《总公司清水混凝土施工工艺标准.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《总公司清水混凝土施工工艺标准.pdf（29页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准清水饰面混凝土清水饰面混凝土施工工艺标准施工工艺标准中国建筑第三工程局中国建筑第三工程局(北京）北京）二二 OOOO 三年八月三年八月目目录录1 总则 831。1 适用范围 831。2 参考标准及规范 832 术语、符号 833 基本规定 844 施工准备 844。1 技术准备 844。2 材料准备 854.3 机具、设备准备 894。4 作业条件 905 施工工艺流程 905。1 工艺流程 905.2 模板加工制作 905.3 模板安装 92科学技术成果鉴定资料81中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准5。4 模板拆除 945.5 钢筋工程 955.6
2、混凝土拌制 955.7 混凝土运输与浇筑 965.8 混凝土振捣 975。9 混凝土养护 985.10 冬期施工 985.11 施工缝处理 995.12 螺栓孔封堵及缺陷修复 995。13 涂料施工 1016 质量验收标准 1016。1 混凝土工程 1016.2 模板工程 1036.3 钢筋工程 1037 成品保护 1047.1 模板工程 1047.2 钢筋工程 1047.3 混凝土工程 1058 安全保护 1059 质量记录 106清水饰面混凝土施工工艺标准清水饰面混凝土施工工艺标准科学技术成果鉴定资料82中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准1 1 总则总则1 1。1 1 适用范围适用范围
3、适用于现浇混凝土结构表面达到清水饰面混凝土要求的工业与民用建筑、高耸构筑物、桥梁等工程.1.21.2 参考标准及规范参考标准及规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑工程冬期施工规程JGJ10497工程建设监理规程DBJ0141-2002粉煤灰混凝土应用技术规程GBJ14690建筑工程资料管理规程DBJ-51-2003中华人民共和国环保法中华人民共和国国务院第22号（1989.12。16）令北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T0169-2003Bell L W。Writing Specifications for
4、 Architectural Concrete。ConcreteInternational，1996（6）。德国混凝土设计与施工规范DIN1045水泥、外加剂、掺和料、碎卵石、砂等相关材料的标准和有关规定2 2 术语、符号术语、符号2。1 清水饰面混凝土系一次成型,不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土。清水饰面混凝土工程是以混凝土本身的质感和精心设计安排的对拉螺栓孔、明缝、禅缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。2.2 禅缝:清水饰面混凝土表面精心设计的有规律的装饰线条,表现线条的规律和韵感，有佛家可有可无之意。其利用模板拼接缝形成，是清水饰面混凝土的重要表现手法。
5、科学技术成果鉴定资料83中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准2。3 明缝：用于清水饰面混凝土进行分块的装饰线条，一般利用施工缝形成，是清水饰面混凝土的重要表现手法。2.4 对拉螺栓孔：清水饰面混凝土工程精心设计编排，精心施工的用于混凝土表面起装饰作用的孔眼。形成于结构模板工程施工中模板受力对拉螺栓，是清水饰面混凝土的重要表现手法。3 3 基本规定基本规定3.1 本工艺标准主要针对清水饰面混凝土，普通清水混凝土可参照应用。3。2 由于清水饰面混凝土对混凝土平整度、光洁度、对拉螺栓孔以及明缝、禅缝的设计有严格要求，模板在满足上述饰面要求和受力要求的前提下，应本着综合成本最低的原则，本标准中的模板
6、体系采用钢木组合模板体系.3。3 清水饰面混凝土不宜为高强度混凝土,且相邻清水饰面混凝土结构构件的混凝土强度等级宜一致，混凝土的配合比也宜一致.3.4 清水饰面混凝土施工一般不宜安排在冬期施工。4 4 施工准备施工准备4.14.1 技术准备技术准备(1)根据设计要求、合同约定以及施工规范要求，通过样板墙，确定清水饰面混凝土的质量验收标准.（2)仔细进行图纸会审,保证图纸齐全，确保施工完的结构不再变更.（3）综合结构、建筑、设备、电气图纸，进行深化设计，全面考虑装修预埋件以及设备管线的预留预埋，避免专业施工和装修的剔凿。(4）与建设、监理、设计单位就钢筋保护层、影响对拉螺杆和混凝土浇筑的钢筋间距
7、、构造部位配筋等进行协商，以满足施工需要。(5)同设计院针对后浇带进行协商，并进行详细的交底。（6)针对各专业分包对清水饰面混凝土工程的影响，在相应分包合同中科学技术成果鉴定资料84中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准提出专项技术要求.(7）编制清水饰面混凝土施工方案,制定钢筋、模板、混凝土专项施工措施、季节性施工措施以及成品保护措施等。(8)对建筑物各部位的结构尺寸进行仔细核查，根据设计师的设计意图,主要是根据明缝、禅缝以及对拉螺栓孔的布置,进行模板深化设计，并在施工前得到设计师批准.4 4。2 2 材料准备材料准备4 4。2 2。1 1 混凝土工程混凝土工程（1)在满足设计要求的前提下,
8、混凝土强度等级易低不易高，相邻结构构件的混凝土强度等级尽量一致。(2）为控制清水饰面混凝土的色差，不影响混凝土拌合物的性能,清水饰面混凝土工程所用混凝土原材料除符合混凝土结构施工质量验收规范的要求外，还要满足以下要求：水泥：宜选用 42.5 及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，要求整个工程使用的水泥采用同一厂家、强度、批号，且尽可能采用同一批熟料。粗骨料（石子）：选用强度高，连续级配好的碎石，含泥量小于 1，大于 5mm 的纯泥含量要小于 0.5%，针片状颗粒含量不大于 15,骨料不得带杂物。要求产地、规格、颜色必须一致.其他指标符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JCJ53 的规定。
9、细骨料（砂子）：细骨料选用中粗砂,必须细度模数在 2。5 以上,其含泥量要控制在 2以内，大于5mm 的纯泥含量要小于 1%，有害物质按重量计1。0%。要求产地、细度、颜色必须一致。其他指标符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法JCJ52 的规定。掺和料：采用磨细掺和料，比表面积大于 4500 cm2/g，且不得含有任何杂物.如选用粉煤灰应满足粉煤灰混凝土应用技术规范（GBJ14690)规定的级及以上产品。要求供应厂商、细度模数必须一致.科学技术成果鉴定资料85中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准外加剂:外加剂要求与水泥品种相适应,并具有明显的减水效果，能够改善混凝土的各项工作性能.要求外加剂
10、的厂商、品牌、掺量必须一致。水：应符合混凝土拌合物用水标准JGJ63-1989 的规定.以上原材料应有足够的存储量,至少要保证两层或同一视觉空间的混凝土原材料的颜色保持一致。(3)配合比设计配合比设计应满足混凝土强度等级、耐久性、工作性能、外观要求，通过多次试配，进行配合比优化，以确定最佳配合比.混凝土配合比确定后，不应改变。a 饰面要求：清水饰面混凝土成型后整体光滑、色泽均匀,颜色基本一致，距离墙面 5m 肉眼看不到明显色差；表面气泡均匀、细小，气泡直径不大于 3mm、深度不大于2mm、每平方米气泡面积小于310-4m2,表面不得出现宽度大于 0.2mm 或长于 50mm 的裂缝。b 工作性
11、能：泵送混凝土满足泵送及耐振要求，在混凝土运输、浇筑以及成型过程中不离析、且易于操作。c 耐久性：提高混凝土的抗渗性、抗冻性、抗化学侵蚀性、体积稳定性、抗碳化性、预防碱集料反应等方面的性能。清水饰面混凝土拌合物的其他技术指标见表316。表表 3-163-16清水饰面混凝土拌合物的主要技术指标清水饰面混凝土拌合物的主要技术指标序号项目控制点含气量指标要求在 2 以内0.400.460。44-0。46171cm68hLsf500mm备注1外观要求砂率水胶比坍落度2工作性能初凝时间坍落度扩展度根据运距、天气情况适当调整科学技术成果鉴定资料86中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准含气量充填型抗离析性
12、流动性可泵性碱含量34耐久性氯盐含量环保要求释放氨量小于水泥重量的 0.2%0.1%3%以内2min 内高差H5mmG790120min泵送混凝土 10s 时的相对压力泌水率不得超过 40混凝土含碱量不超过 5Kg/m3B 种低碱活性集料4.2.24.2.2 模板工程模板工程(1)模板面板要求板材强度高、韧性好,加工性能好、具有足够的刚度。(2)模板表面覆膜要求强度高，耐磨性好,耐久性好,物理化学性能均匀稳定,表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净.（3）模板龙骨顺直,规格一致,和面板紧贴，同时满足面板反钉的要求。具有足够的刚度，能满足模板连接需要。(4）对拉螺栓在满足设计师对位置的要求，最小
13、直径要满足墙体受力要求。（5）面板配置要满足设计师对拉螺栓孔和明、禅缝的排布要求，更好体现设计师意图。清水饰面混凝土模板的主要技术指标见表3-17.表表 3-173-17清水饰面混凝土模板的主要技术指标清水饰面混凝土模板的主要技术指标序号项目控制点厚度平整度1面板15mm1mm指标要求备注弧形墙体用 12mm丝柏、杉木等双面覆膜合理保养、正常使用面板弹性模量50008000N/mm2覆膜厚度周转次数0.05g/m220 次使面板变形0。6mm2龙骨竖向背楞科学技术成果鉴定资料87中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准横向背楞使竖向背楞变形向外0。6mm,向内0。3mm使横向背楞变形向外0.2m
14、m,向内0。1mm对拉螺栓变形小于 0。11mm对拉螺栓3组合模板技术指标见附表清水饰面混凝土模板进场检查表4 4。2 2。3 3 钢筋工程钢筋工程(1）钢筋的加工尺寸（弯心、角度、长度等）偏差符合规范要求。(2)浮锈，冷拉钢筋应随拉随使用，避免因钢筋浮锈污染模板,影响清水饰面混凝土效果。（3)原则上不允许钢筋代换，只能用小直径代替大直径钢筋，且必须经过设计同意.（4）用合理的连接方式，避免接头处影响保护层厚度。（5)扎丝无锈,宜选用 20#22#扎丝。4.24.2。4 4 涂料工程涂料工程清水饰面混凝土表面的保护涂料应具有以下几个方面的要求。（1）为保持混凝土表面自然的机理及质感，应选用透明
15、涂料；涂料应具有对混凝土保护性修复调整作用,使表面质感及颜色均一，提高混凝土观感效果。（2）涂料最好选用具有超长耐久性涂料，可以对混凝土进行长时间的有效保护，保护混凝土不受中性化破坏，还可以避免混凝土受到侵害而生产裂缝。（3）涂料应具有防污染性能,具有突出的憎水性，有效防止污痕，保持清水饰面混凝土表面长久洁净。(4）涂料具有极好的防水性，防止水分浸入混凝土，从而起到保护混凝土的作用。科学技术成果鉴定资料88中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准清水饰面混凝土涂料种类和分类见表 3-18。表表 3-183-18清水饰面混凝土涂料种类和分类清水饰面混凝土涂料种类和分类序号种类热塑型涂料热硬化性合成
16、树脂1涂膜型涂料混合型合成树脂类别丙烯树脂涂料聚氨酯树脂涂料干燥型氟树脂涂料丙烯硅酮树脂涂料水性氟碳树脂涂料油性氟碳树脂涂料丙烯树脂单体类非硅酮类2渗透防水性涂料硅酮类丙烯树脂齐聚物类完全透明、着色透明完全透明、着色透明备注氟碳树脂涂料聚氨酯树脂齐聚物类硅网类硅烷化合物类硅酮类4 4。3 3 机具、设备准备机具、设备准备(1）钢筋工程：切割机、调直机、弯曲机、砂轮切割机、钢筋钩子、钢筋刷子、撬棍、扳手、钢卷尺、钢筋连接机具设备。（2)模板工程:电锯、电刨、压刨、手锯、锤子、钢卷尺、电钻、直角尺。（3）混凝土工程:混凝土运输车、混凝土输送泵、布料杆、振捣电机、铁锹、标尺杆、振捣棒、抹子（混凝土工
17、程的使用机具、设备均应准备 12套备用）.(4）涂料工程：喷枪、空压机、高压水枪、角磨机、刮刀、抹子刮刀、抹子、堵孔工具、砂纸、滚筒、毛刷。(5)其他设备:塔吊、施工吊篮、激光径纬仪、水准仪、钢卷尺、电子测温仪、试验检测设备。科学技术成果鉴定资料89中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准4.44.4 作业条件作业条件(1）混凝土的配合比试配确定后，在现场按照施工方案做试验墙及在现场非清水饰面混凝土构件上试验，通过试验墙对混凝土的配合比以及模板体系、施工工艺等进行验证,积累相关经验后开始工程实体施工。（2)场内外混凝土搅拌、运输设施充足完备,道路畅通,能保证混凝土连续均匀供应，避免造成施工冷缝。
18、(3）作好清水饰面混凝土技术交底，使每名施工人员都熟悉操作规程和职责，并严格遵守.（4)清水饰面混凝土模板排版、模板龙骨、模板细部设计以及对拉螺栓设计已经完成，并得到设计认可，模板在现场经过预拼能够满足要求.(5）已经完成测量放线工作，并且上道工序检查验收合格.（6）所有物资、机具、人员都已经准备完毕，现场具备清水饰面混凝土施工条件。5 5 施工工艺流程施工工艺流程5 5。1 1 工艺流程工艺流程模板加工制作模板拼装验收钢筋绑扎安装混凝土拌制混凝土运输浇筑混凝土振捣模板拆除混凝土养护螺栓孔封堵及缺陷修复涂料施工.5 5。2 2 模板加工制作模板加工制作5 5。2 2。1 1 模板设计模板设计（
19、1）模板的分割和对拉螺栓的排布对清水饰面混凝土的表面起着决定性的作用,模板设计应根据设计图纸进行，模板的排版与设计的禅缝相对应。同一楼层的禅缝水平方向应交圈，竖向垂直，有一定的规律性、装饰性。（2)模板一般都是固定的规格，因此在模板设计时，必须选择合理的分割方案，尽量使用整块模板，切割模板不仅不易于保证模板尺寸和精度，而科学技术成果鉴定资料90中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准且也容易造成浪费。(3)螺栓孔的排布应纵横对称，距门口洞边不小于 150mm，在满足设计的排布时，螺栓应满足受力要求。5 5。2 2。2 2 模板加工制作模板加工制作(1)模板加工，关键控制模板的支撑刚度及拼缝、平整
20、度、截面尺寸等指标.（2)钢龙骨在组装前必须进行调直，木龙骨要求有足够的刚度，以保证模板的整体刚度。模板龙骨尽量不用接头，如确需连接，接头部位必须错开。(3）木模板加工要求按照细木工活的工艺标准进行，材料裁口应弹线后切割，尺寸准确，角度到位。横向切割时，若面积较小可从中间向两边分，若面积较大也可从一边向另一边分，竖向分割时，一般从下向上分割，但要注意面与面结合处分割线吻合。(4）为了保证模板的组合效果,使用前还要对模板进行现场预拼，对模板表面平整度、截面尺寸、阴阳角、相邻板面高低差以及对拉螺栓组合安装情况进行校核，以保证模板质量，并根据预拼情况在模板背面编号，以便安装需要。5 5。2.32.3
21、 模板制作细部处理模板制作细部处理(1)模板拼缝:模板拼缝宽度不大于 1.5mm，为保证面板接缝严密，模板接缝处背面切 85 度坡口，并注满胶，然后用密封条沿缝贴好，再用木条压实，钉子钉牢,贴上胶带纸封严，禅缝拼接做法见图 319 所示。图 319禅缝拼接做法(2）钉眼处理:龙骨与面板连接，采用木螺钉从背面固定，保证进入面板一定的有效深度，螺钉间距控制在150mm 以内。圆弧清水墙模板，如从反面钉难以保证面板与龙骨的有效连接，面板与龙骨采用沉头螺栓正钉连接，为减少外露印迹，科学技术成果鉴定资料91中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准钉头下沉 1mm，表面刮油腻子，待腻子表面平整后,在钉眼位置
22、喷清漆，以免在混凝土表面留下明显痕迹.龙骨与面板连接见图 320 所示。图 320 龙骨与面板连接示意图(3)对拉螺栓：采用直通型穿墙螺栓外加塑料穿墙套管和塑料堵头。直通型穿墙螺栓施工操作方便,截面精度好控制，观感比钢制丝扣锥接头穿墙螺栓好，表面无污染,表面柔性可以采用海绵垫或橡胶垫圈来保护面板,并使板面与堵头之间严密,使螺杆孔不跑浆，增加控制点.穿墙套筒采用硬质塑料或钢管套筒，拆模后将套筒取出可以重复使用。直通型穿墙螺栓尽量配套选择强度大的塑料套筒、塑料堵头，以免造成孔眼变形或漏浆、影响墙体平整度。另外为防止漏浆，在穿墙螺栓的两端加贴15mm 海绵条与塑料堵头粘接，直通型对拉螺栓组合图见图
23、321。(4）加工模板时，要求模板面板突出边框 1-2mm，模板安装时在竖向边框之间加海绵条，这样既能保护面板,又能保证竖向拼接缝质量。图 3-21直通型对拉螺栓组合图5 5。3 3 模板安装模板安装5 5。3 3。1 1 模板安装准备模板安装准备(1）模板安装前复核基层上的模板控制线，作好控制标高。(2）合模前对模板进行检查，特别是模板面板与龙骨的连接，保证龙骨间距符合要求，另外检查面板清洁情况，是否涂刷脱模剂，严禁带有污物的模板上墙.5 5。3.23.2 模板安装模板安装(1)根据预拼编号进行模板安装，保证明缝、禅缝的垂直度及能否交圈，吊装时注意对钢筋及塑料卡环的保护。（2)套穿墙螺栓时，
24、必须调整好位置后轻轻入位，保证每个孔位都加塑料垫圈,避免螺纹损伤穿墙孔眼。模板紧固前，应保证面板对齐，严禁在科学技术成果鉴定资料92中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准面板校正前上夹具加固.（3)拧紧对拉螺栓和夹具时用力要均匀，保证相邻的对拉螺栓和夹具受力大小一致，避免模板产生不均匀变形。5.3.35.3.3 模板安装细部处理模板安装细部处理模板安装关键控制模板的垂直度、禅缝交圈、拼缝严密、阴阳角、明缝等细部节点的处理。（1)明缝与楼层施工缝：明缝处主要控制线条的顺直和明缝条处下部与上部墙体错台问题,利用施工缝作为明缝，明缝条采用二次安装的方法进行施工。外墙模板的支设是利用下层已浇混凝土墙体
25、的最上一排穿墙孔眼，通过螺栓连接槽钢来支撑上层模板.安装墙体模板时，通过螺栓连接，将模板与已浇混凝土墙体贴紧，利用固定于模板板面的装饰条（明缝条）,杜绝模板下边沿错台、漏浆，贴紧前将墙面清理干净，以防因墙面与模板面之间夹渣的存在,产生漏浆现象，明缝与楼层施工缝具体做法见图322.图 3-22明缝与楼层施工节点做法图(2）阳角：阳角处必须保证拼缝严密,避免造成漏浆.主要保证阳角模板支撑作用点作用在受力点上，可以采用专用连接卡具进行双止口方式支撑，使受力角点直接与模板接触力点对应，并适当增加卡具数量，另外在模板的拼接处垫海绵条,模板安装就位后在受力点增加附加斜向支撑，阴阳角配模节点见图 3-23。
26、图 323阴阳角配模节点图（3)阴角:为避免阴角处模板变形，专门配阴角模，模板采用 45 度对拼,并改变阴角处模板外骨架厚度。由于钢木模板体系本身厚度较厚，造成模板本身体系与螺杆体系相互影响,因此采用外引力受力法，即增加外部支撑引力，阴阳角配模节点见图 3-23。(4）假眼：清水饰面混凝土的螺栓孔布置必须按设计的效果图,对于部科学技术成果鉴定资料93中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准分墙、梁、柱节点等由于钢筋密集,或者由于相互两个方向的对拉螺栓在同一标高上，无法保证两个方向的螺栓都安装,但为了满足设计需要，需要设置假眼.假眼采用同直径的堵头用同直径的螺杆固定，独立柱假眼做法见图3-24。图
27、 324独立柱清水饰面混凝土假眼做法(5）预埋件:由于清水饰面混凝土不能进行剔凿，各种预留预埋必须一次到位，预埋位置、质量符合要求,在混凝土浇筑前对预埋件的数量、部位、固定情况进行仔细检查，确认无误后方可浇筑混凝土，外墙预埋件的节点做法见图 325。图 3-25外墙埋件节点图（6)堵头板：墙体端部造成漏浆的原因与阳角相似，也主要是由于模板受力点与支撑点不一致，采取内嵌堵头板的处理方法，两端用槽钢将墙侧模夹紧,以保证节点拼缝严密，堵头板处理节点见图326。图 326堵头板处理节点5 5。4 4 模板拆除模板拆除（1)模板拆除要严格按照施工方案的拆除顺序进行拆除，并加强对清水饰面混凝土的保护，特别
28、是对拉螺栓孔的保护，否则功亏一篑.(2）模板拆除一般在混凝土浇筑结束后48h，木模板拆模时间不少于24h，冬期施工拆模时间不少于 48h.(3)模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板撬离墙体,然后整体拆离墙体，严禁直接用撬杠挤压，拆下的模板轻轻吊离墙体。（4）模板拆除后应立即进行清理、修整，并均匀涂刷脱模剂，模板经修整后吊至存放处备用.科学技术成果鉴定资料94中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准5 5。5 5 钢筋工程钢筋工程（1）设计应配置足够的抗裂钢筋，尽量提高钢筋保护层厚度,保护层厚度一般不应小于 20mm。(2)翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，根据钢筋的占位避让关系确定加
29、工尺寸，重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度、端头弯头。（3)清水饰面混凝土的对拉螺栓均为固定位置,为避免螺栓孔眼和钢筋发生冲突，模板就位前先在地面上弹出螺栓孔的位置，竖向设置标识杆。遇到对拉螺栓与钢筋打架时，将相邻的几排钢筋进行适当调整,但调整幅度必须在规范允许范围内,以确保对拉螺栓安装。(4）钢筋入模前，必须先清理钢筋,保持清洁，无明显水锈、油污泥土或壳锈.（5)钢筋限位筋一般为12 钢筋，呈 600mm 间距梅花状点焊,墙、柱上口用限位筋应安放在同一水平面上并加固，点焊时加设构造钢筋，严禁在主筋上点焊.(6）墙柱竖向钢筋要进行校正，保证垂直,上伸至梁及水平伸至柱内处，每根钢
30、筋均要求与梁或墙内附加筋点焊牢固。(7)当梁高大于或等于 800mm，墙高大于 4m 时应设剪刀撑，以保证主筋与箍筋、水平筋与竖向筋垂直。(8）塑料卡环呈梅花型放置，颜色应尽量与清水饰面混凝土的颜色接近，以免影响混凝土观感效果；定位钢筋的端头涂刷防锈漆,并套上与混凝土颜色接近的塑料套.(9）扎丝绑完后要将扎丝尾向里或侧边按倒，以防外露,使混凝土表面出现点点锈斑。5 5。6 6 混凝土拌制混凝土拌制(1)混凝土要保证的是严格执行同一配合比，即保证原材料不变（同产科学技术成果鉴定资料95中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准地、同规格、主要性能指标接近）、水胶比不变（即是严格控制误差在允许范围内）
31、。（2)控制好混凝土搅拌时间，清水饰面混凝土的搅拌时间应比普通混凝土延长 20-30s.(3）根据气温条件、运输时间(白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比（水胶比)进行微调，确保混凝土供应质量。（4)墙体混凝土坍落度控制在大于 16010mm 范围内,柱子混凝土坍落度控制在大于 14010mm 范围内。5 5。7 7 混凝土运输与浇筑混凝土运输与浇筑（1）合理安排调度，避免在浇筑过程中车辆积压或脱档，引起过大的坍落度损失，造成浇筑困难和出现影响清水饰面混凝土质量的缺陷。(2）搅拌运输车每次清洗后排净料筒内的积水，以免影响水胶比，同时还要注意
32、将混凝土的运输时间控制在规定时间内（根据天气及路程计算），以免坍落度损失过大，从而影响混凝土的均一性。(3)加强混凝土进场交货检验，每车必检坍落度,目测混凝土外观色泽、有无泌水离析，并作好记录.（4）混凝土浇筑前,清理模板内的杂物,完成对钢筋、管线预留预埋、施工缝的隐蔽工程验收。(5)墙柱混凝土浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同水泥砂浆，砂浆厚度为 50mm，应随铺砂浆随浇混凝土，砂浆投放点与混凝土浇筑点距离控制在 3m 左右为宜。(6）墙柱混凝土浇筑时采用标尺杆控制分层厚度,分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在 400mm，自由下料高度不得超过 2m.(7）墙柱混凝土浇筑至设计
33、标高以上 30mm 处,1 小时后将表面的浮浆去掉，进行第二次浇注，浇至明缝条上10mm 处,保证两层的结合。科学技术成果鉴定资料96中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准（8）混凝土浇筑时，必须有备用浇筑设备，保证浇筑的连续性，尽量缩短浇筑时间间隔，避免分层面产生冷缝，一般夏季控制在 45-60 分钟以内，冬季控制在 90-120 分钟以内；同一独立构件尽量采用同一罐车的混凝土进行浇筑。5 5。8 8 混凝土振捣混凝土振捣（1)现场浇筑混凝土时，振动棒采用“快插慢拔、均匀的“梅花形”布点，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀。(2)根据振动棒作用深度确定分层厚度,并做好标尺
34、杆、配备照明灯具作为分层下料的控制手段，保证混凝土表面色泽一致，内部密实，分层厚度为 400mm.（3)振捣棒移动间距为 400mm，在薄墙体和钢筋较密（采用 30 振捣棒）墙体情况下移动间距可控制在 300mm 左右，并控制与模板的距离.混凝土振捣应从中间向边缘振动，振点分布均匀，同一分层的每个振点振动时间必须一致。（4)浇筑门窗洞口时，沿洞口两侧均匀对称下料，振动棒距洞边 300mm以上，从两侧同时振捣，为防止洞口变形，大洞口（大于 1。5m）下部模板应开洞，并补充混凝土及振捣，以确保混凝土密实无气泡。(5)控制好每层混凝土浇筑的间歇时间，保证不出现施工缝，作到连续而有序的作业。为使上下层
35、混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行,并要求振捣棒插入下层混凝土 50100mm。(6）混凝土振捣时间必须掌握好,过长易造成混凝土离析，过短混凝土振捣不密实，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时即可停止。由于墙体下层振捣情况不宜观察，混凝土振捣时间一般控制在 40 秒左右。（7）为减少混凝土表面气泡，采用二次浇捣工艺，第一次在混凝土浇筑完成后振捣，第二次振捣在第二层混凝土浇筑前再进行,顶层一般在 0。5h科学技术成果鉴定资料97中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准后进行振捣。(8)在混凝土振捣中，不得碰撞各种埋件，不得振捣模板、钢筋等
36、,混凝土下料完成后,将粘在水平钢筋上的砂浆和混凝土应轻轻碰落。5 5。9 9 混凝土养护混凝土养护（1）做好混凝土的养护工作，不仅有利于混凝土早期强度的增长，而且可以避免形成和减少混凝土表面的色差。（2）拆模时间要保证拆模后墙体不掉角、不起皮,以同条件试块强度为准。清水饰面混凝土在同条件试块强度达到3MPa(冬期不小于 4MPa）时方可拆模,以便使混凝土有充足的养护时间.(3）拆模后立即用塑料薄膜包裹,外挂阻燃草帘，并进行洒水养护，不得直接用草帘铺盖,以免造成污染，养护之前和养护过程中都要洒水保持湿润，混凝土养护时间不少于 7 天.（4)冬期施工时，在模板背面贴聚苯板进行保温，拆模后采用涂刷养
37、护剂与塑料薄膜养护,外挂阻燃草帘进行保温，混凝土养护时间不少于14天。(5）梁板混凝土浇筑完毕后，应分段抹平,然后及时用塑料薄膜覆盖,不能等到终凝后再覆盖，塑料覆盖完毕后，若发现塑料布内无水气时，应及时浇水保持表面湿润，待混凝土完全硬化后，可采取蓄水养护.5 5。1010 冬期施工冬期施工清水饰面混凝土冬期施工时关键是作好保温措施，并采取措施提高混凝土的抗冻性能，主要采取以下措施。(1)混凝土使用低碱水泥（为保证混凝土配比同一性，非冬期施工时也使用同种水泥），优先选用普通硅酸盐水泥，在混凝土中掺入的防冻剂要经过试验,保证对混凝土色差不产生明显影响。（2)混凝土采用加热水、骨料加热等方法，其温度
38、根据热工计算确定，水不超过 60C，骨料不超过 40C.混凝土拌制应较常温拌制延长 50%的时科学技术成果鉴定资料98中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准间，保证混凝土拌合物出机温度不低于15C。（3）加强混凝土运输过程中的保温措施，主要是加强混凝土罐车和输送泵的保温措施,保证入模温度不低于 10C。(4)混凝土浇筑应尽量安排在中午气温相对较高的时段进行浇筑；混凝土分层浇筑时，已经浇筑完的下层混凝土，在被上层混凝土覆盖前不能低于2C。（5)在整个外脚手架的内侧挂双层彩条布做挡风墙,使施工现场形成相对封闭的环境，当室外气温低于-15C，可以进行加热.(6）混凝土浇筑之前，在模板背面贴聚苯板，避
39、免新浇混凝土温度散失过快，拆除模板后，立即涂刷养护剂覆盖塑料薄膜，再加盖阻燃草帘，保温保湿，减轻冬施混凝土“盐析”对清水饰面混凝土色差的影响.(7）加强对混凝土强度增长情况的监控，一是要作好同条件试块的留置工作，二是作好混凝土的测温工作。5.115.11施工缝处理施工缝处理（1）墙体竖向施工缝的处理：采用双面覆膜多层板封挡混凝土，比设计位置每边超出 30mm，模板拆除后，在施工缝设计位置画线，用云石机切一道10mm的直缝，再将直缝以外的混凝土剔凿清理干净,保证混凝土接槎质量。（2）水平施工缝：清水饰面混凝土墙体浇至楼层顶板上60mm 处（建筑标高上 10mm 处，楼层明缝条位置上 10mm)，
40、第二次混凝土浇筑前先将墙体混凝土向下剔凿 30mm,然后将明缝条重新安装支模后再进行浇筑.(3)施工缝处浇筑混凝土时,已经浇筑的混凝土强度不应小于 1.2N/mm2;在浇筑前，先用水润湿，再先铺 30-50mm 同配比的水泥砂浆，要求细致振捣,以使新老混凝土结合严密。5 5。1212 螺栓孔封堵及缺陷修复螺栓孔封堵及缺陷修复为保持清水饰面混凝土的自然质感，在满足规范要求的情况下尽量不要科学技术成果鉴定资料99中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准进行修复。（1）螺栓孔修复。在堵孔前对孔眼变形和漏浆严重的螺栓孔眼先进行修复。首先清理孔表面浮渣及松动混凝土；将尼龙堵头放回孔中，用界面剂的稀释液（约
41、50）调同配比砂浆（砂浆稠度为1030mm），用刮刀取砂浆补平尼龙堵头周边混凝土面,并刮平，待砂浆终凝后擦拭混凝土面上砂浆，轻轻取出尼龙堵头，喷水养护 2 天。（2）螺栓孔封堵，首先清理螺栓孔,并洒水润湿，用特制堵头（如图327 所示）堵住墙外侧，将颜色稍深的补偿收缩砂浆从墙内侧向孔里灌浆至孔深，用2530 平头钢筋捣实,轻轻旋转出特制堵头并取出；砂浆终凝后喷水养护 7 天。图 3-27特制堵头(3）墙根、阳角漏浆部位修复。首先清理表面浮灰，轻轻刮去表面松动砂子，用界面剂的稀释液（约 50）调配成颜色与混凝土基本相同的水泥腻子,用刮刀取水泥腻子抹于需修复部位。待腻子终凝后打砂纸磨平，再刮至表面
42、平整，阳角顺直，洒水覆盖养护2 天。（4）明缝处胀模、错台修复.先用铲刀铲平，如进行打磨，打磨后需用水泥浆修复平整.明缝处拉通线后，对超出部分切割，对明缝上下阳角损坏部位先清理浮渣和松动混凝土；用界面剂的稀释液（约50%）调同配比砂浆,稠度为 1030mm，将 1020 塑料条平直嵌入明缝内，将修复砂浆填补到缺陷部位，用刮刀压实刮平，上下部分分次修复；待砂浆终凝后，轻轻取出塑料条,擦净被污染混凝土表面，洒水养护 2 天。(5）气泡修补.对于不严重影响清水饰面混凝土观感的气泡原则上不进行修复，需修补时首先清除混凝土表面的浮浆和松动砂子，用与混凝土同场别、相同强度等级的黑、白水泥调制成水泥浆体，并
43、事先在样板墙上进行试配试验,保证水泥浆体硬化后颜色与清水饰面混凝土颜色一致。修复缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用科学技术成果鉴定资料100中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准水冲洗洁净，确保表面无色差。(6)混凝土墙面修复完成后，要求达到墙面平整，颜色均一，无大于 3mm的孔洞，无大于0。2mm 的裂缝，错台部位小于2mm，无明显的修复痕迹；以距离墙面 5m 处观察，肉眼看不到缺陷为标准。5.135.13 涂料施工涂料施工本工艺标准中的清水饰面混凝土保护涂料指水性氟碳树脂透明保护涂料。（1）墙面清理：涂料施工前用清水清洗整个墙面，并使其干燥，容易污染的部
44、位用塑料薄膜进行保护。（2）颜色调整：用下地调整材将混凝土色差明显的部位进行调整，使整体墙面混凝土颜色均匀.（3)底涂:均匀喷涂或滚涂 2 遍底漆,间隔时间为 30 分钟，涂后墙体颜色稍稍加深,要求必须完全覆盖墙面,无遗漏，墙体表面防水测试达到不渗漏。（4)中间涂层：底涂施工完成 3 小时后,均匀喷涂水性中涂层，无遗漏，喷涂后墙体颜色较上个程序加深.(5）罩面涂层：中间涂层施工完成3 小时后，均匀喷涂罩面涂层2 遍，间隔时间为 3 小时以上;喷涂采用无气喷涂，喷涂时必须压力稳定，保持喷枪与墙体距离一致，保证喷涂均匀。对于颜色较深的混凝土墙面可以增加喷涂遍数的方法，使墙面质感更加趋于一致。6 6
45、 质量验收标准质量验收标准6.16.1 混凝土工程混凝土工程6.1。1 混凝土表面观感：（1)颜色：要求色泽均匀无明显色差。(2）表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱科学技术成果鉴定资料101中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无油迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷痕迹；无明显裂缝,无漏浆、跑模和涨模，无烂根、错台，无冷缝、夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞。(3）结构工程保持拆除模板后的原貌,无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。(4)穿墙螺栓孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色基本同墙面一致.（5）混凝土保护层准确，无露筋；预留孔洞、施
46、工缝、后浇带洞口整齐。6。1。2 外形尺寸(1)几何尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正；外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线平顺；门窗边线顺直,不偏斜；阳台边角线顺直，无明显凹凸错位；滴水槽（檐）顺直整齐。（2)垂直度、平整度允许偏差达到混凝土规范要求，达到高级抹灰质量验收规范要求.6.1.3 结构控制偏差见表 3-19.表表 3 31919结构允许偏差结构允许偏差项次123456789项目轴线位移墙、柱、梁截面尺寸墙、柱、梁垂直度表面平整度角、线顺直预留洞口中心线位移阳台、雨罩位置分格条（缝）直线度接缝错台层高全高允许偏差(mm）525H/1000 且30245342103尺量尺量线坠2m 靠
47、尺、塞尺线坠拉线、尺量尺量拉 5m 线，不足 5 米拉通线，钢尺检查尺量尺量拉线、尺量检查方法10禅缝交圈预埋件、管、预应力筋支撑板11中心线位置科学技术成果鉴定资料102中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准中心线位置2外露长度+10，013楼梯踏步宽度、高3井筒长、宽对定-200位中心线14电梯井井筒全高垂直度H/1000 且3012预埋螺栓尺量尺量尺量吊线、尺量吊线、尺量6 6。2 2 模板工程模板工程模板安装控制偏差见表 3-20。表表 3 32020模板安装控制偏差模板安装控制偏差项次12345678项目轴线位移墙、柱、梁截面尺寸墙、柱、梁标高相邻板面高低差每层垂直度表面平整度阴阳角
48、预留洞口方正顺直中心线位移内孔洞尺寸允许偏差(mm）323232225+5，022+10，0366尺量尺量尺量尺量2m 托线板2m 靠尺、塞尺方尺、楔形靠尺5m 线尺拉线、尺量尺量拉线、尺量拉线、尺量尺量拉线、尺量吊线、尺量拉线、尺量检查方法9中心线位移预埋 件、螺栓中心线位移管、螺栓螺栓外露长度门窗 洞口中心线位移10（电 梯宽、高全高垂直度井）对角线6.36.3 钢筋工程钢筋工程钢筋安装绑扎控制偏差见表 321。表表 3-213-21钢筋安装绑扎控制偏差钢筋安装绑扎控制偏差项次1项目绑扎骨架受力主筋宽、高长度间距排距允许偏差（mm）510105尺量尺量尺量尺量检查方法2科学技术成果鉴定资料
49、103中国建筑第三工程局（北京）施工工艺标准345678绑扎钢筋网长、宽网眼尺寸101010203-0。05d0。1d0.5d4尺量尺量连续 5 个间距尺量连续 5 个间距尺量尺量，主筋外表面至模板内表面垂直距离量规和尺量尺量绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位移受 力 主 筋梁、柱、墙、板保护层焊缝宽度0.7d电弧焊焊缝高度0.3d接焊缝焊缝长度电渣压力焊 焊包突出钢筋面7 7 成品保护成品保护7.17.1 模板工程模板工程(1)模板面板不得污染、磕碰；面板切口处必须涂刷2 遍封边漆，避免因吸水翘曲变形；螺栓孔眼必须有保护垫圈。(2)每次吊装前，首先检查模板吊钩是否安全，然后检查面板的几何尺寸
50、，模板的拼缝是否严密,背后的龙骨及扣件是否松动，尤其注意检验面板与铝梁连接是否松动。（3)成品模板存放于专门制作钢管架上，且模板必须采用面对面的插板式存放,上面必须覆盖塑料布，存放区作好排水措施，注意防水防潮。（4）模板入模前必须涂刷脱模剂，入模时先用地毯隔离钢筋和模板，避免刮碰。（5）模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板撬离墙体，然后整体拆离墙体，严禁直接用撬杠挤压，拆下的模板轻轻吊离墙体。(6）模板拆模后及时清灰，对板面破损处用铁腻子进行修复，并在修复腻子上刮 2 遍清漆，以免在混凝土表面留下痕迹;穿墙螺栓、螺母等相关零件也应进行清理、保养。7.27.2 钢筋工程钢筋工程(1）钢筋半