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1、重点事件纪要序号序号简述简述1 112.17 ZS145A在线OQC检验,抽检2692PCS，活动暗点2PCS，暗点不良比例0.07%；2 212.18 对入库品抽取100PCS，每PCS测试前用右手中指轻轻弹2下，全检暗点7PCS，单项暗点不良比例7%；3 312.19 召开专题会议（针对客户端上线暗点不良偏高，公司内部无有效检测手段）；4 412.19 分析组针对弹击后暗点分析，确认脏污来源于马达线圈定子结构无避尘设计；5 512.20 对正产品&库存品实施针对性试验，并通知产线正常品暂时停线；6 612.21 控达克人员来我司参与讨论库存品及后续生产品改善对策；7 712.22 VCM改
2、善品（最底部黑料四周点DS），上线验证；8 812.23 VCM改善品（最底部黑料四周点DS），取消出货前震动，上线验证；9 912.25 确定改善方案/恢复生产；第1页/共14页一、问题暴露（暗点无法有效检测出来）1.调测课暗点不良率：1.5%左右；终检课暗点不良率：1%；OQC抽检暗点不良率：0.1%；客户端反馈暗点比例：2%6%；2.OQC随机抽取100pcs，用手指弹击后，暗点单项不良率6%；与客户端反馈不良比例相似，暴露出厂内检测手段无法有效检测出来；第2页/共14页二、不良解析V C M V C M 问题问题问题问题底板问题底板问题底板问题底板问题LensLens问题问题问题问题L
3、ensLens与与与与VCMVCM配合问题配合问题配合问题配合问题胶水问题胶水问题胶水问题胶水问题1.确立相关验证实验产生暗点or活动暗点其他其他其他其他其他其他分析结论：马达VCM结构设计易造成暗点掉落进成品内部；改善建议：马达厂从VCM结构上改善，控制活动暗点；人员作业人员作业人员作业人员作业第3页/共14页二、不良解析项目投入产出暗点暗点不良率振动后MTF52852240.76%恶劣坏境后MTF522520/0%吹拂后MTF520472暗点28、活动暗点148.07%人员作业人员作业人员作业人员作业胶水问题胶水问题胶水问题胶水问题底板问题底板问题底板问题底板问题VCMVCM问题问题问题问
4、题LensLens问题问题问题问题配合问题配合问题配合问题配合问题实验一：取材（金诚泰马达）实验一：取材（金诚泰马达）振动仪振动振动仪振动30min 30min MTF MTF 放置于恶劣坏境半天放置于恶劣坏境半天 MTFMTF气枪吹拂气枪吹拂 MTFMTF实验二：取材（控达克马达）实验二：取材（控达克马达）FOCUS FOCUS UVUV点胶点胶 MTF MTF 振动（振动仪振动振动（振动仪振动30min30min）MTF实验一：实验二：项目投入产出暗点暗点不良率FOCUS47745620.42%MTF45642520.44%二次MTF425352暗点12、活动暗点4914.35%小结：实验
5、一：暗点不良率为8.71%实验二：暗点不良率为13.63%两个实验采用同样的作业员，只有VCM是不同的供应商，实验数据可见，控达克马达经过震动后出现大批次不良；第4页/共14页二、不良解析配合问题配合问题配合问题配合问题人员作业人员作业人员作业人员作业胶水问题胶水问题胶水问题胶水问题底板问题底板问题底板问题底板问题VCMVCM问题问题问题问题LensLens问题问题问题问题部门投入产出暗点数量暗点不良率不良明细组装51951900调测51950781.54%暗点:8 闪动:1 晶元划伤:1 色彩不良:1 缝隙:1终检50749910.20%活动暗点：1 模糊：7 品质28027241.43%活
6、动暗点：2 暗点：2 模糊：4实验流程：组装胶水6018变更为乐泰3128小结：暗点不良率为2.5%，相对于正常工艺暗点比例有所下降，需做进步验证；第5页/共14页二、不良解析站别投入产出暗点暗点不良率 不良明细Focus19618942.04%暗点4、外观不良2、光晕1MTF18918510.53%暗点1、模糊3OQC185174115.95%暗点/活动暗点11配合问题配合问题配合问题配合问题胶水问题胶水问题胶水问题胶水问题底板问题底板问题底板问题底板问题VCMVCM问题问题问题问题LensLens问题问题问题问题人员作业人员作业人员作业人员作业实验一：对底板进行吹拂小结：实验一：暗点不良率
7、为8.16%，与正常工艺条件下生产数据相似；实验二：暗点不良率为6.82%，与正常工艺条件下生产数据相似；可以排除弹动VCM产出暗点，因底板问题之疑点；实验二：对底板电容区域贴双面胶项目投入产出暗点暗点不良率FOCUS444312.27%MTF4341/0.00%二次MTF413724.88%第6页/共14页二、不良解析VCMVCM问题问题问题问题胶水问题胶水问题胶水问题胶水问题底板问题底板问题底板问题底板问题LensLens问题问题问题问题配合问题配合问题配合问题配合问题人员作业人员作业人员作业人员作业实验流程：VCM马达与Holder组装（配合lens)镜头全检底部贴高温胶带封死烘烤食指弹
8、镜头侧面显微镜下面检查异物；投入35，发现7颗胶带面有黑色/白色异物（不良图片如下）；第7页/共14页二、不良解析VCMVCM问题问题问题问题胶水问题胶水问题胶水问题胶水问题底板问题底板问题底板问题底板问题LensLens问题问题问题问题配合问题配合问题配合问题配合问题人员作业人员作业人员作业人员作业对控达克、金诚泰马达结构拆解，发现：1.控达克内部空隙远大于金城泰的空隙，隐患极大；2.控达克马达内部结构问题，灰尘进入模组内腔比较容易金城泰控达克灰尘入侵路径灰尘入侵路径第8页/共14页二、不良解析站别投入产出暗点数量暗点不良率不良明细组装969968缝隙：1调测96895090.93%暗点：9
9、 模糊：9终检一次950868464.84%暗点：42 模糊：27 活动暗点：4 暗角：2 AF不良：6 镜头脱落：1终检二次868819364.15%活动暗点：19 暗点：17 模糊：11 镜头脱落：2品质376357123%E3:10 模糊：6 活E3：2 镜头脱落：1胶水问题胶水问题胶水问题胶水问题底板问题底板问题底板问题底板问题VCMVCM问题问题问题问题人员作业人员作业人员作业人员作业LensLens问题问题问题问题配合问题配合问题配合问题配合问题实验流程：实验一：VCM配合Lens，送控达克清洗；实验二：VCM单独送控达克清洗；站别投入产出暗点数量暗点不良率不良明细组装196196
10、/调测1961573517.86%暗点：35pcs、缝隙：3pcs、晶元划伤：1pcs终检一次15713674.46%模糊：12pcs、暗点：7pcs、镜头脱落：1pcs、AF不良：1pcs、终检二次13612953.68%暗点：5pcs、模糊：2pcs品质12912086%E3:3 活E3：5 E14:1实验一：实验二：小结：实验一：VCM配合Lens，送控达克清洗 暗点不良率9.39%；实验二：VCM单独送控达克清洗 暗点不良率23.98%；第9页/共14页二、不良解析人员作业人员作业人员作业人员作业胶水问题胶水问题胶水问题胶水问题底板问题底板问题底板问题底板问题VCMVCM问题问题问题问
11、题LensLens问题问题问题问题配合问题配合问题配合问题配合问题不良解析：通过以上各个方面实验，可以判断弹动镜头后暗点大批次出现，为VCM结构性问题导致；1.马达线圈转子设计空间间隙较大，易于外界灰尘掉落进成品内部；2.空间较大，易于灰尘藏于VCM内部，正常跌落，震动无法导致灰尘出来，但是通过敲击或翻滚后，灰尘易于出现；第10页/共14页三、工艺改善一：控达克成品VCM 的补救验证：VCM 底部（靠SENSOR 面，增加一层胶膜，胶膜开口LENS直径圆）；实验一：只加黑膜；实验二：黑膜+DS胶；实验三：只加DS胶；站别黑膜黑膜+DS胶DS胶FOCUS0.81%2.68%3.89%MTF0.2
12、1%0.70%跌落后OQC全检1.12%4.82%5.50%MTF跌落全检2.96%11.32%OQC抽检0.00%0.00%3%总不良率3.69%13.48%11.6%小结：加黑膜实验品2500PCS，整体暗点数据为3.69%，跌落后全检数据不良为2.96%，黑膜加DS 胶水，效果不明显，建议后续出货全部加黑膜后出货！第11页/共14页三、工艺改善二：厂内库存消耗流程：VCM支架组装点胶烘烤锁附Lens镜头全检清洁组装弯曲补强静置9H修剪 焊电极尺寸测量FocusUV点胶/烘烤MTF外观检查OQC抽检贴膜入库 详见附件：三：后续控达克正常供货：对线圈转子结构变更（如下图）；转子结构变更第12页/共14页四、总结新马达评估需进步深入，应规范评估手法；烤箱的吹风式传热对VCM有一定的影响；生产工艺应对整个生产环节包括生产、品质、及产品运输过程中各个环节规范；第13页/共14页感谢您的观看！第14页/共14页