水、暖、电工程本工程的各种管线之间相互交插较复杂，墙、板留洞多，施工中水、暖、电工程自始至终密切配合土建施工，协调联动。1)电气工程。预留预埋。根据施工图进行预埋，要求不错不漏、定位准确。防雷接地要利用土建主筋作为引下线和接地线，其搭接长度和焊接质量应符合规范要求，并利用色漆作标记，确保所有引下线自下至上焊通，结构封顶后应立即敷设屋面避雷带。配管工程。管与管间采用套管连接，管口严禁出现毛刺，尽量避免管间交叉，强弱出线盒的间距应符合规范要求，箱体预留位置、尺寸要准确。3.主要施工方案及主要技术措施穿
34、线工程。各线以不同颜色加以区分，线头一般采用压线帽进行连接，强弱电主干线严禁混用和断开接头。箱盒内导线应预留适量余量且进行回路编号，导线间管路严禁混用。(管内穿线工艺流程略)安装工程。安装前对线路应进行摇测记录，其绝缘电阻应达到规范要求。调试工程。首先对各个总分开关、控制器进行全面检查，使之能够通断灵活，然后通入电源并逐次开通总分开关、控制器及用电部位，使之在规定时间内无异常现象。2)给排水工程。施工顺序为：配合土建预留预埋支架安装立管安装支管安装管道试压冲洗卫生洁具安装通水试验消毒。3.主要施工方案及主要技术措施施工要点。水卫立管应随主体砌筑工程安装，通过核对有关专业图样和查看各种管道坐标，
35、以保证预留预埋的准确可靠。安装时应检查预留洞、预留件是否准确，并检查管材、管件的规格、种类是否符合设计要求。3)采暖工程。施工顺序为：配合土建预留预埋支架安装主干管回水管安装立管安装散热器安装安装支管试压刷银粉。各种管材、散热器等材料都必须是合格材料。施工要点(略)。(20)冬、雨期施工措施1)冬期施工。3.主要施工方案及主要技术措施混凝土工程。进入冬期如要进行混凝土工程施工、制作商品混凝土或现场搅拌都应采取如下几项措施：砌筑工程。抹灰工程。尽量避开冬期施工，如为抢工期必须施工时可采取如下几项措施：2)雨期施工措施。施工现场场地现场道路要进行硬化，且其两边必须有排水沟，并做到排水畅通；施工现场
36、应平整，严防坑洼积水。砌筑工程。混凝土工程屋面防水工程。4.主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划表7-1拟投入的主要施工机械设备表(部分)表7-1拟投入的主要施工机械设备表(部分)4.主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划A.tif5.劳动力安排计划及劳务分包情况表表7-2劳动力计划表(部分)表7-2劳动力计划表(部分)表7-2劳动力计划表(部分)6.工程质量的技术措施(1)质量目标及保证体系本工程质量目标为合格(或优秀)，其质量保证体系图略。(2)质量责任制1)公司各部门质量责任制。2)项目经理职责。项目经理对工程质量等全面负责。认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制
37、度，按设计要求负责工程总体级织和领导，保证项目的正常运转。负责配备项目部的人、财、物等资源，组织建立、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部各管理人员的职责权限。6.工程质量的技术措施对项目范围内的各单项工程、室外相关工程组织责任分发包，并对发包工程的进度、质理、安全、成本和场容等进行监督管理、考核、验收。组织并参加每月定期安全检查，并落实专人负责整改复查。根据工程年(季)度施工生产计划，组织编制季(月)度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。3)项目技术负责人职责。负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。开展经常性的技术
38、工作。负责质量管理工作。开展新技术推广工作。6.工程质量的技术措施组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。4)土建、水暖、电气工长的职责。参加图样会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把并混凝土、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质理，力求降低消耗。协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。5)质检员职责。对管辖范围的幢号、各工种按验收规范和质量标准进行交底工作。6.工程质量的技术措施及时进行隐蔽工程验收和技术
39、复核，同时按质量评定标准，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全，资料真实、准确。对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽、不漏检、并重新评定质量等级。6)材料员职责。及时了解市场信息，要做到四勤，材料要“三比一算”比质量、比价格、比运距、算材料的价格，采购实行货比三家。根据工程进度、材料价格，及时进足施工材料。负责对进场材料进行检查验收(包以取样复试)，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。及时提交有关材料的质量证明书和材料复试报告。7)资料员职责。6.工程质量的技术措施根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。及时收集本工程的技术资料，分类整理归档。及
40、时督促并配合质量员、班组长做好分项、分部工程的质量评定记录等。认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。8)各生产班组长职责。按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。监督、检查本班组操作工人按图样、规范、施工方案施工。组织班组进行自检、交接检及专职检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。6.工程质量的技术措施组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自运用机械、电器、脚手架等设备。(3)总体保证措施1)建立以项目经理为首的质量管理机构，充分落实各级职能人员责任制，并且执行
41、质量“一票否决制”。2)施行名牌战略，坚持以质量兴企的方针。3)坚持样板引路，装修工程必须先做样板，经验收达到标准后，再按样板进行施工。4)认真执行技术交底、材料试验、预检隐检的制度，并严格建立健全技术档案管理制度。5)关键过程控制。6.工程质量的技术措施6)加强施工过程的全面控制，对人、机、料经常进行检查。7)认真执行国家颁发的“强制性条文标准”和“操作规程”及“工艺标准”。8)加强施工过程的质量检查，认真执行“三检查”制度，并坚持“三上墙”制度。(4)成品及半成品保护措施在施工中严格进行工序保护，树立“上道工序为下道工序服务、下道工序保证上道工序”的意识，以免工序倒置。1)钢筋工程。绑扎钢
42、筋时严禁碰撞预埋件，如有碰动现象应按设计位置重新固定，如电线管与钢管、钢筋冲突时,可将竖向钢筋沿墙面左右弯曲，将横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸,严禁切断钢筋。6.工程质量的技术措施柱、板钢筋绑扎后不准踩踏，在浇筑前一定要保持原状，并派钢筋工专门负责自检、修整，钢筋表面必须保持清洁，浇筑时振捣棒不得碰动钢筋，以避免柱、梁、楼板钢筋移位。各工种要提高成品保护意识，严禁将杂物扔进钢筋骨架内，施工人员不准随意拉拽钢筋，不准穿过钢筋过人或运物。2)模板工程。3)混凝土工程。4)砌筑工程。5)装修工程。7.确保工期的技术组织措施(1)总体安排1)两楼同时开工，各楼单独安排施工劳动力。2)本工程工程量大
43、、工期紧，为确保工期，在保证工程质量的前提下，主体施工拟在独立基础及基础梁施工时分为平行的两个施工段施工，施工缝设在轴及轴间的次梁位置，且直至主体施工至五层，这样可充分利用时间及空间，从而加快施工进度。3)本工程大部分地面为水磨石地面，该地面做法工艺复杂、周期长，为确保按期竣工，墙面抹灰、地面垫层、镶条、装石、粗磨、细磨等施工过程采取平行流水施工，以充分利用时间和空间，从而大大加快工程进度。7.确保工期的技术组织措施4)在网络计划的总体控制下，详细安排月、旬、日作业计划，加强计划管理，杜绝工序倒置现象，以确保总体计划的实现。5)抓好施工过程质量的控制，主要是抓好各工序的过程控制，加强质量检查，
44、从而把质量问题消灭在萌芽状态。(2)组织保证措施1)建立例会制度。2)搞好与甲方、设计院、监理单位等各方的关系，并经常保持联系，解决问题应果断迅速，相互之间还要加强协作与监督，要对合同、协议及有关会议纪要积极主动地履行。(3)技术保证措施1)制定科学合理的施工网络计划，找出关键线路，并在总工期的控制下制订详细的月、旬、日作业计划。7.确保工期的技术组织措施2)采用先进合理的施工技术，及时解决施工中出现的技术难关，在保证质量的前提下，为生产上创造有利条件。3)关键施工过程如屋面防水、卫生间防水等，要组织项目部技术人员编制作业指导书，并派专人进行现场监测，作好监测记录。4)采用新工艺、新技术、新材
45、料，从而在提高工程质量的前提下加快施工进度。8.确保文明施工的技术组织措施1)文明施工目标：现场管理达到“三清六好”和文明施工标准。2)施工现场封闭管理(略)。3)施工现场标志牌设置(略)。4)施工现场场容场貌管理(略)。5)施工现场临时设施管理(略)。9.施工进度网络计划图10.施工平面布置图图7-7施工平面布置图11.安全生产(1)安全目标及保证措施、消防措施1)安全目标。2)安全保证措施、消防措施。建立以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，工地还要设一名全面负责安全生产的专职安全员负责安全生产的具体工作，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。认真执行施工现场安全防护标准，落实安全生产责
46、任制。坚持安全教育制度，在安排生产的同时布置安全工作。工程开工前，根据分部分项工程的不同特点，有针对性地进行安全技术交底工作，没有进行交底不得施工。施工现场设有醒目的标语牌，标语牌符合国家安全标志的标准。11.安全生产安全网搭设必须符合规定要求，认真执行“三宝”、“四口”制度，首层架设6m宽的平网，其架空高度为4m。特殊工种必须持有上级主管单位考核的合格证，持证上岗；机械设备必须专人专机，严禁无证操作，杜绝“三违”现象的发生。基础施工阶段应特别注意安全防护，经常观察基槽边坡的稳定情况，并设好护栏。主体施工过程中应进行全封闭保护，在道路处应搭设防护棚，以保证行人的安全。高空作业时要做好安全交底工作，以防止高空坠落和落物伤人现象。实训练习题