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1、数控数控车削刀具培削刀具培训2012-04-13一、车削刀具分类一、车削刀具分类 1、外圆车刀、外圆车刀2、内孔车刀、内孔车刀 3、螺纹车刀、螺纹车刀4、切槽刀具、切槽刀具二、刀具使用注意事项二、刀具使用注意事项三、常用刀片知识三、常用刀片知识1、外圆车刀杆、外圆车刀杆(1)自己要清楚机床的中心高度（刀自己要清楚机床的中心高度（刀方）方）.16、20、25、32、40(2)需要正手刀还是反手刀需要正手刀还是反手刀.（尤其是（尤其是多工位机床）多工位机床）(3)根据工件或图纸选取不同的刀片根据工件或图纸选取不同的刀片跟刀杆主偏角跟刀杆主偏角.(4)了解工件材料了解工件材料,可选相应的刀片材可选相
2、应的刀片材质质.刀杆的高度宽度MCLNR2525M12正手正手反手反手一、车削刀具分类一、车削刀具分类主主偏偏角角主切削刃与进给方向的夹角叫主偏角。主切削刃与进给方向的夹角叫主偏角。一、车削刀具分类一、车削刀具分类实际应用参数外径车刀的参数（外径加工演示外径加工演示）V（线速度）=150-250米/分F（进给量）=0.1-0.5毫米/转切削深度最大不超过刀片边长的一半一、车削刀具分类一、车削刀具分类外径刀修光刃修光刃刀尖角放大图一、车削刀具分类一、车削刀具分类(1)要了解工件内孔直径（要了解工件内孔直径（D）.(2)要了解工件内孔的深度（要了解工件内孔的深度（L）.(3)需要的是正手刀还是反手
3、刀需要的是正手刀还是反手刀.(4)了解工件材料了解工件材料,可选相应的刀片可选相应的刀片材质材质.(5)根据工件或图纸选取不同的刀根据工件或图纸选取不同的刀片跟刀杆主偏角片跟刀杆主偏角.(注意加工深度在注意加工深度在4倍以内。超过用整倍以内。超过用整体硬质合金杆可达到体硬质合金杆可达到8-10倍倍)2、内孔车刀杆、内孔车刀杆S20Q-SCLCR09正手正手反手反手一、车削刀具分类一、车削刀具分类刀杆直径刀杆直径 最最小加工孔径小加工孔径 8 10 10 12 12 16 16 20 20 25 25 32 32 40 40 50 可转位内孔车刀与加工孔径对照表可转位内孔车刀与加工孔径对照表一、
4、车削刀具分类一、车削刀具分类一、车削刀具分类一、车削刀具分类主切主切削刃削刃与进与进给方给方向的向的夹角夹角叫主叫主偏角。偏角。2023/3/1310实际应用参数内孔车刀的参数V（线速度）=100-150米/分F（进给量）=0.1-0.3毫米/转切削深度：S系列的单边2MM以内。M或E系列的单边不超过刀片的一半。一、车削刀具分类一、车削刀具分类(1)要确定是内螺纹还是外螺纹要确定是内螺纹还是外螺纹.(2)外螺纹要确定机床中心高外螺纹要确定机床中心高.(3)内螺纹要确定螺纹长度内螺纹要确定螺纹长度.(4)确定螺纹类型及螺距确定螺纹类型及螺距.(5)确定被加工工件的材料确定被加工工件的材料.3、螺
5、纹车刀杆及刀片、螺纹车刀杆及刀片SER2525M16SNR2016Q16外螺纹刀杆外螺纹刀杆内螺纹刀杆内螺纹刀杆一、车削刀具分类一、车削刀具分类全牙形刀片全牙形刀片全牙形刀片全牙形刀片通用型刀片通用型刀片通用型刀片通用型刀片多齿刀片多齿刀片多齿刀片多齿刀片 保证正确的深度保证正确的深度保证正确的深度保证正确的深度,底径底径底径底径,顶径顶径顶径顶径,能保证螺纹的强度能保证螺纹的强度能保证螺纹的强度能保证螺纹的强度.螺纹车完后不需去毛刺螺纹车完后不需去毛刺螺纹车完后不需去毛刺螺纹车完后不需去毛刺.齿顶修整量为齿顶修整量为齿顶修整量为齿顶修整量为0.030.07mm0.030.07mm0.030.
6、07mm0.030.07mm 每一种螺距和牙型需要每一种螺距和牙型需要每一种螺距和牙型需要每一种螺距和牙型需要一种刀片一种刀片一种刀片一种刀片.这类刀片不切削螺纹这类刀片不切削螺纹这类刀片不切削螺纹这类刀片不切削螺纹大径，因此螺纹的外径，大径，因此螺纹的外径，大径，因此螺纹的外径，大径，因此螺纹的外径，螺母的内径须在螺纹加螺母的内径须在螺纹加螺母的内径须在螺纹加螺母的内径须在螺纹加工前车削到正确的直径。工前车削到正确的直径。工前车削到正确的直径。工前车削到正确的直径。同一的刀片可加工牙同一的刀片可加工牙同一的刀片可加工牙同一的刀片可加工牙尖角相同螺距不同的螺尖角相同螺距不同的螺尖角相同螺距不同
7、的螺尖角相同螺距不同的螺纹。纹。纹。纹。刀尖半径是根据最小刀尖半径是根据最小刀尖半径是根据最小刀尖半径是根据最小螺距选择的，较尖，因螺距选择的，较尖，因螺距选择的，较尖，因螺距选择的，较尖，因此刀具寿命短。此刀具寿命短。此刀具寿命短。此刀具寿命短。走刀次数少走刀次数少走刀次数少走刀次数少,因此刀具因此刀具因此刀具因此刀具寿命长寿命长寿命长寿命长,生产效率高生产效率高生产效率高生产效率高.由于切削刃长由于切削刃长由于切削刃长由于切削刃长,负载大负载大负载大负载大,因此要求切削条件必须因此要求切削条件必须因此要求切削条件必须因此要求切削条件必须特别稳定。特别稳定。特别稳定。特别稳定。仅有最常用的牙
8、型和仅有最常用的牙型和仅有最常用的牙型和仅有最常用的牙型和螺距，用于批量生产。螺距，用于批量生产。螺距，用于批量生产。螺距，用于批量生产。一、车削刀具分类一、车削刀具分类螺纹类型分类螺纹类型分类(1)通用型通用型 60A60 _表示表示60 螺纹螺纹,螺距从螺距从0.51.5mmG60 _表示表示60 螺纹螺纹,螺距从螺距从1.753mmAG60 _表示表示60 螺纹螺纹,螺距从螺距从0.53mm 55A55 _表示表示55 螺纹螺纹,螺距从螺距从48-16牙牙G55 _表示表示55 螺纹螺纹,螺距从螺距从14-8牙牙AG55 _表示表示55 螺纹螺纹,螺距从螺距从48-8牙牙 例例:刀片型号
9、刀片型号:16ER A60,即表示此刀片可做即表示此刀片可做60 螺纹螺纹,螺距在螺距在0.51.5之之间都可以用间都可以用.注注:通用螺纹刀片加工出来的螺纹会产生毛边通用螺纹刀片加工出来的螺纹会产生毛边,不好看不好看,为了达到更好的为了达到更好的效果效果,一般我们都选择全牙型的一般我们都选择全牙型的.一、车削刀具分类一、车削刀具分类(2)全牙型的全牙型的 公制公制(标准的标准的ISO螺纹刀片螺纹刀片60)即客户要做的多大螺距的工件就选用多大螺距刀片即客户要做的多大螺距的工件就选用多大螺距刀片.例例:16ER M1.5就是就是ISO螺距为螺距为1.5的刀片的刀片.美制美制(美制统一标准美制统一
10、标准UN,螺纹刀片螺纹刀片60)美制是以美制是以UN表示表示,叫做几牙叫做几牙 例客户要美制例客户要美制14牙牙60 的螺纹刀片的螺纹刀片,即即16ER14UN.英制英制(英制惠氏英制惠氏W螺纹刀片螺纹刀片55)英制是以英制是以W表示表示,也叫做几牙也叫做几牙 例客户要一种例客户要一种G1/2-14牙的螺纹刀片，即牙的螺纹刀片，即16ER14W.锥管螺纹锥管螺纹(NPT斜管螺纹刀片斜管螺纹刀片60)以以NPT表示管螺纹表示管螺纹 例例16ER14NPT表示表示60 螺距为螺距为14NPT的管螺纹的管螺纹.梯形螺纹梯形螺纹(TR/30 梯形螺纹梯形螺纹)例例:16ER3TR表示螺距表示螺距3TR
11、的梯形螺纹刀片的梯形螺纹刀片.圆头螺纹圆头螺纹(RD/30 圆头螺纹圆头螺纹)例例:16ER3RD表示螺距表示螺距3RD的圆头螺纹刀片的圆头螺纹刀片.公制公制美制美制英制英制锥管螺纹锥管螺纹一、车削刀具分类一、车削刀具分类螺纹牙顶有毛刺：螺纹牙顶有毛刺：螺纹牙顶有毛刺：螺纹牙顶有毛刺：a.a.a.a.螺纹加工使用了通用型螺距刀片，改用全牙型刀片螺纹加工使用了通用型螺距刀片，改用全牙型刀片螺纹加工使用了通用型螺距刀片，改用全牙型刀片螺纹加工使用了通用型螺距刀片，改用全牙型刀片b.b.b.b.定螺距刀片的切削进刀方式不对定螺距刀片的切削进刀方式不对定螺距刀片的切削进刀方式不对定螺距刀片的切削进刀方
12、式不对c.c.c.c.满足以上要求，仍然有毛刺，检查螺纹加工中螺纹大径是否满足以上要求，仍然有毛刺，检查螺纹加工中螺纹大径是否满足以上要求，仍然有毛刺，检查螺纹加工中螺纹大径是否满足以上要求，仍然有毛刺，检查螺纹加工中螺纹大径是否有切削余量。有切削余量。有切削余量。有切削余量。正确进给方向正确进给方向正确进给方向正确进给方向齿顶需要有修整量为齿顶需要有修整量为齿顶需要有修整量为齿顶需要有修整量为0.030.07mm0.030.07mm0.030.07mm0.030.07mm螺纹始末端倒角处有飞边：螺纹始末端倒角处有飞边：螺纹始末端倒角处有飞边：螺纹始末端倒角处有飞边：a.a.a.a.工件材料硬
13、度低，可能的情况下，提高工件硬度工件材料硬度低，可能的情况下，提高工件硬度工件材料硬度低，可能的情况下，提高工件硬度工件材料硬度低，可能的情况下，提高工件硬度b.b.b.b.如果在如果在如果在如果在NCNCNCNC车床加工，则在螺纹加工完后，增加一段程序来车床加工，则在螺纹加工完后，增加一段程序来车床加工，则在螺纹加工完后，增加一段程序来车床加工，则在螺纹加工完后，增加一段程序来去飞边，注意去飞边时的走刀方式及方法去飞边，注意去飞边时的走刀方式及方法去飞边，注意去飞边时的走刀方式及方法去飞边，注意去飞边时的走刀方式及方法螺纹加工中常见问题及处理螺纹加工中常见问题及处理2023/3/1316实际
14、应用参数（螺纹加工演示）V（线速度）=80-130米/分F（进给量）=按照切削参数表（尤其是分刀次数）一、车削刀具分类一、车削刀具分类4、切槽加工、切槽加工外圆切槽外圆切槽:分为切断、切槽、车削分为切断、切槽、车削.选取时要注意选取时要注意:(1)槽宽槽宽(2)槽深槽深(3)机床中心高度机床中心高度(4)被加工工件材料被加工工件材料一、车削刀具分类一、车削刀具分类内孔槽加工内孔槽加工 选取时应注意选取时应注意(1)槽宽槽宽(2)槽深槽深(3)孔径多大孔径多大(4)被加工工件材料被加工工件材料(5)槽离孔口距离槽离孔口距离槽宽槽宽W槽深槽深L一、车削刀具分类一、车削刀具分类端面槽加工端面槽加工
15、选取时应注意选取时应注意(1)槽宽槽宽(2)槽深槽深(3)机床中心高度机床中心高度(4)被加工工件材料被加工工件材料(5)端面槽的直径端面槽的直径最小直径最小直径最小直径最小直径Dmin Dmin Dmin Dmin 最大直径最大直径最大直径最大直径Dmax Dmax Dmax Dmax 端面切槽刀切端面切槽刀切端面切槽刀切端面切槽刀切槽时，需大于槽时，需大于槽时，需大于槽时，需大于最小切削直径，最小切削直径，最小切削直径，最小切削直径，小于最大切削小于最大切削小于最大切削小于最大切削直径。直径。直径。直径。一、车削刀具分类一、车削刀具分类1 1 1 1 当使用切槽当使用切槽当使用切槽当使用切
16、槽(断断断断)刀时，如确需要横切，刀时，如确需要横切，刀时，如确需要横切，刀时，如确需要横切，要注意刀片类型。当头尽量不要横切。要注意刀片类型。当头尽量不要横切。要注意刀片类型。当头尽量不要横切。要注意刀片类型。当头尽量不要横切。2 2 2 2 注意加工中的断屑情况注意加工中的断屑情况注意加工中的断屑情况注意加工中的断屑情况,若不易断屑若不易断屑若不易断屑若不易断屑,则采用人为的方式强制性断屑。则采用人为的方式强制性断屑。则采用人为的方式强制性断屑。则采用人为的方式强制性断屑。3 3 3 3 切刀中心高是否正确相当重要。切刀中心高是否正确相当重要。切刀中心高是否正确相当重要。切刀中心高是否正确
17、相当重要。切槽刀切槽刀-注意事项注意事项一、车削刀具分类一、车削刀具分类4 4 4 4 普通切刀在使用中应尽量避免单侧切普通切刀在使用中应尽量避免单侧切普通切刀在使用中应尽量避免单侧切普通切刀在使用中应尽量避免单侧切削削削削,尽可能的使整个刃口受力均匀。尽可能的使整个刃口受力均匀。尽可能的使整个刃口受力均匀。尽可能的使整个刃口受力均匀。5 5 5 5 刀具悬伸尽可能的短，以提高系统刚性。刀具悬伸尽可能的短，以提高系统刚性。刀具悬伸尽可能的短，以提高系统刚性。刀具悬伸尽可能的短，以提高系统刚性。a70%*s a70%*s a70%*s a70%*s切槽刀切槽刀-注意事项注意事项一、车削刀具分类一
18、、车削刀具分类2023/3/1322实际应用参数切槽刀的参数（外切槽的演示）（外切断的演示）（端面槽的演示）（仿形车削演示）V（线速度）=80-120米/分F（进给量）=0.03-0.1毫米/转切断尽量选单头刀片切槽或仿形尽量选双头一、车削刀具分类一、车削刀具分类1、“S”型压紧方式：A、中心锁紧定位螺丝不宜锁太紧。B、用六星扳手装拆刀片时要把螺丝里的脏物清理干净。2、“M”型压紧方压：A、中心柱不宜锁的太紧。B、双头螺丝顶部不能突出压板。C、装卸刀片时，刀垫上的小铁屑一定要清理干净。D、不使用时，要把所有配件拆下用清洗剂清洗干净。二、车刀使用过程中的注意事项二、车刀使用过程中的注意事项二、车
19、刀使用过程中的注意事项二、车刀使用过程中的注意事项3、“P”型压紧方式 A、“P”型压紧俗称杠杆结构，因此不宜 用力夹。（适用立车）B、刀具不使用时，要把后拉螺丝松开。4、“D”型压紧方式 A、加工过程中刀垫锁紧螺丝不可松动。B、使用过程中必须保持刀具清洁。5、“E”型压紧方式 A、加工过程中中心柱不可松动。B、使用过程中必须保持刀具清洁。新新新新2023/3/1325三、常用刀片的知识数控车刀片寿命影响的四个要素数控车刀片寿命影响的四个要素 线速度Vc-对刀片寿命有巨大影响 进给量fn-对刀片寿命有次要影响 切削深度ap-主要影响加工效率 在加工过程中冷却要及时。N(转速)=V10003.1
20、4D刀刀片片的的分分类类韧性三、常用刀片的知识加工材质的分类三、常用刀片的知识三、常用刀片的知识车刀片的选择（材质）三、常用刀片的知识车刀片的选择（材质）三、常用刀片的知识车刀片的选择（槽型）钢件和不锈钢三、常用刀片的知识车刀片的选择（槽型）数控刀片的选择顺序三、常用刀片的知识一、车削刀具分类一、车削刀具分类 1、外圆车刀、外圆车刀2、内孔车刀、内孔车刀 3、螺纹车刀、螺纹车刀4、切槽刀具、切槽刀具二、刀具使用注意事项二、刀具使用注意事项三、常用刀片知识三、常用刀片知识四、刀片磨损与对策四、刀片磨损与对策小结小结考试题目1、请列出加工钢件的刀片材质？（2种）2、钢、不锈钢、铸铁分别用什么英文字
21、母表示？3、螺纹刀片按形状分为哪三种形式？4、影响刀片寿命的四个因素？5、某工件外径是40毫米，内孔直径20毫米，现使用日本住友的刀片，型号为：CNMG120408 AC830P进行外圆半精加工，推 荐线速度VC=150米/分，请列出计算公式，计算该工件加工时的理论值转速N。（备注：该工件为不锈钢)国外先进的设备加工演示库加工棒料车铣复合中心.mpg技术服务工作比喻流程图技术服务工作比喻流程图作为医生，必须了解各种药物的功能和负作用！A药物 B 药物 C药物 正确方法：通过医生进行仔正确方法：通过医生进行仔细的望闻问切，分析病因，细的望闻问切，分析病因，最后确诊再决定用什么药！最后确诊再决定用什么药！自己乱吃药，效果也自己乱吃药，效果也有但不明显！即浪费有但不明显！即浪费时间，又损害了身体！时间，又损害了身体！效果明显！效果明显！结束结束谢谢欣赏谢谢欣赏