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1、14.1 14.1 压注成型原理与工艺压注成型原理与工艺14.1.1 14.1.1 压注成型原理和特点压注成型原理和特点1.压注成型原理高等学校应用型特色规划教材 第1页/共13页2.压注成型的特点(1)外加料腔和型腔分开，外加料腔使加入的的物料受热熔融，而熔融状态的物料在压力作用下进入型腔中，在高压高温中，完成交联固化反应而成型。由于物料受热均匀，交联固化充分，成型制品强度高，力学电学性能好。(2)压注成型适合成型形状复杂、尺寸精度高、密度要求均匀、带有细小金属嵌件或深孔、小孔的制品。(3)压注成型时间短、效率高，成型后的制品无溢料飞边，容易修饰。(4)模具磨损小，使用寿命长。高等学校应用型
2、特色规划教材 第2页/共13页14.1.2 14.1.2 压注成型的工艺过程和工艺条件压注成型的工艺过程和工艺条件1.压注成型的工艺过程高等学校应用型特色规划教材 第3页/共13页2.压注成型的主要工艺参数1)成型压力 2)成型温度3)成型周期高等学校应用型特色规划教材 第4页/共13页14.2 14.2 压注模设计压注模设计14.2.1 压注模类型1.普通压力机用压注模 (1)移动式压注模(2)固定式压注模 高等学校应用型特色规划教材 第5页/共13页2.专用液压机用压注模 高等学校应用型特色规划教材 第6页/共13页14.2.2 14.2.2 压注模结构设计压注模结构设计1.加料腔的设计1
3、)加料腔的结构2)加料腔的尺寸计算高等学校应用型特色规划教材 第7页/共13页2.压注柱塞(辅助柱塞)的设计(1)压注柱塞(2)辅助柱塞(3)柱塞与加料腔的配合尺寸 高等学校应用型特色规划教材 第8页/共13页3.浇注系统的设计1)主流道 2)分流道 3)浇口及其位置的选择 高等学校应用型特色规划教材 第9页/共13页设计压注模的浇口时还要注意以下几项。(1)浇口尺寸的确定必须经试模、修模数次后最终确定。因此，设计及工艺图中浇口尺寸应选择最小数据。(2)主流道浇口距分流道浇口距离不大于120140mm。(3)当压注成型物料中含有纤维(尤其是长纤维)填充料时，应注意尽量减少取向组织或降低取向程度。高等学校应用型特色规划教材 第10页/共13页4.溢料槽和排气槽的设计1)溢料糟 2)排气槽 高等学校应用型特色规划教材 第11页/共13页思思 考考 题题1.压注成型与注射成型和压缩成型有何相似和不同之处？2.热固性塑料压注模中加料腔和柱塞的配合关系如何？3.如何设计热固性塑料压注模的加料腔、压注模的柱塞？高等学校应用型特色规划教材 第12页/共13页感谢您的观看。第13页/共13页