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1、设备管理设备管理设备管理的目的管理的目的零零 故故 障障 零零 损损 失失 零零 不不 良良经营规划经营规划运行使用运行使用初期运行及信息管理安装调试采购造型方案讨论设备规划提高企业生产效益提高企业生产效益设备规划信息设备初期状态信息方案决策信息维修记录验收实施实施项大改修修造计划计划维检护查维修工程维修工程计划工程计划工程预防维修信息设备状态信息更新或报废决策向厂商及有关单位反馈前期管理前期管理后期管理后期管理设备寿命周期管理寿命周期管理设备的的维护管理管理p一一级保养：保养：-目的：保持目的：保持设备的基本条件的基本条件-内容：内容：检查潜在缺陷；潜在缺陷；排除微小缺陷；排除微小缺陷；培养
2、异常培养异常发现能力和能力和处置能力。置能力。p二二级保养：保养：-目的：减少磨目的：减少磨损，延，延长使用寿命，消除使用寿命，消除隐患；患；-内容：内容：监督和指督和指导设备的日常的日常维护；定期定期检查、调整、修复；整、修复；一一级保养的清理、保养的清理、润滑。滑。设备使用部门应建立健全设备的操作、使用规设备使用部门应建立健全设备的操作、使用规程及点检计划，落实固定资产实物管理责任。岗位程及点检计划，落实固定资产实物管理责任。岗位操作人员必须严格遵守设备操作、使用规程：操作人员必须严格遵守设备操作、使用规程：（1 1）新新设设备备启启用用前前，设设备备启启用用部部门门必必须须对对设设备备进
3、进行行编编号号，建建立立设设备备技技术术规规程程，报报设设备备部部门门审审批批后后实实施施。设设备备启启用用部部门门按按设设备备编编号号规规则则编编制制设设备备编编码码，并报设备部门审核后，在设备信息系统中登录；并报设备部门审核后，在设备信息系统中登录；设备的维护管理设备的维护管理 （2 2）设备使用、维护人员必须按各自岗位的要设备使用、维护人员必须按各自岗位的要求，切实做到求，切实做到“三好三好”、“四会四会”，严格遵守，严格遵守“设设备维护四项要求备维护四项要求”、“设备操作五项纪律设备操作五项纪律”及及“设设备使用六不准备使用六不准”等有关规定；等有关规定；（3 3）从从事事锅锅炉炉、压
4、压力力容容器器、起起重重、电电气气、焊焊接接等等作作业业的的特特殊殊工工种种的的岗岗位位操操作作人人员员和和设设备备维维护护人人员员，必必须须经经培培训训考考核核取取得得合合格格证证后后，方方可可持持证证上上岗岗操操作作（维护）。（维护）。设备的维护管理设备的维护管理v用好设备：用好设备：操作者严格执行安全操作规程和工操作者严格执行安全操作规程和工艺规程，不超负荷使用设备，精心保养设备，艺规程，不超负荷使用设备，精心保养设备，文明操作设备文明操作设备v管好设备：管好设备：操作者要保管好自己使用的设备，操作者要保管好自己使用的设备，保证设备的附件、仪器、仪表及防护装置等保证设备的附件、仪器、仪表
5、及防护装置等完整无损；设备启动后，不能擅自离开操作完整无损；设备启动后，不能擅自离开操作岗位，人走机停岗位，人走机停v修好设备：修好设备：操作者要配合维修人员修理设备，操作者要配合维修人员修理设备，维修人员要按计划修好设备维修人员要按计划修好设备三好三好设备的维护管理设备的维护管理v会使用：会使用：熟知设备安全操作规程和产品工艺要熟知设备安全操作规程和产品工艺要求，按工艺规程选择各项参数，正确使用设备求，按工艺规程选择各项参数，正确使用设备及工器具及工器具v会维护：会维护：经常清扫设备，保持设备清洁经常清扫设备，保持设备清洁v会点检：会点检：要按点检的标准、方法要求，检查所要按点检的标准、方法
6、要求，检查所规定的项目规定的项目v会排除故障：会排除故障：会鉴别设备正常与异常现象，排会鉴别设备正常与异常现象，排除简单故障；会调整设备，纠正设备系统误差除简单故障；会调整设备，纠正设备系统误差四会四会设备的维护管理设备的维护管理整齐：整齐：设备的附件、工具及工件应放置整齐，设备的附件、工具及工件应放置整齐，定位定量定位定量清洁：清洁：设备内外清洁，无黄袍、无垃圾、无设备内外清洁，无黄袍、无垃圾、无杂质；各滑动面、丝杠、齿轮、齿条等处无杂质；各滑动面、丝杠、齿轮、齿条等处无油污、无碰伤、无锈蚀；各部位不漏油、不油污、无碰伤、无锈蚀；各部位不漏油、不漏水、不漏气漏水、不漏气（汽汽）、不漏电、不漏
7、电润滑：润滑：按时、定量、定点、定质加油和更换按时、定量、定点、定质加油和更换油脂，保证油液清洁、油路畅通油脂，保证油液清洁、油路畅通安全：安全：没有设备事故和人身伤亡事故没有设备事故和人身伤亡事故设备维护设备维护“四项要求四项要求”设备的维护管理设备的维护管理v 遵守安全操作规程或作业标准，持证上岗遵守安全操作规程或作业标准，持证上岗v 遵守清扫和清洁、给油脂规定遵守清扫和清洁、给油脂规定v 遵守交接班检查规定遵守交接班检查规定v 遵守事故报告规定遵守事故报告规定v 遵守设备相关标准遵守设备相关标准设备操作设备操作“五项纪律五项纪律”设备的维护管理设备的维护管理不准拼设备，严禁超压、超速、超
8、载、超温等超不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷、超设计能力运行设备负荷、超设计能力运行设备不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊不准随意改动整定值，严禁取消安全保护装置不准随意改动整定值，严禁取消安全保护装置不准在无润滑状态下运行不准在无润滑状态下运行不准未持有不准未持有“岗位操作证岗位操作证”的人员操作及检修设的人员操作及检修设备备不准上岗考试不合格人员独立上岗操作及从事维不准上岗考试不合格人员独立上岗操作及从事维修工作修工作设备使用设备使用“六不准六不准”设备的维护管理设备的维护管理设备维护职能的能的历史演史演变零灾害活动活动活动19501960197
9、019801990事后保养：Breakdown Maintenance1951年预防保养：Prevention Maintenance1957年改良保养：Corrective maintenance1960年保养预防：Maintenance Prevention1971年TPM：Total Productive Maintenance日本的小集团活动Time-base的时代Condition-base的时代(1973)(1969)(1965)(1962)TPM的意的意义pT(Total)-综合效率化，代表生产SYSTEM的整个LIFE CYCLE所有部门，全员参与的意思。pP(Producti
10、ve)-意味着生产SYSTEM效率提到最高。-追求故障 Zero,不良 Zero,灾害 ZeropM(Maintenance)-面向生产SYSTEM的LIFE CYCLE整体用效率极限追求维持生产经营体的理想状态的活动。TPM是一种全新的工作方式是一种全新的工作方式TPM Attitude:TPM Attitude:TPMTPM态度：态度：“We are all responsible for We are all responsible for our equipment.our equipment.”“我们所有人对我们的设备负责。我们所有人对我们的设备负责。”Old Attitude:Ol
11、d Attitude:过去的态度：过去的态度：“I operate,you fix.I operate,you fix.”“我操作，你修理。我操作，你修理。”“I fix,you design.I fix,you design.”“我处理，你设计。我处理，你设计。”“I design,you operate.I design,you operate.”“我设计，你操作。我设计，你操作。”TPM8大支柱活大支柱活动自主保全活动自主保全活动自主保全活动自主保全活动计划保全活动计划保全活动计划保全活动计划保全活动环境安全活动环境安全活动环境安全活动环境安全活动实施教育训练实施教育训练实施教育训练实施
12、教育训练初期管理体制初期管理体制初期管理体制初期管理体制品质保全活动品质保全活动品质保全活动品质保全活动间接办公活动间接办公活动间接办公活动间接办公活动5S5S5S5S活动活动活动活动个别改善活动个别改善活动个别改善活动个别改善活动FIFIAMAMPMPMA&SA&SQMQME&TE&TIMIMHSEHSETPMTPMTPM四个四个阶段段稳定故障间隔延长设备寿命定期复原劣化预知设备寿命维修部修部门的作用的作用p本来业务的保全活动-以老化测定和老化复原为中心的活动和定期保全,预知保全,改良保全等相比是技术,技能要求领域的主力p运转部门的自主保全活动支援-设备的机能,构造,部品名称,不分解的话就不
13、能进行不好部位的重点指导-螺丝等的连接处的相关教育指导-润滑,油料种类的统一,加油基准的作成指导(加油介绍,油种,周期)-点检技能的教育指导,点检技能的作成指导(POINT,周期)-老化,基本条件,缺陷等不合理工程的迅速处理-发生源,困难改小对策,效率化等改善活动的技术援助-日日活动(对于现场,现物会议,保全等邀请事项的听取)实践p保全技术的研究,开发和保全标准的设定p保全实绩的记录和保全情报系统,保全效果测定系统的构筑p故障解释手法的研究,重大故障的复发防止活动的实践p预备品,器工具,技术资料的管理设备维护的主要任的主要任务p建立系统管理-工具管理-设备评级-维护计划-润滑管理-维护成本管理
14、-备件与供应商管理-故障停机对策-维护标准与流程-预见性维护p标准管理-操作标准审核-维护标准审核-OPL审核p技能开发-培训-维护指导设备管理管理对初期流动管理的反映建 立 初 期 管 理信息退货进货检查进货发 订 单在库确认使用零 件 架管理基准备品管理点检记录工程计划发现不正常部份定期点检整备基准预防保养再发防止对策教育故 障 分 析故 障 记 录复 旧 工 程复 原 工 程突发故障事后保养记录取下标笺贴上标笺发现不正常部位清扫点检给油基准自主保养润滑管理请求修理书YES设备管理设备维护的使命的使命p通过重新设计、更改参数、改进维护操作延长设备寿命-避免重复发生的故障-“0”故障停机-通
15、过改进MTTR减少成本损失-对新设备或者新施工提供预防性指引-进行基于时间的维护费用的跟踪-根据设备级别、备件交货期、维修计划决定的备件库存以及备件标准化-对设备或者部件评级-推动运作团队的日常维护-提升维护系统的效率手 段 分 类实 施 活 动老化防止老化测定老化复原分 担运转 维修信赖性强度向上负荷的减轻程度向上保全性监督条件的开发检查作业的改善维护作业的改善维护品质的向上正常运转正确操作准备交替调整日常保全清扫 潜在缺陷的找出 措施加油拧紧使用条件,老化的日常检查小维护定期保全定期点检定期检查定期维护预知保全倾向检查不定期维护设备综合效率 90%以上维持活动情况的早期发现和确定迅速的措施
16、联络突发修理事后保全改善活动目标操作与操作与维修的技能分担修的技能分担人与人与设备预防医学防医学预防医学预防医学预防医学预防医学日常预防健康检查提前治疗防止故障防止故障日常维护日常维护清扫、清洁、检查清扫、清洁、检查测定故障测定故障定期检查定期检查诊断技术诊断技术故障维修故障维修提前对策提前对策预防保全预防保全预防保全预防保全预防保全预防保全延长寿命延长寿命延长寿命延长寿命TPMTPMTPMTPM就是预防医学在设备维护中的体现就是预防医学在设备维护中的体现就是预防医学在设备维护中的体现就是预防医学在设备维护中的体现突突发损失与慢性失与慢性损失失为要使它降低到原来的水平，需要进行复原的对策。为要
17、使它下降到极限的状态，需要进行革新的对策。时间不良率极限值突发损失慢性损失慢性慢性损失的背景失的背景慢 性 损 失知道发生不知道发生不采对策已采对策未采对策效果不佳未见好转未采治本之策，墨守成规，因循苟且未能确实定量掌握，对损失大小无具体概念对慢性损失茫然不知，毫无概念 以临时停机、速度损失、修整损失、暖机损失等最为常见。感到绝望慢性慢性损失的原因失的原因很难整理出发生之原因（复合原因的组合）（复数原因）（单一原因）把握之原因发生原因发生原因发生原因发生原因发生原因发生原因发生原因发生原因设备管理的心智模式管理的心智模式转变p只要是只要是设备，反正是要出故障的，反正是要出故障的p设备一定要定期
18、大修的一定要定期大修的p操作与操作与维修是独立的修是独立的 p设备只要运只要运转，就是好，就是好设备p会救火的才是英雄会救火的才是英雄 设备是会发生故障的设备是会发生故障的 改改变变心心智智模模式式：“故故障障”是是由由于于人人的的思思维方法和行为上的错误而引起的维方法和行为上的错误而引起的 结结论论：故故障障是是可可以以预预防防的的，人人们们可可以以通通过自己的行动，促使设备实现过自己的行动，促使设备实现“零故障零故障”传统心智模式的变革传统心智模式的变革 设备是要大修的设备是要大修的 改改变变心心智智模模式式：设设备备的的故故障障是是日日积积月月累累形形成成的的，是是有有其其物物理理原原因
19、因的的，设设备备各各部部件件的的失失效效不不是是同同步步的的。因因此此，设设备备问问题题可可以以通通过过加加强强基基础础保保养养、维维护护、点点检检或或日日、定定修修解决解决 结论：结论：设备可以实现终生无大修设备可以实现终生无大修 传统心智模式的变革传统心智模式的变革 操作与维修是独立的操作与维修是独立的 改改变变心心智智模模式式：操操作作人人员员是是设设备备的的主主人人，点检点检（维修维修）人员是设备的保健医生人员是设备的保健医生 结结论论：操操作作人人员员要要爱爱护护设设备备：做做到到“三三好好、四四会会”，遵遵守守“四四项项要要求求”、“五五项项纪纪律律”、“六个不准六个不准”等相关规定等相关规定 传统心智模式的变革传统心智模式的变革 设备只要运转，就是好设备设备只要运转，就是好设备 改改变变心心智智模模式式：运运行行的的设设备备（设设备备功功能能与与精精度度）应应是是能能够够通通过过生生产产高高质质量量产产品品的的设设备，而不仅仅是能运转的设备备，而不仅仅是能运转的设备 结结论论：设设备备要要通通过过良良好好的的维维护护（保保养养）、不不断断的的改改善善（改改良良）及及正正确确的的操操作作，才才能能满足产品质量持续提高的要求满足产品质量持续提高的要求 传统心智模式的变革传统心智模式的变革Thank YouThank You