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1、圆弧形汽车坡道施工方案（讨论稿）工程概况施工难度n一、施工段划分n二、施工缝留置n三、架体搭设方案n四、顶板龙骨方案n五、墙加固方案n六、墙龙骨设置n七、砼浇筑方案n八、钢筋绑扎方案n九、施工过程控制施工段划分n 受施工难度及工程特点影响，环形车道施工晚于其他部分，因此南北地库一层顶板在D轴处形成两个自然施工段。且该两部分施工段不能正常流水作业，材料及设施料需单独配备。施工缝留置在环形车道施工中计划采用以下1、一次浇筑至内筒顶板高度（即：6m标高处）。2、分次浇筑，一次浇筑至一整圈360，即：一次浇筑至4.89米标高处，第二次浇筑至内筒6m板面处，第三次浇筑至屋面结构板面。架体搭设方案n圆弧墙
2、内筒内部及圆弧墙外筒外部架体采用碗口架体搭设，立杆间距900900，步距1200。n坡道内架体采用普通钢管扣件式脚手架搭设，立杆布置拟采用1m1m搭设成正方形网格，或利用短钢管随墙弧度基本调节成圆弧形架体。顶板龙骨方案n顶板次龙骨沿坡道横向布置。n主龙骨拟采用钢管加工成定型圆弧形；或选用短钢管连续连接，形成圆弧形；或利用25钢筋弯曲成圆弧形龙骨。墙加固方案n竖向次龙骨采用5070方木间距150设置，。n加固龙骨有三种选择：1、利用方木随墙弧度弯曲成定型龙骨2、选用48普通钢管弯曲成定型龙骨双面设置。3、选用48普通钢管弯成定型龙骨单面设置，在外墙外部及内墙内部，对面采用18钢筋作主龙骨，且外墙
3、外部及内墙内部设置竖向加固钢管以保证墙体垂直度。墙龙骨设置n对拉螺杆采用14普通对拉螺杆，穿PVC管。n墙体龙骨设置有以下选择1、水平设置。2、沿坡道走向设置。砼浇筑方案n砼浇筑拟采用48米车泵，浇筑顺序由低到高。其车道斜板应比同部位圆弧墙体浇筑快2h。其施工控制难点有以下几个方面：n1、现场施工上：坡道双向斜板的砼标高控制。n2、材料选型上：因坡道为双向斜坡，其砼塌落度为施工需要现场调节，坡道板砼优选纤维混凝土。n3、材料供应上：在砼浇筑施工过程中，因其斜向坡度较大，所以连续施工时间较长，砼供应商在材料供应上能否做到紧密配合，项目部不能肯定。钢筋绑扎方案n在钢筋施工中，钢筋位置控制是施工关键部分。n1、墙体钢筋：拟在圆弧墙体的墙头及墙体中部设在三道梯子筋，现场加工好后绑扎上墙体上。n2、板钢筋定位：双向坡度板钢筋绑扎过程中在其分布筋定位上，我们先在坡道两端绑扎梯子定位筋以防止，绑扎中钢筋沿坡道下滑。