北航制造技术实习报告习题答案.pdf

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1、北航制造技术实习报告习题答案数控基础导论 加颜色字体为书上题目答案 解兆宏教学内容数控基础知识教材版本北京航空航天大学制造实习 教学方法课堂讲授、学生编程练习 教学时间讲授 100 分钟、练习 60 分钟 教 具外圆车刀、切断车刀、立铣刀各 1 把 师范讲解挂图 2 张 教学目的了解数控的基本知识 掌握手工编程的技能 引言 点名 书 P231 至 306 实习报告 P29、30、35简介数控组指导老师、机床、实习场地、教室一 教程 第一天 上午 1。数控基础 2。编程学生车铣各编一图 下午 讲机床的结构和操作 第二天 讲 CAXA 软件平面作图 学生画一个数铣图案画一个数车图案 第三天讲 CA

2、XA 曲面、立体造型 二 评分 按上级规定每个同学两个分数 技能 1 手编 2。零件设计制作 3。曲面造型 表现 1 纪律 2。安全 3。考勤 4。实习态度 5。实习报告 三.注意事项 1 按规定穿工作服女生戴帽子。2 同学一定不要迟到、早退。3 按时交作业。4 每个实习环节都要有竞争意识和创新意识讲课摘要一 概述 什么叫数控机床即是采用数字信息技术控制的机床是灵性极强的高效的自动化机床。1946 年 2 月美国发明计算机 49 年开始研制数控机床 52 年世界第一台三坐标数控铣诞生到 74 年数控机床经历五代数控技术臻于成熟迅速普及。后来又在质量上、功能上得到不断发展例如加工中心、柔性制造系

3、统 FMS、计算机集成系统 CIMS。加工中心-在一台数控机床上可进行多工序加工并能自换刀、零件自动装卸、切硝自动清除。柔性制造系统的作用多工位数控加工自动输送和储存自动检测自动化管理 目前使用的三台新数控铣床型号是XK6325B/6 其中 X 代表铣 床 K 代表数控机床所控制的轴数为系统是KND100。旧数 控铣床型号是 J320-1 系统是 FANUC-3M。都是三坐标控制 可三坐标联动。XK6325B/6 数控摇臂铣床共有六个部分组成床身部分、铣头 和变速部分、工作台部分、横进给部分、升降台部分、冷却润滑 及电气部分。数控车床八台其中两台型号为CJK1630 其中 C 代表车床 JK

4、代表简式数控机床 16 代表最大回转直径为 410mm 为最大加工长度为 750mm。系统是 FANUC 均为两坐标控制可两坐标联动。两坐标数控机床加工平面曲线三坐标数控机床加工立体曲 面。加工中心分为以镗铣为主的“镗铣类加工中心”二台和以 车为主的“车类加工中心”一台。其中一台镗铣类加工中心型 号 为 VMC750 系统 采 用 美 国 VICKERS 公 司 生 产 的 ACRAMATIC2100E 数控系统。VMC750 铣加工中心组成部分有 主轴箱、刀库、立柱、工作台、滑板、床身、控制箱、电气柜。三坐标测量机的型号是0101DH/T-P 目前我国数控机床使用的系统还有华中工学院的华中1

5、号、德国的西门子 CAD/CAM 软件除了我们常用的 caxa 系列外还有美国的 Por/E、UG法国的 CIA 等 两坐标数控机床加工平面曲线三坐标数控机床加工立体曲面数控机床适合加工多品种、中小批量和形状复杂的零件加工。数控机床的加工过程准备阶段编程阶段准备信息载体加工阶段。二 数控机床的组成控制介质、控制机、伺服机构、测量机构、机床五部分 伺服机构的作用接收来自控制机的进给信号驱动机床工作台加工出合格的零件。数控车床与普通车床的主要区别是使用伺服电机控制实现两轴联动。三 数控系统分类 1按运动方式分三类点位控制系统用于钻床和冲床直线 控制系统用于车床连续控制系统用于铣床和加工中心 2 按

6、控制方式分三类开环控制系统、闭环控制系统、半闭环控制系统。开环控制系统不带位置测量装置不能将控制误差反馈的系统 闭环控制系统测量装置检测出工作台的实际位移量经反馈回路送回控制机去与指令值进行比较用差值进行控制直到差值消除。闭环控制系统能消除机床传动的间隙。半闭环控制系统-测量装置安装在伺服电机的端部只检测系统的一部分。四 数控机床加工的特点 适应性强 有较高的生产率 有较高的重复定位精度和稳定的加工质量 缩短生产准备时间减轻劳动强度利于生产管理现代化 五 名词解释 1 脉冲当量-控制机每发出一个脉冲机床运动部件相应的位移量叫脉冲当量。目前使用的数控车、铣床一个脉冲当量是 0.001mm 加工中

7、心则是0.0001mm。目前数控机床加工精度 0.015/300mm 2 插补-在一条线段的起点和终点之间进行数据密化计算过程。插补直线或曲线时不会影响加工精度因为逼近的误差小于一个脉冲的当量。插补四个节拍偏差判别进给控制新偏差判别终点判别。3 刀具半径补偿是刀具中心自动从零件轮廓上偏离一个指定的刀具半径黑板画图讲解。4 尖角过度只要轮廓线上的斜率不连续就需要尖角过度画图讲解。5 绝对制编程 G90:采用的是绝对坐标坐标原点是唯一的不变的。增量制编程 G91:采用的是相对坐标坐标原点是很多的变化的画图讲解六编程 1 坐标系的建立 数控机床的坐标轴和运动方向均已标准化。平行主轴中心线的刀具运动方

8、向为 z 轴远离方向为正 X 轴为水平方向垂直于 Z 轴并平行于工件的装夹面 Y 轴用右手直角笛卡尔坐标系确定。Y 对于铣床、镗床、钻床等主轴带动刀具旋转的轴是 Z 轴 X、Y 则平行于工件装夹平面。对于车床、磨床和其它加工旋转体的机床主轴带动工件旋转 Z 轴与主轴旋转中心重合平行于床身导轨 X 轴与 Z 轴垂直横卧于床身导轨。数控车是 X、Z 两坐标控制的机床 X 坐标用零件的直径表示所以永远是正值 Z坐标与机床主轴零件轴线重合刀具向右移动为正方向反之为负方向。不同的数控系统编程代码和操作指令也不完全相同。编程坐标系是编程时假定工件不动刀具相对于工件运动用标准坐标系 X、Y、Z 进行编程。数

9、控机床编程时每程序段尺寸字的坐标值为刀具要移动的终点坐标如果尺寸字不变在程序的下一段可以省落 R 不能省。G 代码表示准备功能 M代码表示辅助功能。2 工件坐标系原点的确定 在编制加工程序时一般习惯是把编程坐标系设在轴线右端数控车、对称中心数控铣位置上。具体解释如下 数控车工件坐标系原点确定在零件的轴线和右端面的交点上。数控铣工件坐标原点的确定以坐标便于运算为原则。一般有对称中心的对称中心就是原点有对称轴的原点应定在对称轴上有直线有曲线的原点的确定要照顾曲线有的图纸要照顾设计基准。数控机床开机运行程序之前应首先让机床回零点然后才能执行下面操作。操作机床时出现紧急情况后可采取中断机床执行程序的方

10、法应按下急停键防止事故发生。3 起刀点的确定 数控车的起刀点确定在上述坐标系中 X100Z100 的点上。数控铣的起刀点一般确定在零件图任意一条直线延长线 20 毫米的点上。若多条直线尽量选平行 X 轴或 Y 轴的直线若没直线则选在任意一条圆弧的切线上。4 编程的基本格式 O_ N_G_X_Y_Z_R_F_H_S_T_ M_ O_ 表示程序号后面是任意四位数 N_表示程序段号后面是任意 14 位数 G_表示准备功能后面是 2 位数例如G00 表示快速移动 G01 表示直线移动 G02 表示顺圆移动 G03 表示逆圆移动 G41 表示左刀补 G42 表示右刀补 G54G59 建立工件坐标系等数十

11、种。X_Y_Z_表示坐标字 R_表示圆弧半径 F_表示进给量刀移动的速度H_刀具半径补偿的代号 S_主轴旋转的速度T_刀具代号 M-辅助功能用于开关控制。例如 M03 表示主轴右转 M05 表示主轴停 M30表示程序结束。数控铣编程的规律和要点是刀具每次移动写终点坐标。上一句的终点是下一句的起点第一句应写初始起点的坐标。大于 3/2 小于 2 的弧是优弧应编一段整圆编两段。Z 方向的自动控制是铣刀套筒的伸缩。编程方法编制数控车加工程序时程序段中尺寸字值永远为正值代表直径。编程注意事项 1.R 不能省略。2.上一句有 R 本句没 R要加 G01。数控铣零件图 数控铣程序单 O_ N10 G54

12、G90 Z2 N20 M03 N30 G00 X3Y-19.774 N40 G01 Z-2 F500 N50 X61.6 5 Y10.876 N60 G03 X55.325 Y9.957 R-11 N70 G02X12.775 Y15.388 R40 N80 G03 X3 Y-19.774 R-20 N90 G01 Z2 M05 N100 G00 X0 Y0 N110M30 数控车零件图数控车程序单N10 T11 N20 G00 X27 Z0 N30 G01 X0 F0.08 N40 G00 Z1N50 X23 N60 G01 Z0 F0.1 N70 X25 Z-1 F0.08 N80 Z-2

13、0 N90 X35 Z-30 N100 Z-50 N110 X45N120 Z-60 N130 G03 X45 Z-80 R30 N140 G01 Z-100 N150 G00 X100 Z100 N160 T22 N170G00 X47 Z-104 N180 G01 X0 F0.05 N190 X100 Z-100 24 题数控车零件图起刀点100100N10 T11 N80 X30 Z-21:N20 G00 X22 Z0 N90 Z-54 N30 G01 X0 F0.05:N100 G00X100 Z100 N40 X18 F0.08 N110 T22:N50 X20 Z-1 N120 X

14、32 Z-54:N60 Z-20 N130 G01 X0F0.05:N70 X28 N140 G00 X100 Z100 25 题数控铣图形及程序:汉字不抄N10 G54 Z2 设定坐标系 N20 M03 铣刀右转N30 G00 G90 X-50 Y-50 快速由原点到起刀点 绝对制 N40 G01 Z-2F100 直线慢速下刀 由 Z2 到 Z-2N50 Y-30 F500 到 X-50Y-30N60 G02 X-40 Y-20 R10 顺圆 R10 终点是 X-40Y-20N70 G01 X20 线走刀 X20 Y-20N80 G03 X40 Y0 R20 逆圆 R20终点是 X40 Y0

15、N90 X-6.915 Y39.398 R40 逆圆 R40 终点是 X-6.915Y39.398N100 G01 X-40Y20 直线走刀 X-40 Y20N110 Y-20 直线走刀 X-40 Y-20N120 Z2 M05 抬刀 停转 N130 G00X0 Y0 快速回原点 N140 M30 结束 以上均为最简化。如果问两句能不能合并应回答不能。因为两段的坐标不同。用 caxa 数控车、制造工程师软件画加工零件图形时应分别注意什么问题 数控车最细直径6mm槽宽不小于3 mm 数控铣不重线等距线不小于1mm 图形交互式自动编程步骤及所碰到的问题应用 轨迹生成平面轮廓拾取曲线生成代码传输加工

16、。主要是图形有错修改后方能生成程序。画球体时需用“旋转增料”不能用“拉伸增料”。答 疑 同学应锻炼独立解决问题的能力 1 画数控车的矩形四个角点的坐标实什么 答 00-600-6010010。2 画数控铣的图怎样开始 答 1 拾取“整圆”图标 2 拾取“原点”3输入半径 16 4拾取“显示全部”5画任意图形 3 画数车图形注意什么 1 答 右边可以是尖的也可以是圆的但左边必须至少6mm 2除右边第一点曲线上其余各点距中心线 3mm 3槽的平面。宽 3mm 向下凹的尖角要用 R1.5 的弧过渡。4 画数铣图形注意什么 答 1 不能画重线 2 等距线距离 1mm 5 写字有哪些严格规定 答字体汉字

17、、西文均为”A”打头后面带“MS”的选第三种2字数汉字四个或西文六个 6 怎样平移 1拾取“平移”图标2整理菜单为两点、移动、非 答正交 3 拾取图形 4 右键确定 5 拾取基点 7 怎样镜像 1 拾取“镜像”图标 2拾取镜像轴首点、未点如没有 答可画一条 3 拾取图形 4 右键确定 8 我的图形已存为什么打不开 答网络忙。路径不对。正确路径是先打开 CAXA 软件在拾取左上角“文件”-打开-网络邻居-整个网络-MicrosoftWindows Network-Mshome-数车铣-文件名-打开。如果还打不开可能软件用错了重画。9 实体造型规律是什么 答 1 把复杂零件分成多个简单的块像搭积木

18、2 选平面-绘草图-画封闭图-退草图-拉伸增除料。10 画“轴承座”难点是什么 答难点是画“侧板”画封闭图时少画了一条底线要在“草图”状态下补上绝大多数同学问题出在此。11 如何剪裁四种方法 答 剪裁 拉伸打断删除曲线过渡选用“尖角”过渡详细操作自己试。12 如何缩放 答拾取“缩放”图标选择“移动”改写比例拾取“基点”拾取元素右键。13 如何旋转 答拾取“平面旋转”图标填写份数、度数拾取中心拾取元素右键 14 如何圆阵列 答点“阵列”图标填写“份数”圆阵拾取图右确拾取中心 关于数控铣图形的检查 15 如何生成刀具轨迹 答拾取应用轨迹生成平面轮廓填写参数表参看说明一确定拾取任意一条曲线参看说明二查看每一条曲线是否能生成刀具轨迹参看说明三。16 如何填写参数表 答底层高度-0.1每层下降 0.1 走刀方式“单向”轮廓补偿”ON”17 如何拾取曲线 答闭曲线需点五次鼠标:三下左键两下右键开曲线需点六次鼠标:左左右左右右 拾取任意一条曲线按两下左键如果不出双向箭头说明是开曲线需要再按一下右键再按一下左键再按两下右键 18 如何查看每一条曲线是否生成刀具轨迹 答如果曲线变绿并且有竖直的下、抬刀红线即可。19 常见的问题有哪些 答8 字形重线图形叠加特小圆弧特小角度需修改后重新拾取“应用”20 如果每一条曲线都生成刀具轨迹再怎么办答 保存。