最新商混站隐患排查治理清单.pdf

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1、隐患排查治理体系资料隐患排查治理体系资料商混站（混凝土搅拌站）年度 1 20181.隐患排查项目清单1.1 基础管理类隐患排查项目清单1.2 生产现场类隐患排查项目清单（设备设施）1.3 生产现场类隐患排查项目清单（作业行为）2.隐患排查治理台帐及表格2.1 安全检查台账2.2 隐患排查治理汇总台帐2.3 隐患整改通知单2.4 隐患整改情况验收单2.5 隐患等级评审记录表2.6 重大隐患登记及销号表 2第一部分第一部分隐患排查项目清单隐患排查项目清单1.1.基础管理类隐患排查项目清单基础管理类隐患排查项目清单综合性检查综合性检查车间级别车间级别公司级公司级每季度每季度 1 1每月每月 1 1

2、次次次次序号序号排查项目排查项目排查内容与排查标准排查内容与排查标准12345678资质证照管理机构或人员安全生产会议有企业法人营业执照，具备企业法人条件应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。主要负责人、安全管理人员具有管理资格。有制度文件，明确会议频次、内容、参加人员等，并形成会议记录有安全生产费用提取和使用制度文件，明确资金投入标准、程序、用途等内容，并形成相关记录安全生产投入安全生产资金投入纳入年度生产经营计划和财务预算营业收入不超过 1000 万的，按 2%提取安全生产资金投入有制度文件，明确教育培训频次、学时、内容、考核等内容健全安全教育培训档案，包括：教材、记录表、

3、考核试卷等91011121314151617新进从业人员、离岗 6 个月以上或者换岗从业人员，安全生产教育培训以及采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的从业人员，进行岗前培训，培训不少于 24 学时。有三级教育培训记录。制定年度培训计划，定期进行知识更新，对在岗人员进安全生产再教育培训活动，有相关记录。针对不同岗位、人员，培训目的或目标明确有制度文件，明确采购、验收、保管、发放、报废等内容，有发放记录。采购选用具备相应资质企业的特种劳动防护产品，有安全标志或经法定认证材料。劳动防护用品管理有制度文件，明确设备安装、维护、保养、监测等内容。安全设施和设备有安全设施和设备档案材料，包括设备登记

4、表、合格证等相关内容有维护、保养、定期检测的记录台账和资料证明安全生产检查。有制度文件，明确检查频次、时间、内容、责任人等，覆盖所有作业场所、设备设施、人员和相关生产经营活动。安全生产检查安全生产检查包括日常检查、定期检查、专业检查和综合检查。各类检查制定安全检查表等。所有检查均应保持记录，准确记录检查时间、人员及检查情况。181920事故隐患排查治理有制度文件，明确隐患排查治理程序、措施、责任人 3员等。2122232425262728应急管理危险作业管理有隐患整改台账、通知单、验收单等相关记录、证明材料。有制度文件，明确危险作业种类，作业前准备、作业过程监控及防护、作业完成验收等措施，以及

5、审批手续办理要求有作业人员资格证明、作业票办理材料安全生产奖惩有制度文件，明确考核办法、奖惩标准，并有相关记录有制度文件，明确事故报告、调查处理等相关内容事故管理建立事故档案，对发生的事故相关文件资料整理保存。有安全生产事故综合预案、专项预案，经过评审，符合生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002）要求应急预案经专家评审或论证，有相关记录制定年度应急演练计划，每年至少开展 1 次应急演练活动，有相关记录材料配备相应的应急救援器材及装备，有清单建立应急救援组织，有成立文件、相关记录加强职业健康管理，有制度文件，明确管理、监测评价、培训、应急救援等内容当对劳动者进行上岗前的职业卫

6、生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，有相关证明材料对从事接触职业病危害作业的劳动者，组织上岗前、职业病防治管理在岗期间和离岗时的职业健康检查，相关证明材料为劳动者建立职业健康监护档案，包括劳动者的职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等有关个人健康资料。每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至少进行一次职业病危害现状评价，相关报告有安全风险防控相关制度文件，明确工作机制、责任、措施等内容充分识别生产活动中的安全生产风险管控定期开展安全生产风险排查，风险、隐患，确定登记、防控措施。对风险点进行公告警示。建立覆盖所有岗位安全操作规程，清晰明确，符合实际和技术标准要求安全生产操作

7、规程通过培训、张贴等形式，对安全操作规程进行告知从业人员熟练掌握，落实规程要求有制度文件，明确特种作业人员资格、培训等要求。特种作业人员管理有特种作业岗位种类、人员名册。特种作业人员取得相应资格证书，并且有效。相关方安全管理在建工程的安全管理有专人负责；不应将生产经营项目、场所、设备发包(外包)或者租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的单位和个人；应与承包单位、承租单位签定专门的安全生产管理协议。293031323334353637383940414243444546 42.2.现场类作业活动隐患排查项目清单（日常生产作业）现场类作业活动隐患排查项目清单（日常生产作业）风险点风险点危险源或潜在

8、危险源或潜在风险分级风险分级责任单位责任单位序号序号 项目项目事件事件编号编号类型类型名称名称管控措施管控措施日常检查日常检查班前检查班前检查巡检巡检综合性检查综合性检查车间级车间级公司级公司级每月每月 1 1每日每日 1 1 次次/每日每日 3 3 次次/每季度每季度 1 1 次次/次次/车间车间岗位级岗位级班组级班组级公司级公司级级级车辆有刹车装置1工程技术措施工程技术措施21日常生 原料低风险生产车间产作业 储运违规驾驶物料掉落车辆停车后滑运输动卸料物料伤人储存铲车伤人物料不稳3错误操作4管理措施管理措施1.依规驾驶，禁止超装，物料遮盖。停车后，熄火、制动。卸车时，严禁站在车辆尾部等不安

9、全位置。车辆启动、行进及转弯时，注意确定周边情况安全。2.铲车作业时，无关人员严禁进入工作区域。3.规定区域存放，物料合理存放，高度符合要求。严禁攀爬至物料顶部1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.驾驶人员持证上岗/1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医车辆有刹车装置依规驾驶，禁止超装停车后，熄火、制动。卸料时，专人指挥车辆启动、行进及转弯时，注意确定周边情况安全培训教育措施培训教育措施个体防护措施个体防护措施5应急处置措施应急处置措施6混凝日常生2土运产作业输低风险运输队违规驾驶运输 车辆停车后滑卸料

10、动7完成 物料伤人错误操作工程技术措施工程技术措施管理措施管理措施 589培训教育措施培训教育措施个体防护措施个体防护措施1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.驾驶人员持证上岗/1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医1.采取集中控制，紧急停机装置。2.危险部位有防护罩或挡料板。3.漏电保护装置，静电接地检查时，严禁通电，开启设备操作时，站位合理，不能距离设备过近或站在危险位置。严禁接触设备及物料。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理停机后关闭电源1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全

11、教育培训，考核合格配备工作服、防护手套、口罩、安全帽1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医车辆有刹车装置10应急处置措施应急处置措施11工程技术措施工程技术措施混凝日常生3土混产作业配误操作，接触运转或带电部准备 位开机 错误操作低风险生产车间及巡 接触带电或运检转部位13停止 故障未处理，设备带病运行未断电1412管理措施管理措施培训教育措施培训教育措施个体防护措施个体防护措施15应急处置措施应急处置措施4日常生 混凝低风险生产车间16车辆 违规驾驶工程技术措施工程技术措施 6产作业 土装车驶入 车辆停车后滑卸料 动完成 物料伤人17错

12、误操作管理措施管理措施依规驾驶，限速 5 公里。停车后，熄火、制动车辆停放合理，罐口在卸料正下方。卸料时，不得靠近卸料位置或其他危险部位。严禁超装车辆启动、行进及转弯时，注意确定周边情况安全1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.驾驶人员持证上岗配备工作服、防护手套、口罩、安全帽1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医车辆有刹车装置依规驾驶，限速 5 公里。停车后，熄火、制动规定区域清洗。清洗时，不得爬上罐车车辆启动、行进及转弯时，注意确定周边情况安全1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，

13、考核合格。3.驾驶人员持证上岗/1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医1819培训教育措施培训教育措施个体防护措施个体防护措施20应急处置措施应急处置措施21工程技术措施工程技术措施22违规驾驶车辆车辆停车后滑日常生 罐车驶入5低风险生产车间动产作业 清洗清洗23车顶踩空完成错误操作24管理措施管理措施培训教育措施培训教育措施个体防护措施个体防护措施25应急处置措施应急处置措施 72.2.现场类作业活动隐患排查项目清单（检维修）现场类作业活动隐患排查项目清单（检维修）风险点风险点风险风险序序作业步作业步责任单位责任单位编编号号骤骤类型类型

14、名称名称等级等级号号1危险源或潜在事件危险源或潜在事件管控措施管控措施日常检查日常检查班前检查班前检查巡检巡检综合性检查综合性检查车间级车间级公司级公司级每日每日 2 2 次次/每日每日 3 3 次次/每月每月 1 1 次次/车车 每季度每季度 1 1 次次/岗位级岗位级班组级班组级间级间级公司级公司级工程技术措工程技术措 1.按规定使用专用工具及设备。2.电动工具、电气设备等有施施漏电保护等安全装置。带电设备接地接零保护2检维机电低风1修作维修机修车间险业作业345检维临时一般2修作用电机修车间6风险业作业作业环境不符合要求误操作，接触运转或带电管理措施管理措施带电作业接触运转、带电部位准备

15、作业过程中，误送电维修工具使用不当；未使用停止绝缘工具培训教育措培训教育措电气绝缘失效；线路负施施荷超限个体防护措个体防护措错误操作施施接触带电部位作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作两人配合作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具。作业前进行验电，需要送电时，严禁带电作业，确认安全情况。设置“有人工作，禁止合闸”送电前，确认现场安全情况，规范操作。结束后，对现场进行清理，确保整洁1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品应急处

16、置措应急处置措 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。施施3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医作业环境不符合要求1.按规定使用专用工具及设备；2.有漏电保护等安全装置。准备误操作，接触运转或带 工程技术措工程技术措 带电设备接地接零保护。3.线路接头处，使用绝缘胶布包裹维修电施施严实。线路固定牢固，穿越道路、作业区域等采取设盖板等停止带电作业防护设施 878910电线接头、接线柱等裸露带电作业过程中，误送电工具使用不当；未使用管理措施管理措施绝缘工具电气绝缘失效；线路负荷超限错误操作接触带电部位培训教育措培训教育措施施个体防护措个体防护措施施严格执行审批制度，

17、作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作两人配合作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具。作业前进行验电，需要送电时，严禁带电作业，确认安全情况。设置“有人工作，禁止合闸”，临时线路经过区域设置必要警示、告知标志及时拆除临时线路。结束后，对现场进行清理，确保整洁1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品应急处置措应急处置措 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。施施3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就

18、医1.有漏电保护等安全装置。带电设备接地接零保护。2.划定工程技术措工程技术措作业区域，现场及周边无可燃物。3.有漏电保护等安全装置。施施带电设备接地接零保护接触带电部位接触带电部位火花飞溅存在可燃物错误操作工具绝缘失效气瓶、气管漏气线路破损接触带电部位可燃气体泄漏严格执行审批制度，作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。作业场所现场清理严禁使用存在线路破损、绝缘失效或存在故障的电焊工具。气瓶放置牢固，橡胶管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。开启气瓶阀门时，用专用工具，严禁开启速度管理措施管理措施过快。气体通路或阀门有漏气现象，未立即停止工作业。监护人现场监控，及时制止违规违章

19、行为。工作区域设置必要警示、告知标志结束后，对现场进行清理，焊机、气瓶等按规定存放。及时拆除用电线路、及气体管路。清理现场物料确保整洁培训教育措培训教育措 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，施施考核合格个体防护措个体防护措 配备防护服、绝缘鞋，电焊手套、防护面罩、护目镜等防护施施用品11准备检维焊接12焊接及一般3修作与热机修车间风险热割业割停止1314 9151.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。应急处置措应急处置措3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。施施4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散16工程技术措工程技术措

20、施施设置安全平台，设置防护栏等17检维高处 一般4修作机修车间作业 风险业误操作，踩空准备及平台、梯子等不稳搭设作工器具等坠落业平台错误操作、踩空作业错误操作，踩空停止平台、工器具掉落严格执行审批制度，平台、脚手架搭设时，站在安全位置，站立牢固，确保安全作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。平台、脚手架固定牢固，作业人员站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。作业场所现场清理，管理措施管理措施现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。监护人现场监控，及时制止纠正违章行为平台、脚手架拆除时，作业人员站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。

21、作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入培训教育措培训教育措 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，施施考核合格个体防护措个体防护措施施1819配备防护服、安全帽、安全绳、安全鞋等劳动防护用品20重大检维有限 风险5修作空间（直业判）准备及清理21进入受限空间应急处置措应急处置措 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。施施3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医错误操作，踩空超时作业工程技术措工程技术措发生事故，盲目施救施施错误操作，踩空公司设置通风设施，进行氧含量检测。出口处，无障碍物 1 0作业停止22严格执行审批制度，

22、清理时，边缘处，合理站位，确保安全作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。相关电气设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护。作业中，采用对讲机、套绳等进行联系。管理措施管理措施必要时，采取强制通风，合理规定作业时间，严禁超时作业。监护人现场监控，及时制止纠正违章行为清理时，作业人员站在安全位置，确保安全。监护人现场监控，及时制止纠正违章行为培训教育措培训教育措 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，施施考核合格个体防护措个体防护措 配备防护服、安全帽、安全绳、安全鞋、防毒面具、空气呼施施吸去等劳动防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生

23、时，立即停止作业，应急处置措应急处置措 报告。3.窒息事故发生时，在统一指挥，强制通风，应急人施施员佩戴空气呼吸器等防护用品进入有限空间，将中毒者转移至安全区域进行抢救并就医232425 1 13.3.现场类设备设施隐患排查项目清单现场类设备设施隐患排查项目清单风险点风险点风风险险编编 类类 名名分分号号 型型 称称级级责责任任 序序检查项目检查项目单单 号号位位日常检查日常检查班前检班前检查查巡检巡检专业性专业性检查检查综合性检查综合性检查季节性检查季节性检查标准标准管控措施管控措施设备及设备及车间级车间级公司级公司级公司级公司级公司级公司级电气电气活动或活动或每日每日 1 1每日每日 3

24、3 每半年每半年 1 1 每月每月 1 1 每季度每季度 1 1每季度每季度 1 1节假日节假日次次/岗岗 次次/班组班组 次次/部门部门 次次/车间车间 次次/公司公司 次次/公司公司前前/公司公司位级位级级级级级级级级级级级级级1完好、无损坏，各机构无变形制动踏板正常，方向盘2整体踏板、方向 无抖动、跑偏现象，防生盘、防抱死抱死制动装置产生低制动装置齐全，正常设 铲产1风照明及信号 燃料箱固定可靠，不漏备 车车3装置、险灯光、油，燃料管路与其他部设间喇叭件不应有碰擦，不应有施明显老化，无滴漏破损4燃料箱轮胎轮胎没有破裂、割伤及缺损、异常磨损和变形现象5工程技术措施工程技术措施防抱死制动装置

25、自检功能正常有自检报警装置1.有安全检查、设备维护管理，并严格执行。2.班前对灯光、喇叭、油路等车辆状况检查，公司每季度，车间每月检查。3.定期进行维护保养，更换刹车片、刹车油1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.驾驶员持证上岗配备工作服、防护手套1.制定应急预案，定期演练。2.车辆伤害事故发生时，立即停止作业，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。3.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年管理措施管理措施培训教育措施培训

26、教育措施个体防护措施个体防护措施应急处置措施应急处置措施生6产生低设 地产整体2风备 磅车运行险7设间施整体完好，无变形、破损等现象秤台四周间隙合适、无异物，地槽无过多积水各按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确工程技术措施工程技术措施管理措施管理措施 1 2传感器电缆或信号电缆良好称重显示控制器无潮湿89培训教育措施培训教育措施个体防护措施个体防护措施进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格/1.制定应急预案，定期演练。2.触电事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医10应急处置措施应急处置措施支撑架设牢固可靠，

27、各螺母连接牢固，无裂纹、破损整机及输送带、托辊、生转筒等完好，无破损12产生控制系统正常，仪表灵输低基础及机体设产敏、准确3送风运转备车传送正常，电机、减速机险电气设间机运转正常13施机槽、卡盖等完好，密闭、无泄漏电气线路完好，无破14损、裸露等情况电气系统各元件完好1516生支撑架设牢固可靠，生产低各螺母连接牢固，无裂料产整体4设风纹、破损仓车17附属设施备险相关设备运转良好间设输料管路等完好，无堵11工程技术措施工程技术措施1.采取了集中控制，有紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。3.设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季

28、度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年管理措施管理措施培训教育措施培训教育措施个体防护措施个体防护措施应急处置措施应急处置措施工程技术措施工程技术措施管理措施管理措施 1 3施塞泄露进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养1819培训教育措施培训教育措施个体防护措施个体防护措施1.三级安全

29、教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格/1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医防抱死制动装置自检功能正常有自检报警装置筒体锁紧装置设置压力表，超压报警1.有安全检查、设备维护管理，并严格执行。2.班前对灯光、喇叭、油路等车辆状况检查，公司每季度，车间每月检查。3.定期进行维护保养，更换刹车片、刹车油。4.万向节等转动部分按时加注润滑脂，液压油定期检查更换1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.驾驶员持证上岗配备工作服、防护手套1.制定应急预案，定期演练。2.车辆伤害事故发生时，立即停止作业，将

30、受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。3.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散20应急处置措施应急处置措施完好、无损坏，各机构无变形21制动踏板正常，方向盘无抖动、跑偏现象，防抱死制动装置整体齐全，正常踏板、方向 燃料箱固定可靠，不漏盘、防抱死 油，燃料管路与其他部22生制动装置件不应有碰擦，不应有混产照明及信号 明显老化，无滴漏破损凝低运设装置、灯光、轮胎没有破裂、割伤及5土风输备喇叭缺损、异常磨损和变形罐险队设燃料箱现象车施搅拌筒机架缓冲件不23轮胎搅拌系统应有裂纹或损伤；筒体液压系统与托轮接触良好，不应24轮胎跑偏、窜动；筒体不应有严重变形搅拌筒内的搅拌叶片、25导向叶片的高

31、度、厚度、角度应符合要求，不应磨损工程技术措施工程技术措施管理措施管理措施培训教育措施培训教育措施个体防护措施个体防护措施应急处置措施应急处置措施 1 4进料斗、主、辅卸料槽不应有严重破损、变形和积灰取力器应结合平稳，运转不应有异响，不应漏油液压系统工作压力应符合要求；管路连接牢靠、不应泄漏液压油的型号、油质、油量应符合要求轮胎没有破裂、割伤及缺损、异常磨损和变形现象2627物料按规定堆放，间生距、高度符合要求产生 28低墙体、屋顶及钢结构等设 料产6风存放及其他 完好，无破损、变形等备 场车29险情况设间地面符合要求，平整，施无障碍物30工程技术措施工程技术措施管理措施管理措施划定存放区域。

32、有安全通道1.每日 3 次巡检。2.公司每季度，车间每月检查。3.设置小心火灾等安全警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格/1.立即停止作业。2.制定应急预案，定期演练。3.物体打击事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.配备足够灭火器，消防栓等应急器材，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散1.电焊机必须装有独立的专用电源开关，并采取可靠的保护措施。2.电源一次线长度小于或等于 3m，焊接二次线长度小于或等于 30m，接头不许超过 3 个培训教育措施培训教育措施个体防护措施个体防护措施应急处置措施应急处置措施生电源及电缆 电源开关符合要求，容生产

33、 电低线量与电焊机匹配产7设 焊风31 电焊钳线路接头应牢固，无烧车备 机险绝缘损。电气线路绝缘完间设使用环境好，无破损、无老化工程技术措施工程技术措施 1 5施3233电源线长度符合要求焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠，且无外露带电体一、二次线圈绝缘电阻大于或等于 1M 欧姆焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品1.电焊机一、二次接线柱防护罩齐全。2.按规定接地，接触良好1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。1.三级安全教育培训，考核合格

34、。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.焊工持证上岗配备防护服、绝缘鞋，电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品1.立即停止作业。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.配备足够灭火器，消防栓等应急器材，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散管理措施管理措施培训教育措施培训教育措施34个体防护措施个体防护措施35应急处置措施应急处置措施36生产一设气般8备瓶风设险施机37修车间3839工程技术措施工程技术措施1.有安全阀、防震圈等安全附件。2.按规定涂色及标识。班前检查，使用检验合格，标识清晰，符合要求气瓶。1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安

35、全教育培训，考核合格。配备防静电工作服、防护手套、面罩等劳保用品整体完好，无破损、变形本体瓶阀及管路完好无泄漏管理措施管理措施培训教育措施培训教育措施个体防护措施个体防护措施 1 640应急处置措施应急处置措施1.立即停止作业。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.配备足够灭火器，消防栓等应急器材，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散1.箱式变压器全封闭，有电压、电流表，漏电保护及故障报警装置。按规定进行了接地。2.电气线路重要区域进行穿管保1、制定了检查、维护等管理制度及电工作业操作规程，并严格执行；2、专人管理，每天 3 次巡检。公司每季度进行

36、检查。每半年进行电气专业检查，定期维护保养。3、设备、按钮及保护器件进行了标识。5、设“小心触电”、“禁止进入”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗配置有绝缘棒、绝缘靴和绝缘手套，状况良好，定期送检。1、有紧急断电装置。2.触电事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。3.有应急预案，定期进行应急演练生供产配设9电备设设施施一般风险1.箱式变压器安装牢固，基础无下沉。柜体完好，无破损。变压器运行正常，无异常声音。电缆完好，无破损。电压、电流灵敏、可靠。各按钮完好，好用。422.线路的敷设符合要机箱式变压器求。线路完好，无破损、修

37、低压电气线裸露，绝缘、屏护良好，车路无发热和渗漏油现象。间配电箱线路排列整齐、无影响43线路安全的障碍物3.配电箱内外整洁、完好、无杂物、无积水44各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。45接线正确41工程技术措施工程技术措施管理措施管理措施培训教育措施培训教育措施个体防护措施个体防护措施应急处置措施应急处置措施 1 7第二部分第二部分 隐患排查治理台账隐患排查治理台账1.1.安全生产检查台帐安全生产检查台帐序号检查时间检查名称检查性质检查单位检查编号检查情况整改数量计划整改数量备注 1 82.2.隐患整改治理台账隐患整改治理台账序号部位隐患名称检查日期原因分析整改措施整改

38、负责人计划完成日期隐患等级隐患分类整改情况完成时间整改确认人 1 94.4.隐患整改通知单隐患整改通知单被检查部位参加检查人员检查的内容和发现的问题：检查日期隐患整改要求：检查负责人（签名）被检查岗位负（签名）责人 2 05.5.隐患整改情况验收单隐患整改情况验收单验收时间隐患情况隐患整改措施实施情况：验收人员验收结论：验收负责人（签名）被验收岗位负（签名）责人 2 16.6.事故隐患等级评审事故隐患等级评审/评价记录表评价记录表内 容时 间地点组织部门方式会议其他评审/评价情况概要：结论(结果)：评审/评价组织部门负责人：年月日评审人批准人:年月日 2 27.7.重大安全生产隐患登记及整改销号审批表重大安全生产隐患登记及整改销号审批表隐患编号：单位名称隐患名称发现时间隐患概况：（包括隐患形成原因、可能影响范围、造成的死亡人数、造成的职业病人数、造成的直接经济损失）单位负责人隐患类型治理完成时限主要治理方案：（包括治理措施、所需资金、完成时限、治理期间采取的防范措施和应急措施）整改情况安 全 部 门意 见单位 分管领导 意见单位 主要负 责 人 意见 2 3