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1、实验一实验一3131一、基础知识一、基础知识【概念】【概念】饼干是以小麦粉（或糯玉米）为主要原料，加饼干是以小麦粉（或糯玉米）为主要原料，加饼干是以小麦粉（或糯玉米）为主要原料，加饼干是以小麦粉（或糯玉米）为主要原料，加入（或不加入）糖、油脂及其他辅料，经调粉、入（或不加入）糖、油脂及其他辅料，经调粉、入（或不加入）糖、油脂及其他辅料，经调粉、入（或不加入）糖、油脂及其他辅料，经调粉、成型、烘烤制成的水分低于成型、烘烤制成的水分低于成型、烘烤制成的水分低于成型、烘烤制成的水分低于6.56.5的松脆食品。的松脆食品。的松脆食品。的松脆食品。饼干口感酥松，水分含量少，体积轻，块形完饼干口感酥松，水
2、分含量少，体积轻，块形完饼干口感酥松，水分含量少，体积轻，块形完饼干口感酥松，水分含量少，体积轻，块形完整，易于贮藏，便于包装盒携带，食用方便。整，易于贮藏，便于包装盒携带，食用方便。整，易于贮藏，便于包装盒携带，食用方便。整，易于贮藏，便于包装盒携带，食用方便。【工艺流程】【工艺流程】原辅材料的选择与处理原辅材料的选择与处理原辅材料的选择与处理原辅材料的选择与处理面团调制面团调制面团调制面团调制面团辊扎面团辊扎面团辊扎面团辊扎成型成型成型成型烘烤烘烤烘烤烘烤冷却冷却冷却冷却包装包装包装包装成品成品成品成品二、实训内容二、实训内容【典型酥性饼干操作示意图】【典型酥性饼干操作示意图】具体步骤请按
3、具体步骤请按具体步骤请按具体步骤请按配方及注意事项请按配方及注意事项请按配方及注意事项请按配方及注意事项请按二、实训内容二、实训内容Enter Enter【典型韧性饼干操作示意图】【典型韧性饼干操作示意图】具体步骤请按具体步骤请按具体步骤请按具体步骤请按配方及注意事项请按配方及注意事项请按配方及注意事项请按配方及注意事项请按二、实训内容二、实训内容Enter Enter【典型发酵饼干操作示意图】【典型发酵饼干操作示意图】具体步骤请按具体步骤请按具体步骤请按具体步骤请按配方及注意事项请按配方及注意事项请按配方及注意事项请按配方及注意事项请按二、实训内容二、实训内容Enter Enter Ente
4、r 三、实训操作标准及参考评分三、实训操作标准及参考评分饼干的品质评定包括色泽鉴别、形状鉴别、组饼干的品质评定包括色泽鉴别、形状鉴别、组饼干的品质评定包括色泽鉴别、形状鉴别、组饼干的品质评定包括色泽鉴别、形状鉴别、组织结构鉴别、气味和滋味鉴别等几个部分。现织结构鉴别、气味和滋味鉴别等几个部分。现织结构鉴别、气味和滋味鉴别等几个部分。现织结构鉴别、气味和滋味鉴别等几个部分。现将各部分评分细则的办法说明如下，总分将各部分评分细则的办法说明如下，总分将各部分评分细则的办法说明如下，总分将各部分评分细则的办法说明如下，总分100100分。分。分。分。Enter 四、考核要点及评分四、考核要点及评分【实
5、训评分】【实训评分】【考核方式】【考核方式】实训地现场操作实训地现场操作实训地现场操作实训地现场操作四、考核要点及评分四、考核要点及评分1实训操作工作作风（1）在实训过程中出满勤（2）工作态度认真，具有团队合作精神10102实训报告总结内容全面，比较深刻。303实训操作总分占实训操作标准评分40%304产品考核要点总分占产品考核要点及参考评分20%20实训总分满分为100分1.1.饼干粘底产生的原因可能有：饼干粘底产生的原因可能有：饼干粘底产生的原因可能有：饼干粘底产生的原因可能有：2.2.饼干凹底产生的原因可能有：饼干凹底产生的原因可能有：饼干凹底产生的原因可能有：饼干凹底产生的原因可能有：
6、3.3.饼干收缩变形产生的原因可能有：饼干收缩变形产生的原因可能有：饼干收缩变形产生的原因可能有：饼干收缩变形产生的原因可能有：4.4.饼干起泡产生的原因可能有：饼干起泡产生的原因可能有：饼干起泡产生的原因可能有：饼干起泡产生的原因可能有：5.5.饼干不上色产生的原因：饼干不上色产生的原因：饼干不上色产生的原因：饼干不上色产生的原因：6.6.饼干冷却后仍发软、不松脆产生的原因可能有：饼干冷却后仍发软、不松脆产生的原因可能有：饼干冷却后仍发软、不松脆产生的原因可能有：饼干冷却后仍发软、不松脆产生的原因可能有：五、常见问题分析五、常见问题分析 1.1.饼干易碎产生的原因及解决办法饼干易碎产生的原因
7、及解决办法饼干易碎产生的原因及解决办法饼干易碎产生的原因及解决办法2.2.饼干产生裂缝产生的原因及解决办法饼干产生裂缝产生的原因及解决办法饼干产生裂缝产生的原因及解决办法饼干产生裂缝产生的原因及解决办法3.3.饼干无光泽、表面粗糙产生的原因及解决办法饼干无光泽、表面粗糙产生的原因及解决办法饼干无光泽、表面粗糙产生的原因及解决办法饼干无光泽、表面粗糙产生的原因及解决办法4.4.饼干口感粗糙产生的原因及解决办法饼干口感粗糙产生的原因及解决办法饼干口感粗糙产生的原因及解决办法饼干口感粗糙产生的原因及解决办法六、思考与练习题六、思考与练习题 小麦粉的主要作用:韧性饼干韧性饼干 生产韧性饼干的小麦粉，宜
8、选用面筋弹性中等、生产韧性饼干的小麦粉，宜选用面筋弹性中等、延伸性好、面筋含量较低的小麦粉，一般以湿面筋含量在延伸性好、面筋含量较低的小麦粉，一般以湿面筋含量在21212828为宜。为宜。甜酥性饼干甜酥性饼干 生产甜酥性饼干的小麦粉要用软质小麦加工的生产甜酥性饼干的小麦粉要用软质小麦加工的弱力粉，要求湿面筋含量在弱力粉，要求湿面筋含量在19192222，如果筋力过强，仍，如果筋力过强，仍需用淀粉调整。需用淀粉调整。发酵饼干发酵饼干 发酵饼干一般采用二次发酵法生产技术，两次投发酵饼干一般采用二次发酵法生产技术，两次投料所选用小麦粉也有一定差别。在第一次面团发酵时，由于料所选用小麦粉也有一定差别。
9、在第一次面团发酵时，由于发酵时间过长，为了使面团能够经受较长时间的发酵而不导发酵时间过长，为了使面团能够经受较长时间的发酵而不导致面团弹性过度降低，应选用湿面筋含量致面团弹性过度降低，应选用湿面筋含量3030在左右，筋力在左右，筋力强的小麦粉；在第二次面团发酵时，时间较短，宜选用湿面强的小麦粉；在第二次面团发酵时，时间较短，宜选用湿面筋含量为筋含量为24242626、筋力稍弱的小麦粉。、筋力稍弱的小麦粉。威化饼干威化饼干 威化饼干选用小麦粉一般以湿面筋含量在之间为威化饼干选用小麦粉一般以湿面筋含量在之间为宜。宜。返回淀粉的主要作用:当小麦粉的筋力过高时，需要添加淀粉以稀释面当小麦粉的筋力过高时
10、，需要添加淀粉以稀释面筋的浓度，降低面团的筋力。常添加的淀粉又小麦筋的浓度，降低面团的筋力。常添加的淀粉又小麦淀粉、玉米淀粉和马铃薯淀粉。淀粉在使用前的处淀粉、玉米淀粉和马铃薯淀粉。淀粉在使用前的处理方法和小麦粉基本相同。理方法和小麦粉基本相同。返回油脂的主要作用:韧性饼干生产时用油脂量较少，常用到奶油、人造奶油、精韧性饼干生产时用油脂量较少，常用到奶油、人造奶油、精炼猪板油等。炼猪板油等。酥性饼干与甜酥性饼干生产时油脂用量较大，既要考虑油脂酥性饼干与甜酥性饼干生产时油脂用量较大，既要考虑油脂稳定性优良、起酥性好，又要求选用熔点较高的油脂，否则稳定性优良、起酥性好，又要求选用熔点较高的油脂，否
11、则极易造成因面团温度太高或油脂熔点太低导致油脂流散度增极易造成因面团温度太高或油脂熔点太低导致油脂流散度增加，发生加，发生“走油走油”现象。对于高油脂含量产品最适宜的油脂有现象。对于高油脂含量产品最适宜的油脂有人造奶油及植物性起酥油。人造奶油及植物性起酥油。发酵饼干生产使用的油脂要求酥性与稳定性兼顾，尤其是起发酵饼干生产使用的油脂要求酥性与稳定性兼顾，尤其是起酥性方面比韧性饼干要求更高。精炼猪油起酥性对制成细腻酥性方面比韧性饼干要求更高。精炼猪油起酥性对制成细腻松脆的发酵饼干最有利。植物性起酥油虽然在改善饼干的层松脆的发酵饼干最有利。植物性起酥油虽然在改善饼干的层次方面比较理想，但酥松度稍差，
12、因此可以用植物性起酥油次方面比较理想，但酥松度稍差，因此可以用植物性起酥油与优良的猪板油掺和使用达到互补的效果。与优良的猪板油掺和使用达到互补的效果。返回酵母的主要作用:在发酵饼干的生产中，酵母的好坏是关系整个工在发酵饼干的生产中，酵母的好坏是关系整个工艺过程的重要因素，如果酵母的性能不好，就会给艺过程的重要因素，如果酵母的性能不好，就会给饼干生产带来难以弥补的损失。所以，生产前应对饼干生产带来难以弥补的损失。所以，生产前应对酵母进行品质鉴定和选择。酵母进行品质鉴定和选择。返回其他辅料的主要作用:为了丰富饼干的品种、改善品质和增添风味，常为了丰富饼干的品种、改善品质和增添风味，常用的辅料还有砂
13、糖、食盐、乳制品、可可料、巧克用的辅料还有砂糖、食盐、乳制品、可可料、巧克力制品、咖啡、食品添加剂等。对于砂糖和食盐等力制品、咖啡、食品添加剂等。对于砂糖和食盐等水溶性辅料，一般采用水溶解、过滤除杂处理，乳水溶性辅料，一般采用水溶解、过滤除杂处理，乳粉用前调成乳液状或与小麦粉混合均匀后使用，食粉用前调成乳液状或与小麦粉混合均匀后使用，食品添加剂一般用小麦粉稀释后使用。品添加剂一般用小麦粉稀释后使用。返回典型酥性饼干操作示意图典型酥性饼干操作示意图 1、面团的调制 先将糖、油脂、乳品、蛋品、疏松剂等辅料与适量的水投入调粉机内搅拌均匀形成乳浊液，然后将过筛后的小麦粉、淀粉加入调粉机内，调制12mi
14、n，最后加入香精香料。2、辊轧面团调制后不需要静置即可轧片。一般以37次单向往复辊轧即可，也可采用单向一次辊轧，轧好的面片厚度为24mm，较韧性面团的面片厚。返回典型酥性饼干操作示意图典型酥性饼干操作示意图 3、成型可采用辊切成型方式进行。4、烘烤酥性饼坯炉温控制在240260,烘烤3.55min,成品含水率为24。、冷却饼干出炉后应及时冷却，使温度降到2535，在夏、秋、春的季节中，可采用自然冷却法。如果加速冷却，可以使用吹风，但空气的流速不宜超过2.5m/s。返回典型酥性饼干操作配方及注意事项:.配方：配方：标准粉标准粉45kg,45kg,淀粉淀粉5kg,5kg,磷脂磷脂0.5kg,0.5
15、kg,碳酸氢铵碳酸氢铵0.2kg,0.2kg,砂糖砂糖20kg,20kg,精精盐盐0.15kg,0.15kg,香兰素香兰素8g,8g,起酥油起酥油8kg,8kg,小苏打小苏打0.3kg,0.3kg,水适量。水适量。.注意问题：注意问题：香精要在调制成乳浊液的后期再加入，或在投入小麦粉时加香精要在调制成乳浊液的后期再加入，或在投入小麦粉时加入，以便控制香味过量的挥发。入，以便控制香味过量的挥发。面团调制时，夏季气温高，搅拌时间应缩短面团调制时，夏季气温高，搅拌时间应缩短2 23min3min；面团；面团温度要控制在温度要控制在22222828。油脂含量高的面团，温度控制在。油脂含量高的面团，温度
16、控制在22222525。夏季气温高，可以用冰水调制面团，以降低面团温。夏季气温高，可以用冰水调制面团，以降低面团温度。度。小麦粉中湿面筋含量高于小麦粉中湿面筋含量高于4040时，可将油脂与小麦粉调成油时，可将油脂与小麦粉调成油酥式面团，然后再加入其他辅料，或者在配方中抽掉部分小酥式面团，然后再加入其他辅料，或者在配方中抽掉部分小麦粉，换入同量的淀粉。麦粉，换入同量的淀粉。酥性面团中油脂、糖含量多，轧成的面片质地较软，易于断酥性面团中油脂、糖含量多，轧成的面片质地较软，易于断裂，不应多次辊轧，更不要进行裂，不应多次辊轧，更不要进行9090旋转。旋转。面团调制均匀即可，不可过度搅拌，防止面团起筋。
17、面团调制均匀即可，不可过度搅拌，防止面团起筋。面团调制操作完成后应立即轧片，以免起筋。面团调制操作完成后应立即轧片，以免起筋。返回典型韧性饼干操作示意图典型韧性饼干操作示意图 1、面团的调制 先将糖、油脂、乳、蛋、等辅料与热水或热糖浆再调粉机内搅拌均匀，再加小麦粉进行面团的调制。如使用改良剂,则应在面团初步形成时（调制10min后）加入。然后在调制过程中分别加入疏松剂与香精，继续调制。前后25min以上，即可调制成韧性面团。2、静置 韧性面团调制成熟后，必须静置10min以上，以保持面团性能稳定，才能进行辊轧操作。3-1、辊轧；手工法如图在面案上辊压返回典型韧性饼干操作示意图典型韧性饼干操作示
18、意图 3-2、辊轧；机械法则用往复式压片机，韧性面团辊轧次数一般以913次，辊轧时多次折叠并旋转90。通过辊轧工序以后，面团被压制成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面带。4、成型经辊轧工序轧成的面带，经冲印或辊切成型机制成各种形态的饼坯。图5、烘烤韧性饼坯在炉温240260,烘烤3.55min,达到成品含水率为24。图6、冷却烘烤完毕的饼干，其表面层与中心部位的温度差很大，外表温度高，内部温度低，热量散发迟缓。为了防止饼干出现裂缝与外形收缩，必须冷却后再包装。返回典型韧性饼干操作配方及注意事项:1.1.配方：配方：标准粉标准粉45kg,45kg,淀粉淀粉5kg,5kg,磷脂磷脂0.5k
19、g,0.5kg,碳酸氢铵碳酸氢铵0.2kg,0.2kg,砂糖砂糖15kg,15kg,精盐精盐0.2kg,0.2kg,饴糖饴糖2kg,2kg,香蕉香精油香蕉香精油88ml,88ml,植物油植物油3.8kg,3.8kg,精制油精制油6kg,6kg,小苏打小苏打0.3kg,0.3kg,水适量。水适量。2.2.注意问题：注意问题：韧性面团温度的控制韧性面团温度的控制 冬季室温冬季室温2525左右，可控制在左右，可控制在32323535；夏季室温夏季室温30303535时，可控制在时，可控制在35353838。韧性面团在辊轧以前，面团需要静置一段时间，目的是消除面团韧性面团在辊轧以前，面团需要静置一段时
20、间，目的是消除面团在搅拌期间因拉伸所形成的内部张力，降低面团的黏度与弹性，在搅拌期间因拉伸所形成的内部张力，降低面团的黏度与弹性，提高制品质量与面片工艺性能。静置时间的长短与面团温度有密提高制品质量与面片工艺性能。静置时间的长短与面团温度有密切关系，面团温度高，静置时间短；温度高时，静置时间长。一切关系，面团温度高，静置时间短；温度高时，静置时间长。一般要静置般要静置101020min20min。当面带经数次辊轧，可将面片转当面带经数次辊轧，可将面片转9090，进行横向辊轧，使纵横两，进行横向辊轧，使纵横两方向的张力尽可能地趋于一致，以便使成型后的饼坯能保持不收方向的张力尽可能地趋于一致，以便
21、使成型后的饼坯能保持不收缩、不变形的状态。缩、不变形的状态。在烘烤时，如果烘烤炉的温度高，可以适当的缩短烘烤时间。炉在烘烤时，如果烘烤炉的温度高，可以适当的缩短烘烤时间。炉温过低过高都能影响成品质量，如过高容易烤焦，过低使成品不温过低过高都能影响成品质量，如过高容易烤焦，过低使成品不熟、色泽发白等等。熟、色泽发白等等。返回典型发酵饼干操作示意图典型发酵饼干操作示意图 图1、第一次调粉和发酵 取即发干酵母06kg加入适量温水和糖进行活化，然后投入过筛后小麦粉20kg和11kg水进行第一次调粉，调制时间需46min，调粉结束要求面团温度在2829。调好的面团在温度2830，湿度7075的条件下进行
22、第一次发酵，时间在56h。图2、第二次调粉和发酵 将其余的小麦粉，过筛放入已发酵好的面团里，再把部分起酥油、精盐（30）、面团改良剂、味精、小苏打、香草粉、大约12kg左右的水都同时放入和面机中，进行第二次调粉，调制时间需57min，面团温度在2833，然后进行第二次发酵，在温度27、相对湿度75下发酵34h。图3、辊轧、夹酥油把剩余的精盐、起酥油均匀拌和到油酥中。发酵成熟面团在辊轧机中辊轧多次，辊轧好后夹油酥，进行折叠并旋转90再辊轧，达到面团光滑细腻。返回典型发酵饼干操作示意图典型发酵饼干操作示意图 图4、成型采用冲印成型，多针孔印模，面带厚度为1520mm。制成饼坯。图5、烘烤在炉温26
23、0280,烘烤68min即可,成品含水率为2555。图6、冷却出炉冷却30min，整理、包装成为成品。返回典型发酵饼干操作配方及注意事项:1.1.配方：配方：小麦粉小麦粉50kg50kg，起酥油，起酥油7.5kg7.5kg，即发干酵母，即发干酵母0.6kg0.6kg，食盐，食盐0.7kg0.7kg，小苏打，小苏打0.25kg0.25kg，水，水23kg23kg左右，面团改良剂左右，面团改良剂0.5kg0.5kg，味精、香草粉适量。，味精、香草粉适量。2.2.注意问题注意问题 各种原辅料须经处理后才用于生产。小麦粉需过筛，以增加膨松各种原辅料须经处理后才用于生产。小麦粉需过筛，以增加膨松性，去除
24、杂质；糖需化成一定浓度的糖液；即发干酵母应加入适性，去除杂质；糖需化成一定浓度的糖液；即发干酵母应加入适量温水和糖进行活化；油脂溶化成液态；各种添加剂需溶于水过量温水和糖进行活化；油脂溶化成液态；各种添加剂需溶于水过滤后加入，并注意加料顺序。滤后加入，并注意加料顺序。必须计算好总液体加入的量，一次性定量准确，杜绝中途加水，必须计算好总液体加入的量，一次性定量准确，杜绝中途加水，切各种辅料应加入糖浆中混合均匀方可投入小麦粉。切各种辅料应加入糖浆中混合均匀方可投入小麦粉。严格控制调粉时间，防止过度起筋活筋力不足。严格控制调粉时间，防止过度起筋活筋力不足。面团调制后的温度冬季应高一些，在面团调制后的
25、温度冬季应高一些，在28283333；夏季应低一些，；夏季应低一些，在在25252929。在面团辊轧过程中，需要控制压延比：未夹油酥前不宜超过在面团辊轧过程中，需要控制压延比：未夹油酥前不宜超过3131；夹油酥后一般要求（；夹油酥后一般要求（2121）(2.51)(2.51)辊轧后与成型机前的面带药保持一定的下垂度，以消除面带压延辊轧后与成型机前的面带药保持一定的下垂度，以消除面带压延后的内应力。后的内应力。返回序号训练项目工作内容技能要求满分 1001准备工作(1)工作能发现并解决卫生问题5(2)备料能进行原、辅料预处理10(3)检查工器具检查设备运行是否正常52面糊调制(1)投料顺序按照不
26、同生产类型的饼干正常投料10(2)面团调制能根据不同产品工艺要求正确调制面团103面团辊轧(1)辊轧的原理正确掌握各种产品面团辊轧原理10(2)操作要点正确掌握各种饼干的面团辊轧要点 10 4成 型(1)成型方式熟练掌握各种成型方式10(2)成型方式选择根据不同类型的饼干正确的成型方式105烘 烤根据不同类型饼干控制好烘烤时工艺参数106冷 却掌握不同类型饼干冷却的条件和要求57包 装按照不同类型的饼干选择合适的包装材料5返回 项 目产品分类色泽鉴别 25分形状鉴别 25分组织结构鉴别 25分气味和滋味鉴别 25分酥性饼干良质饼干：表面边缘和底部呈均匀的浅黄色到金黄色，无阴影，无焦边，有油润感
27、。25分良质饼干：块形整齐，薄厚一致，花纹清晰，不缺角，不便性，不扭曲。25分良质饼干：组织细腻，有细密而均匀的小气孔，用手掰易折断，无杂质。25分良质饼干：甜味纯正，酥松香脆，无异味。25分次质饼干：色泽不均匀，表面有阴影，又薄面，稍有异常颜色。1520分次质饼干：花纹不清晰，表面起泡，缺角，黏边，收缩，变形，但不严重。1520次质饼干：组织粗糙，稍有污点。1520次质饼干：口干紧实发艮，不酥脆。1520劣质饼干：表面色重，底部色重，发花(黑黄不均)1015分劣质饼干：起泡，破碎严重。1015劣质饼干：有杂质，发霉。1015劣质饼干：有油脂酸败的哈喇味。1015返回 项 目产品分类色泽鉴别
28、25分形状鉴别 25分组织结构鉴别 25分气味和滋味鉴别 25分韧性饼干良质饼干：表面底部边缘都呈均匀一致的金黄色或草黄色，表面有光亮的糊化层。25分良质饼干：形状整齐，薄厚均匀一致，花纹清晰，不起泡，不缺边角，不变形。25分良质饼干：内质结构细密，有明显的层次，无杂质。25分良质饼干：酥松香甜，食之爽口，味道纯正，有咬劲，无异味。25分次质饼干：色泽不太均匀，表面无光亮感，有生面粉或发花，稍有异色。1520次质饼干：凹底面积已超过1/3，破碎严重。1520分次质饼干：杂质情况严重，内质僵硬，发霉变质。1520分次质饼干：口干僵硬干涩，或有松软现象，食之粘牙，有化学疏松剂或化学改良剂的气味及哈
29、喇味。1520分返回 项 目产品分类色泽鉴别 25分形状鉴别 25分组织结构鉴别 25分气味和滋味鉴别 25分发酵饼干良质饼干：表面呈乳白色至浅黄色，起泡处颜色略深，底部金黄色。25分良质饼干：片形整齐，表面有小气泡和针眼状小孔，油酥不外露，表面无生粉。25分良质饼干：夹酥均匀，层次多而分明，无杂质，无油污。25分良质饼干：口感酥松脆，具有发酵香味和本品固有的风味，无异味。25分次质饼干：色彩稍深或稍浅，分布不太均匀。1520分次质饼干：有部分破碎，片形不太平整，表面露酥或有薄层生粉。1520分次质饼干：夹酥不均匀，层次较少，但无杂质。1520分次质饼干：食之发艮或绵软，特有的苏打饼干味道不明
30、显。1520分劣质饼干：表面黑暗或有阴影，发毛。1015分劣质饼干：片形不整齐，破碎者太多，缺边，缺角严重。1015分劣质饼干：有油污，有杂质，层次间粘连结成一体，发霉变质。1015分劣质饼干：因油脂酸败而带有哈喇味。1015分返回qZnVkSgPdMaI7F4C0z)v&s!pXmUjRfOcK9H6E2B+y(u%rZoWlThQeNbJ8G5D1A-w*t$qYnVkSgPdLaI7F3C0z)v&s#pXmUiRfOcK9H5E2B+x(u%rZoWkThQeMbJ8G4D1z-w*t!qYnVjSgOdLaI6F3C0y)v&s#pXlUiRfNcK9H5E2A+x(u$rZoWkT
31、hPeMbJ7G4D1z-w&t!qYmVjSgOdL9I6F3B0y)v%s#oXlUiQfNcK8H5D2A+x*u$rZnWkShPeMaJ7G4C1z-w&t!pYmVjRgOdL9I6E3B0y(v%s#oXlTiQfNbK8H5D2A-x*u$qZnWkShPdMaJ7F4C1z)w&s!pYmUjRgOcL9H6E3B+y(v%r#oXlTiQeNbK8G5D2A-x*t$qZnVkShPdMaI7F4C0z)w&s!pXmUjRfOcL9H6E2B+y(u%r#oWlThQeNbJ8G5D1A-w*t$qYnVkSgPdMaI7F3C0z)v&s!pXmUiRfOcK9H6E2
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