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1、粉煤灰细度试验方法A.1 围本附录规定了粉煤灰细度试验用负压筛析仪的结构和组成，适用于粉煤灰细度的试 验。A.2原理利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉 状物料呈流态化，并在整个系统负压的作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛 分的目的。A.3仪器设备A.3.1负压筛析仪负压筛析仪主要由 45um 方孔筛、筛座、真空源和收尘器等组成，其中 45um 方孔筛径为 150mm 高度为 25mm 45um 方孔筛及负压筛析仪筛座结构示意图如图 A1 所示。单位为毫米A.3.2 天平量程不小于 50g，最小分度值不大于 0.01g。A.4试验步骤A.4.1 将测
2、试用粉煤灰样品置于温度为 105C110C烘干箱烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。A.4.2称取试样约 10g，准确至 0.01g，倒入 45um 方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，A.4.3接通电源，将定时开关固定在 3min，开始筛析。A.4.4 开始工作后，观察负压表，使负压稳定在 4000Pa6000P&若负压小于 4000Pa,则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。A.4.5 在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。A.4.6 3mi n后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手
3、动位置，再筛 析1min3min 直至筛分彻底为止，将筛网的筛余物收集并称量，准确至 0.01g。A.5 结果计算45um 方孔筛筛余按式（A.1）计算F=式中：F-45um 方孔筛筛余，单位为百分数（%;G1-筛余物的质量，单位为克（g）;G 称取试样的质量，单位为克（g）。计算至 0.1%。A.6 筛网的校正筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品，按 A.4 步骤测定标准样品的细度，筛网校正系数按式（A.2）计算：GG100%K=mK筛网校正系数；M0-标准样品筛余标准值，单位为百分数（%;M 标准样品筛余实测值，单位为百分数（。计算至 0.1。注 1:筛网校正系数围为 0.
4、81.2。注 2:筛析 150 个样品后进行筛网的校正。需水量比试验方法B.1 围本附录规定了粉煤灰的需水量比试验方法，适用于粉煤灰的需水量比测定。B.2 原理按 GB/T2419 测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，以二者流动度达到时的加水量之比确定粉煤灰的需水量比。B.3 材料B.3.1 水泥：GSB1 1510 强度检验用水泥标准样品。B.3.2 标准砂：符合 GB/T17671-1999 规定的 0.5mr1.0mm 的中级砂。B.3.3 水：洁净的饮用水。B.4 仪器设备B.4.1 天平量程不小于 1000g,最小分度值不大于 1g。B.4.2 搅拌机符合 GB/T17671-1999
5、规定的行星式水泥胶砂搅拌机。B.4.3 流动度跳桌符合 GB/T2419 规定。B.5 试验步骤B.5.1 胶砂配比按表 B.1。表 B.1胶砂种 类水泥/g130m140mm粉煤灰/g标准砂/g750加水量/mL125按流动度达到 130mr140mn 调整对比胶 砂试验胶 砂25017575750B.5.2试验胶砂按 GB/T17671 规定进行搅拌。B.5.3 搅拌后的试验胶砂按 GB/T2419 测定流动度，当流动度在 130m140mnH,记录此时的加水量；当流动度小于 130mn 或大于 140mm 时，重新调整加水量，直至流 动度达到130mr140mm 为止。B.6结果计算需水
6、量比按式（B.1）计算：125X=亘100125式中：X需水量比，单位为百分数（%；Li试验胶砂流动度达到 130mmr 140mm 寸的加水量，单位为毫升（mQ;G 对比胶砂的加水量，计算至 1%单位为毫升（mQ。活性指数试验方法D.1 围本附录规定了粉煤灰的活性指数试验方法，适用于粉煤灰活性指数的测定。D.2 原理按 GB/T17671999 测定试验胶砂和对比胶砂的抗压强度，以二者抗压强度之比确定 试验胶砂的活性指数。D.3 材料D.3.1 水泥：GSB1 1510 强度检验用水泥标准样品。D.3.2 标准砂：符合 GB/T17671999 规定的中国 ISO 标准砂。D.3.3 水：洁
7、净的饮用水。D.4 仪器设备天平、搅拌机、振实台或震振动台、抗压强度试验机等均应符合规定。D.5 试验步骤D.5.1 胶砂配比按表 D.1。GB/T17671-1999表 D.1胶砂种类对比胶砂试验胶砂水泥/g粉煤灰/g标准砂/g1350水/mL2252254503151351350D.5.2 将对比胶砂和试验胶砂分别按 GB/T17671 规定进行搅拌、试体成型和养护。D.5.3 试体养护至 28 天，按 GB/T17671 规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的抗压强 度。D.6 结果计算 活性指数按式（D.1）计算：H28=Ro100式中：H28活性指数，单位为百分数（%;R试验胶砂 28d
8、抗压强度，单位为兆帕（MPa;F0对比胶砂 28d 抗压强度，单位为兆帕（MPa。计算至 1%注：对比胶砂 28d 抗压强度也可取 GSB1 1510 强度检验用水泥标准样品给出的标准 值。粉煤灰烧失量试验7.3 烧失量按 GB/T176 进行。称取约 1g 试样（m7）,精确至 O.OOOIg,放入已灼烧至恒量的瓷坩埚中，将盖 斜置于坩埚上，放在高温炉，从低温开始逐渐升高温度（950土 25C）下灼烧 15min20min,取出坩埚置于干燥器中，冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒量。8.3结果的计算与表示8.3.1烧失量的计算燐鬓的质分載询4 4按式I II Imm沏=些一帼X ICCX I
9、CCwixwixtt tt呻 试单位为啊试料的SilTSilT拳位为立 5）.8.3.2矿渣硅酸盐水泥和掺入大量矿渣的其他水泥烧失量的校正称取两份试样，一份用来直接测定其中的三氧化硫含量；另一份则按测定烧 失量的条件于（950 25）C下灼烧 15min20min,然后测定灼烧后的试料中的三氧 化硫含量。根据灼烧前后三氧化硫含量的变化，矿渣硅酸盐水泥在灼烧过程中由于硫化 物氧化引起烧失量的误差可按式（22）校正：wt nt y iwt nt y i:+:+式中*8 X8 X（厢.fixEIKfixEIK烧先的战It It分 宴际ININ宦的燒良就的质敞分ww灼堆蘭试料中三H H化碇的asas分
10、WfiWfi中三輒化孫的质量分数0 0一 ff 化为SOJ-SOJ-时増加的MSO MSO 尔质星比,即X 1GX 1G）/80=,3/80=,3.粉煤灰安定性试验7.5 安定性净浆试验样品按本标准第 3.3 条制备，安定性试验按 GB/T1346 进行。含水量试验方法C.1围本附录规定了粉煤灰的含水量试验方法，适用于粉煤灰含水量的测定。C.2原理将粉煤灰放入规定温度的烘干箱烘干至恒重，以烘干前和烘干后的质量之差与烘干前 的质量之比确定粉煤灰的含水量。C.3仪器设备C.3.1 烘干箱可控制温度不低于 110C，最小分度值不大于 2C。C.3.2天平量程不小于 50g,最小分度值不大于 0.01g。C.4试验步骤C.4.1称取粉煤灰试样约 50g，准确至 0.01g，倒入蒸发皿中。C.4.2将烘干箱温度调整并控制在 105C110C。C.4.3将粉煤灰试样放入烘干箱烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，0.01g。C.5结果计算含水量按式（C.1）计算：W皿w。）100式中：V含水量，单位为百分数（%；w-烘干前试样的质量，单位为克（g）;W0烘干后试样的质量，单位为克（g）。计算至 0.1%。准确至