桩头破除及冠梁施工方案.pdf

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1、桩头破除及冠梁施工方案桩头破除及冠梁施工方案梅州市江南新城棚改区梅州市江南新城棚改区剑英湖片区改造项目剑英湖片区改造项目破桩头及冠梁施工方案破桩头及冠梁施工方案编制:编制:校核:校核:审核:审核:广东省南兴建筑工程有限公司广东省南兴建筑工程有限公司二一六年七月十八日二一六年七月十八日目录目录1 1工程概况工程概况.0 01.11.1支护桩设计基本情况支护桩设计基本情况.0 01.21.2支护桩地理位置支护桩地理位置.0 02 2编制依据编制依据.0 02.12.1工程设计图纸;工程设计图纸;.0 02.22.2国家及行业技术规范、规程、标准(不限于)国家及行业技术规范、规程、标准(不限于):.

2、0 02.32.3施工现场场地情况及周边环境情况。施工现场场地情况及周边环境情况。.0 03 3现场施工条件现场施工条件.0 04 4施工部署施工部署.1 14.14.1平面布置平面布置.1 14.24.2组织架构组织架构.1 14.34.3机械设备计划机械设备计划.1 14.44.4劳动力计划劳动力计划.2 24.54.5主要材料计划主要材料计划.3 35 5施工准备施工准备.4 45.15.1施工技术准备施工技术准备.4 45.25.2场地准备场地准备.4 45.35.3机械及人员准备机械及人员准备.4 45.45.4材料准备材料准备.4 46 6施工顺序施工顺序.4 47 7主要施工办法

3、主要施工办法.5 57.17.1开挖开挖.5 57.27.2破桩头破桩头.5 57.37.3冠梁钢筋冠梁钢筋.6 67.47.4冠梁模板冠梁模板.7 77.57.5冠梁混凝土冠梁混凝土.8 87.67.6拆模拆模.8 88 8施工进度计划施工进度计划.8 89 9施工进度保障措施施工进度保障措施.9 91010质量标准质量标准.9 910.110.1破桩头质量标准破桩头质量标准.9 910.210.2钢筋混凝土质量标准钢筋混凝土质量标准.10101111质量保证措施质量保证措施.17171212成品保护措施成品保护措施.181812.112.1破桩头成品保护破桩头成品保护.181812.212

4、.2冠梁钢筋成品保护冠梁钢筋成品保护.181812.312.3混凝土成品保护混凝土成品保护.18181313质量通病预防质量通病预防.191913.113.1 桩头破除不足防治方法桩头破除不足防治方法.191913.313.3钢筋工程钢筋工程.191913.413.4砼工程砼工程.19191414安全防护措施安全防护措施.202014.114.1安全管理制度安全管理制度.202014.214.2安全注意事项安全注意事项.202014.314.3电工作业电工作业.20201515文明施工保证措施文明施工保证措施.21211 1工程概况工程概况1.11.1支护桩设计基本情况支护桩设计基本情况本工程

5、为广东诚实建设工程设计有限公司设计的梅州市江南新城棚改区剑本工程为广东诚实建设工程设计有限公司设计的梅州市江南新城棚改区剑英湖片区改造项目的基坑支护项目,需要支护的基坑周长为英湖片区改造项目的基坑支护项目,需要支护的基坑周长为 13621362 米,基坑呈不米,基坑呈不规则状,基坑底绝对标高为规则状,基坑底绝对标高为 77.577.5 米,已出图支护桩数量共米,已出图支护桩数量共 10691069 根,其中外围有根,其中外围有A A、B B、C C、D D、E E、F F、G G、H H、I I、J J 区,共区,共 942942 根;围屋有根;围屋有 K K 区和区和 L L 区,共区,共

6、127127根。本工程中共设根。本工程中共设 4 4 种规格支护桩:种规格支护桩:A A、B B、C C、F F、G G、H H、I I、J J 区冠梁规格为区冠梁规格为14001400700700,D D、E E 区冠梁规格为区冠梁规格为 12001200700700,K K 区冠梁规格为区冠梁规格为 16001600800800,L L 区区冠梁规格为冠梁规格为 20002000800800。各区冠梁顶标高有所不同,冠梁顶标高最高为。各区冠梁顶标高有所不同,冠梁顶标高最高为 8585 米,米,最低为最低为 8080 米,具体标高可在设计图中看出。冠梁主材混凝土采用米,具体标高可在设计图中看

7、出。冠梁主材混凝土采用 C25C25 混凝土,混凝土,主筋采用主筋采用1818、2525两类三级钢,箍筋采用两类三级钢,箍筋采用8 8 一一级钢级钢。1.21.2支护桩地理位置支护桩地理位置基地位于梅州市梅江区三角镇剑英湖旁,南至城市规划道路如意路,东临基地位于梅州市梅江区三角镇剑英湖旁,南至城市规划道路如意路,东临规划道路吉祥路,北至剑英湖,西临华南大道。规划道路吉祥路,北至剑英湖,西临华南大道。2 2编制依据编制依据2.12.1工程设计图纸;工程设计图纸;2.22.2国家及行业技术规范、规程、标准(不限于):国家及行业技术规范、规程、标准(不限于):建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程施工

8、质量验收统一标准(GB50300-2013GB50300-2013);建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002GB50202-2002);混凝土结构工程施工及验收规范混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2015GB50204-2015);钢筋焊接及验收规程钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012JGJ18-2012);基坑土钉支护技术规程基坑土钉支护技术规程(CECS96;97CECS96;97);建筑机械使用安全技术规程建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012JGJ33-2012);建筑工程施工现场供用电安全规范建筑工程施工现

9、场供用电安全规范(GB50194-2014GB50194-2014);建筑基桩技术规范建筑基桩技术规范(JGJ120-2014JGJ120-2014);2.32.3施工现场场地情况及周边环境情况。施工现场场地情况及周边环境情况。3 3现场施工条件现场施工条件支护桩边至红线距离为支护桩边至红线距离为 1.2m1.2m,红线外北面即为剑英湖,东南面为即将施工,红线外北面即为剑英湖,东南面为即将施工0 0的如意路,西面为未施工的吉祥路,为四面环绕场地。场外无适用场地建设钢的如意路,西面为未施工的吉祥路,为四面环绕场地。场外无适用场地建设钢筋加工场,支护桩施工后需进行桩头浮浆凿除及冠梁施工完成后才能进

10、行大面筋加工场,支护桩施工后需进行桩头浮浆凿除及冠梁施工完成后才能进行大面积土方开挖,因而桩头破除及冠梁施工前需建内环临时施工道路、临时钢筋场、积土方开挖,因而桩头破除及冠梁施工前需建内环临时施工道路、临时钢筋场、模板等材料堆放场、临电布设等工作。并于冠梁施工完成后,土方大面积开挖模板等材料堆放场、临电布设等工作。并于冠梁施工完成后,土方大面积开挖前对该部位临时设施进行拆除迁移。前对该部位临时设施进行拆除迁移。4 4施工部署施工部署4.14.1平面布置平面布置根据现场情况,现场需布置钢筋、模板场、零星材料堆放区各两个,内环根据现场情况,现场需布置钢筋、模板场、零星材料堆放区各两个,内环临时路一

11、条并通往材料厂。西面于铁汉项目部旁变压器取电布临时线路,东面临时路一条并通往材料厂。西面于铁汉项目部旁变压器取电布临时线路,东面安置发电机一台,供东面施工场地用电。详见平面布置图。安置发电机一台,供东面施工场地用电。详见平面布置图。4.24.2组织架构组织架构4.34.3机械设备计划机械设备计划设备名称设备名称GTAGTA 反铲反铲规格型规格型号号320D320D1 1数量数量2 2 台台自由自由/租赁租赁租赁租赁挖掘机挖掘机空气压缩机空气压缩机W-35/5W-35/5木工电锯木工电锯切割机切割机电焊机电焊机JSD-203JSD-2032 2BXI-400BXI-4002 2 台台1 1 台台

12、1 1 台台2 2 套套自有自有自有自有自有自有自有自有钢筋弯曲机钢筋弯曲机GW-40GW-40钢筋调直机钢筋调直机 GT4-14GT4-14混凝土振捣混凝土振捣棒棒4.44.4劳动力计划劳动力计划4 4 台台1 1 台台1 1 台台自有自有自有自有自有自有ZN-50ZN-50项目项目/破破垫层垫层钢筋钢筋 模板模板混凝混凝头头杂工杂工机械机械工工电工电工混凝混凝土工土工钢筋钢筋拆模拆模工种工种桩桩施工施工绑扎绑扎 支设支设土土 浇浇养护养护筑筑2 21 16 62 23 31 18 82 28 810101 12 21 12 22 21 18 82 2工工模板模板工工总计总计4.54.5主要

13、材料计划主要材料计划8 86060材料名材料名称称钢筋钢筋规格规格18188 82525级别级别用途用途数量数量31T31T14T14T44T44T400m2400m230T30T600600 条条300300 套套按需采按需采三级钢三级钢冠梁纵冠梁纵筋筋一级钢一级钢箍筋箍筋筋筋三级钢三级钢冠梁纵冠梁纵3 3模板模板1830*911830*915 5钢管钢管4848冠梁模冠梁模板板冠梁模冠梁模板板冠梁模冠梁模板板冠梁模冠梁模板板方木方木4000*804000*80*50*50螺杆螺杆元钉元钉121250mm50mm购购砼量砼量5 5施工准备施工准备5.15.1施工技术准备施工技术准备确定项目部

14、临设整体规划,确定施工班组及材料供应商,组织施工技术人确定项目部临设整体规划,确定施工班组及材料供应商,组织施工技术人员及班组长收悉图纸并进行测量放线,编制项目部临设施工方案,确定主要施员及班组长收悉图纸并进行测量放线,编制项目部临设施工方案,确定主要施工办法,编制工期计划,进行施工技术交底、安全交底,进行三级安全教育。工办法,编制工期计划,进行施工技术交底、安全交底,进行三级安全教育。5.25.2场地准备场地准备C25C25冠梁冠梁1237m31237m3修建通往梅唐东路的施工时道路,修建通往梅唐东路的施工时道路,道路需满足本工程机械台班及材料大型运道路需满足本工程机械台班及材料大型运输车辆

15、的进出,根据平面布置图对场地进行平整,提供满足施工班组使用的临输车辆的进出,根据平面布置图对场地进行平整,提供满足施工班组使用的临水、临电。水、临电。5.35.3机械及人员准备机械及人员准备根据各阶段施工进度计划,根据各阶段施工进度计划,安排各时段所需机械台班及施工人员进场,安排各时段所需机械台班及施工人员进场,确定确定机械台班停放位置,做好施工人员安置工作。机械台班停放位置,做好施工人员安置工作。5.45.4材料准备材料准备确定各种材料供应商,经甲方、质量检查单位和监理单位认可确认后投入确定各种材料供应商,经甲方、质量检查单位和监理单位认可确认后投入使用。根据各阶段施工进度计划,按进度计划组

16、织钢筋、模板、方木等主要材使用。根据各阶段施工进度计划,按进度计划组织钢筋、模板、方木等主要材料进场,进场时必须进行严格的进场检验,需全部达到质量要求,具备生产许料进场,进场时必须进行严格的进场检验,需全部达到质量要求,具备生产许可证、出厂合格证、资质证书、材料报告,达不到要求的或质量证明资料不全可证、出厂合格证、资质证书、材料报告,达不到要求的或质量证明资料不全的材料不得进场使用。做好材料分区堆放并做好材料保管工作,确保材料堆放的材料不得进场使用。做好材料分区堆放并做好材料保管工作,确保材料堆放后不影响后续工作施工。后不影响后续工作施工。6 6施工顺序施工顺序挖桩四周的土方弹桩顶标高控制线风

17、镐破桩头手工平整桩顶凿除挖桩四周的土方弹桩顶标高控制线风镐破桩头手工平整桩顶凿除残余清洗桩头冠梁钢筋制安冠梁模板安装冠梁混凝土浇捣浇水养护残余清洗桩头冠梁钢筋制安冠梁模板安装冠梁混凝土浇捣浇水养护土方回填压实红线外排水沟开挖及砌筑冠梁外地面硬化。土方回填压实红线外排水沟开挖及砌筑冠梁外地面硬化。4 47 7主要施工办法主要施工办法7.17.1开挖开挖7.1.17.1.1测量放线测量放线确定所需开挖标高,做好平水控制,根据所需开挖的深度,定出开挖边线确定所需开挖标高,做好平水控制,根据所需开挖的深度,定出开挖边线并撒上白灰,确保开挖后有足够的工作面施工。并撒上白灰,确保开挖后有足够的工作面施工。

18、7.1.27.1.2分区分段开挖分区分段开挖根据设计图纸分区,以根据设计图纸分区,以 60#60#桩为分界线按区进行开挖,开挖顺序为桩为分界线按区进行开挖,开挖顺序为 A AB BC CD DE EA AG GH HF FK KL LI IJ J。开挖深度确定为桩顶标高以下。开挖深度确定为桩顶标高以下 30cm30cm。以支护桩为中心,两边开挖。以支护桩为中心,两边开挖。7.1.37.1.3修坡修坡开挖过程中需对所开挖的基槽边进行修坡,坡度为开挖过程中需对所开挖的基槽边进行修坡,坡度为 1 1:1.51.5。7.1.47.1.4排降水排降水支护桩施工完成后,有多场强降雨,因支护桩挡水作用,场内

19、地下水较浅,支护桩施工完成后,有多场强降雨,因支护桩挡水作用,场内地下水较浅,开挖过程中需及时进行抽排水,每开挖过程中需及时进行抽排水,每 5050 米于支护桩两边各设置一个集水井进行排米于支护桩两边各设置一个集水井进行排水。确保基坑开挖后施工位置无积水。水。确保基坑开挖后施工位置无积水。7.27.2破桩头破桩头7.2.17.2.1破桩桩顶标高控制:根据基础垫层标高,用水准仪把桩顶标高控制点画破桩桩顶标高控制:根据基础垫层标高,用水准仪把桩顶标高控制点画到桩的侧壁上,为了防止机械在破桩头时破坏桩顶,把桩顶标高线提高到桩的侧壁上,为了防止机械在破桩头时破坏桩顶,把桩顶标高线提高 100mm100

20、mm左右。左右。7.2.27.2.2图纸设计要求桩锚入承台的长度为图纸设计要求桩锚入承台的长度为 100mm100mm,高出的桩头凿除。桩头凿除,高出的桩头凿除。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除,当快接近桩顶标高时,需人工使用手锤、钎时先用风镐从桩的四周进行破除,当快接近桩顶标高时,需人工使用手锤、钎子等工具凿除桩顶混凝土,使桩顶大致平整。子等工具凿除桩顶混凝土,使桩顶大致平整。7.2.37.2.3凿除桩顶预加高的混凝土,桩头钢筋不能乱弯,要保护整个施工中钢筋凿除桩顶预加高的混凝土,桩头钢筋不能乱弯,要保护整个施工中钢筋位置的准确性。位置的准确性。7.2.47.2.4如遇到桩顶标高时桩顶还

21、是浮浆时需继续向下凿除,直至凿到好砼为止,如遇到桩顶标高时桩顶还是浮浆时需继续向下凿除,直至凿到好砼为止,不够标高的采用同条件砼接桩。不够标高的采用同条件砼接桩。7.2.57.2.5桩体凿除至设计桩顶标高后清除桩头浮渣,并冲洗干净。桩体凿除至设计桩顶标高后清除桩头浮渣,并冲洗干净。7.2.67.2.6施工注意细节:风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过施工注意细节:风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过3030 度;关键施工区域的施工时切记不得对有效桩造成破坏;标高要符合设计要度;关键施工区域的施工时切记不得对有效桩造成破坏;标高要符合设计要5 5求,严禁钢筋外边求,严禁钢

22、筋外边60mm60mm 以内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于以内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于 30o30o 的角度,的角度,而且钢筋上的泥土刷洗干净,桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无而且钢筋上的泥土刷洗干净,桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析,强度符合要求;若桩头的钢筋外边混凝土破坏,必须把整个桩夹层、无离析,强度符合要求;若桩头的钢筋外边混凝土破坏,必须把整个桩头往下破,一直到满足外边保护层的厚度为止,严禁把破坏处用砂浆补平;如头往下破,一直到满足外边保护层的厚度为止,严禁把破坏处用砂浆补平;如果桩头顶端由于某种原因标高低于设计标高果桩头顶端由于某种原因标高

23、低于设计标高 500mm500mm 以内,不要单独接桩,要把以内,不要单独接桩,要把桩体部分利好模板,其直径大于桩径,与承台一起浇筑。桩体部分利好模板,其直径大于桩径,与承台一起浇筑。7.37.3冠梁钢筋冠梁钢筋7.3.17.3.1孔桩钢筋调直孔桩钢筋调直根据冠梁中心线,左右分出冠梁边线。钻孔灌注桩钢筋若有偏出冠梁边线根据冠梁中心线,左右分出冠梁边线。钻孔灌注桩钢筋若有偏出冠梁边线的,或影响模板安装的,用钢管钳将钢筋掰到冠梁内;若钢筋实在掰不到冠梁的,或影响模板安装的,用钢管钳将钢筋掰到冠梁内;若钢筋实在掰不到冠梁内,可以适当把冠梁尺寸放大。若有个别钢筋不直时,仍用钢管钳将其调直。内,可以适当

24、把冠梁尺寸放大。若有个别钢筋不直时,仍用钢管钳将其调直。7.3.27.3.2钢筋制作及安装钢筋制作及安装冠梁钢筋在加工场加工完成后,搬运到现场安装,安装时注意钢筋的摆放冠梁钢筋在加工场加工完成后,搬运到现场安装,安装时注意钢筋的摆放尺寸及主筋的位置,主筋分布在梁的两侧及上下面,严格按照设计尺寸及间距尺寸及主筋的位置,主筋分布在梁的两侧及上下面,严格按照设计尺寸及间距安装。钢筋锚固和搭接按设计要求施工,主筋采用搭接焊连接方式,单面搭接安装。钢筋锚固和搭接按设计要求施工,主筋采用搭接焊连接方式,单面搭接焊焊缝长度不得小于焊焊缝长度不得小于 10d10d(d d 为钢筋直径)为钢筋直径),焊缝应饱满

25、,钻孔灌注桩主筋放在,焊缝应饱满,钻孔灌注桩主筋放在冠梁钢筋的内侧。主钢筋与箍筋交叉节点可采用梅花型绑扎或点焊,使主筋与冠梁钢筋的内侧。主钢筋与箍筋交叉节点可采用梅花型绑扎或点焊,使主筋与箍筋有效的连接牢固。冠梁采用分段施工,在每段的接头部位注意预留连接钢箍筋有效的连接牢固。冠梁采用分段施工,在每段的接头部位注意预留连接钢筋。由于支护桩主筋需锚入冠梁长度为筋。由于支护桩主筋需锚入冠梁长度为 35d=77cm35d=77cm,大于冠梁高度,大于冠梁高度 70cm70cm,施工,施工过程中进行斜锚。过程中进行斜锚。7.3.37.3.3预埋件安装预埋件安装严格按照设计要求的数量、规格、里程安装预埋钢

26、板、钢筋、螺栓等预埋严格按照设计要求的数量、规格、里程安装预埋钢板、钢筋、螺栓等预埋件,钢支撑预埋钢板由测量放线定位,安装时严格按照测量的定位进行钢板预件,钢支撑预埋钢板由测量放线定位,安装时严格按照测量的定位进行钢板预埋,挡土墙钢筋预埋按照设计要求位置进行施工。埋,挡土墙钢筋预埋按照设计要求位置进行施工。7.3.47.3.4垫块安装垫块安装垫块厚度为冠梁保护层厚度,钢筋安装时,要将混凝土垫块牢固绑扎在冠垫块厚度为冠梁保护层厚度,钢筋安装时,要将混凝土垫块牢固绑扎在冠梁侧筋的外侧主筋与侧筋交叉处。垫块布置梁侧筋的外侧主筋与侧筋交叉处。垫块布置 500mm500mm 一个,梅花型布置。一个,梅花

27、型布置。6 67.47.4冠梁模板冠梁模板7.4.17.4.1模板构造模板构造冠梁模板由侧板、木档、平撑、斜撑、木桩、拉杆、钢管等组成。侧模用冠梁模板由侧板、木档、平撑、斜撑、木桩、拉杆、钢管等组成。侧模用长条木板加钉竖向木档,外部以穿墙螺杆配合钢管加固。长条木板加钉竖向木档,外部以穿墙螺杆配合钢管加固。冠梁模板安装图7.4.27.4.2施工操作要点施工操作要点先在基底砂浆找平层上弹出冠梁边线,再把侧模对准边线垂直竖立,用水先在基底砂浆找平层上弹出冠梁边线,再把侧模对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑和平撑钉牢。如冠梁较长,应先安装冠梁平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑和平撑钉

28、牢。如冠梁较长,应先安装冠梁两端的端模板,校正后,再在侧模上口拉通线,依照通线再安装侧板。两端的端模板,校正后,再在侧模上口拉通线,依照通线再安装侧板。侧模底部应修整平整,确保模板底部不会漏浆,保证混凝土质量;压脚条侧模底部应修整平整,确保模板底部不会漏浆,保证混凝土质量;压脚条的固定采用的固定采用 50cm50cm 长的钢筋条固定,每间隔长的钢筋条固定,每间隔 50cm50cm 设置一道;设置一道;钢管固定:在侧模中部,采用双钢管进行固定,钢管先用铁定固定到模板钢管固定:在侧模中部,采用双钢管进行固定,钢管先用铁定固定到模板上后,上部再用钢管和扣件拉结固定好;模板侧面采用斜撑与地面成上后,上

29、部再用钢管和扣件拉结固定好;模板侧面采用斜撑与地面成 4545 度角和度角和平撑进行固定,底部采用钢筋条,钢筋条打入地面以下不少于平撑进行固定,底部采用钢筋条,钢筋条打入地面以下不少于 30cm30cm;模板拆除:待混凝土强度达到模板拆除:待混凝土强度达到 50%50%,且在,且在 2424 小时后方可进行侧模的拆除;小时后方可进行侧模的拆除;7 7模板拆除时应小心不要破坏梁表面混凝土。模板拆除时应小心不要破坏梁表面混凝土。7.57.5冠梁混凝土冠梁混凝土混凝土采用商品混凝土,由混凝土拌合站用运输车运至浇筑地点配合天泵进行混凝土采用商品混凝土,由混凝土拌合站用运输车运至浇筑地点配合天泵进行浇筑

30、,浇筑采用分段的浇筑方式,采用插入式振捣器进行振捣,振捣按排式布浇筑,浇筑采用分段的浇筑方式,采用插入式振捣器进行振捣,振捣按排式布点,布点间距不得超过振捣棒有效振捣半径的点,布点间距不得超过振捣棒有效振捣半径的 1.51.5 倍。表面振捣器移位间距,应倍。表面振捣器移位间距,应使振动器平板能覆盖已振实部分使振动器平板能覆盖已振实部分 100100 左右。振捣过程随时掌握振捣时间与距左右。振捣过程随时掌握振捣时间与距离,防止过振和漏振情况发生。振捣按混凝土泛浆、表面平坦、无气泡冒出、离,防止过振和漏振情况发生。振捣按混凝土泛浆、表面平坦、无气泡冒出、混凝土面不再下沉为振捣密实的标志进行控制,混

31、凝土捣实后混凝土面不再下沉为振捣密实的标志进行控制,混凝土捣实后 1.51.5 到到 24h24h 之内,之内,不得受到振动。振捣过程中注意振捣棒和模板的距离,防止振捣棒碰撞模板影不得受到振动。振捣过程中注意振捣棒和模板的距离,防止振捣棒碰撞模板影响外观质量。浇筑过程中安排专人观察模板的位置,防止出现跑模、涨模,发响外观质量。浇筑过程中安排专人观察模板的位置,防止出现跑模、涨模,发现问题及时采取加固措施。现问题及时采取加固措施。浇筑完成后混凝土人工收面,浇筑完成后混凝土人工收面,保证表面平整、保证表面平整、光滑。光滑。冠冠梁混凝土施工完成后,应及时进行养护工作,养护周期为梁混凝土施工完成后,应

32、及时进行养护工作,养护周期为 1414 天,根据天气情况天,根据天气情况进行覆盖浇水养护。进行覆盖浇水养护。7.67.6拆模拆模7.6.17.6.1拆模条件拆模条件冠梁混凝土强度达到冠梁混凝土强度达到 2.5MPa2.5MPa 后方可拆模,后方可拆模,一般灌注完毕一般灌注完毕 1 12 2 天就可拆模,天就可拆模,由项目部试验下达可拆模通知单后方可进行拆模。由项目部试验下达可拆模通知单后方可进行拆模。7.6.27.6.2拆模顺序拆模顺序拆除可调支撑拆除横撑及竖撑拆除模板清除模板并进行防锈处理拆除可调支撑拆除横撑及竖撑拆除模板清除模板并进行防锈处理模板、支撑等堆码冠梁养护模板、支撑等堆码冠梁养护

33、7.6.37.6.3拆模要求拆模要求拆模完毕后如果冠内侧存在突出物,须及时进行清理找平,混凝土出现缺拆模完毕后如果冠内侧存在突出物,须及时进行清理找平,混凝土出现缺陷须及时上报,同意后按要求进行处理,以便下道工序施工。陷须及时上报,同意后按要求进行处理,以便下道工序施工。进行拆模时须小进行拆模时须小心,严禁碰掉冠梁角部。模板拆除后与下段相接处及时进行凿毛处理。模板拆心,严禁碰掉冠梁角部。模板拆除后与下段相接处及时进行凿毛处理。模板拆除完毕后应及时进行堆码整齐,模板拆除完毕后就及时进行场地清理。除完毕后应及时进行堆码整齐,模板拆除完毕后就及时进行场地清理。8 8施工进度计划施工进度计划计划开工时

34、间为计划开工时间为 9 9 月月 1 1 日,详见进度计划横道图(附表)日,详见进度计划横道图(附表)8 89 9施工进度保障措施施工进度保障措施为了工程能保质保量按时顺利完成,我公司制订了切实可行的工期保证措为了工程能保质保量按时顺利完成,我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外,在安装现场还将采取施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外,在安装现场还将采取以下措施:以下措施:9.19.1采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理,并配采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理,并配套制订措施、计划,设备、劳动力

35、数量安排实施适当的动态管理。套制订措施、计划,设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。9.29.2合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点工期目标的实现来确保合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。总工期目标的实现。9.39.3成熟的施工工艺和新工艺方法相结合,尽可能缩短工期。成熟的施工工艺和新工艺方法相结合,尽可能缩短工期。9.49.4准备好预备零部件,带足备件、施工机械和工具,以保证现场的问题在现准备好预备零部件,带足备件、施工机械和工具,以保证现场的问题在现场解决,不因材料或组织的脱节而影响工期。场解决,不因材料或组织的脱节而影响工期。9.5

36、9.5所有构件编号由检验员专门核对,确保安装一次成功。所有构件编号由检验员专门核对,确保安装一次成功。9.69.6严格完成当日施工计划工作量,不完成不收工,必要时可适当加班加点或严格完成当日施工计划工作量,不完成不收工,必要时可适当加班加点或加夜班完成,管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。加夜班完成,管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。9.79.7准备好照明灯具和线缆,以确保在加夜班时有充分的照明,为夜班工作创准备好照明灯具和线缆,以确保在加夜班时有充分的照明,为夜班工作创造条件。造条件。1010质量标准质量标准10.110.1破桩头质量标准破桩头质量标准10.1.110.

37、1.1砼桩基在截桩时桩头要平整、砼桩基在截桩时桩头要平整、楞角完整,楞角完整,要求先在桩周抄测水平标高线,要求先在桩周抄测水平标高线,先用手提锯沿线切割开(勿伤钢筋)先用手提锯沿线切割开(勿伤钢筋),再开始剔凿,不允许中间高,四周低,呈,再开始剔凿,不允许中间高,四周低,呈凸形状,保证桩头嵌入承台的尺寸要求。凸形状,保证桩头嵌入承台的尺寸要求。10.1.210.1.2桩头在剔凿后,桩头表面应保持平整,同一设计标高的桩头表面应处在桩头在剔凿后,桩头表面应保持平整,同一设计标高的桩头表面应处在同一标高位置。同一标高位置。质量允许偏差:质量允许偏差:标高:标高:+10+10表面平整度:表面平整度:+

38、10+109 910.1.310.1.3桩清凿后高程不高于设计高程。桩清凿后高程不高于设计高程。10.1.410.1.4不允许横向重锤桩,桩头清除允许误差为不允许横向重锤桩,桩头清除允许误差为5mm5mm。10.1.510.1.5清凿后混凝土需新鲜、坚实、无泥土等杂物。清凿后混凝土需新鲜、坚实、无泥土等杂物。10.1.610.1.6钢筋按设计要求恢复原位,保证钢筋顺直,焊接牢固钢筋按设计要求恢复原位,保证钢筋顺直,焊接牢固。10.1.710.1.7破桩完成后需对桩头磨平修整(符合第三方检测要求)破桩完成后需对桩头磨平修整(符合第三方检测要求)。10.210.2钢筋混凝土质量标准钢筋混凝土质量标

39、准10.2.110.2.1模版制作的允许偏差模版制作的允许偏差序序号号1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010项项目目模版的长度和宽度模版的长度和宽度不刨光模版相邻两板表面高不刨光模版相邻两板表面高低差低差木木模模板板刨光模板相邻两板表面高低刨光模板相邻两板表面高低差差平板模板表面最大的局部不平板模板表面最大的局部不平(刨光模板)平(刨光模板)平板模板表面最大的局部不平板模板表面最大的局部不平(不刨光模板)平(不刨光模板)榫槽嵌接金密度榫槽嵌接金密度钢钢模模板板模板的长度和宽度模板的长度和宽度肋高肋高面板端偏斜面板端偏斜连接配件连接配件孔中心与板面的孔中心与板面的1010

40、允许偏差允许偏差5 53 31 13 35 52 20 0,1 15 50.50.50.30.3(螺栓、卡(螺栓、卡眼位置眼位置间距间距端的间距端的间距沿板长宽方向的沿板长宽方向的孔孔0 0,-0.5-0.50.60.61 11.01.0检验方法检验方法钢尺检查钢尺检查水准仪或拉线、钢尺水准仪或拉线、钢尺检查检查1010+4+4、5 56 68 82 2钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺经纬仪或吊线、钢尺检查检查经纬仪或吊线、钢尺经纬仪或吊线、钢尺检查检查钢尺检查钢尺检查子等)的孔子等)的孔 板端孔中心与板板端孔中心与板11111212序序号号1 12 23 34 45 56

41、67 7轴线位置轴线位置项目项目板面局部不平板面局部不平板面和板侧挠度板面和板侧挠度允许偏差允许偏差(mm)(mm)5 55 5底模上表面标底模上表面标高高截面截面内部内部尺寸尺寸层高层高垂直垂直度度5m5m5m5m基础基础柱墙梁柱墙梁10.2.210.2.2现浇混凝土模板安装的允许偏差和检验方法现浇混凝土模板安装的允许偏差和检验方法相邻两板表面相邻两板表面高低差高低差11118 8表面平整度表面平整度5 52m2m 靠尺或塞尺检查靠尺或塞尺检查注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。10.2.310.2.

42、3底模拆除时的混凝土强度要求底模拆除时的混凝土强度要求序序号号1 12 23 34 45 56 6构件类型构件类型构件跨度构件跨度(mm)2 2达到设计的混凝土立方达到设计的混凝土立方体抗压强度体抗压强度标准值的百分率()标准值的百分率()505075751001007575100100100100允许偏差允许偏差(mm)(mm)101020205 5板板22,8 8888 888梁、拱、壳梁、拱、壳悬臂构件悬臂构件项项目目10.2.410.2.4钢筋加工的允许偏差钢筋加工的允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸尺寸弯起钢筋的弯折位置弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸箍筋

43、内净尺寸10.2.510.2.5 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法序序号号2 2项目项目长、宽长、宽网眼尺寸网眼尺寸1212允许偏差允许偏差(mmmm)10102020检验方法检验方法钢筋检查钢筋检查钢尺量连续三钢尺量连续三1 1绑扎钢筋绑扎钢筋网网档,取最大值档,取最大值3 3绑扎钢筋绑扎钢筋4 45 56 67 78 89 9受力钢筋受力钢筋保保层层厚厚度度1010111112121313中的较大值;中的较大值;2 2、表中梁类、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到 9090及以上,且不得

44、有超过表中数值及以上,且不得有超过表中数值 1.51.5 倍的尺寸偏差。倍的尺寸偏差。10.2.610.2.6现浇结构外观质量缺陷现浇结构外观质量缺陷长长宽、高宽、高间距间距排距排距基础基础10105 510105 510105 5骨架骨架钢尺检查钢尺检查钢尺量两端、中钢尺量两端、中间各一点,取最间各一点,取最大值大值护护 柱、梁柱、梁板、板、墙、壳墙、壳钢尺检查钢尺检查3 3钢尺量连续三钢尺量连续三档,取最大值档,取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺和塞尺检查钢尺和塞尺检查绑扎箍筋、横向钢筋绑扎箍筋、横向钢筋间距间距钢筋弯起点位置钢筋弯起点位置中心线位中心线位预埋件预埋件置置水平高差

45、水平高差202020205 5+3+3、0 0注:注:1 1、检查中心线预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其、检查中心线预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其序序 名名现象现象1313严重缺陷严重缺陷一般缺陷一般缺陷号号 称称1 1露露筋筋蜂蜂窝窝构建内钢筋未构建内钢筋未被混凝土包裹被混凝土包裹而外露而外露混凝土表面缺混凝土表面缺少沙浆而形成少沙浆而形成石子外露石子外露混凝土中空穴混凝土中空穴3 3空空深度和长度均深度和长度均构件主要受力构件主要受力其他部位有少其他部位有少部位有空洞部位有空洞量空洞量空洞度度4 4夹夹渣渣疏疏松松裂裂缝缝连连接接混凝土中夹有混凝土中夹

46、有杂物且深度超杂物且深度超过保护层厚度过保护层厚度不密实不密实缝隙由混凝土缝隙由混凝土表面延伸至混表面延伸至混凝土内部凝土内部构件主要受力构件主要受力其他部位有少其他部位有少部位有夹渣部位有夹渣量夹渣量夹渣洞洞超过保护层厚超过保护层厚纵向受力钢筋纵向受力钢筋其他钢筋有少其他钢筋有少有露筋有露筋量露筋量露筋2 2构件主要受力构件主要受力其他部位有少其他部位有少部位有蜂窝部位有蜂窝量蜂窝量蜂窝5 5混凝土中局部混凝土中局部构件主要受力构件主要受力其他部位有少其他部位有少部位有疏松部位有疏松量疏松量疏松构件主要受力构件主要受力其他部位有少其他部位有少部位有影响结部位有影响结量不影响结构量不影响结构构

47、性能或使用构性能或使用性能和使用功性能和使用功功能的裂缝功能的裂缝能的裂缝能的裂缝6 67 7构件连接处混构件连接处混连接部位有影连接部位有影连接部位有基连接部位有基凝土缺陷及连凝土缺陷及连响结构传力性响结构传力性本不影响传力本不影响传力1414部部接钢筋、接钢筋、连接件连接件位位缺缺陷陷外外8 8形形缺缺陷陷外外9 9表表缺缺陷陷能的缺陷能的缺陷性能的缺陷性能的缺陷松动松动缺棱掉角、缺棱掉角、棱角棱角不直、翘曲不不直、翘曲不平、平、飞边凸肋等飞边凸肋等构件表面麻面、构件表面麻面、掉皮、掉皮、起砂、起砂、沾沾污等污等清水混凝土构清水混凝土构其他混凝土构其他混凝土构件有影响使用件有影响使用件有不

48、影响使件有不影响使功能或装饰效功能或装饰效用功能的外形用功能的外形果的外形缺陷果的外形缺陷缺陷缺陷具有重要装饰具有重要装饰其他混凝土构其他混凝土构效果的清水混效果的清水混件有不影响使件有不影响使凝土构件有外凝土构件有外用功能的外表用功能的外表表缺陷表缺陷缺陷缺陷10.2.710.2.7 现浇结构尺寸允许偏差和检查方法现浇结构尺寸允许偏差和检查方法序序号号1 12 2轴线轴线3 3位置位置4 45 5垂直垂直项目项目基础基础独立基础独立基础墙、柱、梁墙、柱、梁剪力墙剪力墙层层5m5m1515允许偏允许偏差差(mmmm)151510108 85 58 8检验方法检验方法钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线

49、、经纬仪或吊线、度度6 67 78 89 91 10 01 11 1电梯电梯1 12 21 13 31 14 41 15 51 16 61 1高高5m5m全高(全高(H H)1010钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查查查水准仪或拉线、水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检钢尺检H/1000H/1000经纬仪、经纬仪、且且303010103030+8+8、5 5+25+25、0 0标高标高层高层高全高全高截面尺寸截面尺寸井筒长、宽对定井筒长、宽对定位中线位中线井筒全高(井筒全高(H H)垂直度垂直度表面平整度表面平整度井井钢尺检钢尺检H/1

50、000H/1000经纬仪、经纬仪、且且30308 810105 55 51515查查2m2m 靠尺和塞尺靠尺和塞尺检查检查预埋预埋设施设施中心中心线位线位置置预埋件预埋件预埋螺栓预埋螺栓预埋管预埋管钢尺检查钢尺检查预留洞中心线位置预留洞中心线位置1616钢尺检查钢尺检查7 7注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测并取其中较大值。注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测并取其中较大值。1111质量保证措施质量保证措施建立健全各项规章制度和质量管理责任制,成立以项目经理为组长的质量建立健全各项规章制度和质量管理责任制,成立以项目经理为组长的质量管理领导小组,通过全员质量教育和

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