电除尘器原理及结构.ppt

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1、一期除灰巡检及上位机注意事项一期除灰巡检及上位机注意事项1.1.除渣系统组成除渣系统组成2.2.渣和水的的流程渣和水的的流程3.3.渣系统运行注意事项渣系统运行注意事项4.4.电除尘的工作原理及组成电除尘的工作原理及组成5.5.输灰系统流程及运行注意事项输灰系统流程及运行注意事项6.6.上位机监视画面操作上位机监视画面操作五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2023/3/132023/3/131渣系统的组成渣系统的组成除渣系统由螺旋捞渣机、刮板捞渣机、皮带输送除渣系统由螺旋捞渣机、刮板捞渣机、皮带输送机、犁式卸料器、贮渣仓、缓冲水箱、密封水泵、缓机、犁式卸料器、贮渣仓、缓冲水箱、密封水泵、

2、缓冲水箱、渣水循环泵、冲水箱、渣水循环泵、自动反冲洗过滤器自动反冲洗过滤器、板式换热板式换热器器、排污水池、排污水泵以及各种阀门管道组成。、排污水池、排污水泵以及各种阀门管道组成。五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2023/3/132023/3/132渣和渣水的流程渣和渣水的流程低压服务水缓冲水箱渣水循环泵螺旋捞渣机刮板捞渣机#1密封水泵#2密封水泵排污水池渣渣流流程程螺旋捞渣机刮板捞渣机皮带机渣仓渣仓排污池渣渣水水流流程程轴封水轴封水五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2023/3/132023/3/133上位机监视画面操作上位机监视画面操作五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵

3、2023/3/132023/3/134除渣系统的保护除渣系统的保护刮板捞渣机具有刮板捞渣机具有过载、断链、跑偏过载、断链、跑偏等保护装置，可自动报警、停机。等保护装置，可自动报警、停机。刮板捞渣机刮板捞渣机水温超过水温超过60报警报警。缓冲水箱液位低于缓冲水箱液位低于900mm报警。报警。缓冲水箱液位缓冲水箱液位低于低于400mm联停渣水循环泵。联停渣水循环泵。密封水泵出口母管压力小于密封水泵出口母管压力小于0.13MPa报警。报警。密封水母管压力低于密封水母管压力低于0.1MPa联停螺旋及刮板捞渣机、皮带机、渣水循联停螺旋及刮板捞渣机、皮带机、渣水循环泵。环泵。两个渣仓都在高料位联停皮带机、

4、刮板捞渣机、螺旋捞渣机。两个渣仓都在高料位联停皮带机、刮板捞渣机、螺旋捞渣机。液压动力站、链条涨紧装置的联锁及保护定值液压动力站、链条涨紧装置的联锁及保护定值液压动力站液压动力站油温达到油温达到45启动冷却风机，启动冷却风机，65报警，报警，70停机。停机。链条涨紧装置油压高于链条涨紧装置油压高于21MPa，溢流阀自动打开泄压。，溢流阀自动打开泄压。链条涨紧装置油压低于链条涨紧装置油压低于10MPa或油缸压力低于或油缸压力低于4MPa时，上位机发时，上位机发“系系统压力低统压力低”报警信号。报警信号。链条涨紧装置蓄能压力升至链条涨紧装置蓄能压力升至18MPa时油泵自动停止，降至时油泵自动停止，

5、降至12.5MPa时时油泵自动启动。油泵自动启动。五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2023/3/132023/3/135渣系统运行注意事项渣系统运行注意事项u刮板运行中注意结合摄像头观察渣量的大小调节刮板的速刮板运行中注意结合摄像头观察渣量的大小调节刮板的速度，范围（度，范围（0.8-3.9米米/分钟）油压（分钟）油压（4 Mpa-15 Mpa)。u缓冲水箱补水除了依靠低压服务自动补水外还要注意结合缓冲水箱补水除了依靠低压服务自动补水外还要注意结合排污池和渣仓排污池的排水量控制水箱液位水箱液位过高时，排污池和渣仓排污池的排水量控制水箱液位水箱液位过高时，可关闭低压一次补水门和解除渣仓排

6、污泵连锁，进行缓解，可关闭低压一次补水门和解除渣仓排污泵连锁，进行缓解，也降下来后恢复原来状态。缓冲水箱液位也降下来后恢复原来状态。缓冲水箱液位#1炉（炉（3001700mm）#2炉（炉（10001780mm）u就地巡检注意渣水循环泵及密封水泵是否正常运行：渣水就地巡检注意渣水循环泵及密封水泵是否正常运行：渣水循环泵压力循环泵压力0.10.3MP，密封水泵压力，密封水泵压力0.10.28u就巡检注意观察螺旋捞渣机是否漏风，就地电流表电流是就巡检注意观察螺旋捞渣机是否漏风，就地电流表电流是否正常。否正常。u巡检液压动力站是否有异音，油温是否正常，是否有漏油，巡检液压动力站是否有异音，油温是否正常

7、，是否有漏油，冷却水是否正常。冷却水是否正常。u就地检查皮带电机及减速机运行是否正常，皮带有无撕裂、就地检查皮带电机及减速机运行是否正常，皮带有无撕裂、跑偏，落渣口是否粘煤。跑偏，落渣口是否粘煤。五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2023/3/132023/3/136电除尘器的工作原理及组成部分电除尘器的工作原理及组成部分u电除尘器分离烟气中粉尘大致分为电除尘器分离烟气中粉尘大致分为5个过程：个过程：施加高电压产生强电场使气体电离，产生电晕放电；施加高电压产生强电场使气体电离，产生电晕放电；悬浮悬浮尘粒荷电；尘粒荷电；荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动；荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动

8、；荷电尘粒在电场中被捕集；荷电尘粒在电场中被捕集；振打清灰。振打清灰。注意：增加的是通过整流后的高压直流电电压范围为注意：增加的是通过整流后的高压直流电电压范围为（25kv-45 kv）低于）低于25KV不收灰了。不收灰了。五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2023/3/132023/3/137 7电除尘器电除尘器u结构结构本本体体高高压直流直流电装置和装置和低低压控制控制装置装置放放电极（极（电晕极、极、负极）极）集集尘极（正极）极（正极）槽板槽板清灰清灰设备外壳外壳进、出口烟箱、出口烟箱贮灰系灰系统高高压高高压器器绝缘子和子和绝缘子子室室整流装置整流装置控制装置控制装置1电除尘器电除

9、尘器2槽型板槽型板3出口烟箱出口烟箱影响电除尘器性能的因素影响电除尘器性能的因素（1）烟尘（气）性质。）烟尘（气）性质。烟尘（气）性质包括烟气种类烟尘（气）性质包括烟气种类、组成、组成、温度、温度、压力、湿度及流速等；粉尘的性质主要是粉尘的化学成分和物相结压力、湿度及流速等；粉尘的性质主要是粉尘的化学成分和物相结构，如粉尘的比电阻、粉尘浓度、分散构，如粉尘的比电阻、粉尘浓度、分散 度度、粘度和密度等。、粘度和密度等。（2）设备状况。）设备状况。电除尘器的极配形式；电场划分情况电除尘器的极配形式；电场划分情况；振；振打清灰方打清灰方式及振打制度；气流分布均匀程度；电气控制特性等。式及振打制度；气

10、流分布均匀程度；电气控制特性等。（3）操作条件。）操作条件。包括操作电压、电流、电极清灰效果、漏风及二次包括操作电压、电流、电极清灰效果、漏风及二次扬尘等。上述因素可以单独起作用，也可以互相影响。下面侧重介扬尘等。上述因素可以单独起作用，也可以互相影响。下面侧重介绍烟尘条件对电除尘器性能的影响。绍烟尘条件对电除尘器性能的影响。烟尘烟尘条件对电除尘器性能的影响。条件对电除尘器性能的影响。1.气流分布不均的影响。气流分布不均的影响。2.粉尘比电阻的影响。粉尘比电阻的影响。3.粉尘的二次飞扬影响。粉尘的二次飞扬影响。4.烟气含尘浓度的影响。烟气含尘浓度的影响。5.烟气流速（电场风速）对除尘效率的影响

11、。烟气流速（电场风速）对除尘效率的影响。五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2023/3/132023/3/139电晕封闭及电晕线肥大电晕封闭及电晕线肥大 u电晕外区不仅存在大量负离子，还存在大量荷负电颗粒。电晕外区不仅存在大量负离子，还存在大量荷负电颗粒。由于荷电颗由于荷电颗粒的趋进速度大大小于负离子的趋进速度，粒的趋进速度大大小于负离子的趋进速度，当电晕外区荷电颗粒浓度当电晕外区荷电颗粒浓度很高时，电除尘器空间电场的电晕电流大大降低，甚至接近为零。这很高时，电除尘器空间电场的电晕电流大大降低，甚至接近为零。这种现象为电晕封闭。种现象为电晕封闭。u由于由于前面电场颗粒浓度大于后面电场，所

12、以电晕封闭现象主要发生在前面电场颗粒浓度大于后面电场，所以电晕封闭现象主要发生在一电场。这也是为什么电除尘器后电场二次电流大于前电场、空载运一电场。这也是为什么电除尘器后电场二次电流大于前电场、空载运行二次电流大于负载运行的缘故。行二次电流大于负载运行的缘故。u电晕放电首先在电晕放电首先在电晕区产生一定量的正离子电晕区产生一定量的正离子，这些正离子附着在颗粒，这些正离子附着在颗粒上并使之带电成为正粒子。正离子向放电极运动，并附着在放电极表上并使之带电成为正粒子。正离子向放电极运动，并附着在放电极表面。如果面。如果粉尘粘附性好，不易振落，则越积越多，放电极变粗粉尘粘附性好，不易振落，则越积越多，

13、放电极变粗，致使，致使电晕放电大大减弱，这一现象称为电晕线肥大。电晕放电大大减弱，这一现象称为电晕线肥大。2023/3/132023/3/13五值辅控王利兵五值辅控王利兵1010电场异常现象及原因电场异常现象及原因2023/3/132023/3/13五值辅控王利兵五值辅控王利兵1111电除尘下飞灰系统电除尘下飞灰系统1、正压浓相气力输送系统的工作原理、正压浓相气力输送系统的工作原理2、正压浓相气力输送系统工作过程、正压浓相气力输送系统工作过程3、电除尘下飞灰系统上位机操作说明、电除尘下飞灰系统上位机操作说明4、干灰系统示意图、干灰系统示意图五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2023/3/

14、132023/3/1310电电除除尘尘省煤器省煤器灰斗气化灰斗气化风风机机电电加加热热器器灰灰库库灰斗灰斗仓泵仓泵管道管道贮贮气罐气罐压缩压缩空气空气净净化装置化装置输输送空送空压压机机干除灰输送系统流程干除灰输送系统流程五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2023/3/132023/3/131313电除尘下飞灰系统上位机操作说明一、一、启动启动确认空压机已经开启，气源压力达到确认空压机已经开启，气源压力达到490kpa以上确认一以上确认一切输灰条件满足。切输灰条件满足。初次启运先把干灰的操作按钮切到初次启运先把干灰的操作按钮切到“purge”按钮，系统按钮，系统压力降到零后再切为压力降到

15、零后再切为“start”系统进入自动运行。系统进入自动运行。二、二、停止停止按下干灰按钮按下干灰按钮“stop”按钮，系统将在本次运行完不进入按钮，系统将在本次运行完不进入下个循环。下个循环。三、三、强制操作强制操作如果系统正处于压力正常，要先等上次循环走完后，按下如果系统正处于压力正常，要先等上次循环走完后，按下“override”进行再一次落料，循环，另外强制吹扫要先进行再一次落料，循环，另外强制吹扫要先将将“purge”按下，等上一循环完成后再按下按下，等上一循环完成后再按下“override”进行再一次吹扫，直至压力为进行再一次吹扫，直至压力为0五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵

16、2023/3/132023/3/1312电除尘下飞灰系统上位机操作说明发生发生堵管时的操作堵管时的操作l管道管道压力升压力升到到300KPA管道便报堵管报警，管道所有阀门管道便报堵管报警，管道所有阀门都自动关闭，系统进入自动清堵。如果自动清都自动关闭，系统进入自动清堵。如果自动清堵堵10分钟分钟以上以上还未清通则须手动清堵。手动清堵时，按下面步骤：还未清通则须手动清堵。手动清堵时，按下面步骤：l1.干灰按钮按到干灰按钮按到“STOP”l2.打开打开排堵排堵阀阀l3.压力卸到压力卸到0后，按钮打到后，按钮打到吹扫吹扫，吹通后按钮打到，吹通后按钮打到开始位开始位。五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控

17、王利兵2023/3/132023/3/1313正压浓相气力输送系统的工作原理正压浓相气力输送系统的工作原理正压浓相气力输送系统的工作原理：浓相干输灰是根据固气：浓相干输灰是根据固气两相流的气力输送原理，利用压缩空气的静压和动压高浓度、两相流的气力输送原理，利用压缩空气的静压和动压高浓度、高效率输送物料。飞灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是高效率输送物料。飞灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是边流化边输送。整个系统由五个部分组成：气源部分、输送边流化边输送。整个系统由五个部分组成：气源部分、输送部分、管路部分、灰库部分和控制部分。其中输送部分根据部分、管路部分、灰库部分和控制部分。其中输送部分根据

18、输灰量的要求，配以相应规格的输送机（仓泵）组成，每台输灰量的要求，配以相应规格的输送机（仓泵）组成，每台输送机都是一个独立体，既可单机运行，也能多台组成系统输送机都是一个独立体，既可单机运行，也能多台组成系统运行。每输送一泵飞灰即为一个工作循环，每个循环分四个运行。每输送一泵飞灰即为一个工作循环，每个循环分四个阶段。阶段。五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵1.仓仓体体 2.气控箱气控箱 3.灰斗气化灰斗气化板板 4.止回止回阀阀 5.排堵排堵阀阀 6.出口管道出口管道圆顶阀圆顶阀 7.灰斗灰斗 8.排气排气圆顶阀圆顶阀 9.插插板板阀阀 10.进进料料圆顶阀圆顶阀 11.输输灰管灰管 1

19、2.节节流孔板流孔板13.气气动进动进气气阀阀 14.灰斗料位灰斗料位计计 15.压压力开关力开关2023/3/132023/3/1314五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2023/3/132023/3/131717正压浓相气力输送系统正压浓相气力输送系统 1、进料状态、进料状态 2、充满状态、充满状态 3、输送状态、输送状态 4、关泵状态、关泵状态五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2023/3/132023/3/1316正压浓相气力输送系统正压浓相气力输送系统进料状态进料状态：当仓泵处于进料状态时，灰斗及仓泵料位计都未：当仓泵处于进料状态时，灰斗及仓泵料位计都未被覆盖，进料阀和排

20、气阀得电打开，仓泵处于进料状态，此被覆盖，进料阀和排气阀得电打开，仓泵处于进料状态，此时出口圆顶阀关闭。时出口圆顶阀关闭。充满状态：充满状态：当一个或多个仓泵内高料位计已被覆盖，或者进当一个或多个仓泵内高料位计已被覆盖，或者进料定时器已完成，进料阀与排气阀失电关闭。料定时器已完成，进料阀与排气阀失电关闭。输送状态：输送状态：同时输送压缩空气进气阀和出口圆顶阀打开，进同时输送压缩空气进气阀和出口圆顶阀打开，进入输灰状态。入输灰状态。五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2023/3/132023/3/1317正压浓相气力输送系统正压浓相气力输送系统关泵状态关泵状态：输灰后，输送压缩空气进气门关

21、闭，灰斗位于储灰状态：输灰后，输送压缩空气进气门关闭，灰斗位于储灰状态。在。在锅炉正常运行过程中，飞灰沉积在静电除尘器或省煤器下部灰斗，落入锅炉正常运行过程中，飞灰沉积在静电除尘器或省煤器下部灰斗，落入安装在灰斗下方的仓泵中，然后被气力输送至灰库。仓泵的入口圆顶阀安装在灰斗下方的仓泵中，然后被气力输送至灰库。仓泵的入口圆顶阀打开，物料在重力作用下落进仓泵中。在物料填充的过程中排气阀将打打开，物料在重力作用下落进仓泵中。在物料填充的过程中排气阀将打开使空气从泵内排出，此时管路上的出口圆顶阀关闭以阻止空气通过输开使空气从泵内排出，此时管路上的出口圆顶阀关闭以阻止空气通过输送管线被吸进除尘器。当仓泵

22、任一泵内料位计被覆盖显示泵已充满物料送管线被吸进除尘器。当仓泵任一泵内料位计被覆盖显示泵已充满物料时，经过一个短延时，使泵被完全充满，然后进口及排气圆顶阀关闭。时，经过一个短延时，使泵被完全充满，然后进口及排气圆顶阀关闭。当所有的入口和排气圆顶阀都已关闭并且密封后，出口圆顶阀与进气阀当所有的入口和排气圆顶阀都已关闭并且密封后，出口圆顶阀与进气阀打开，然后压缩空气将进入所有输灰泵，并将灰通过管道输送到灰库。打开，然后压缩空气将进入所有输灰泵，并将灰通过管道输送到灰库。当物料被输送至灰库后，发出输送管道压力下降的信号，输送空气阀关当物料被输送至灰库后，发出输送管道压力下降的信号，输送空气阀关闭，完

23、成一次循环。闭，完成一次循环。五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2023/3/132023/3/1318输灰系统流程及运行注意事项输灰系统流程及运行注意事项1.1.气力输灰系统首次投运，必须空载运行气力输灰系统首次投运，必须空载运行30分钟，并检查设备空载运分钟，并检查设备空载运行正常。行正常。2.2.投运气力输灰系统时，发现系统设备内有异物或危及设备安全的故投运气力输灰系统时，发现系统设备内有异物或危及设备安全的故障，立即停止系统运行，待清除异物或排除故障后，方可投运。障，立即停止系统运行，待清除异物或排除故障后，方可投运。3.3.气力输灰单元在送料时，不能关断输送气或控制气气源。不准

24、随意气力输灰单元在送料时，不能关断输送气或控制气气源。不准随意开关灰斗入口圆顶阀及排气阀。开关灰斗入口圆顶阀及排气阀。4.4.气力输灰系统在运行中发生输送故障，在管道内压力未泄放前，禁气力输灰系统在运行中发生输送故障，在管道内压力未泄放前，禁止短接该故障信号或开启入口阀。止短接该故障信号或开启入口阀。5.5.气力输灰设备圆顶阀密封圈确认已坏时，禁止强制启运该单元进行气力输灰设备圆顶阀密封圈确认已坏时，禁止强制启运该单元进行输灰。输灰。6.6.气力输灰系统在运行过程中有危及设备、人身安全的故障时，立即气力输灰系统在运行过程中有危及设备、人身安全的故障时，立即停运。停运。五值一二期辅控王利兵五值一

25、二期辅控王利兵2023/3/132023/3/13197.电除尘器一电场高压柜停运，立即将二电场输灰系统程序输送加快（缩电除尘器一电场高压柜停运，立即将二电场输灰系统程序输送加快（缩短输送循环周期）。短输送循环周期）。8.运行人员应掌握机组负荷及燃煤情况，以便及时根据输灰情况调整输灰运行人员应掌握机组负荷及燃煤情况，以便及时根据输灰情况调整输灰出力。出力。9.灰斗料位报警、输灰系统及电除尘器的异常运行应及时汇报值长，及时灰斗料位报警、输灰系统及电除尘器的异常运行应及时汇报值长，及时调整燃煤量，确保灰斗无高料位。调整燃煤量，确保灰斗无高料位。10.任一电除尘器灰斗发高料位信号，立即停运其对应的电

26、除尘器高压柜。任一电除尘器灰斗发高料位信号，立即停运其对应的电除尘器高压柜。及时通过修改落料时间及输送周期来加强输灰。同时联系相关部门组织尽及时通过修改落料时间及输送周期来加强输灰。同时联系相关部门组织尽快放灰，以免积灰至极板、极线及振打设备。放灰时输灰系统应继续运行。快放灰，以免积灰至极板、极线及振打设备。放灰时输灰系统应继续运行。11.任一输灰系统停运前必须将系统吹扫干净方可停运，再次启动前也必须任一输灰系统停运前必须将系统吹扫干净方可停运，再次启动前也必须吹扫并确认管道内畅通方可进行正常输灰。吹扫并确认管道内畅通方可进行正常输灰。12.输灰灰质变化导致输灰困难，可视情况适当调整落料时间进

27、行输灰，待输灰灰质变化导致输灰困难，可视情况适当调整落料时间进行输灰，待输灰畅通后逐渐恢复到正常落料时间，直至达到正常输灰状况。输灰畅通后逐渐恢复到正常落料时间，直至达到正常输灰状况。2023/3/132023/3/13五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2222烟气调质烟气调质比比电电阻阻:粉粉尘尘比比电电阻阻即即粉粉尘尘电电阻阻率率。当当把把粉粉尘尘堆堆砌砌成成长长、宽宽、厚厚各各为为1 1cm的的粉粉尘尘层层时时，其其比比电电阻阻值值即即等等于于其其比比电电阻阻。因因此此，粉粉尘尘的的比比电电阻阻即即为为单单位位面面积积、单位厚度灰层的电阻值（单位厚度灰层的电阻值（-cm）粉尘比电阻

28、类型粉尘比电阻类型:高比电阻粉尘：高比电阻粉尘：51010-cm 中比电阻粉尘中比电阻粉尘:104-cm51010-cm 低比电阻粉尘：低比电阻粉尘：5105101010-cm）（2）电除尘器二次电压较高电除尘器二次电压较高 （3 3）收尘极上沉积粉尘达到一定厚度）收尘极上沉积粉尘达到一定厚度反电晕产生后果反电晕产生后果:二次电流增大，电压降低，引起二次扬尘。二次电流增大，电压降低，引起二次扬尘。2023/3/132023/3/13五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2323烟气调质众所周知众所周知，当粉尘比电阻超过，当粉尘比电阻超过51010/cm将导致收尘效率下降。所将导致收尘效率下降

29、。所以当燃用高比电阻粉尘燃料时，就可以向烟气喷入化学调质剂调节粉以当燃用高比电阻粉尘燃料时，就可以向烟气喷入化学调质剂调节粉尘比电阻达到理想的范围。三氧化硫通常以气体形态喷入达到这一目尘比电阻达到理想的范围。三氧化硫通常以气体形态喷入达到这一目的，并且，产生和控制这种化学物质的该装置通常用于处理相对低温的，并且，产生和控制这种化学物质的该装置通常用于处理相对低温气体的冷侧电除尘器上，温度通常为气体的冷侧电除尘器上，温度通常为150左右。左右。工艺描述工艺描述烟气调质系统的工艺包括：硫磺储罐、硫磺给料泵、风机空气系统、烟气调质系统的工艺包括：硫磺储罐、硫磺给料泵、风机空气系统、空气加热器、硫磺燃

30、烧器、三氧化硫转化器和喷射系统。空气加热器、硫磺燃烧器、三氧化硫转化器和喷射系统。2023/3/132023/3/13五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2424烟气调质烟气调质硫磺燃烧式烟气调质系统的基本过程：硫磺在储罐中首先通过蒸硫磺燃烧式烟气调质系统的基本过程：硫磺在储罐中首先通过蒸汽盘管加热熔化并保持熔融状态。汽盘管加热熔化并保持熔融状态。根据需要，熔融状态硫磺通过离心匀速液下泵输送。通过使用蒸根据需要，熔融状态硫磺通过离心匀速液下泵输送。通过使用蒸套流量计，对送到每个单元的硫磺燃烧器的熔融硫磺进行计量并准确控套流量计，对送到每个单元的硫磺燃烧器的熔融硫磺进行计量并准确控制剂量。用

31、离心风机产生工艺空气，通过晶闸管控制的电加热器加热至制剂量。用离心风机产生工艺空气，通过晶闸管控制的电加热器加热至系统所需温度。熔融态硫磺在燃烧室里和热空气反应（燃烧）。熔融态系统所需温度。熔融态硫磺在燃烧室里和热空气反应（燃烧）。熔融态硫磺第一步氧化产物是二氧化硫，二氧化硫通过转化器在五氧化二钒的硫磺第一步氧化产物是二氧化硫，二氧化硫通过转化器在五氧化二钒的催化作用下氧化成三氧化硫。从转化器出来的三氧化硫和空气的混合气催化作用下氧化成三氧化硫。从转化器出来的三氧化硫和空气的混合气体通过热的分配管和喷枪均匀喷入锅炉烟气中。体通过热的分配管和喷枪均匀喷入锅炉烟气中。2023/3/132023/3

32、/13五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2525参数表参数表机组系统名称监视部位正常值范围异常或报警值#1机组除渣系统螺旋捞渣机水温40-9040以下渣水循环泵流量70150t/h70t/h以下渣水循环泵出口母管压力0.10.3Mpa0.1Mpa以下缓冲水箱水位0.8-1.8m0.8m以下抽空，1.7米以上溢流刮板捞渣机速度0.8-3.9米/分钟0.5米/分钟以下刮板捞渣机油压7 Mpa-15 Mpa15 Mpa以上密封水泵母管压力0.10-0.28 Mpa0.1 Mpa以下刮板跑偏量30-2000mm2000mm以上烟气调质系统硫磺罐液位20%-80%20%以下烟气温度105以上105

33、以下自动手动状态自动手动硫磺流量无法控制，易造成电除尘酸腐蚀辅汽温度128-140128以下140以上加热器变化百分比0-100%之间变化100%不变化流量计流量15-500干除灰系统干除灰输送压力30-200kpa200kpa以上且不变化除灰空压机母管压力450-600 kpa450kpa以下循环周期300-1200s1200s以上容易棚灰落料时间5-60s5s以下容易灰斗积灰电除尘系统二次电压25kv-45 kv25kv以下电场不收灰二次脉冲电流400mA-900 mA400mA以下除尘效率下降火化率0-20spm20spm以上电场放电不良，收尘效果不好充电比一电场1:1-1:7、二电场1:3-1:11、三、四、五电场1:5-1:13充电比不能大于13，否则收尘效果不好脱硫粉尘浓度30-200mg/nm3200mg/nm3以上超标2023/3/132023/3/13五值一二期辅控王利兵五值一二期辅控王利兵2626谢谢！