精选机械车间月度工作总结安排1通用(三篇).docx

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1、文本为Word版本,下载可任意编辑精选机械车间月度工作总结安排1通用(三篇) 总结是写给人看的,条理不清,人们就看不下去,即使看了也不知其所以然,这样就达不到总结的目的。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的总结吗?下面是我带来的优秀总结范文,希望大家能够喜欢! 精选机械车间月度工作总结安排1通用一 实践与理论相结合是高等工科院校实践教学的一个重要组成部分,是在校大学生理论联系实际的大课堂,是提高大学生综合素质的很好办法。结合大一的金工实习,再通过本次去工厂的参观学习,我们更真切地感受到车间的气氛,更深入、感性的了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,使我们获得对机械加工工艺更加深层的认识。 1

2、、xx弹簧有限公司20xx年xx月xx日 2、xx汽车配件有限公司20xx年xx月xx日 1、xx弹簧有限公司 xx弹簧有限公司以“xx、xx”作为公司的宗旨。长期荣获xx公司的质量认证,具有xx年的弹簧生产和技术管理经验。 (1)弹簧按功能分类有很多: 1、压簧,如tc0011; 2、扭簧,如v22; 3、塔簧,如tc004; 4、扣钩组合,如v2; 5、电池弹簧,如tc005; 6、钟座弹簧,如tc0012等。 (2)按照化学成分分类根据gb/t13304标准,弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢和合金弹簧钢。 非合金弹簧钢的碳含量一般在xx%xx%。 合金弹簧钢是在非合金弹簧钢的基础上,

3、通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。 (3)工厂有生产设备和检测设备。弹簧制造技术及设备:电脑弹簧制造机、电脑压簧机、弹簧机、弹簧研磨机、自动送线机、卷簧机、磨机、板簧淬火机、卷耳机、板簧轧机、喷丸设备等各类专用设备;各类弹簧检测仪器及设备:弹簧试验机、扭簧试验机、材料试验机、硬度计、弹簧拉压试验机、气弹簧特性试验机、冷热试验设备、防腐性能试验设备、疲劳试验机、弹簧负荷分选机、抛光机、探伤设备等检测专用仪器等。 2、xx汽车配件有限公司 xx汽车配件有限公司专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各种铝合金活塞和有色金属

4、铸件,活塞产销量居全国活塞制造业之首。 这次参观实习,我们近距离地接触到了平时只出现于书本上、图片中的各种仪器设备,对我们来说意义深远。它让我们更贴近技术工人的生活,了解了现代机械生产方式和工艺过程。而且让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足,更加明确今后努力的方向。 随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,我们将接触到很多我们所不懂的领域,只有敢于去尝试,勇于创新的人才能有所突破,有所创新。这两天的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使

5、这次实习达到了真正目的。 精选机械车间月度工作总结安排1通用二 经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项资料,出发前的准备工作,还有一些注意事项。我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师带给的一些知识点和要求资料去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。透过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械

6、制造行业的一些实际知识,透过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。 本次实习是面向生产实际,透过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。 xxxx年xx月xx月至xxxx年xx月xx月 实习单位是xxxx,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。 xx月xx日,周一,校

7、内实习动员。老师给概括的讲了实习资料、实习要求以及实习中的安全问题。 xx月xx日,周二,实习准备。准备帽子,记录本,食宿用品等。xx月xx日xx月xx日,出发至到达实习地点。xx月xx日,周五,xx日,周一,在1车间实习。 周五上午,进行安全教育和保密教育。在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备 在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的、独有工艺、原理图都是不允许外传的。 周五下午,开始进入1车间实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人调整好的手柄。 这两天的实习,让我对各式的机床有

8、了进一步的了解。如t68(卧式镗床)、c53k(立式车床、床头可旋)、tk5680b(坐标镗床、二次改善)、z525(立式钻床)。 这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。 (零件名)采用q235钢材,其工艺流程为: 切割车端面、内孔,镗孔车端面,镗锥孔划线钻孔去毛刺最后检验4月20日21日,周二,周三,2车间实习。 2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间:下料、热处理车间,炮塔、整体、零部件加工车间,座圈生产车间,车体上零部件加工车间,车体炮塔装配车间,减震器、齿轮箱车间,喷漆车间,轮式车生产车间。 在2车间实习期间,我明白了不同刀具的

9、加工特点,并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。 (零件名)采用特种钢制造,其工艺流程为: 下料划线刨台阶面刨斜面刨底边铣两侧面镗孔去毛刺检验热处理精刨台阶面、斜面、底面精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔去毛刺检验 在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。4月22日,周四。 上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。下午参观了4车间。 4月23日,周五,在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间:冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间。

10、4月26日27日,周一,周二,回程。 4月28日29日,整理实习日记并完成实习报告。4月30日,周五,成绩答辩。 生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。 在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,透过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对机械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作潜力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操只是装卸辅助,但这个前提是操会操作机器。 实习中,我认识到书

11、本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。 在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1,长度差0、0003mm。 这次实习,使我受益匪浅,透过实习,我认识到我们就应将课本与实际实习结合起来,透过两个课堂提高自己的潜力

12、,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮忙的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们带给的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。 精选机械车间月度工作总结安排1通用三 淮 阴 工 学 院 毕业设计(论文)开题报告 学 生 姓 名: 专 业: 设计(论文)题目: 指 导 教 师: 20xx 年 3 月 12 日 顾永峰 学 号: 1061101513 机械设计制造及其自动化 船用液压吊机的结构设计 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 第 9 页 共 9 页

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