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1、梁、板安装施工安全保证措施轨道平车运输轨道路基要有足够的宽度、严正度、强度。铺设轨道要干直、圆顺，轨距应在允许误差值之内，轨道半径不得小于25m，纵坡不宜大于2。轨道与其他道路交叉时，应按规定辅设交叉道。轨道平车运输大型构件时，平车的转向托盘(或转盘)支撑制动器等应进行检查。大型预制构件运输应设专人指挥，井经常检查构件在平车上的稳定状况及轨道平车在运转中有无变形。构件运输时，速度要缓慢，下坡时要以溜绳控制速度，并用人工拖拉止轮木块跟随前进。当纵坡坡度较大时，必须有相应的安全措施，方可运输。起重吊装起重作业应遵守下列规定：1、大型吊装工程，在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作
2、业人员进行安全技术交底；2、吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，参加架设的指挥人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。劳动分工要尽可能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于技术不熟练而发生以外事故。3、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在吊重物下站立。4、对组装好的龙门吊，在使用前必须进行满载试吊，运梁轨道在使用前亦应进行试运行，满足要求后方可正式使用。5、对各种吊装设备要定期进行检查和维修。各种起重机具不得超负荷使用。钢丝绳的安全系数
3、，不应小于以下要求：卷扬机用（5）；吊挂和捆绑用（6）；千斤绳（810）；缆索承重绳（3.75）；6、起吊运送时，门吊上所有多余木板、铁件等均应全部清除，工具必须有专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。7、地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上；8、平车运梁时，梁端支点要设在规定范围内，梁的两侧不仅要有牢固的支撑，且运行速度不可太快。9、横移落梁时，梁的起落、横移与运行不得同时进行。在梁下落的过程中，要慢速平稳，不得发生急落和冲击现象。作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。10、架桥机安装好后，将架桥机推移至安装孔。推移时纵移平车应置于导梁后端，以增加后端平
4、衡质量，确保倾覆稳定系数大于1.5。架桥机通过试吊，检查确认为各部件正常后才能使用。11、遇到下列情况应停止吊运安装作业：、梁体构件未达到设计的吊运安装作业；、吊装设备损坏，控制失灵；、自然条件恶劣，大雨或6级以上的大风时；、操作人员不全，影响工作进行；、现场发生事故，尚未处理完毕。12、架桥设备的整体结构，导梁采用钢桁架，起吊能力90t，两个起重车安装在导梁上，可以沿导梁上的轨道纵向运行，架桥机可整体横桥向移动，架桥机安装好后，将架桥机推移至安装孔。推移时纵移平车应置于导梁后端，以增加后端平衡质量，确保倾覆稳定系数大于1.5。架桥机通过试吊，检查确认为各部件正常后才能使用。13、将架桥机就位
5、于待吊孔跨，并对组装好的设备进行全面检查，并进行试吊，试吊时将梁吊离支承面23后，暂停并对各主要受力部位的作用情况做周密的检查，确认架桥机运行正常后，方可进行正常吊装作业。14、架桥机将运梁平车上的梁板吊起，纵移平车向前移动，将梁吊至待吊跨的正上方，架桥机整体横向移动，将梁位置调整、落梁并临时固定。起重机具起重机械的使用应符合现行的国家标准起重机械安全规程（GB6067-85）的规定。自行制造的起重设备应满足施工安全的要求。卷杨机(1)卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准建筑卷扬机安全规程(GB13329-91)的规定；(2)卷扬机应安装牢固、稳定，防止受时位移和倾斜；操作位置必须视野开阔，联系方便；内容总结（1）梁、板安装施工安全保证措施轨道平车运输轨道路基要有足够的宽度、严正度、强度（2）梁、板安装施工安全保证措施轨道平车运输轨道路基要有足够的宽度、严正度、强度（3）轨道平车运输大型构件时，平车的转向托盘(或转盘)支撑制动器等应进行检查（4）大型预制构件运输应设专人指挥，井经常检查构件在平车上的稳定状况及轨道平车在运转中有无变形（5）10、架桥机安装好后，将架桥机推移至安装孔5