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1、PLC选型方法学习目标1.了解PLC选型方法学习如何根据行业、应用环境、性能要求等方面选择PLCPLC选型方法1.根据应用行业选择PLC 可编程控制器（PLC）以其结构紧凑、应用灵活、功能完善、操作方便、速度快、可靠性高、价格低等优点，已经越来越广泛地应用于自动化控制系统中，并且在自动控制系统中起着非常重要的作用，已成为与DCS并驾齐驱的主流工业控制系统。从产品类型和生产工艺组织方式上，企业的行业类型可分为流程生产行业和离散制造行业。典型的流程生产行业有医药、石油化工、电力、钢铁制造、能源、水泥等领域。典型的离散制造行业主要包括机械制造、电子电器、航空制造、汽车制造等行业。PLC选型方法2.根
2、据应用环境选择PLC PLC是用于工业生产自动化控制的设备，在一般情况下不需要采取措施，就可以直接在工业环境中使用。一般PLC及其外部电路（包括I/O模块、辅助电源等）都能在如图（a）所示所列的环境条件下可靠工作。针对PLC的工作环境，需注意以下几点：温度 湿度 振动 空气 电源（a）PLC选型方法3.根据性能要求选择PLC 对PLC的性能要求包括控制复杂程度、I/O的类型与点数、CPU的配置等。（1）控制复杂程度：对于开关量控制以及以开关量控制为主、带少量模拟量控制的工程项目中，一般其控制速度无须考虑，因此，选用带A/D转换、D/A转换、加减运算、数据传送功能的低档机就能满足要求。而在控制比
3、较复杂，控制功能要求比较高的工程项目中（如要实现PID运算、闭环控制、通讯联网等），可根据控制规模及复杂程度来选用中档或高档机。其中高档机主要用于大规模过程控制、全PLC的分布式控制系统以及整个工厂的自动化等。PLC选型方法3.根据性能要求选择PLC（2）I/O类型与点数：选择的基本步骤是先根据工艺控制条件对I/O点数（数字输入/输出量、模拟输入/输出量）作出一个准确的统计，在这个统计数据的基础上再增加10%30%的余量来确定I/O总点数。按I/O点数对照如图（a）所示确定PLC的规模。优点是：可以弥补统计过程中遗漏的点数；保证系统投入运行后，个别点有故障时，能够替换；预备将来可能增加的点数需
4、求。（a）PLC选型方法3.根据性能要求选择PLC（3）CPU的配置：CPU是PLC的核心，输入单元将采集的输入信号传送到CPU，CPU执行用户程序并将运算结果传送到输出单元，用以驱动现场设备。选择CPU通常需要考虑以下几个方面：运算速度工作存储器大小I/O带载能力集成的通信接口（a）PLC选型方法4.根据系统安全性选择PLC 为了提高系统的安全性，减少因PLC模块的故障引起的系统安全事故，可对PLC进行冗余设计。PLC系统冗余设计的目的是在原有单机控制系统的基础上进一步提高系统的可靠性：（1）冗余设计可以避免由于关键环节的PLC单模块故障而出现的停机和安全事故。（2）即使有模块局部故障也不致于影响整个系统的运行。（3）可以帮助系统运行人员实现在线维护，及时更换故障模块。（4）可以配合软件实现整个系统的在线升级。冗余设计虽会增加设计难度和用户投资，但这种投资的收益是整个用户系统平均无故障时间的提高和平均故障修复时间的缩短。PLC选型方法4.根据系统安全性选择PLC PLC冗余可以分为软冗余和硬冗余两种。其中软冗余是一种低成本解决方案，可以应用于对主备系统切换时间要求不高的控制系统中。而硬冗余的冗余结构确保了任何时候的系统可靠性，但构建系统成本较高。总 结1.PLC选型要通过多方面考虑。2.能满足项目要求又经济实惠的PLC称为合适的PLC。