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1、管道工程监理实施细则管道工程监理实施细则1.1 管沟及管道基础1.11 管道工程旆工前，监理工程师应复核坐标控制点及水准点；复核管道的轴线控制桩、攀线桩及临时水准点；由两个以上施工单位共同旌工的工程，其衔接处相邻设置的水准点和控制桩，应协调督促其相互校测。1.1.2 沟槽开挖质量控制要点l 监理工程师审批施工方案，重点审查支撑系统、降水措施及安全措施。2 检查沟槽开挖的支护措施；在下列场地开挖沟槽应采用支护法施工，并应采取安全监控措施：(1)当施工现场狭窄沟槽无法放坡；(2)管沟距建筑物较近影响建筑物基础安全时；(3)在铁路路基或既有线股道间开挖管沟：(4)在软土或其它不稳定土层中开挖管沟。3
2、 检查沟槽开挖的中线位置、断面形式、沟槽高程，严防土壤超挖或扰动破坏。4 旁站检查沟槽的超挖处理。5 监理工程师检查给水管道管沟开挖深度；当设计无规定时，应符合相关验收标准的规定，并保证给水管道埋深在当地防冻线以下。6 开挖排水管道采用坡度板控制槽底高程和坡度时，检查坡度板的材质、设置形式；1.1.3 监理工程师检查管道基础用的材质、规格、管道基础的厚度，见证检测基础的压实度。1.2 管道铺设1.21 监理工程师审批施工方案。重点审查管道连接工艺的合理性和可操作性，并能满足工程质量要求。1.22 检查管材、管件的型号、规格查验产品合格证和检测报告的质量证明文件。1.23 检查管道的连接方式及接
3、口质量其应符合设计要求和验收标准的规定。1.24 检查管道铺设的轴线位置和高程其允许偏差符合验收标准规定。1.25 见证闭水试验或水压试验。1.26 球墨铸铁管、铸铁管道铺设质量控制要点1 球墨铸铁管、铸铁管在铺设前，应进行一次全面检查，对已损坏的管材、管件、橡胶圈不得使用，连接前应将管内及管口的杂物清除干净。2 探尺检查刚性接口填料应填打密实，符合验收标准的规定。3 检查橡胶圈接口的胶圈直径压缩率符合验收标准要求，并不得有裂纹、破损、气泡大飞边等缺陷。安装就位时橡胶圈不得扭曲，当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距4 管道沿直线铺设时，检查承插口的纵向间隙、环向间隙。5 管道沿曲线铺设时
4、，检查接口的允许转角。监理工程师按系统检查起点、终点、井位点、分支点、变向点及各点之间的直线管线。1.27 钢管铺设质量控制要点l 检查钢管焊接的焊缝外观、宽度、表面余高、咬边、错边等，当有特殊要求时，应进行无损探伤检验。2 钢管采用螺纹连接时，检查管节的切口断面，断面应平整，并与管节中心线垂直，偏差不得大于一扣。丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的 10。3 管道法兰连接时，检查螺栓的规格应相同，安装方向一致，螺栓应紧固，螺栓露出螺母 23 个丝扣。法兰接口平行度、螺孔中心允许偏差符合验收标准的规定。1.28(预应力、自应力)混凝土管铺设质量控制要点l 外观检查；压
5、力管道管节不得使用有裂纹、保护层脱落、空鼓、接口掉角、露筋、露石子等缺陷：无压力管道管节，发现裂纹、保护层脱落、空鼓、接口掉角、露筋、露石子等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。2 当预应力、自应力混凝土管采用金属管件连接时，金属管件应作防腐处理。3 检查钢丝网水泥砂浆抹带接口的施工工艺，带的宽度和高度符合设计要求。抹带与管材粘接良好，表面平整，不得有空鼓和裂纹。4 检查排水管道的铺设坡度。5 沿直线铺设时，管道应平直、无突起、突弯现象；沿曲线铺设时，检查管由间的纵向间隙、接口转角。6 预应力、自应力混凝土管不得截断使用。1.29 硬聚氯乙烯管铺设应平顺；沿曲线安装时，监理工程师重点检查接口转角及转弯处的曲率半径。1.210 防护涵管铺设质量控制要点1 管节连接为承插口时，检查接口平直度，环向间隙应均匀，接口间隙应采用橡胶圈或沥青、麻筋等防水材料填塞密实，不得有漏水现象。2 检查平接圆管接缝宽度，接口表面应平整，并应采用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有漏水现象。3 顶进钢筋混凝土管管节未进入土层前，接口外侧应垫麻线、油麻或木垫板，管口内侧应留有 1020mm 的空隙，顶紧后两管间的间隙宜为 1015mm。