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1、精品资料精品资料管管道道酸酸洗洗钝钝化化标标准准作作业业指指导导书书 1 1.精品资料精品资料审核和批准审核和批准编制（原作编制（原作者）者）审核审核批准批准姓姓 名名职职 位位日日期期修订历史修订历史版本修订历史编写（修订人）/日期批准/日期1.1.目的目的规范管道酸洗钝化的操作流程。经过酸洗钝化，使管道表面暴露于空气或其它含氧环境中时会自发地形成化学惰性表面，表面经过彻底清洁或除垢，在含氧环境中会自发形成惰性膜。.精品资料精品资料2.2.适用范围适用范围对制药、化工和食品行业的存储和分配系统中的纯化水，注射用水，纯蒸汽等洁净管路系统，用于该系统的管道和管件是与产品接触的 SS316L 不锈
2、钢，并且是经过抛光处理的。3.3.施工准备施工准备3.1 在进行酸洗钝化的管道区域树立明显的警告标志，所有与酸洗钝化无关的人员不得任意出入。3.2 操作人员所需的劳保防护用品（包括防护手套、防护面罩、防护口罩，防护工作服、排风扇等）备齐。3.3 根据使用酸的量配备相应的石灰，或碳酸氢钠、氢氧化钠，防备在有滴漏的地方中和溶液。3.4 参照化学品的安全说明4.4.操作程序以及技术要求操作程序以及技术要求系统隔离纯化水预清洗碱洗清洗酸洗钝化纯水冲洗4.1 系统隔离：将需要进行酸洗钝化的系统与设备隔离开来。所有的用水点、出水点、排污点和单流管在适当的位置要有手动阀。移除任何不适合酸洗钝化的部件，进水回
3、水软管上以及系统中任何可能有断点处需安装隔离阀。4.2 安装扬程与系统匹配的供水泵、循环泵、软管、储罐等。4.3 纯化水预清洗：开动供水泵向储罐内（如储罐不允许/不需要酸洗钝化，则需自备一台储酸碱的储罐）添加纯化水，用循环泵向管道系统注入纯化水直到系统有充分的回流，整个系统内充满水；对管道系统进行冲洗，直至管道进出水质相同，出水排至排污处。4.4 泄漏检查：目测系统的所有连接处是否有泄漏并修复泄漏点。在没有修复好所有泄漏点之前不允许添加任何化学制剂。酸洗钝化前系统应压力试验合格酸洗钝化前系统应压力试验合格。4.5 碱洗：在常温下按容积添加纯度为 96%的氢氧化钠，按 1：20 的比例与纯化水在
4、储罐中配制，开启循环泵，边配制边循环，在环境温度和 0.1-0.3MPa 的压力下，循环冲洗 45 分钟。对各使用点每 15 分钟排放一次并做好记录。对于纯蒸气管道、洁净压缩空气管道等单管路系统，在环境温度下，使各使用点充满溶液，浸泡 60 分钟，并做好记录。4.6 将碱液排放到合适的废液容器内，中和后排至排污处。.精品资料精品资料碱洗的目的是为了清洗管道内壁的油污、杂物及其它有机物。如管道无油脂，此条不碱洗的目的是为了清洗管道内壁的油污、杂物及其它有机物。如管道无油脂，此条不适用。适用。对于压缩空气、氮气、对于压缩空气、氮气、CO2CO2 和真空系统一般只进行脱脂处理，不需要酸洗钝化。和真空
5、系统一般只进行脱脂处理，不需要酸洗钝化。4.7 清洗：开动供水泵向储罐内添加纯化水，用循环泵向管道系统注入纯化水直到系统有充分的回流，整个系统内充满足够的纯化水，使用纯化水冲洗管路直到出水 PH值与进水值误差不超过 0.5。打开所有的阀，检查所有用点、阀门、单流管的 PH 值（6.5-7.5 之间）。4.8 酸洗钝化：开动供水泵，向储罐添加纯化水，然后在储罐中配制酸洗钝化溶液，应计算好整个系统需要添加的硝酸量，开启循环泵，边配制边循环（整个管道系统中硝酸的浓度为 20%（ASTM 标准）。4.9 使溶液在 21 和 38C 之间循环 60 分钟。单管路系统需浸泡 120 分钟。4.10 该循环
6、时间结束后，必须打开储罐排放阀和用点阀门将装置排空，溶液中和后排至排污处。4.11 纯化水清洗：排出钝化处理溶液后，必须关闭阀门并往储罐中加入纯化水。开启循环泵，循环 15 分钟，最好温度为 40-50C，之后必须再次打开阀门对该装置进行排放。4.12 采用纯化水完成清洗后，应检查是否满足验收标准。如果不满足，必须重复进行清洗。4.13 验收标准：当最终清洗水的 pH 值为 6.5 7.5 之间时，或者流出的清洗水的 pH值与流入的漂洗水的 pH 值相差不超过 0.5 时，则认为最终漂洗完成并通过验收。注：a.如果要进行钝化处理的回路被设计为经过消毒或灭菌，并且可确认，则可以接受在进行静水压试
7、验和钝化处理试验时使用饮用水。无论如何，应由双方明确同意；b.如果系统允许采用消毒或灭菌程序，建议在完成钝化处理和清洁之后，在最后启动之前执行。5.5.注意事项注意事项5.1 发生事故时，第一要确保人员的安全。5.2 若碱液溅到皮肤上应立即用干布擦净，然后用醋酸涂于溅落处片刻，最后用清水冲洗干净。.精品资料精品资料5.3 若酸液溅到皮肤上应立即用干布擦净，然后用小苏打溶液涂于溅落处片刻，最后用清水冲洗干净。5.4 严禁直接用手或其它裸露皮肤直接接触酸液、碱液，用抹布擦拭酸碱液时必须配戴好防护装备。5.5 配制酸碱溶液时，应缓慢将碱、酸液沿容器壁流进水中，严禁直接将酸碱溶液倒入水中，以防溅起酸碱
8、液。5.6 对可能溅落到酸碱液的设备、管道、仪表、地面、墙面、吊顶应尽可能事先用塑料纸包扎保护，对设备、管道上的仪表也可事先拆除。5.7 发生酸碱流出时应尽可能保护所有设备、管道、建筑物及装饰物。5.8 对流到吊顶、缝隙处的酸液，应先用干布擦净，然后再用小量稀释过的碱液倒在该处，以中和可能剩余的酸液，防止以后腐蚀吊顶板和支架。6.6.资料资料对管道酸洗钝化的过程应做记录，以便作为质量验收依据。.精品资料精品资料7.7.附表附表酸洗钝化记录表酸洗钝化记录表安全状况检查安全状况检查安全警告人员控制防护用品应急药品记录人/日期:检查人/日期:系统隔离与酸洗钝化设备安装系统隔离与酸洗钝化设备安装 l
9、l所测系统系统隔离罐、泵、管路的连接记录人/日期检查人/日期纯化水清洗纯化水清洗是是是是否否否否纯化水用量冲洗压力记录人/日期:检查人/日期：L kgf/cm2开始时间结束时间时(h)分(m)时(h)分(m)碱洗碱洗NaOH用量纯化水用量 kg LNaOH纯度配制比例%：.精品资料精品资料开始时间结束时间记录人/日期:检查人/日期:时(h)分(m)时(h)分(m)碱洗压力 kgf/cm2纯化水清洗纯化水清洗纯化水用量冲洗压力回水 PH 值记录人/日期:检查人/日期:L kgf/cm2开始时间结束时间时(h)分(m)时(h)分(m)酸洗酸洗HNO3用量纯化水用量开始时间结束时间记录人/日期:检查
10、人/日期:kg L时(h)分(m)时(h)分(m)HNO3浓度配制比例酸洗压力%：kgf/cm2纯化水清洗纯化水清洗纯化水用量冲洗压力回水 PH 值记录人/日期:检查人/日期:L kgf/cm2开始时间结束时间时(h)分(m)时(h)分(m).精品资料精品资料钝化过程阀门检查钝化过程阀门检查钝化过程，碱洗、酸洗和冲洗时为了消除死角，需要打开阀门排放适当量的溶液或水。管道系统碱洗冲洗酸洗冲洗管道系统碱洗冲洗酸洗冲洗记录人/日期:检查人/日期:阀门（）排 排 排 排阀门（）排 排 排 排阀门（）排 排 排 排阀门（）排 排 排 排阀门（）排 排 排 排阀门（）排 排 排 排阀门（）排 排 排 排阀门（）排 排 排 排阀门（）排 排 排 排阀门（）排 排 排 排.