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1、5S 5S 现场管理培训现场管理培训5S管理与目视化标准化张峰栋张峰栋2009.8.122009.8.12企业的什么地方有什么东西，我只要凭自己的直觉自己的直觉，就能知道！有不合格品没关系，只要生产就会有不合格品只要生产就会有不合格品，只要我很认真的工作，就可以啦！已经流了这么多的汗水搬运东西，效率一定是很好效率一定是很好！因为缺料或设备故障，交货期才延误缺料或设备故障，交货期才延误，这也是没办法的啊！工作中受伤是难免的工作中受伤是难免的，谁赶上谁倒霉，下次注意就可以了！车间很干净，每天都做扫除，管理应该很不错了。很干净，每天都做扫除，管理应该很不错了。搞什么认证、管理培训、技能培训，工厂那么
2、多年运作，只要我们依旧这样下去，工厂那么多年运作，只要我们依旧这样下去，也挺好的！也挺好的！工作中难免有失误，执行力度不够，单只我们一个部门也没办法解决单只我们一个部门也没办法解决！企业现场现象扫描不良率居高不下；导致工时、材料的浪费，制造成本高；无法在交货期履行交付；员工工作士气低迷，无法调动自己的积极性；主管看起来很忙，但不知道在忙些什么，没有针对性，不知所措；导致结果为何解决问题找不到切入点？为何解决问题找不到切入点？为何找到很好的人材却未能展现改善绩效为何找到很好的人材却未能展现改善绩效?为何经常巡视现场却未能起到灾难预防为何经常巡视现场却未能起到灾难预防?为什么那么多会议却解决不了现
3、场问题？为什么那么多会议却解决不了现场问题？管理者的烦恼管理者的烦恼革新性问题革新性问题复原性问题复原性问题理想/目标标准现状差差 距距 理想的状态(To Be)现在的状态(As Is)问题？问题？问题暴露得越充分，就越有利于解决，掩耳盗铃最终导致积重难返！建立问题发掘意识现场管理法宝现场管理法宝一：5S与目视化管理现场管理法宝二：标准化作业现场管理法宝三：排除七大浪费5S管理标准化排除七大浪费班组长现场管理与改善安排安排正常正常发现发现异常异常解決解決异常异常QCC&现场IE&统计技术5S5S管理与目视化管理与目视化 .5S.5S的概念与起源的概念与起源 .5S.5S的实施重点的实施重点 .
4、目视化管理目视化管理 5S的概念与起源5S的起源5S是5个日文单词首字母的缩写，起源于日本的一种家庭管理方式，起初是对于场地与物品提出了整理、整顿两个S，后来增加了清扫，称之为“3S”。再后来，企业将其引入内部管理运作，并根据需要增加了清洁和素养，并称之为5S，自此，5S作为现场管理活动的基础理论形成。5S的定义整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）5S的别称两整三清（整理、整顿、清扫、清洁、清心）五常法（常整理、常整顿、常清扫、常清洁、常素养）5S的演变现在很多企业在提倡并推行5S的同时，又追加了其他一些活动Safety（重视
5、安全）Satisfactory（让顾客满意）Smile（保持微笑）Sense（培养悟性）Service（服务意识）Simple（简单化）Style（注重仪表）Saving（节约）5S的概念与起源看谁数的快（1）看谁数的快（2）什么是整理什么是整理什么是整理什么是整理?将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来不必要的东西要尽快处理掉 推进目的和目标推进目的和目标推进目的和目标推进目的和目标 腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所100%解决全部的不合理整理的整理的含义含义5S之整理5S实施重点整理的必要性整理的必要性5S之整理5S实施
6、重点1)1)可用品可用品,不急用品不急用品,不用品的区分不用品的区分 可用品只放置在指定场所，不用品登记放置在保管场所，以便当时可以取回并按照处 理流程迅速进行处置5S之整理5S实施重点5S之整理5S实施重点无使用价值的物品无使用价值的物品(1)不能使用的旧手套、破布、砂纸；(2)损坏了的钻头、丝锥、磨石；(3)已损坏而无法使用了的锤、套筒、刃具等工具；(4)精度不准的千分尺、卡尺等测量器具；(5)不能使用的工装夹具；(6)破烂的垃圾桶、包装箱；(7)过时的报表、资料；(8)枯死的花卉；(9)停止使用的标准书；(10)无法修理好的器具设备等；(11)过期、变质的物品。不使用的物品不使用的物品(
7、1)目前已不生产的产品的零件或半成品；(2)已无保留价值的试验品或样品；(3)多余的办公桌椅；(4)已切换机种的生产设备；(5)已停产产品的原材料；(6)安装中央空调后的落地扇、吊扇；销售不出去的产品销售不出去的产品(1)目前没登记在产品目录上的产品；(2)已经过时、不合潮流的产品；(3)预测失误而造成生产过剩的产品；(4)因生锈等原因不能销售的产品；(5)有使用缺陷的产品；(6)积压的不能流通的特制产品。5S之整理5S实施重点多余的装配零件多余的装配零件(1)没必要装配的零件；(2)能共通化的尽量共通化；(3)设计时应从安全、品质、操作等方面考虑，能减少的尽量减少。造成生产不便的物品造成生产
8、不便的物品(1)取放物品不方便的盒子；(2)为了搬运、传递而经常要打开或关上的门；(3)让人绕道而行的隔墙。占据工场重要位置的闲置设置占据工场重要位置的闲置设置(1)已不使用的旧设备；(2)偶尔使用的设备；(3)领导盲目购买的，没有任何使用价值的设备。不良品与良品分开摆放不良品与良品分开摆放(1)设置不良品放置场；(2)规定不良品的标识方法；(3)谁都知道那是不良品；(4)工作岗位上只能摆放当天工作所需的必需品；(5)规定不良品的处置方法和处置时间、流程。减少滞留，谋求通道畅通减少滞留，谋求通道畅通(1)工场是否被零件或半成品塞满；(2)工场通道或靠墙的地方，是否摆满了卡板或推车。2)2)区分
9、层次基准区分层次基准 (例例)5S之整理5S实施重点教育:5S的理解1)整理区域的确定:责任小组/责任者2)掌握现象(定点照相)3)整理对象的确定4)整理标准的确定5)整理标识 -必要品 -不急用品 -不用品 6)改善活动贴标签明细处理对象处理判断(变卖/废弃/修理)整理活动整理活动流程图流程图5S之整理5S实施重点做做5S5S之前把现场拍下来之前把现场拍下来,事后进行比较事后进行比较,能看出能看出5S5S的重要性的重要性 定点拍摄-在同一场所拍摄改善前后的状态 拍摄日期-将拍摄日期标在照片上 彩色化 -彩色照片更有效 注意点 定点拍摄法定点拍摄法-四角全局拍摄四角全局拍摄 局布作业拍摄局布作
10、业拍摄 必需有拍摄纪录以做为处理参考必需有拍摄纪录以做为处理参考用同一相机在同一高度向同一方向在同一位置 对同一对象对同一对象周期性地拍摄整理工具（1）-定点摄影5S实施重点整理工具（1）-定点摄影5S实施重点改善前改善前改善后改善后说明说明改善后效果改善后效果改善前各道工序间放置大量部品，且作业现场布局不合理，作业者存在大量的动作浪费改善后除进行作业区域规划外还对部分工序进行调整，调整后取消了工序间的库存量。例例 红色标签战略是红色标签战略是?改善方向模糊，不知所措的时候，使用红色标签，任何人都能意识到浪费的 整理活动方法 种类种类 -全公司红色标签战略:工厂全体人员每年实施2次 -全工厂红
11、色标签战略:坚持每天实施 适用对象适用对象 -仓库:材料、零件、再加工品、半成品、次品 -设备设施:机械、设备、台车、器具、工具、工具架、工作椅、备品等 -空间:平台、通路、搁架、仓库 形式标准形式标准 -表示项目、日期、记录人、品目区分、产品名称、数量、理由等 (次品、不急用品、不必要品)-B5用纸，红色纸张，醒目红色标签战略红色标签战略整理工具（2）-红单战略5S实施重点红色标签格式红色标签格式5S实施重点整理工具（2）-红单战略应用实例应用实例 实施要领实施要领 高举经营阶层的旗帜推进 (必须全员参与)什么地方作为对象呢?(重点看什么?)-办公室、现场、物品堆积的场所 -仓库 -设备设施
12、 -空间1.1.成立红色标签成立红色标签课题课题小组小组2.2.确定红色标签对象确定红色标签对象5S之整理5S实施重点 必要品和不必要品的明确冷静的区分 -设定标准 -现在不使用的都是不必要的浪费 一目了然的浪费 -形式的考虑 (项目、日期、记录人、产品名称、数量、不良理由 等)-B5大小，红色纸，保证醒目3.3.确定红色标签标准确定红色标签标准4.4.制作制作红色标签红色标签5S之整理5S实施重点 不必要品全部贴红色标签 -冷静考虑后，粘贴红色标签 -现场的直接责任者“立即使用”“以后使用”等理由的红色标签是不适合的 -红色标签粘贴在管理STAFF能看到的方向 整理要去除不必要品，即“清除”
13、-集中粘贴红色标签的物品，确认是否真正 不必要的物品，真正不必要的物品坚决清除 -彻底进行事后管理 (综合推进现况板管理:每日集中处理,粘贴件数 处理件数，记录在现况板)5.5.粘贴红色标签粘贴红色标签6.6.评价红色标签评价红色标签5S之整理5S实施重点整顿的整顿的含含义义5S之整顿 什么是什么是什么是什么是整顿整顿整顿整顿?对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。推进推进推进推进目的和目标目的和目标目的和目标目的和目标 1)目的 使工作中的布局合理，使作业流程流畅 2)目标 -寻找时间为“零”-异常凸显5S实施重点看谁数的快（3）看谁数的快（4）看
14、谁数的快（5）差别在哪里？差别在哪里？Location场所整顿 SEITONMethod方法Indication标识整顿的“3要素”场所：指定放置场所，消除寻找（场所编号）方法：设计存放方法，易于取放（先进先出）标识：明确物品类别，避免混用（标签、指示牌使用）5S之整顿5S实施重点整顿的3定原则：定品：确定是什么产品定位：放在哪里合适定量：规定合适的数量（最大量、最小量、订购点）人多的地方人多的地方人员闲置的地方人员闲置的地方半成品半成品,成品多的地方成品多的地方搬运与存取搬运与存取,距离距离,次数多的地方次数多的地方准备工作时间长的地方准备工作时间长的地方人机配合的地方人机配合的地方不方便加
15、工或工作的地方不方便加工或工作的地方整顿之优先关注点5S实施重点整顿之动作经济性考虑5S实施重点双手同时开始与结束双手动作对称身体动作优先以低等级进行动作姿势稳定连续圆滑的曲线动作利用物体惯性减少动作注意力动作节拍性发现人员在动作方面之无效或浪费,简化操作方法,减少疲劳，进而制定标准操作方法;发现闲余时间,删除不必要的动作,进而预定动作时间标准。目的原则必要品的List Up根据使用频率，决定保管场所掌握现象(定点摄影):位置标识3定(定品/定量/定位)标识制作场所布局图放置方法的改善区域划分及区域标识场所标识:场所-编号品名的标识数量标识改善实施计划的建立改善实施:根据作业方法，选定集中保管
16、场所:按照先入先出进行放置/考虑形状进行放置:遵守可视化管理标准:所在场所的编号标识:物品名称的标识:最大、最少、警戒线、库存量标识改善表格5S实施重点整顿活动流程图4)4)整顿的实施要领整顿的实施要领 确定保管场所，要便于使用 -移动距离尽量短 -经常使用的物品，放在近处 确定的保管场所的物架和壁橱的整备 -方便使用管理 -经常使用的物品，放在近处 -入口和出口统一化 -先进先出 -移动、取出、使用后，要容易放回原处 物品存放地点标识 -实施3定的“定位”-地址(物架名称)标识 -地址编号(物架行和列)标识 1.1.保管场所的清洁保管场所的清洁2.2.保管场所的整备保管场所的整备3.3.所在
17、地的标识所在地的标识5S实施重点“存放什么物品，存放多少?”的标识 -实施3定的“定品，定量”(物品目录,物架品目的标识)-粘贴在物品现况看板 (全体品目目录,物架目录标识)-粘贴机械设备的名称列表 -区域线的标识 不乱放、整顿的习惯化 -习惯于整顿状态彻底维持 -继续进行点检活动 4.4.品目和样式的标识品目和样式的标识5.5.整顿的习惯化整顿的习惯化5S实施重点5S标准机台机台/区域区域 5S示范标示范标准准图片说明图片说明图片说明图片说明机台/区域内铁倒角 责任人发布日期2007年12月1、成品放置在图示位置，并限定最大量为8箱11232、空箱放置在图示位置，并限定最大量为8箱23、品质
18、抽样的初/中/终品放置在图示位置34、内铁生产线使用一套5S清扫工具，放置在1号机台的图示位置，清扫周期为15分钟1次，工具从1号机台依次传递使用142345S实施重点 什么是清扫什么是清扫 清除前两项工作后之成果-重点不在扫地,而是在移除 目标目标 -创造干净明亮的工厂，使顾客感叹工作环境的完美，提高顾客信赖度。-彻底的清扫(明亮的)感知的清扫(感知缺陷)改善的清扫(预防)5S之清扫一方面作一方面作 检查检查 一方面消除一方面消除异常现象异常现象清扫是用心的行为清扫是用心的行为5S实施重点清扫的清扫的要点要点 对工作场所及操作设备进行点检、移除并擦拭。现场的地面是工厂的门面 清扫不是单纯的手
19、工擦拭,而是保护呵护的活动 查看一下工厂各个角落 -现场的地面 -机械设备 -工具、道具、器具 -物品堆积场所、材料、办公室、壁橱等 用抹布和掸子小心擦拭 -拖地 -小心擦拭 缩短清扫时间 清扫是每天工作的一部分5S之清扫5S实施重点 具体的推进方法具体的推进方法 1)清扫对象的选定 -整理、整顿后，选定清扫的对象 -重点:仓库、设备、空间 2)清扫负责人的选定 -部、科不同责任组确定担当区域并选定负责人，明确个人的担当区域 -共同区域由各个小组、科室负责人负责 3)清扫方法的选定(制作清扫日程安排表的:个人)-10分钟清扫:重要的是持续 -清扫顺序的选定:研究确定10分钟能内能够得到成效的的
20、清扫顺序 -根据不同的清扫对象，选择不同清扫用具:直接提供清扫工具 -重点:清扫时间的确定 4)个人清扫日程安排表参考优秀成员的清扫日程安排表 (包括整理/整顿/清扫)5S之清扫5S实施重点5S之清扫清洁：清洁：将上述3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的：目的：维持上面3S的成果所谓清洁的状态，它包含三个要素，缺一不可。第一是 “干净”；第二是 “高效”第三是 “安全”5S之清洁5S实施重点素养：素养：持续推动前4S以达到习惯化 制订共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则 教育训练（新进人员更应加强）推动各种精神提升活动（早会、早操、礼貌运动等）目的：目的：培养具有好习惯、遵守规则的
21、员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神5S之素养5S实施重点 现场5S活动是非常庞大的，不要认为现在这个程度不错 彻底熟练整理、整顿、清扫、清洁，持续实践，形成习惯化的活动 公司/工厂必须确实彻底地实施习惯化 参加活动的人员(特别是领导)-如果整理、整顿、清扫、清洁的主要因素有变化，立即进行相应处理 -反对安逸于现状的顽固想法 -习惯化的重点是，持续反复“什么是有害的？为什么？发生了吗？怎样能消除呢?”习惯化活动 -制作目视化现场检查表，持续进行确认点检 -对于5S活动的前后，照相比较分析 -公开5S活动的照片，赋予动机及扩散传播 -在全员都能看到照片的食堂等地方，展示照片 素养的要点5S实
22、施重点服装检查服装检查1)是否穿戴规定的工作服上岗？2)服装是否整洁、干净？3)厂牌是否按规定佩带整齐，充满活力？4)工作服是否穿戴整齐，充满活力？5)鞋子是否干净、无灰尘？6)6)仪表检查仪表检查7)是否仪表整洁，充满朝气？8)是否勤修指甲？9)是否勤梳理头发，不蓬头垢面？5S之素养5S实施重点行为规范检查行为规范检查1)是否做到举止文明，有修养？2)能否遵守公共场所的规定？3)是否做到团结同事，大家友好沟通相处？4)上下班是否互致问候？5)是否做到工作齐心协力，富有团队精神？6)是否做到工作守时，不迟到早退？7)是否按时完成各项任务？8)是否在现场张贴或悬挂了5S的标语？9)现场是否有5S
23、活动成果的展示窗或展示栏？10)是否灵活应用照相或摄像等手段协助5S活动的开展？11)员工是否已经养成了遵守各项规定的习惯？12)公司是否经常、反复开展整理、整顿、清扫、清洁活动？5S之素养5S实施重点 推行5S应经历三个阶段：形式化行事化习惯化。行事化也称为制度化。通过强制规范员工的行为，改变一个员工的工作态度，让他成为习惯，到了习惯化之后，一切事情就会变的非常自然，顺理成章。习惯可以成自然。在5S实施好的公司，很多员工很难察觉到它的存在，因为大家都习惯了，也就都习以为常了 整理整顿清扫清洁素养态度行为形式化制度化习惯化5S推行原理图5S实施重点5S推行误区5S实施重点p 认为认为“5S”太
24、简单，芝麻小事，没什么意义；太简单，芝麻小事，没什么意义；p 虽然工作上问题很多，但与虽然工作上问题很多，但与“5S”无关；无关；p 工作已经够忙了，哪有时间再做工作已经够忙了，哪有时间再做“5S”？p 现在比以前已经好很多了，还有必要做吗？现在比以前已经好很多了，还有必要做吗？p“5S”既然很简单，却要劳师动众，有必要吗？既然很简单，却要劳师动众，有必要吗？p 搞了那么多活动，却看不到什么效果，还要搞了那么多活动，却看不到什么效果，还要 再做吗再做吗日本著名的顾问师隋冶芝先生，提出了推进日本著名的顾问师隋冶芝先生，提出了推进5S5S的八大要诀的八大要诀:领导挂帅全员参与培训5S大气候理解5S
25、精神立竿见影的方法领导巡视现场上下一心，彻底推进5S为改善的桥梁5S推进8要诀5S实施重点目视化管理 什么是什么是什么是什么是目视化管理目视化管理目视化管理目视化管理?所谓目视管理，就是指无论谁见到管理的对象，都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断、并且明了异常处置方法的管理。即使不了解现场的人也能发现现场的问题和异常点。即使不了解现场的人也能发现现场的问题和异常点。推进目的推进目的推进目的推进目的明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态；通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事情消除各类隐患和浪费。推进推进推进推进原则原则原则原则视觉化：标
26、示，标识，进行色彩管理；透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来；管理界限标示：标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。目视化管理目视化管理的定义的定义知道是什么知道是什么可以判断异常可以判断异常知道如何处理知道如何处理问题暴露越充分，就越有利于解决！问题暴露越充分，就越有利于解决！从远方也能辨认出；任何人使用也一样方便；在想要管理的地方做标示；任何人都容易遵守，容易更改；易知正常与否，且谁都能指出；有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于维持安全、愉快的环境。目视化管理要点一重境界一重境界二重境界二重境界最高境界最高境界目视化管理实施顺序1.人员管理（组织结构图、紧急联络图、岗位管理板等）2.
27、设备管理（仪表的工作范围，设备状态、注油点标示等）3.材料管理（FIFO、看板方式、材料标示牌、订货点指示等）4.环境管理（通道标识，场所标示、门标识，线体标识等）5.标准管理（作业指导书、QC工程图、等）6.生产管理（产量达成指示、异常警报指示灯等）7.质量管理（关键质量点、控制图、检查表等）8.安全管理（安全警示、消防MAP、应急网络图等）目视化管理的内容目视化管理图例p 工序管理、交货期管理目视化工序管理、交货期管理目视化目视化管理图例p 质量管理目视化质量管理目视化目视化管理图例p 作业管理目视化作业管理目视化目视化管理图例p 设备、工装管理目视化设备、工装管理目视化目视化管理图例p
28、改善、革新管理目视化改善、革新管理目视化标准化作业标准化作业 .标准化之思维差异标准化之思维差异 .标准化的定义与作用标准化的定义与作用 .标准化的种类标准化的种类 .标准化的误区标准化的误区案例当传真机坏掉案例当传真机坏掉美国美国 Well 我们来看看为何我们来看看为何 （共同研究）不能动不能动 以前有人研究过它吗？以前有人研究过它吗？（专家系统）有没有供应商能修它有没有供应商能修它 （外包）螺丝刀在哪里？螺丝刀在哪里？（亲自动手）为何这部件坏？为何这部件坏？（真因调查）应该有多少备品？应该有多少备品？（预防）为何有这个错误讯号为何有这个错误讯号 （明确问题）什么原因造成什么原因造成 操作手
29、册有提到吗操作手册有提到吗 （查询标准）有没有真正的原因我们没注意到有没有真正的原因我们没注意到 （列出所有可能因素，进行不合格再现）谁修它，打算如何修？为何是要谁修它，打算如何修？为何是要 这样？这样？（是否建立新的作业标准）所有的传真机一律修完再用所有的传真机一律修完再用 德国德国标准化之思维差异日本日本 有作业指导书吗有作业指导书吗 请你告诉我你是如何操作的请你告诉我你是如何操作的 请示范一遍你是如何操作请示范一遍你是如何操作 有参考手册吗有参考手册吗 由第一页读起由第一页读起 修正作业指导书修正作业指导书 （SOP）拟定计划把所有可能使用传真机拟定计划把所有可能使用传真机 的人员全部进
30、行培训的人员全部进行培训 修正新进人员教案修正新进人员教案 上次传真机不能动我们是上次传真机不能动我们是（经验法则）应该是应该是 （感觉法则）换一下换一下XXX看看看看 （抽签法则）不然再换不然再换YYY看看看看 （排除验证法）啊！可以用了啊！可以用了 嗯，原因？不知道，总之修好了嗯，原因？不知道，总之修好了 中国中国标准化之思维差异对于一项工作或活动，将目前认为最好的实施方法作为标准，使所有从事这对于一项工作或活动，将目前认为最好的实施方法作为标准，使所有从事这项工作的人执行该标准，并且不断完善，这个过程便是标准化项工作的人执行该标准，并且不断完善，这个过程便是标准化作用：作用：减少变化；降
31、低成本；易追查不合格品原因；责任明确；标准化定义与作用标标准化作准化作业业 Continuous Improvement不断改进不断改进Change改变改变WorldClass世界领先世界领先水平水平标准化的种类 组织结构图 规章制度 员工守则 等人员人员 操作说明书 点检基准 保养基准 保养手册设备设备 部品明细 验收标准 标准手持规定 物流方案材料材料 作业指导书 生产类标准 管理类标准 程序文件方法方法 工位布局图 5S标准 ISO标准 环境要求环境环境标准化体系标准化体系不是遵守不遵守的问题，前提是这些动作是否合理和流畅师傅怎么说，我就怎么做，这就是标准化我闭着眼都会干，还需要标准化干
32、什么我觉得我这样干比标准要好，我还是按自己的想法干标准化核心：做你写的，写你做的标准化核心：做你写的，写你做的标准化目标：生产一致性标准化目标：生产一致性,效率一致性效率一致性,质量一致性质量一致性标准化误区谢 谢重拙速，轻巧迟；重拙速，轻巧迟；只攻事，勿责人。只攻事，勿责人。9、静夜四无邻，荒居旧业贫。3月-233月-23Monday,March13,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。18:57:2818:57:2818:573/13/20236:57:28PM11、以我独沈久，愧君相见频。3月-2318:57:2818:57Mar-2313-Mar-2312、故人江海别，几度隔山川。1
33、8:57:2818:57:2818:57Monday,March13,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。3月-233月-2318:57:2818:57:28March13,202314、他乡生白发，旧国见青山。13三月20236:57:28下午18:57:283月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。三月236:57下午3月-2318:57March13,202316、行动出成果，工作出财富。2023/3/1318:57:2818:57:2813March202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。6:57:28下午6:57下午18:57:283月
34、-239、没有失败，只有暂时停止成功！。3月-233月-23Monday,March13,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。18:57:2818:57:2818:573/13/20236:57:28PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。3月-2318:57:2818:57Mar-2313-Mar-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。18:57:2818:57:2818:57Monday,March13,202313、不知香积寺，数里入云峰。3月-233月-2318:57:2818:57:28March13,202314、意
35、志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。13三月20236:57:28下午18:57:283月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。三月236:57下午3月-2318:57March13,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/3/1318:57:2918:57:2913March202317、空山新雨后，天气晚来秋。6:57:29下午6:57下午18:57:293月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。3月-233月-23Monday,March13,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。18:57:2918:57:2918:573/13/20236:57:29
36、PM11、越是没有本领的就越加自命不凡。3月-2318:57:2918:57Mar-2313-Mar-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。18:57:2918:57:2918:57Monday,March13,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。3月-233月-2318:57:2918:57:29March13,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。13三月20236:57:29下午18:57:293月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。三月236:57下午3月-2318:57March13,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/3/1318:57:2918:57:2913March202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。6:57:29下午6:57下午18:57:293月-23MOMODA POWERPOINTLoremipsumdolorsitamet,consecteturadipiscingelit.Fusceidurnablandit,eleifendnullaac,fringillapurus.Nullaiaculistemporfelisutcursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉演讲完毕，谢谢观看！