蓄电池使用维护技术通信.pptx

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1、1C10,25-25,10小时率额定容量 Ah。C3,25 -25,3小时率额定容量Ah，数值为0.75 C10,25C1,25 -25,1小时率额定容量 Ah，数值为0.55 C10,25C10 -某一温度下，10小时率容量 Ah。C3 -某一温度下，3小时率容量 Ah。C1 -某一温度下，1小时率容量 Ah。使用维护使用维护符号符号第1页/共45页2 蓄 电 池 也称二次电池，其活性物质消耗尽后可利用充电的方法使之恢复，电 池得以再生。电阻电导 电阻是物体对电流通过的阻碍作用，电阻和电导是表示导体导电能力 的物理量，它们互为倒数。电阻的单位为欧姆，符号为；电导的 单 位为西门子，符号为S。

2、安时容量 电池在一定放电条件下所能给出的电量称为电池的容量，以符号C表 示，当容量用通过蓄电池的电流大小和时间长短的乘积来表示时，就 叫做安培小时容量，简称安时容量，用“Ah”表示。电 解 液 在溶液中能形成自由移动的离子的物质叫电解质，由电解质配制的各种 不 同浓度的溶液叫电解液。电解液是蓄电池的重要组成部分，铅酸蓄 电池的电解液是稀硫酸溶液，稀硫酸是由浓硫酸和纯水按一定比例混合 配 制而成。它是具有高离子导电性的物质，在铅蓄电池充放电时担负 着传递正负极之间电荷的作用。为了减少电能的损失，就要求电解质硫 酸溶液导电性越高越好。使用维护使用维护蓄电池术语蓄电池术语第2页/共45页3 自放电：

3、铅蓄电池充足电后在存贮期间容量降低的现象，通常称为电池的自放 电。简单地说，铅酸蓄电池正极上存在的活性物质二氧化铅在硫酸电解液中容 易将水氧化分解生成氧气，二氧化铅本身被还 原为铅离子后与硫酸根离子 反应生成了硫酸铅。水分解后生成的氧气被负极上的活性物质铅吸收，在 硫酸作用下也生成为硫酸铅。由此来看，随着中间产物氧气的产生和被吸 收，正极活性物质二氧化铅、负极活性物质铅及电解液中硫酸逐渐被消 耗，生成了硫酸铅和水，就象电池在放电一样，故称自放电。开路电压：电池在开路状态下的端电压称为开路电压 浮充电压：电池充电过程中，当充电电流稳定在一个较小值时（0.001C0.001C1010,25,25）

4、电池两端的电压为浮充电压。使用维护使用维护蓄电池术语蓄电池术语第3页/共45页41、最为常见的与整流设备组合成为直流浮充供电系统 正常供电时，交流的市电通过整流器变成直流电，一部分供给直流负荷正常工作，另一部分对备用电池组进行浮动充电，当发生故障停电时，市电供电部分断开，电池组直接给直流负荷供电，以保证其正常工作。见下图所示。电池浮充运行供电方式 正常情况下市电 电源给负荷供电 整流器 AC/DCAC/DC负荷电池使用维护使用维护应用应用第4页/共45页52、蓄电池在UPS系统中作为后备电源 正常供电时，交流市电通过整流器转变成直流电，一部分通过逆变器又转变成交流电，再通过交流开关直接供给交流

5、负荷，另一部分直接对备用电池组进行浮动充电，当发生故障时，交流市电供电部分断开，而电池组的直流电通过逆变器转变成交流电，再通过交流开关供给交流负荷，以保证其正常工作。电池、整流器、逆变器整体就构成了一个交流不停电的UPS装置。见下图所示。UPS 整流器 逆变器 AC开关交流负荷电池DC/ACAC/DC使用维护使用维护应用应用第5页/共45页61 1、安装方案应根据地点、条件如：地面荷重、通风环境、阳 光照射、机房布局及维修方便。2 2、蓄电池荷电出厂，在运输安装过程中谨防短路。3 3、蓄电池在安装之前，应仔细检查蓄电池的开路电压是否正常，有无壳体破损、溢酸等现象。4 4、电池组电压较高，在安装

6、使用及维护中，应使用绝缘工具，带绝缘手套，防止电击。5 5、连接电缆尽可能短，以防产生过多的压降。6 6、电池连接时，螺丝必须紧固，防止虚接。7 7、在安装结束时，应再次检查系统电压和电池正负极方向，确保电池组安装正确。8 8、蓄电池应按厂家组号安装，以保证蓄电池组最佳性能组和。使用维护使用维护到货及安装第6页/共45页7 电池组割接，尤其是交换局，甚为重要。为了保证通信畅通，割接工作顺利完成，在割接前应做好准备，必须与供电部门联系了解近期电力信息，确认有无停电情况，并检查发电机启动及运行状况是否良好以备市电停电后可及时供电，通知用户的上级领导及相关部门，经上级部门批准后方可进行。注：在蓄电池

7、安装割接过程中，可根据当地市电运行状况，考虑是否开启油机（发电机），若市电停电频繁，可建议在蓄电池割接安装过程中，开启油机（发电机）进行供电。使用维护使用维护安装割接方案（供参考）第7页/共45页8一、在原址安装拆旧换新 方案1:旧电池容量损失严重 1、若所更换的旧电池容量损失严重，负载电流较大，无法支持较长时间供电。首先应确认现场，在旧电池附近找一空地，安装一组新电池（可无需安装电池钢架），安装完毕后，检查电池（螺丝是否紧固，摆放是否正确、电压）是否正常；2、查看开关电源到原旧电池组间的连接电缆线与新安装电池组间连接是否够长，如果不够长，可用与原电缆线导电能力相当的连接线作为备用。同时确认原

8、连接电缆线是否可以用于新电池继续使用，如果不能继续使用，可使用新电缆线重新布线；3、确定首先需要拆卸的第一组电池，将该组电池在开关电源处的熔断器断开，将备用电缆线与开关电源的正、负母排（或直接与原旧电池组用的电缆线）连接（注意绝缘），及时同新安装的电池组正、负输出端相应连接，注意极性连接正确；使用维护使用维护安装割接方案（供参考）第8页/共45页9 4、将开关电源设置的浮充电压值降到与新安装电池组开路总电压相近（一般在0.5V以内），此时另外一组在线的旧电池开始对设备供电，当总电压降至与新安装电池组电压相近（一般在0.5V以内）时，快速将该组的电池熔断器合上，然后再将调低后的浮充电压值再调整为

9、浮充电压标准值；此时电池组开始按标准电压开始充电（注意充电限流值）；5、将断开连接的第一组旧电池组及旧电缆线拆卸移走，在原位置安装第二组新电池（确定电池安装位置，应留有足够的空间便于维护），安装完毕，检查连接、摆放、电压等无误后；将电缆线与开关电源及该新电池组正、负输出端相应连接（注意绝缘），连接完毕，参照第4项方法将该组电池并入设备运行；6、将在线运行的第二组电池在开关电源处的熔断器断开，将该组旧电池拆卸移走，将首先安装的第一组备用新电池拆卸，移至正确位置，参照以上方法进行安装。使用维护使用维护安装割接方案（供参考）第9页/共45页10 方案2：旧电池容量尚可 1、如果旧电池容量尚可，仍能够

10、对设备负载供电较长的一段时间（可供电至市电停后到油机正常开启）。可以按此方法操作；2、首先确认原连接电缆线是否可以继续用于新安装电池的正常使用，如果不能继续使用，可使用新电缆线重新布线；3、将需拆卸的第一组旧电池在开关电源处的熔断器断开，将该组旧电池、旧电缆线拆卸移走；4、在原位置安装第一组新电池（确定电池安装位置，应留有足够的空间便于维护），安装完毕，检查连接、摆放、电压等无误后；用电缆线将开关电源与新安装电池组正、负输出端相应连接（注意极性及绝缘）；5、将开关电源设置的浮充电压值降到与新安装电池组的开路总电压相近（一般压差在0.5V以内），此时另外一组在线旧电池开始对设备负载供电，当该组电

11、池电压降至与新安装电池组总电压相近时，快速将该电池组的熔断器合上，然后再将调低后的浮充电压值再调整为浮充电压标准值，此时电池组开始按标准浮充电压开始充电（注意充电限流值）；6、第二组旧电池的拆卸及新电池组的安装割接按以上方法进行 安装割接方案（供参考）使用维护使用维护第10页/共45页11 二、在其它位置安装 1、确认电池安装位置后，将需安装的新电池安装后，确认连接、摆放、电压无误；2、确认原连接电缆线是否可以继续用于新电池使用，如果不能继续使用，可使用新电缆线重新布线；3、将需拆卸的第一组旧电池在开关电源处的熔断器断开，将该组旧电池、旧电缆线拆卸移走；用电缆线将开关电源与新电池组输出端连接（

12、注意极性连接正确及绝缘）；4、将开关电源浮充电压降到与新安装电池组开路总电压相近（一般压差在0.5V以内），此时在线的第2组旧电池开始对设备负载供电，当在线的第二组旧电池电压降至与新安装电池组总电压相近时，快速合上新安装的第一组电池熔断器；5、第二组新电池的安装方法参照以上3、4项进行；6、2组新电池并入设备在线运行后，将开关电源调低的浮充电压值再调整为标准值，此时电池组开始按标准浮充电压开始充电（注意充电限流值）。使用维护使用维护安装割接方案（供参考）第11页/共45页12 在通信电源设备安装工程设计中，直流供电回路电力线的选择是非常重要的一环，通常人们采用固定分配压降法、电流矩法、最小金属

13、用量法来进行计算。这三种方法在工程计算上各有特色：固定分配压降法计算量小，但精确性差；最小金属用量法精确性高，但计算量大；电流矩法计算量及精确性介于二者之间。这三种方法的一个共同算法特点就是先确定压降而后计算电力线截面积，最后根据电力线可能承担的最大电流，并对照电力线容许载流量在敷设条件下的修正值，来确定实际工程电务线的线型。电流矩法：根据欧姆定律，直流供电回路中，某段电力线上的直流压降为 U=I R=I L/S =IL/S式中：U电力线上的压降（V）I流过电力线的电流（A）R电力线的直流电阻（）电力线的电阻率（.mm2m）L电力线的长度（m）S电力线的截面面积（mm2）电力线的电导率（m.m

14、m2）(铜导体=57；铝导体=34)以上计算中用到了参数I和L 的乘积，即所谓的电流距，故称电流矩法。使用维护使用维护电力线的选择与计算第12页/共45页13浮充电压：我公司电池要求在25时单体电池的浮充电压为2.23V，电池组 浮充 总电压为2.23V X电池只数。电池组浮充电压过高或过低都会影响电池 的使用寿命。如：48V电池组（24只）其浮充电压应为：2.23Vx24只=53.52V最大充电电流：建议0.1C安培(最大不得超过0.2C，C为电池的额定容量)。如：1000Ah的电池组最大充电电流为：0.1C=0.1 x1000=100A温度补偿系数：-3MV单体电池。整组电池的温度补偿系数

15、为：-3X 电池只 数 mV。我公司电池要求单体电池浮充电压以25为基准，温 度每升高(降低)1，浮充电压下降(升高)3mV。注意：此时电源系统的温度检测器应保证能正确检测蓄电池的温度!使用维护使用维护参数设置及要求第13页/共45页14使用维护使用维护恒 压 限 流 充 电 一 例第14页/共45页15使用维护使用维护浮充电压与寿命 我公司电池浮充电压所以选择2.23 V/单体（25）的浮动充电电压，是因为一方面此充电电压下的充电电流足以补偿蓄电池自放电带来的容量损失，另一方面保证了蓄电池的浮充使用寿命。电池浮充电压低，会使电池充电不足；如果浮充电压高，会造成电池过充电，影响电池使用寿命。第

16、15页/共45页16使用维护使用维护使用温度与电池寿命 蓄电池的寿命受使用温度影响较大。蓄电池使用温度的提高会显著地加剧蓄电池内部正极板的腐蚀，这种正极板的腐蚀是影响蓄电池浮充使用寿命的主要因素。一般来讲使用温度每升高10，这种腐蚀的速度会加快一倍，即会使蓄电池浮充使用寿命缩短一倍。按照25时电池的浮充使用寿命为12年计，电池使用温度为45时寿命约3年；而使用温度为60时，蓄电池浮充使用寿命仅约12年。第16页/共45页17欠压告警 在电池使用过程中，如用户市电停止供电而改由电池供电 时，电池放电至电源系统设定的某一电压值时，电源系统应发出报警(如声音报警、光信号报警等)。此电压设定值即为欠压

17、告警值。用户应根据下表 (负载电流值与单只电池告警电压值的关系)确定整组电池的告警电压值后进行设定。负载电流值与单只电池告警电压值的关系例如：一组48V200AH 电池（24只），负载电流小于20A(0.1CA)则其欠压报警值应设定2.0V 24只=48V。电流值电流值0.1C0.1C0.16C0.23C0.65C0.65C告警值告警值2.00V1.90V1.85V1.80V1.70V1.60V使用维护使用维护参数设置及要求第17页/共45页18欠压保护 当电池放电至低于欠压告警电压的某一更低的电源系统电压设定值时，电源系统将停止电池放电，以避免电池深度放电。此电压设定值称为欠压保护电压。欠压

18、保护设定值应该按下表(放电电流值与单只电池欠压保护设定值的关系)确定整组电池的欠压保护值后进行设定。放电电流值与单只电池欠压保护设定值的关系例如：一组48V200AH 电池，负载电流小于20A(0.1CA)则其欠压保护值应设定：1.90V 24只=45.6V。负载电负载电流值流值0.1C0.1C0.16C0.23C0.65C0.65C保护值保护值1.90V1.80V1.75V1.70V1.60V1.50V使用维护使用维护参数设置及要求第18页/共45页19均衡充电：随着国内各地区供电形势的日趋紧张，市电停电或用电限制的现象会越来越普遍，备用电池放电的次数将会越来越多，为使电池及时快速地充满电，

19、保证电池性能和寿命，我司对电池的均衡充电方法规定如下（供用户参考）：1、电池较大深度放电后可提高充电电压进行恢复充电（停电频繁的状态下）注：如电池放电深度在尤其是超过100%容量时即使提高电压充电也会影响其性能。2、如电池平均放电次数3次/月，除按照上表提高电压进行恢复充电外，可每隔3 个月进行1次均衡充电，充电方法：2.35V/只 充电24小时。放电放电深度深度30%50%80%100%100%充电充电电压电压2.23V/只只2.35V/只只2.35V/只只2.35V/只只2.35V/只只充电充电时间时间持续浮充持续浮充16小时小时24小时小时36小时小时48小时小时备注备注转转2.23V/

20、只只转转2.23V/只只转转2.23V/只只转转2.23V/只只使用维护使用维护均衡充电要求第19页/共45页203、如蓄电池因意外或其它客观原因开路放置时间过长，可提高电压补充电，方法如下：注1：如电池存放时间和温度未达到以上条件，补充电仍按2.23V/只的电 压，充电24小时；注2：电池组开路存放时间宜尽量缩短并尽早投入使用。贮存温度贮存温度2530540545贮存时间贮存时间4个月个月 3个月个月2个月个月不宜贮存尽快使用不宜贮存尽快使用充电电压充电电压2.35V/只只2.35V/只只2.35V/只只充电时间充电时间24小时小时20小时小时16小时小时备注备注如充电时环境温度不高于如充电

21、时环境温度不高于25，可充电，可充电24小时小时使用维护使用维护均衡充电要求第20页/共45页214、浮充运行的蓄电池组发现个别电池电压偏低 蓄电池补充电后，在过渡到浮充电状态时，各单体(各电池)电压的波动可能超过允许的范围，这时应继续观察36个月，一般会恢复至标准范围内。若蓄电池组内有个别电池电压运行6个月后依然超出平均值50mV范围时可进行均衡充电。以2.35V/只 充电24小时,然后进行观察，如电池均衡性不能逐渐改善，请与我公司联系。注意：如蓄电池组内有个别电池浮充电压超出平均值100mV时，请及 时通知我司进行确认和处理。最后需要指出的是，如蓄电池组较长时间不停电且浮充电压较均衡应避免

22、提高电压进行均衡充电。使用维护使用维护均衡充电要求第21页/共45页221、浮充电电压请维持正常规定的数值。2、蓄电池的温度请不要超过45。(如其长期处于高温，寿命会缩短3、如将蓄电池放置于完全密封的设备内，请考虑通风换气。4、蓄电池在正常充电过程中会产生极少量的可燃性气体，请不要接近烟火5、蓄电池应经常保持清洁、干燥状态。电池外壳和盖的清洁请用浸有水或温水的布擦拭，为防止产生静电、发生电火花的危险，请不要使用毛掸子和干布擦拭电池。不要使用橡胶水、挥发油等有机溶剂，否则会使电池外壳开裂。6、蓄电池放入密闭的容器和袋中时请设置排气部分。7、严禁蓄电池放人火中，以避免破裂发生爆炸8、严禁拆卸蓄电池

23、9、万一蓄电池破损，稀硫酸溅在皮肤或衣服上时，应立即用大量的水冲洗。特别是溅入眼中时，应马上用大量的水冲洗，并请医生治疗使用维护使用维护使用注意事项第22页/共45页2310、因接触导电部位有触电的可能，在检查检修时请戴橡胶手套。11、蓄电池的许可使用温度为-1545。推荐使用温度范围530。12、这种蓄电池比液式电池产生的热量多、热容小，温度上升快，而且温度对于蓄电池的寿命。性能有很大的影响，因此在设计电源柜时请务必考虑电池温度上升问题。13、除采用本公司推荐的组合方式以外，采用其它并联方式时，请与本公司联系。14、新旧蓄电池以及不同厂家的蓄电池混用时，由于特性不同，有可能损坏蓄电池和设备，

24、请与生产厂家联系后再使用。15、蓄电池进货后，如不用或长期不用时，必须定期进行补充电（一般3个月进行一次），补充电后，应断开与充电器及负荷间的连接。如有可能，尽量在干燥低温的场所保存。16、如蓄电池停止使用，残存于蓄电池中的少量可燃性氢气会自电槽壁缓慢渗出，如放置不用，请不要靠近烟火。使用维护使用维护使用注意事项第23页/共45页24 蓄电池在运输和保存过程中，会因自放电而损失一部分容量，环境温度越高，自放电率越大；我公司MSE/SNS系列蓄电池自放电率较小，在 20 时存放6个月期间内，平均每天的自放电率低于0.1%，只有普通蓄电池的1/31/4。使用维护使用维护容量保存特性第24页/共45

25、页25蓄电池室的要求 阀控式密封蓄电池宜放置在有空调的机房（房间有定期通风装置），机房温度不宜超过30，不宜低于5。可不专设电池室，蓄电池与其它设备可同室安装。蓄使用维护工具 万 用 表：数字式4位半 0.5级 扳 手：根据电池连接螺丝的型号配备呆头扳手及活动扳手。扳手的 另一端及手柄处需进行绝缘处理绝缘手套：供连接或拆除电池连线，以及在开关电源处拆除或连接线，开合熔断器等带电操作时用温 度 计：精度不低于0.5 测试电池室环境温度湿 布：电池清洁擦拭时防止产生静电、发生电火花的危险负 载 柜：根据蓄电池放电电流确定负载柜型号使用维护使用维护电池维护要求第25页/共45页26开关电源的稳压精度

26、应控制在 1；应具备充电限流功能，设置为 0.1C10A，最大不得超过0.25C10A应具备保护电压控制功能（高低压告警、脱离负载电压）开关电源应具备温度补偿功能使用维护使用维护开关电源基本要求第26页/共45页27蓄电池的一般维护1、蓄电池平时均处于浮充状态。浮充电压设定为：2.23V/只/25 蓄电池组的总电压应以电池组输出端实测为准！2、蓄电池浮充时全组各电池端电压的最大差值应不大于90mv（2V系列）240mv（6V系列）、480mv（12V系列）。3、每组至少选2只标示电池，作为了解全组工作情况的参考。4、建议对电池组进行智能化管理。利用现代计算机和电子技术，对蓄电池的性能使用维护及

27、使用环境进行实时控制，实现智能管理，从而简化维护操作手续，提高维护质量，使之在通信电源系统中作为备用电源有较高的可靠性，并延长其使用寿命。使用维护使用维护电池维护要求第27页/共45页28为了防止蓄电池发生故障，请定期进行检查。（见下表参考）周期周期 检检 查查 内内 容容月月1、保持电池机房清洁卫生。、保持电池机房清洁卫生。2、测量各电池总电压、浮充电流、单体、测量各电池总电压、浮充电流、单体 电压、环境温度。电压、环境温度。3、检查电池壳体有无渗漏和变形。、检查电池壳体有无渗漏和变形。4、检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液逸出。、检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液逸出。季季1、重复各项月度

28、检查。、重复各项月度检查。2、检查电池连接处有无松动、腐蚀现象。、检查电池连接处有无松动、腐蚀现象。半年半年重复各项季度检查。重复各项季度检查。年年1、重复各项季度检查。、重复各项季度检查。2、测量馈电母线、电缆及软连接头压降。、测量馈电母线、电缆及软连接头压降。3、电池核对性放电测试，放出电池容量的、电池核对性放电测试，放出电池容量的3040三年三年1、重复年度检查中第、重复年度检查中第1、2项。项。2、每三年电池进行一次容量试验，到使用六年后每年、每三年电池进行一次容量试验，到使用六年后每年 做一次，若做一次，若 该组电池实放容量低于额定容量的该组电池实放容量低于额定容量的80，则认为该电

29、池组寿命则认为该电池组寿命 终止终止使用维护使用维护电池维护要求第28页/共45页29 蓄电池经过一段时间的使用后，常因活性物质脱落变质，正极栅格腐蚀或硫化等原因，使容量逐渐减低。为了掌握蓄电池的工作状况，确认市电停电后蓄电池的保证放电时间，可以进行容量测试。使用维护使用维护容量测试第29页/共45页30使用维护使用维护电池放电特性图电池放电开始时为何电压下降较快，后又略有上升？这主要是由于电池中硫酸离子移动的滞后性引起的。电解液比重越高，即浓度越高，电池电压越高，反之亦然。电池在刚开始放电时接近电池极板表面的电解液中的硫酸首先参与反应，使得电极表面的硫酸浓度迅速降低，也使得电池电压下降，随着

30、电极表面硫酸浓度及电压的降低，靠近电极、浓度相对较高的电解液中的硫酸开始向极板表面扩散，使得电极表面硫酸浓度稍有升高时，电池电压会略有上升。之后随着放电的进行，电池内部电解液浓度不断降低，使得电池电压逐渐平缓降低。第30页/共45页311、10小时率容量实验第一次循环不低于0.95 C10,25，在第三次循环时应达到C10,25；3小时率和1小时率分别在第四次和第五次以前达到，放电终止电压应符合下表规定：电池不同时间率时放电电流、终止电压值(25)2、每年可以实际负荷做一次核对性放电试验，放出额定容量的30 40%。3、每三年做一次容量试验。使用六年后宜每年一次。注：以上容量试验频次及放电时间

31、仅做参考，具体做法由顾客自行决定。是否进行容量试验基本不影响我公司产品的质量和性能。4、与供电部门联系近期电力信息，确认有无停电情况，并检查发电机 启动及运行状况是否良好。容量容量放电电流放电电流放电时间放电时间测量间隔时间测量间隔时间终止电压终止电压 10HRC100.10 C1010小时小时1小时小时 100%1.80V 3HRC30.25 C103小时小时0.5小时小时 75%1.80V1HRC10.55 C101小时小时10分钟分钟 55%1.75V使用维护使用维护容量测试要求第31页/共45页325、放电前，首先确认需进行试验的蓄电池组的最终充电电流0.001 C10,25（完全充电

32、状态），环境温度在25 5条件下进行。停止充电静止1-24小时后（可根据现场使用状况，由用户自行决定是否开路静止），蓄电池温度与环境温度基本一致后，再进行放电实验。6、检查电池的螺栓是否连接紧固，以避免电池在放电过程中端子发热。检查放电回路以确保电池、放电器、测量仪表等连接无误。放电回路中应有控制开关，做到当出现意外情况时能及时停止电池放电。7、放电开始后应及时测量电池的放电初始电压，可使用在线测试装置实时记录测试数据；也可人工按要求的间隔时间测量并记录一次单体电压、总电压、放电电流。在放电末期要随时测量，以便准确地确定电池的放电终止时间。8、进行在线核对性放电检测时，除了测量电池组输出端的总

33、电压外，还需要同步测量到开关电源母排处的总电压值，须考虑电池组与开关电源间的压降。使用维护使用维护容量测试要求第32页/共45页331、将开关电源处组电池控制熔断器拆除，将开关电源与电池组相连的电缆线自电池组输出端处断开，然后将电缆线端子用绝缘胶带进行绝缘处理后分开放置；2、将蓄电池组正负输出分别用电缆线与假负载柜正负极连接（一般红色标示代表正极，黑色标示代表负极），确保电池输出与负载柜连接正负极连接正确，测量假负载处电池组总电压是否正常（与电池组输出端电压基本相同），假负载或放电回路中应有控制开关，做到当出现意外情况时能及时停止放电；3、开启假负载柜，调整假负载柜以额定电流（10HR、3HR

34、、1HR）开始放电。4、放电结束后，将该组电池与假负载柜断开，电池组开路静止，该组电池电压开始恢复升高；5、将该组电池与开关电源间的连线连接，确保连接极性正确。然后将开关电源浮充电压设定值调至略高于放电后组电池的开路电压并且保证高于设备负载能够正常使用的最低电压,组电池开始对设备负载放电；6、当两组电池电压相近时，立即快速合上熔断器，蓄电池开始充电；7、组电池放电测试重复以上步骤。优点：容量试验准确，放出容量最高可达100%。缺点：需要断开（合上）保险;易产生火花。使用维护使用维护容量测试方案1（假负载柜）第33页/共45页341、将开关电源处组电池控制熔断器拆除，将开关电源与电池组相连的电缆

35、线自电池组输出端处断开，然后将电缆线端子用绝缘胶带进行绝缘处理后分开放置；2、将蓄电池组正负输出分别用电缆线与假负载柜正负极连接（一般红色标示代表正极，黑色标示代表负极），确保电池输出与负载柜连接正负极连接正确，测量假负载处电池组总电压是否正常（与电池组输出端电压基本相同），假负载或放电回路中应有控制开关，做到当出现意外情况时能及时停止电池放电；3、开启假负载柜，调整假负载柜以额定电流（10HR、3HR、1HR）开始放电；4、放电结束后，用备用电源连接电池正负极对该组电池恒压限流充电24小时，待该组电池成完全充电状态后，将备用电源关闭，再将该组电池合上保险，与组电池并联运行充电；5、组电池放电

36、重复以上步骤。优点：容量试验准确，放出容量最高可达100%;合保险较容易，不易产生火花。缺点：需自备充电机 使用维护使用维护容量测试方案2（假负载柜）第34页/共45页351、将开关电源处组电池控制熔断器拆除，将开关电源与电池组相连的电缆线自电池组输出端处断开，然后将电缆线端子用绝缘胶带进行绝缘处理后分开放置；2、将蓄电池组正负输出分别用电缆线与假负载柜正负极连接（一般红色标示代表正极，黑色标示代表负极），确保电池输出与负载柜连接正负极连接正确，测量假负载处电池组总电压是否正常（与电池组输出端电压基本相同），假负载或放电回路中应有控制开关，做到当出现意外情况时能及时停止放电；3、开启假负载柜，

37、调整假负载柜以额定电流（10HR、3HR、1HR）开始放电；4、放电结束后，将未放电的组电池熔断器断开，然后将开关电源浮充电压设定值调至略高于放电后组电池的开路电压,合上组电池保险进行充电；5、组电池开始重复以上步骤对假负载放电。缺点：电池组会短时间脱离系统，为防止停电，此种方法不宜采用 使用维护使用维护容量测试方案3（假负载柜）第35页/共45页361、将开关电源各输出模块关闭，此时由蓄电池组对实际设备负荷进行供 电；2、当蓄电池组放出额定容量的30%-40%，或电池组总电压接近设定的电 压值时，应停止放电；3、将开关电源各输出模块按顺序开启，此时开关电源对蓄电池组开始充电 并向实际设备负荷

38、供电。优点：操作简单；缺点：若蓄电池存在严重故障，例如瞬间电池组放不出电，会造成通信设 备中断，引起通信事故。使用维护使用维护核对性放电测试方案1第36页/共45页371、首先确定设备负荷最低的使用电压（考虑压降），然后将开关电源浮充电压设定值调至略高于该电压值，于是在线的2组电池对实际设备负荷进行供电；2、当电池组放出额定容量的30%-40%，或电池组总电压接近设备正常使用最低的电压值时，应停止放电；3、将设置的浮充电压值调至原设定值，此时即开始对该2组电池充电并向实际设备负荷供电。优点：不用断开（合上）保险，操作较简单。缺点：需确定设备所需最低允许工作电压，为防止停电，电池不易深放 电。使

39、用维护使用维护核对性放电测试方案2第37页/共45页381、如果设备负载的电流值低于通信行业要求的10HR、3HR、1HR，可将假负载并入运行设备中。将假负载正负极连线接入开关电源输出母排上，注意正负极性正确；2、确定设备负载最低的使用电压，然后将开关电源浮充电压设定值调至略高于该电压值，将假负载开关打开，选择适当电流，开始按通信行业规定的电流值对在线的2组电池放电；3、当电池组放出额定容量的30%-40%，或电池组总电压接近设定的电压值时，应停止放电；4、将假负载与设备断开，然后将设置的浮充电压值调至原设定值后，设备开始对2组电池恒压限流充电。优点：不用断开（合上）保险，容量测试可根据通信行

40、业10HR、3HR或 1HR标准同厂家提供的电池放电曲线进行对比；缺点：为防止停电，电池不易深放电。使用维护使用维护核对性放电测试方案3第38页/共45页39 我公司服务中心曾接到辽宁联通公司某分公司一交换局反映的信息：2组48V2000AH电池，市电停电后，蓄电池开始放电，总电压下降过快。服务人员及时到达现场进行调查处理，发现：电池组在一楼，开关电源柜在7楼，对进行在线核对性放电测试，由于两者之间的连线较长，电池组输出端与开关电源母排间的压降竟有1.5V左右，电池放电时，由于电池组与开关电源母排之间的压降过大，电池组供电时间将会大大缩短。因此，建议：1、在安装时尽量使蓄电池组、开关电源以及同

41、主设备间的距离尽量缩短。2、电池组放电时，判断电池组实际电压，应以电池组输出端测量为准。使用维护使用维护核对性放电测试案例第39页/共45页40放电时应准确的记录电池温度。电池放电时，如果温度不是25，则需将实际应测容量按下式进行计算得到：Cn,25=Cn1Kn(Td-25)其中：Cn为n小时率容量；Cn,25为25时n小时率容量；Kn为n小时率下的温度系数，K10=0.006,K3=0.008,K1=0.010;Td为电池温度，可由放置于电池盖下的温度计测得。例如：在某交换局对1组48V1000Ah 的电池组10小时率放电,即放电电流为100A时放电 9.4小时，电池端电压降至1.80V，环

42、境温度为10，则换算为25时的标准容量为：Cn,25=Cn1Kn(Td-25)=1009.41(10-25)0.006=1033Ah，证明容量实验合格。使用维护使用维护容量温度换算第40页/共45页41使用维护使用维护各种电流放电时容量和温度的关系第41页/共45页42检查项目检查项目检查内容检查内容可能故障原因可能故障原因外观检查外观检查电池外壳是否鼓电池外壳是否鼓肚（开裂）肚（开裂）过充电过充电 1、设置参数不当：浮充电压、充电限流等参数、设置参数不当：浮充电压、充电限流等参数 设置过高设置过高 2、充电机故障、充电机故障 环境温度过高环境温度过高电池外壳是否内电池外壳是否内陷（开裂）陷（

43、开裂）放电后未补充电放电后未补充电 电池开路放置时间长且气温低电池开路放置时间长且气温低端子是否变形端子是否变形 摔磕损坏摔磕损坏 电池短路电池短路 螺栓未拧紧，电池大电流放电螺栓未拧紧，电池大电流放电 或充电时，电阻过或充电时，电阻过大，引起此大，引起此 处高温损坏。处高温损坏。漏液漏液 电池壳（电池壳（ABS材料）质量不良材料）质量不良 端子焊接时过热，铅件与端子焊接时过热，铅件与ABS 结合不良结合不良 密封胶密封不良密封胶密封不良 端子损坏（抬动搬运时损坏）端子损坏（抬动搬运时损坏）常见故障原因分析使用维护使用维护第42页/共45页43浮充电压浮充电压浮充电压相对低浮充电压相对低 浮充

44、电压设置过低（顾客处）浮充电压设置过低（顾客处）安装时有电池接反极安装时有电池接反极 隔板渗透短路（充电不足）隔板渗透短路（充电不足）端子焊接时漏铅端子焊接时漏铅 极板粘膏极板粘膏 电池组充电不足电池组充电不足 电解液中混入杂质（电解液中混入杂质（Fe、Sb等）等）浮充电压高浮充电压高 电压设置过高电压设置过高 个别电池极柱端子虚焊（电阻仪测试个别电池极柱端子虚焊（电阻仪测试 内阻异常）内阻异常）开路电压开路电压单只开路电压为单只开路电压为负值负值 电池连接时极性接反（单只电池）电池连接时极性接反（单只电池）初充电时单只电池极性接反初充电时单只电池极性接反开路电压低开路电压低 隔板渗透短路（未

45、及时补充电）隔板渗透短路（未及时补充电）端子焊接时漏铅端子焊接时漏铅 极板粘膏极板粘膏 补充电不足补充电不足 电池被摔过，导致内部极板短路电池被摔过，导致内部极板短路使用维护使用维护常见故障原因分析第43页/共45页44电导电导(电电阻阻)测量测量电导或电阻偏差大电导或电阻偏差大 极柱与端子脱离导致断路（电导值小）极柱与端子脱离导致断路（电导值小）焊接时漏铅短路严重（电导值大）焊接时漏铅短路严重（电导值大）电池重量电池重量重量明显减轻重量明显减轻 注液量不足注液量不足 过充电过充电充电充电容量实验容量实验放电初期电池电压放电初期电池电压表现正常，短时间表现正常，短时间内电压急剧下降内电压急剧下降 可能为可能为PCL现象。容量早期损失现象。容量早期损失未补充电即放电，未补充电即放电，如果补充电后再放如果补充电后再放电容量明显升高电容量明显升高 充电不足充电不足未补充电即放电，未补充电即放电，如果补充电后放电如果补充电后放电容量与前者相差不容量与前者相差不大大 安全阀处胶帽倾斜安全阀处胶帽倾斜 隔板渗透短路（深放电后长时间开路放置）隔板渗透短路（深放电后长时间开路放置）正负极板粘膏正负极板粘膏使用维护使用维护常见故障原因分析第44页/共45页45感谢您的观看！第45页/共45页