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1、大模板施工大模板施工v了解大模板的受力分析，传力途径和结构设计基本内容；v熟悉现浇内墙、预制外墙板大模板的施工程序、技术要求和操作要点；v掌握外墙板防水、保温构造原理、要求及施工要点。整体性好，抗震性强提高了建筑面积的平面系数操作方便，机械化程度高降低了劳动强度，提高了劳动生产率。1.2 1.2 大模板建筑的特点大模板建筑的特点 按板面材料分木质模板、金属模板、化学合成材料模板。按组拼方式分整体式模板、模数组合式模板、拼装式模板。按构造外形分平模、小角模、大角模、筒子模。2 2 大模板的构造大模板的构造2.1 2.1 大模板的分类、组成和构造大模板的分类、组成和构造2.1.12.1.1大模板的
2、分类大模板的分类 大模板主要是由板面系统、支撑系统、操作平台和附件组成，见图图11.1所示。板面系统：包括板面、加劲肋、竖楞。支撑系统：支撑系统作用是承受水平荷载，防止模板倾覆，每块大模板用24榀桁架形成支撑机构，桁架用螺栓或焊接方法与竖楞连接起来。2.1.22.1.2大模板的组成大模板的组成操作平台：施工人员操作的场所和运行的通道。附件：主要是指穿墙螺栓。穿墙螺栓的作用是加强模板的刚度，控制模板的间距。穿墙螺栓的连接构造见图图11.211.2所示。（1）平模 整体式平模板是以一面墙制作一块模板。其构造见图图11.3(a)所示。采用平模布置方案的主要特点是横墙与纵墙混凝土分两次浇筑。在一个流水
3、段范围内，先支横墙模板，待拆模后再支纵墙模板。平模平面布置如图图11.4所示。2.1.32.1.3大模板的构造大模板的构造模数式组合大模板以建筑物常用的轴线尺寸作基数拼制模板，再辅以30cm或60cm宽的拼接模板，以适应建筑平面按30cm进位的变化。模板板面的两侧附有拼缝扁钢，可以适应现浇纵墙和横墙厚度的变化，用一种模板就可以满足1620cm不同的墙厚(图图11.3(b)。（2）小角模小角模是适应纵横墙相交处附加的一种模板，通常用10010的角钢制成。它设置在平模转角处，从而使得每个房间的内模形成封闭支撑体系(图图11.511.5)。小角模有带合页和不带合页两种(图图11.611.6)。小角模
4、布置方案使纵横墙可以一起浇筑混凝土，模板整体性好，组拆方便，墙面平整。但墙面接缝多，修理工作量大，角模加工精度要求也比较高。（3）大角模 大角模系由上下四个大合页连接起来的两块平模、三道活动支撑和地脚螺栓等组成。其构造见图图11.7所示。采用大角模方案，房间的纵横墙体混凝土可以同时浇筑，故房屋整体性好。它还具有稳定，拆装方便，墙体阴角方正，施工质量好等特点。大角模也存在加工要求精细，运转麻烦，墙面平整度较差，接缝在墙中部等缺点。（4）筒子模 筒子模是将一个房间的三面现浇墙体模板，通过挂轴悬挂在同一钢架上，墙角用小角模封闭而构成的一个筒形单元体，如图图11.811.8所示。优点：由于模板的稳定性
5、好，纵横墙体混凝土同时浇筑，故结构整体性好，施工简单；减少了模板的吊装次数，操作安全，劳动条件好。缺点是模板每次都要落地，且模板自重大，需要大吨位起重设备，加工精度要求高，灵活性差，安装时必须按房间弹出的十字中线就位，比较麻烦。大模板的板面系统由板面、水平肋、垂直肋和竖楞组成。由于水平肋与垂直肋布置不同，其板面又可分为单向板和双向板。（1）板面的设计 大挠度板 加劲肋的间距与面板厚度的比值大于100时，面板按大挠度板设计。2.2 2.2 大模板的结构设计大模板的结构设计 2.2.12.2.1大模板板面系统设计大模板板面系统设计 小挠度连续板 加劲肋的间距与面板厚度的比值小于或等于100时，面板
6、按小挠度连续板设计。（2）加劲肋的设计 大模板的加劲肋主要是为了增加面板的刚度，承受和传递新浇筑混凝土的侧压力。加劲肋的设计由强度和刚度控制，计算简图为连续梁。（3）竖楞的设计 大模板的竖楞设计由强度和刚度控制，计算简图为两跨连续梁，穿墙螺栓即为支座。根据竖楞与加劲肋的焊缝长度能否满足焊缝计算长度要求，竖楞设计时可按面板、竖向小肋和竖楞共同工作进行强度和刚度的验算，或者按竖楞单独工作进行强度和刚度的验算。支撑系统的支撑桁架应按钢桁架设计。承受的荷载有风荷载与施工操作荷载，计算时要考虑这两种荷载对支撑系统的影响；用这两种荷载求出支撑桁架各杆件的内力，取其大者分别按压杆、拉杆、压弯杆进行验算。2.
7、2.22.2.2支撑桁架的设计支撑桁架的设计要使大模板在风力作用下保持平稳，主要取决于大模板的自稳角自稳角：即大模板在风力作用下，依靠自重保持其稳定的板面与垂直面的最大夹角，见图图11.9所示。2.2.32.2.3大模板的抗倾覆验算大模板的抗倾覆验算大模板的抗倾覆验算，可根据大模板所在楼层和风力的大小及大模板的自重，按下列公式验算式中大模板的自稳角；g大模板单位面积平均自重，g=G/H，kN/m2；W风荷载，kN/m2。垂直荷载v垂直荷载包括模板自重和施工荷载。v施工荷载包括施工人员、材料和机具设备等荷载，由操作平台传递给支撑系统。水平荷载v水平荷载包括新浇混凝土对模板的侧压力和风荷载。v新浇
8、混凝土对模板的侧压力是设计大模板的主要依据。在大模板施工中，混凝土的侧压力按经验计算。11.2.2.411.2.2.4荷载荷载预制非承重外墙板及现浇内墙的施工程序见图图11.10所示。预制承重外墙板及现浇内墙的施工程序见图图11.11所示。预制承重外墙板和非承重内纵墙板及现浇内横墙施工程序见图图11.12所示。3 3 大模板施工大模板施工3.1 3.1 现浇内墙、预制外墙板大模板施工现浇内墙、预制外墙板大模板施工3.1.13.1.1施工程序施工程序（1）抄平放线抄平放线包括轴线、墙身线、模板就位线，门口、隔墙、阳台位置及抄水平线等工作。3.1.23.1.2技术要求和操作要点技术要求和操作要点（
9、2）绑扎钢筋 吊装钢筋网时要防止变形，位置要准确，确保钢筋的混凝土保护层。墙体上的钢筋要防止位移，以免影响安装楼板。外墙板两侧伸出的预埋套环，必须在墙板吊装前整理好，吊装时不准碰弯，相邻两墙板安装后，按设计要求放入小柱立筋，并与墙板套环绑扎在一起，见图图11.1311.13所示。（3）大模板的处理、安装 大模板进场后要核对型号，清点数量，清除表面锈蚀，用醒目的字体在模板背面注明标号。模板就位前，还应认真涂刷脱模剂，将安装处楼面处理干净，检查墙体中心线及边线，准确无误后方可安装模板。门口模板的安装方法有两种。一种是先立门洞模板，后安装门框(图图11.14)11.14)；另一种是直接立门框。（4）
10、墙体混凝土浇筑为了便于振捣密实，使墙面平整光滑，混凝土的坍落度一般采用78cm。混凝土的下料点应分散布置。墙体的施工缝一般宜设在门窗洞口上，连梁跨中1/3区段。墙体混凝土浇筑完毕，应按抄平标高找平，确保安装楼板底面平整。（5）拆模与养护在常温条件下，墙体混凝土强度超过1N/mm2时方可拆模。拆模后，必须立即对混凝土墙体进行淋水养护，一般养护时间不得少于3d，淋水次数以能保证混凝土湿润状态为度。（6）预制构配件安装承重外墙板的安装，应在内墙模板安装就位、准确稳固后进行。外墙板与内墙模板及大角处相邻的两块外墙板应相互拉结固定(图图11.15)11.15)。安装外墙板应以墙的外边线为准，做到墙面平顺
11、，墙身垂直，缝隙一致，企口缝不得错位，防止挤严平腔。墙板的标高必须准确，防止披水高于挡水台。上下外墙板键槽内的连接钢筋，当采用平模时，应随时安装随时焊接；当采用筒子模时，应在拆模后立即焊接(图图11.16)11.16)（7）外墙板防水保温施工外墙板防水保温工程应组成专业班组进行施工。外墙板的立槽、腔壁应涂刷一道防水涂料。墙体防水构造见图图11.1711.17所示。防水条的硬度、厚度要适当，其宽度宜超过立缝宽度25mm，下端剪成圆弧形缺口，以便留排水孔。泄水管要保持畅通，可伸出墙面(图图11.18)11.18)15mm。内浇外砌的大模板施工程序见图图11.19所示。3.2 3.2 内浇外砌的大模
12、板施工内浇外砌的大模板施工3.2.13.2.1施工程序施工程序 墙体砌筑技术要求同前面章节砖石工程，砖外墙与现浇混凝土内墙的节点见图图11.2011.20所示。墙体砌筑时，必须正确留出缺口，按规定设拉结筋。3.2.23.2.2技术要求技术要求（1）采用悬挂式外模时的施工程序见图图11.21所示。（2）采用外承式外模时的施工程序见图图11.22所示。3.3 3.3 内、外墙全现浇的大模板施工内、外墙全现浇的大模板施工11.3.3.111.3.3.1施工程序施工程序（1）外墙支模 悬挑式外模板施工 当采用悬挑式外模板施工时，支模顺序为：先安装内墙模板，再安装外墙内模，然后将外模板通过内模上端的悬臂
13、梁直接悬挂在内模板上。悬臂梁可采用一根8号槽钢焊在外侧模板的上口横筋上，内外墙模板之间用两道对销螺栓拉紧，下部靠在下层外墙混凝土壁上(图图11.23)。3.3.23.3.2支模特点支模特点 外承式外模板施工 当采用外承式外模板时，可将外墙外模板安装在下层混凝土外面上挑出的支承架上(图图11.24)11.24)（2）门窗洞口支模（1）大模板支模质量检查标准见表表11.1所示。（2）大模板混凝土墙体质量检查标准见表表11.2所示。（3）门窗洞口质量检查标准见表表11.3所示。（4）预制外墙板安装允许偏差见表表11.4所示。4 4 大模板工程质量标准与大模板工程质量标准与安全技术安全技术4.1 4.
14、1 大模板的质量标准大模板的质量标准表表11.1 大模板支模质量检查标准大模板支模质量检查标准项次项目名称允许偏差（mm）检查方法1横板竖向偏差3用2m靠尺检查2横板位置偏差2用尺检查3墙体上口宽度20用尺检查4模板标高偏差10用尺检查项次项目允许偏差（mm）检查方法1大角垂直20用经纬仪检查2楼层高度 10用钢尺检查3全楼高度20用钢尺检查4内墙垂直5用2m靠尺检查5内墙表面平整5用2m靠尺检查6内墙厚度2，0用尺在销孔处检查7内墙轴线位移10用尺检查8预制楼板搁置长度10用尺检查表表11.2 大模板混凝土墙体质量检查标准大模板混凝土墙体质量检查标准项次项目名称允许偏差（mm）检查方法1单个
15、门窗口水平5拉线检查2单个门窗口垂直5用靠尺检查3楼层洞口水平20拉线检查4楼层洞口垂直15吊线检查表表11.3 门窗洞口质量检查标准门窗洞口质量检查标准项次项目名称允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用钢尺检查2楼层层高10用钢尺检查3全楼高度20用钢尺检查4墙面垂直5用2m靠尺检查5板缝垂直5用2m靠尺检查6墙板拼缝高差5用靠尺和塞尺检查7洞口偏移8吊线检查表表11.4 预制外墙板安装允许偏差预制外墙板安装允许偏差（1）大模板的存放 大模板存放的场地必须平整夯实，不得存放在松土和不平的地方。存放时，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角为2030，用拉杆将板与板拉牢，不得将大模板存放在施工层的楼层上。（2）大模板的安装 大模板安装应对号就位，一道墙使用两块模板时，必须同时调直，以防倾倒。4.2 4.2 大模板施工安全技术大模板施工安全技术（3）大模板拆除 先将墙上穿墙螺栓等障碍拆除，将底脚螺栓提上去，使模板与墙面脱离后方可起吊，起吊时不得同时吊两块板，严禁斜吊拉出。（4）大模板安全防护安全网支搭可采用两种支搭方式：v安全网随墙逐层上升，在二层、六层、十层，每四层固定一道安全网；v从第二层开始，每两层支搭一道安全网，保证四层有一道安全网。