《汽车焊装车间实习报告.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车焊装车间实习报告.pdf（3页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、本文为本文为 WordWord版本，下载可任意编辑版本，下载可任意编辑厌其烦的向我解说。回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的知识进行学习，实时补充自己的在这方面知识的缺乏。二、以见习岗位为载体，仔细学习焊装车间的设备隐患3 月 2 日，进入车间，在安排到班组见习前，车间就开展了安全根据工段的安排，我在总焊线的 06 工位见习。其主要负责生产教育、焊装基础知识、质量成本知识等一系列的相关知识讲解，并对我线运行的按钮掌握，见习过程中仔细听从师傅安排，主动掌控生产线们接下来的生产见习做了名曲指示，针对我们每个人的不同专业来实习的生产节拍，通过本岗位的按钮按下的规律来掌控生产线的生产节奏各自相
2、关的岗位。在每一堂见面会上，积极思索，仔细作好课堂笔记。和设备运行状况，积极思索有生产线自身存在的问题可能给产品质量通过培训，对车间有了一个大略的了解，为接下来的见习打下了坚实的带来的问题。在这一个月中除了本职工作我还积极援助其他师傅，并基础。同时，在见习计划中，车间还安排了同 H 主任学习处理车间应急掌控了许多岗位的生产过程以及要点，先后学会了安装各种型号的前状况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂，但它却起到了积极的引导作围、后围、侧围、分型号取料，以及生产线上的紧急事故处理如：由用。在会议结束后我被分到了焊装线上，下会后焊装线组长*给我具上一工作流程未完成下一工作难以启动，怎样找到问题所在并
3、以解决体的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品知识。近一个月的生产实习我等诸多小问题的解决方法。在总焊线的一个月生产实习我不仅基本掌和师傅们相处的很融洽，虽然师傅们的文化并不是很高，但生产线生的控了生产流程，而且发觉了许多生产过程中存在的隐患以。发觉如下：知识很丰富，我除了积极根据车间安排做好本质工作，平常在休息时我1、焊钳开关常常损坏还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关知识，师傅们也总是不第 1 页 共 3 页汽车焊装车间实习报告汽车焊装车间实习报告本文为本文为 WordWord版本，下载可任意编辑版本，下载可任意编辑缘由及后果：影响生产进度、资源糜费解决建议：优化收购现用开关质量单薄、工
4、人师傅操作不正确。2、左侧前 FE 气缸行程开关与焊钳干涉缘由及后果：FE 气缸上的行程开关常常被焊钳撞坏，影响生产进度、资源糜费。解决建议：将形成开关位置改为里侧，这样就可以避开干涉现象。下列图为右侧围 FE 气缸的形成开关位置，这样的位置就可以避开干涉现象3、焊钳两根副线电缆发生干涉缘由及后果：影响生产进度、资源糜费。解决建议：1延长副线电缆2加厚干涉部位的表皮。在见习期间，尽管大部分时间呆在工作岗位按按钮，但组长会抽空带我到生产线各重点设备去深入了解，自己也会抽出休息时间主动向工人师傅了解一些设备运用是存在的的问题，这在肯定程度上给了我一个全面了解学习机会。三、以设备检查为跳板深究设备因
5、素给质量带来的.问题在生产见习过程中曾多次在*的带领和细心指导下共同检查设备，在检查过程中经*的知道我做到了独立检查设备存在的简约的隐患如：定位部件的松紧、夹紧部件的松动、掌握系统漏气无效等现象、外观清洁等存在的影响质量问题的因素。经设备检查的学习，给我的第一感觉就是加大 TPM 的开展力度是非常有须要的，设备上存在点油污对产品质量都会引起各种质量问题。通过设备检查，拓宽了自己的视野，让自己能不局限在一个班组去看问题。四、以车间见习为锲机，努力提高自己的综合技能来到焊装车间后，就积极思索，仔细观测。以一线见习为锲机，努力提高自己各方面的技能。通过见习，不仅学习到了焊装车间的基础知识，同时也提高
6、了自己与不同人群交往的沟通技能。以前在学校第 2 页 共 3 页本文为本文为 WordWord版本，下载可任意编辑版本，下载可任意编辑所交往的人群比较单一，无非就是同学与老师，而现在就面临着不同年龄阶层、不同文化层次、不同社会背景的人群。我们班组员工的年龄阶层从二十多岁到四十几岁。通过跟他们交往，初步了解到各种年龄阶层的思维特征，既有效的提高了自己的沟通技能，也发觉了自己目前存在的一些不足。在这期间，还积极配查找设备存在的问题并积极协作班组进行现场设备维护，提高自己对现场设备的认知力和实战技能。总之，在焊装车间为期一月的见习，感觉自己受益非浅。为以后的工作打下了坚实的基础，相信自己不管在公司的任何岗位上，我会继续发扬见习期间严谨务实的作风，始终坚持实实在在，踏踏实实的工作立场。第 3 页 共 3 页