《综采放顶煤工安全技术操作规程（井工煤矿）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综采放顶煤工安全技术操作规程（井工煤矿）.docx（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 综采放顶煤工安全技术操作规程（井工煤矿） 一、一般规定 1、必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理，掌握本规程，能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统，懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。 2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁放煤操作。 3、放煤支架应保持完好状态，否则不准操作支架。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况，各操作阀必须灵活可靠，管路齐全，发现问题要及时处理，确认无问题后方可操作。 4、综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求
2、放缓采煤机截割速度或停止采煤机。 5、放煤前，应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物，保证操作人员能看清后部放煤情况。 6、放顶煤支架无自动喷雾装置时，放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中，必须使用、维护好放煤口喷雾装置。 7、放煤前检查顶板(煤)、煤壁情况。放煤时，要与其他工种配合好，上下三组支架后严禁有人进入或工作。 8、放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 9、通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准进行放煤操作。 10、备用的各种液压胶管、阀组
3、、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 11、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。 12、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 13、大块煤(矸)卡住放煤口时，严禁爆破处理。 二、准备、检查与处理 14、准备。 (1)工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。 (2)备品配件：U型销、高低密封圈、高低压管、常用接头、弯管等 。 15、检查。 (1)支架间、架后有无掉矸、漏顶的危险。 (2)支架后方放煤空间有无杂物、大块煤矸及超过“作业规程”规定的浮煤碎矸，架间距离是否符合规定，
4、顶梁与掩护梁工作状态是否正常，插板是否能够正常伸缩，是否有大块矸石堵塞放煤口，后方顶煤是否充分破碎等。 (3)结构件：顶梁、掩护梁、尾梁、插板、侧护板、千斤顶、连接链等，是否开焊、断裂、变形，有无连接脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 (4)液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏液，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否置于中间停止位置，管接头有无断裂，U形销子是否合格。 (5)拉移后刮板输送机千斤顶与支架、后部输送机的连接是否牢固可靠。 (6)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。 (7)液压支架有无严重漏液、串液卸载自降现象，有无千斤顶伸缩受阻使插板不
5、动作现象，有无尾梁自降造成后部运输安全问题。 14、处理。 (1)当架后顶板、架间及放煤机构存在问题时，应及时汇报并采取适当措施进行处理。 (2)更换、处理液压系统中损坏的胶管，插牢U形销。 (3)清理支架后方及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐;人员到架后方工作时，停止后部刮板输送机。 (4)处理上述存在问题，不得带“病”放煤操作。 三、放煤操作及其注意事项 17、正常放煤操作顺序： (1)放煤时，放煤量必须掌握均匀。要缓慢开启插板，先将插板收回1/31/2让顶煤缓慢均匀地流入输送机，根据煤量多少，调节插板收缩量。 (2)插板回收完毕，然后进一步通过尾梁上
6、下摆动、插板来回伸缩放出顶煤，并根据煤量大小，控制尾梁上下摆动速度及角度。 (3)回摆尾梁时，必须先收回插板。放煤完毕，应先上摆升起尾梁，恢复到原位，再将插板伸出，操作手把打到中立位置。 18、放煤操作注意事项： (1)每次放煤前都应首先检查放煤管线，不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，并清除架间架后影响放煤的障碍物。 (2)放煤过程中如遇到大块煤矸必须用插板破碎。要特别注意防止大块煤、矸石流入输送机内，如发现大块煤或大块矸石流入输送机内时，应停机处理，防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。 (3)放煤过程中必须集中精力，随时监听、观察输送机工作状况，动态巡视后部输送机煤流状况;必须动态巡视放
7、煤工作状况，及时反馈或处理管路操作阀问题，保证放煤系统完好。 (4)放煤工必须控制好后部输送机的过煤量，应与有关工种认真配合，听到过载报警时，必须停止放煤移架操作，防止长时间过载运行，压住输送机。 (5)严禁超限放煤或放不净煤。放顶煤支架工必须注意观察顶煤流动情况，当放出的顶煤中混矸多时(一般有20%30%的矸石即应结束，有特殊规定的按规定要求)，立即停止放煤，关闭放煤口，然后关闭喷雾，再进行下一架操作。 (6)放煤工应做到与采煤机的采放平行作业，放煤架与采煤机的距离、放煤架与拉架的距离必须符合“作业规程”的明确规定。 (7)严格按“作业规程”规
8、定的顺序放煤，严禁任意放煤。 (8)需剪网放煤时，进入架后剪网作业前，后部输送机必须停电闭锁，并有专人进行安全监护，确保剪网人员安全。 (9)两人或两人以上放煤时，两放煤口间距符合“作业规程”规定。 (10)操作中发现动作失灵和其他故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因，正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱砸。 (11)后部刮板输送机停机时，严禁放煤。 (12)放煤工严禁进入两架间操作。 (13)必须按“作业规程”规定均衡放煤，严禁少放、漏放或打乱放煤顺序乱放。 19、拉移后部刮板输送机。 (1)检查支架架间拉移千斤顶与后部刮板输送机间的连接装置，必
9、须牢固可靠，方可操作。 (2)检查架间无大块煤、矸石、杂物后方可进行拉移工作。 (3)在拉后部输送机时应单向顺序进行，滞后距离和弯曲段执行“作业规程”规定。 (4)后部输送机除机头、机尾可停机拉移外，工作面内的后部输送机要在运行中拉移，不准停机拉移。 (5)拉移后的刮板输送机要做到：整机平稳，开动不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。 (6)后部输送机拉移到位后，将各操作手把打到中立位置。 四、收尾工作 20、每组支架放煤结束后，各操作手把打到中立位置。 21、验收员验收，处理完毕存在问题，合格后方可收工，清点工具，放置好备品备件。 22
10、、向接班综采放顶煤工交待本班放煤情况和存在的问题，按规定填写综采放顶煤工工作日志。 五、检修操作 23、进入架后处理液压系统故障，后部刮板输送机必须停机闭锁，并关闭压力截止阀或隔离阀，将操作手把置于适当位置，使检修部位的压力被完全释放，检查无误后方可进行工作。 24、主管路检修、必须通知泵站停泵并采取闭锁手段，同时应关闭故障部位前级压力截止阀，采取正确方法进行压力释放，检查无误后方可进行工作。 25、拆除故障部件应彻底清擦。 26、拆除更换部件时应及时安设防尘帽或采取其他防尘污措施。 27、更换有特殊要求的部件，应按规定使用专门工具，不允许用其他工具代用，更不准乱敲乱砸。 28、严禁使部件敞口对着人体，以防误操作伤人。 29、检修完毕，打开截止阀或隔离阀时，动作要慢，以免损坏设备和造成其他事故。 30、正常使用的情况下不准关闭回液阀，因检修需关闭时，检修结束后必须及时打开。