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1、石郞山隧道断层破碎带专项施工方案石郞山隧道断层破碎带专项施工方案一、编制依据及编制原则一、编制依据及编制原则1.11.1 编制依据编制依据1。1.1 合同文件、隧道施工图设计.1.1.2公路隧道设计规范(JTG D702004)、公路勘测规范（JTJ061-99）、公路隧道施工技术规范（JTJ04294）、锚杆喷射砼支护技术规范（GB500862001)、公路工程质量检验评定标准（JTJ071-98）、公路工程施工安全技术规范（JTJ07695）。1。1。3 国家、浙江省相关法律与规定。1。1.4 我单位目前的劳动力、施工机械设备能力、技术管理和现场地质实际调查。1.1。5 我单位历年类似工程
2、施工经验、技术积累及设备。1.21.2 编制原则编制原则1.2.1 严格遵守合同文件规定的施工工期，积极稳妥、合理安排施工,在工期安排上尽可能提前完成.1。2.2 在坚持实事求是的基础上，力求“技术先进、科学合理、经济适用”。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。1。2.3 分清分项工程主次，合理安排施工工序，采用流水作业施工,使各工序紧密衔接，保证隧道开挖、支护、二次衬砌及附属工程分步分期完成。1。2。4 重视各项准备工作,特别重视施工的外部条件，使施工计划建立在可行的基础上。1。2。5 重视各项准备工作，特别重视施工的外部条件，使施工计划建立在可行
3、的基础上。1.2.6 贯彻多层次技术结构和技术政策，在施工中层层把关,确保工程一次成优。1。2.7 尽量利用原有的设施，减少各种临时工程量;尽量利用当地的现有资源,合理进行场地规划，节约施工用地,不占或少占农田；保护环境,防止污染和施工事故，做到文明施工。11 13 3 编制范围编制范围莼湖镇对外快速通道工程第一合同段所有隧道浅埋段、断层破碎带。二、工程概况二、工程概况石郞山隧道为左右分离式隧道，左线 3270m,右线 3250m。隧道区地貌上为低山丘陵地区，植被发育,多为树木或低矮灌木，一般覆盖层较薄，下伏基岩为玻屑凝灰岩，出洞口强风化玻屑凝灰岩裸露。隧址主要发育 F1、F2、F3、F4、F
4、5、F6、F7、F8 共 8 条断层。详见隧道断层情况统计表。断层编号走产状断倾倾层宽度（m)位置断层特征向向角性质约 80约ZK4+077附近里程位置 ZK4+077，据物探资料显示，低电阻率，通过隧道轴线,与隧道轴线相交 157，对施工有直接影响，经钻探验证,该处岩体以破碎块为主。F127518582F22229250约 30约ZK4+191附近里程位置 ZK4+191，据物探资料显示，低电阻率,通过隧道轴线，与隧道轴线相交 90,对施工有直接影响.岩石挤压成碎裂状,局部为靡岩化及断层泥，节理裂隙发育，岩石破碎，本断裂通过隧道轴线，与隧道轴线相交成 54，对施工有直接影响。F3301206
5、0压扭性约 30约YK1+555附近F44031050压扭性F57033362压扭性约 15约YK2+309附近约 30约YK4+573附近岩石挤压成碎块状，本断层通过通过隧道轴线，与隧道轴线相交 92，对施工有直接影响。经地面工程地质调绘,岩体为构造角砾岩,见有断层泥,另据物探资料显示,低电阻率，通过隧道轴线，与隧道2轴线相交 135，对施工有直接影响.F621212245约ZK4+387里程位置 ZK4+387 附近，经地面工程地质调绘,岩体为霏细岩,另据物探资料显示,低电阻率，通过隧道轴线,与隧道轴线相交 104，对施工有直接影响.F722313370约3.0ZK4+467附近里程位置
6、ZK4+467 附近，经地面工程地质调绘，岩体为构造角砾岩另据物探资料显示，低电阻率，通过隧道轴线，与隧道轴线相交114，对施工有直接影响。F84631663约ZK4+537里程位置 ZK4+537 附近，经地面工程地质调绘，岩体为构造角砾岩另据物探资料显示，低电阻率，通过隧道轴线,与隧道轴线相交 118,对施工有直接影响。2。1 隧道分段地质情况2。1。1 左线隧道（ZK1+400ZK4+670)（1）ZK1+400ZK1+540该段隧道长 140m,埋深约 5.037.0m，三倍洞径范围内围岩主要为含黏性土碎石，强风化玻屑凝灰岩,中风化玻屑凝灰岩，围岩整体性差，稳定性差，围岩级别为级，地下
7、水为孔隙潜水及基岩裂隙水,断层内水量丰富。(2)ZK1+540ZK1+670该段隧道长 130m,埋深约 3745m,三倍洞径范围内围岩主要为中微玻屑凝灰岩，镶嵌碎裂结构，围岩级别为级，有少量基岩裂隙水渗入。（3）ZK1+670ZK2+492该段隧道长 822m，本段隧道埋深 46334m,三倍洞径范围内围岩主要为微风化玻屑凝灰岩，围岩级别为级，有少量基岩裂隙水渗入。2。0附近1。5附近3（4）ZK2+492ZK2+512该段隧道长 20m，穿越 F4 断层影响带，节理发育,岩体破碎,呈碎裂状,围岩级别为级,地下水为基岩裂隙水。（5）ZK2+512ZK2+542该段隧道长 30m,穿越 F4
8、断层影响带,节理发育，岩体破碎，呈碎裂状,围岩级别为级，地下水为基岩裂隙水，水量丰富.（6）ZK2+542ZK2+566该段隧道长 24m，穿越F4 断层影响带，岩体破碎,呈镶嵌碎裂结构,围岩级别为级，地下水为基岩裂隙水.(7）ZK2+566ZK4+069该段隧道长 1503m,洞顶埋深约 48.0404。0m，三倍洞径范围内围岩主要为微风化玻屑凝灰岩,呈块（石）碎（石）镶嵌结构,围岩级别为级,有少量基岩裂隙水渗入。（8）ZK4+069ZK4+103该段隧道长 34m，穿越F1 断层破碎带,围岩裂隙发育,岩体破碎，围岩级别为级，地下水位基岩裂隙水，断层内水量较丰富。（9）ZK4+103ZK4+
9、255该段隧道长 152m,穿越 F1、F6 断层破碎带，围岩裂隙发育，岩体破碎,围岩级别为级，地下水位基岩裂隙水，断层内水量较丰富（10）ZK4+255ZK4+340该段隧道长 85m,穿越 F2、F6 断层破碎带，围岩裂隙发育，岩体破碎，围岩级别为级，地下水位基岩裂隙水。（11）ZK4+340ZK4+360该段隧道长 20m，穿越F6 断层破碎带,围岩节理裂隙发育,岩体较破碎，围岩级别为级，地下水为基岩裂隙水，水量丰富。（12)ZK4+360ZK4+433该段隧道长 73m，穿越F6、F7 断层破碎带，围岩节理裂隙发育，岩体较破碎,呈镶嵌碎裂结构，围岩级别为级,地下水为基岩裂隙水.4（13
10、）ZK4+433ZK4+453该段隧道长 20m,穿越 F7 断层破碎带，围岩节理裂隙发育,岩体较破碎，呈镶嵌碎裂结构,围岩级别为级，地下水为基岩裂隙水.（14）ZK4+453ZK4+562该段隧道长 109m,穿越 F7、F8 断层破碎带,围岩节理裂隙发育,岩体较破碎,呈镶嵌碎裂结构，围岩级别为级，地下水为基岩裂隙水（15）ZK4+562ZK4+670该段隧道长 108m，洞顶埋深约4。519。0m 三倍洞径范围内主要为含碎石粉质粘土，强风化玻屑凝灰岩,中风化玻屑凝灰岩，穿越 F5、F8 断层破碎带，松散结构，稳定性差，围岩级别为级，地下水为基岩裂隙水。2。1.2 右线隧道(YK1+430Y
11、K4+680）(1)YK1+430YK1+588该段隧道长 158m,埋深约 2.539。0m，三倍洞径范围内围岩主要为含黏性土碎石，强风化玻屑凝灰岩,断层角砾岩，均为土状,松散结构，围岩整体性差，稳定性差,围岩级别为级，地下水为孔隙潜水及基岩裂隙水，断层内水量丰富.(2）YK1+588YK1+673该段隧道长 85m,埋深约 3956m，三倍洞径范围内围岩主要为中微玻屑凝灰岩,碎裂结构，围岩级别为级，有少量基岩裂隙水渗入.（3)YK1+673YK2+504该段隧道长 831m，本段隧道埋深 52308m，三倍洞径范围内围岩主要为微风化玻屑凝灰岩，呈中厚层状构造，块碎（石）镶嵌结构,围岩级别为
12、级，有少量基岩裂隙水渗入。(4)YK2+504YK2+524该段隧道长 20m，穿越 F4 断层影响带，节理发育，岩体破碎,呈碎裂状,围岩级别为级，地下水为基岩裂隙水.（5）YK2+524YK2+555该段隧道长 31m，穿越 F4 断层影响带，节理发育,岩体破碎，呈碎裂状，围岩级别为级，地下水为基岩裂隙水，水量丰富。5(6)YK2+555YK2+571该段隧道长 16m，穿越F4 断层影响带,岩体破碎，呈镶嵌碎裂结构，围岩级别为级，地下水为基岩裂隙水。（7)YK2+571YK3+915该段隧道长1344m,洞顶埋深约33.0395.0m,三倍洞径范围内围岩主要为微风化玻屑凝灰岩，呈中厚层状构
13、造，围岩级别为级,有少量基岩裂隙水渗入.（8)YK3+915YK3+997该段隧道长 82m，穿越F1 断层影响带，围岩裂隙发育，岩体破碎,围岩级别为级，地下水位基岩裂隙水，断层内水量较丰富。(9）YK3+997YK4+090该段隧道长 93m,穿越 F1 断层破碎带，围岩裂隙发育，岩体破碎，围岩级别为级，地下水位基岩裂隙水，断层内水量较丰富。（10)YK4+090YK4+241该段隧道长 151m，穿越 F1、F2 断层破碎带，围岩裂隙发育，岩体破碎,围岩级别为级，地下水位基岩裂隙水。（11）YK4+241YK4+362该段隧道长 121m，穿越 F2、F6 断层破碎带,围岩节理裂隙发育，岩
14、体较破碎，围岩级别为级，地下水为基岩裂隙水，水量丰富。(12)YK4+362YK4+446该段隧道长 84m，穿越 F6、F7 断层破碎带,围岩节理裂隙发育,岩体较破碎，呈镶嵌碎裂结构，围岩级别为级，地下水为基岩裂隙水。(13)YK4+446YK4+466该段隧道长 20m，穿越 F7 断层破碎带，围岩节理裂隙发育，岩体较破碎,呈镶嵌碎裂结构,围岩级别为级，地下水为基岩裂隙水.(14）YK4+466YK4+591该段隧道长 125m，穿越F7、F8 断层破碎带,围岩节理裂隙发育，岩体较破碎，呈镶嵌碎裂结构，围岩级别为级，地下水为基岩裂隙水（15)YK4+591YK4+6806该段隧道长 89m
15、，洞顶埋深约 1.515.0m 三倍洞径范围内主要为含碎石粉质粘土，强风化玻屑凝灰岩，中风化玻屑凝灰岩，穿越F5、F8 断层破碎带，松散结构，稳定性差，围岩级别为级，地下水为基岩裂隙水.三、总体施工方案三、总体施工方案:第一、系统做好超前地质预报工作，重点准确探明断层位置、走向，前方围岩水量情况及岩体破碎程度;第二、级围岩采用预留核心土环形开挖施工，级围岩采用正台阶法开挖施工，严格遵守“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”方针施工.3。1 超前地质预报工作断层超前地质预测预报总体方案：物探钻探相结合、长短结合,先物探后钻探,先长后短。隧道施工在距离断层 50m 左右采用 TSP20
16、00 长距离探测一次，先初步探明掌子面前方的土石交界面位置、含水体、裂隙、地层物理力学性能等地质情况，在接近、穿越断层时加大短距离预报密度，主要以地质素描、超前水平钻探为主，准确探明风化深槽内地质情况，并对 TSP 预报成果进行验证,相互补充，相互印证。有不良地质时通过和设计院、业主、监理沟通，确定变更的支护、开挖、辅助施工方案。3.2 洞身开挖3。2。1级围岩采用预留核心土环形开挖施工对洞口级围岩段，采用小型挖掘机配合人工分三台阶开挖，每循环进尺 0.6m.上台阶留核心土环形开挖,开挖高度为 3m，中台阶开挖高度为 3。5m（至起拱线位置），下台阶开挖高度为 3。9m（至仰拱拱底）。上台阶进
17、洞89m 时开始中台阶开挖，上、中台阶的核心土保持在 3m 左右。上台阶进洞16m 左右时开始施工下台阶，使钢拱架封闭成环。下台阶与中台阶距离6m 左右，高差3。9m,施工时中、下台阶的斜坡须方便设备及人员通行。下台阶的施工分左右交替进行,每循环长度控制在 35m（根据施工情况进行调整)。详见下图：3。2.2级围岩采用正台阶法开挖施工级围岩段采用中长台阶开挖法施工，见级围岩段开挖示意图级围岩段开挖示意图。上台阶开挖采用凿岩机钻眼，塑料导爆管非电起爆系统、毫秒微差有序起爆，7预裂爆破，钻眼深度 2.0m,每循环进尺 1。8m。下台阶采用液压钻孔台车钻眼，光面爆破。上台阶由挖装机装渣，下台阶由 Z
18、L50-侧卸式装载机装渣，自卸车运渣。3.3级围岩爆破设计级围岩分上下台阶开挖，上台阶采用预留光面层光面爆破,直眼掏槽（二中空孔掏槽法）,小直径药卷间隔装药。起爆方式采用毫秒微差塑料导爆管有序起爆，根据实际的爆破情况及时调整爆破参数以达到最佳爆破效果。1）上台阶开挖炮孔布置图及参数表级围岩上半部分爆破参数表级围岩上半部分爆破参数表炮眼名称掏槽眼掏槽眼辅助眼辅助眼辅助眼辅助眼周边眼周边眼底眼合计数量（个）4685441515970眼深（m）1。82.52.32.32.32。32。32。32。3垂直夹角000000000雷管段号1567891011123炸药类型2 硝铵2 硝铵2 硝铵2 硝铵2
19、硝铵2 硝铵2 硝铵2 硝铵2 硝铵#每孔装药（节/孔）10138888668每孔药量(kg）1。51。951.21.21.21.20。90.91.2总装药量(kg)6。011。79.66。04.84。813.513.510.880.7说明:1、预计每循环进尺 2.0m，循环方量约 55m。2、炸药单耗约 1。47kg/m。3、周边眼采用32150 药卷间隔装药，其余炮眼采用32150 药卷连续装药，有水眼采用乳化炸药。32）下台阶开挖炮孔布置图及参数表级围岩下半部分爆破参数表级围岩下半部分爆破参数表炮眼名称数量（个)眼深（m)垂直夹角雷管段号类型炸药每孔装药(节/孔）每孔药量(kg)总装药量
20、（kg)8辅助眼辅助眼辅助眼辅助眼辅助眼辅助眼辅助眼周边眼周边眼底眼合计787898712126842.32.32。32。32。32.32.32.32.32.30000000000135678910111232 硝铵2 硝铵2 硝铵2 硝铵2 硝铵2 硝铵2 硝铵2 硝铵2 硝铵2 硝铵#88888886681.21。21.21。21。21。21.20。90。91.28。49。68。49。610.89.68。410.810.87。293.6说明：1、预计每循环进尺 2.0m，循环方量约 115m。2、炸药单耗约 0.81kg/m.3、周边眼采用32150 药卷间隔装药，其余炮眼采用32150
21、药卷连续装药，有水眼采用乳化炸药。33 3。4 4 初期支护施工初期支护施工初期支护是由锚杆、钢筋网、钢架和喷射混凝土组成的一种联合受力结构.为保护围岩的天然承载力，初期支护要尽快施做。施工支护紧随开挖面及时施作，以减少围岩暴露时间，控制围岩变形，防止围岩在短期内松驰.根据围岩类别及地表覆盖层厚度的不同采用不同的支护类型，具体见支护参数表。围岩级别及衬砌类型级S5JQ管棚或小导管注浆25 先锚后灌式注浆锚杆，单根长 3.5 m，0.5 m1。0m25cmC20砼 61515cm(双层）级 S5a管棚或小导管注浆25 先锚后灌式注浆锚杆，单根长 3.5 m,0.75 m1.0m25cmC20砼
22、61515cm（双层）级 S5b小导管注浆25 先锚后灌式注浆锚杆，单根长 3.5 m,0.75 m1.0m25cmC20砼 61515cm(单层)级 S4a超前锚杆（必要时)25 先锚后灌式注浆锚杆，单根长 3.0m，1。2m1.0m18cmC20砼 615RRRR超前支护锚杆喷砼钢筋网钢拱架18 号工字钢拱架间距0.5m18 号工字钢拱架间距0。75m16 号工字钢拱架间距0.75m格栅钢架间距 1.2m（必要时)915cm(单层)级 S4b超前锚杆（必要时)25 先锚后灌式注浆锚杆，单根长 3。0m,1。2m1.0m18cmC20砼R615格栅钢架间距 1.2m(必要时)15cm（单层)
23、施工准备是否符合标准通风排烟清理危石处理欠挖否是调整冲洗岩面检查断面超欠挖超挖是否10cm有有无质量问题无施工放养改进打超前导管、径向锚杆、立钢拱架、挂网喷射混凝土到设计厚度围岩量测反馈、确定支护参数1 1、钢拱架施工（1）钢拱架应安设在隧道横向竖直平面内，其垂直度允许误差为2；（2）钢拱架的拱脚应有一定的埋置深度,并必须落到原状土上，才能保证拱脚的稳定（即沉降值很少)。采取用垫石、垫钢板、纵向加托梁或锁脚锚杆等措施；(3）钢拱架的截面高度应与喷射混凝土厚度相适应，一般为10cm20cm，且要有保护层；应在初喷混凝土后安装钢拱架，初喷混凝土厚度约为4cm。钢拱架应尽10可能多的与锚杆露头及钢筋
24、网焊接，以增强其联合支护的效应；（4）可缩性钢拱架的可缩性节点不宜过早喷射混凝土。应待其收缩合拢后，再补喷混凝土；（5）喷射混凝土时,应注意将钢拱架与岩面之间的间隙喷射饱满和达到很密实；（6)喷射混凝土应分层分次分段喷射完成，初喷混凝土应尽早进行“早喷锚”，复喷混凝土应在量测指导下进行，即“勤量测”的基本原则，以保证喷射混凝土的复喷适时有效等。2、锚杆施工(1）根据设计要求和围岩情况标记出孔位，允许偏差为15mm50mm;（2）沿隧道周边径向钻孔，孔径大于杆体直径15mm，方向宜尽量与岩层主要结构面垂直;（3)用高压水将孔眼冲洗干净;若是向下钻孔,须用高压风吹干净,并用塞子塞紧孔口，以防止石渣
25、或泥土掉入钻孔内；（4）按设计要求的尺寸截取锚杆或导管及制作粘结剂，外端不用垫板的锚杆应先弯制弯头；（5）锚杆注浆及安设注浆管应先插到距孔底 510cm 处；开始注浆后（注浆孔口的压力不得大于0.4MPa）,徐徐均匀地将注浆管往外抽出,并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞；随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅速将杆体插入，若孔口无水泥砂浆溢出，应将杆体拔出重新注浆；杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的 95%，实际粘结长度亦不应短于设计长度的 95%。杆体到位后，要用木楔或下石子在孔口卡住,防止杆体滑出。3、喷射混凝土施工（1）喷射作业施工准备工作做好后,严格掌握规定的速凝剂掺量，并
26、添加均匀。喷射时，喷射手应严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移11流淌现象。（2）在未上混凝土拌和料之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来的水和高压风呈雾状。（3）喷射应分段、分部、分块,按先墙后拱、自上而下地进行喷射。喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径约为 20cm30cm，以使混凝土喷射密实。（4）为保证喷射混凝土质量，减少回弹量和降低粉尘，作业时还应注意以下事项：a、喷射时应分段长度不超过 6m，分部为先下后上，分块大小为 2m*2m，并严格按先墙后拱，先下后上的顺序进行喷射，以减少混凝土因重力作用而引起滑动或脱落现象的发生
27、；b、掌握好喷嘴与受岩面的距离和角度;喷嘴至岩面的距离为 0.8m1。2m，过大或过小都会增加回弹量；喷嘴与受岩面垂直，并稍微偏向刚喷射的部位，则回弹量最小、喷射效果和质量最佳。（5）调节好风压和水压，根据喷射情况应适当调整风压，可参照下表及结合输料管长度进行调节风压。风压调节参数表输料管长度(m）20风压（10N/cm2）1015(6）一次喷射厚度问题喷射作业应分层进行.一次喷射厚度不得太厚或太薄，它主要与喷射混凝土层与受喷面之间的粘结力和受喷部位等有关.一般情况下,一次喷射厚度:边墙为 5cm7cm，拱部为 3cm4cm.当掺入速凝剂后，边墙不宜超过 8cm,拱部不宜超过 6cm。分层喷射
28、厚度，一般为粗骨料最大粒径的两倍。（7）分层喷射的间隔时间4020803012040160502006012分层喷射，一般分 23 层喷射；分层喷射间隔不得太短，一般要求在初喷混凝土终结以后，再进行复喷;当间隔时间较长时,复喷前应将初喷混凝土表面清除干净；且复喷时应将凹陷处进一步找平。（8）喷射混凝土的养护为使水泥充分水化,使喷混凝土的强度均匀增长，减少或防止混凝土的收缩开裂，确保喷混凝土质量。因此，喷射后特别需要哟良好的养护，应在其终凝1h2h 后进行洒水养护,养护时间不应少于 7 天。3 3。5 5 仰拱施工仰拱施工在设计有混凝土仰拱施工地段，拱墙按期支护施工完成后，要及时左右错位跳挖仰拱
29、，安装仰拱钢架,进行混凝土仰拱施工，使初期支护尽早闭合成环构成稳固的初期支护体系。并为施工运输创造良好环境。四、资源配置四、资源配置4.14.1 劳动力组织劳动力组织(单口劳动力组织见表,共 66 人）序号1作业项目开挖作业内容风镐风枪挖机司机装载机司机运输车司机2初期支护钢架、格栅下料制作钢架安装钢架风枪安装锚杆、挂钢筋网喷射手喷射机上料3测量技术员、测工人数35113224442525其他序号4作业项目二次衬砌作业内容搅拌站运输砼台车调试及倒管施工队队长技术负责人专职安全员质检员施工员电工修理工空压机负责风机负责发电机负责人数43811111231114 4。2 2 机具设备机具设备(单口
30、作业所需机具设备表）序号1作业项目开挖机具设备名称空压机风机风镐风枪注浆机规格型号20m355KWYT-28GZJB单位台台数量32122备注超前支护13挖机装载机运输车2初期支护钢筋切断机钢筋折弯机电焊机搅拌机湿喷机工作台车3测量GPS全站仪水准仪210ZL5020m3Jsd350ZSP-台台台台台11316121型钢加工五、质量保证体系及质量控制措施五、质量保证体系及质量控制措施5。1 质量保证体系见附录 5 质量保证体系图5.2 质量控制措施5。2。1 超欠挖控制措施（1)正确标示开挖轮廓线 a、在爆破前,画开挖轮廓线时要考虑施工误差,并考虑预留围岩变形和画线误差等因素，在设计轮廓线外要
31、适当加大尺寸。施工误差按径向加大 5cm 考虑。b、预留变形量：级围岩浅埋地段为10cm,级围岩破碎地段为 7cm，级围岩地段为 5cm，施工时进行量测按实测数据进行调整。c、结合以上因素,、级围岩画线时的径向加大值分别按20cm、15cm、12cm、10cm 考虑.然后根据实际爆破后的断面尺寸和围岩收敛情况进行调整。(2)优化爆破设计a、采用控制爆破技术。根据隧道地质情况采用不同参数的光面控制爆破技术.b、采用非电毫秒延期雷管起爆。c、正确选用周边眼装药结构.为保证爆破施工质量，周边眼采用小直径药卷炸药，间隔装药，并做好炮泥的堵塞质量。d、按设计装药，并按顺序起爆。e、不断总结、修正爆破参数
32、使之达到最佳效果。（3）保证钻眼质量14a、炮孔间距按钻爆设计进行施工。周边眼间距的误差不大于5cm，辅助眼间距的误差不大于 10cm,周边眼的外插角不大于 5 度。b、除掏槽眼、周边眼、底板眼外的其它眼孔方向应与隧道方向平行，要求孔底在同一平面上。c、钻孔结束后要清孔，炮眼装药完毕用炮泥堵塞，确保单孔装药质量。d、定人定位，明确分工,明确责任，不得混岗乱位。(4）采用先进的仪器进行开挖断面检查采用全站仪进行爆破质量检查,及时提供超欠挖实测图。根据提供的实测断面图，进行分析，及时处理，认真分析超欠挖的原因，以便采取对策。（5)建立严格的激励、约束机制实行超欠挖奖罚制度，将奖罚数量与炮眼残留痕迹
33、、超欠挖范围、超欠挖数量、炸药用量等直接挂钩，形成一套强有力的超欠挖管理办法。5。2.2 防坍塌技术措施（1）采用超前地质预报。（2）制定和选择合理的施工方法。a、贯彻“不坍就是进度”的思想。在软弱围岩中的施工方法必须稳妥可靠，在保证不坍的原则下再考虑加快施工进度.b、选定初期支护参数贯彻“宁强勿弱”的思想，由于对岩体工程性质的认识很难恰如其分，对于介于两类围岩之间的按偏低的围岩类别进行初期支护。c、正确选用级围岩的施工方法。级围岩介于稳定的级围岩和不稳定的级围岩之间，既无级围岩的自稳能力,又无级围岩设计初期支护中完善的防坍措施.因此，级围岩如施工方法或支护不当很容易坍塌。施工中发现开挖成形度
34、差和悬石增多时，应按级围岩地段施工方案施工，并缩短每循环进尺。（3）采用新奥法原理指导施工a、采用控制爆破，尽量减少对围岩的扰动。b、尽快进行初期支护。c、初期支护承受主要荷载。d、开挖后自稳能力差的地段应采用超前支护加固围岩。15e、尽快封闭成环。f、用监控量测指导施工。g、对变形超限的初期支护要及时进行加固。h、初期支护变形稳定后立即进行二次衬砌,软弱围岩地段二次衬砌适度跟进。(4）保证初期支护质量初期支护严格按设计和施工规范施工，确保支护质量，重点注意以下几点：a、提高开挖质量是保证支护质量的关键，采用光面爆破以保证隧道开挖成型质量。b、确保喷混凝土与围岩密贴，并保证混凝土强度。有格栅钢
35、架支护系统时，喷混凝土必须将格栅钢架包住，格栅钢架初期支护保护层厚度不小于 4cm.c、钢架间距符合设计，安装位置正确,保证接头处的等强连接,钢架拱脚坐落在硬岩上或采用锁脚锚杆加固。d、锚杆孔的长度、间距符合设计要求，锚杆孔内砂浆饱满。（5）严格施工纪律防坍的施工方案一经讨论确定，操作人员必须严格执行，不得私自变动。严格的施工纪律，合理的工序安排，先进的施工工艺，严肃的管理制度是一套防坍的有效手段。六、安全保证措施六、安全保证措施6.1 安全生产技术保证措施6。1。1 所有工程开工前编制有安全技术的施工组织设计及技术复杂的专题方案，必须严格编、审、批手续程序。6.1.2 每一工序开工前，在技术
36、交底的同时,必须进行安全交底，所有制定的施工方案必须有安全注意事项和安全保证措施。6.1。3 特殊作业人员包括机械司机、电工、电焊工等必须进行专业培训,经考试合格后,持证上岗。操作证按时复审，特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。6.1。4 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。166.1。5 遵章守纪、佩戴标记：严惩违章指挥、违章作业。各类人员佩不同颜色的袖标记：专职安全员戴红底黄字袖章；生产班组安全员黄底红字袖章。施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽,以示区别：施工管理人员带白色安全帽
37、；生产班组人员戴蓝色安全帽。6.1.6 隧道按新奥法施工原理,规范隧道施工开挖、支护作业程序；爆破开挖时，应严格爆破设计，采用光面爆破技术，严格控制装药量，确保爆破作业的安全。6.2 劳动保护安全措施6。2.1 根据现场作业特点,给现场工人配备相应的劳保用品,如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等.6。2。2 隧道内防水板台架和衬砌台车的中间位置均需挂设安全防护网。衬砌施工中高空作业施工人员必须佩带安全带。6.2。3 为防止职工发生意外伤害的保护，计划给每个上场作业的职工购买一份意外伤害保险.6.2。4 施工现场应设工地医疗室,出现紧急情况，做好现场救护和保卫工作,现场备
38、应急车辆，以供急需。6。2.5 炸药库设在距生活区较远、且人员少至的地方,并派专职保管人员看守；炸药、雷管按火工品贮存管理规范存放。6。3 施工现场的安全措施6.3.1 抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。6。3。2 生活区、拌合站、加工场，要符合防水要求,切实做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。杜绝重大伤亡事故,减少一般性事故。6.3。3 存放易燃、易爆物品的仓库要与房屋保持一定的安全距离,雷管、引线和炸药的临时存放应分库存放，存放爆破物品的仓库内要安装防爆型照明设备，制定详细的爆破作业规定并严格执行。6.3.4 加强洞内通风，安设低噪音的通风机减少洞内的噪
39、音污染。严格管好洞内吸尘器，使洞内粉尘降低到标准规范内。6.3。5 施工场地的油库、料库、炸药库、变电站等高大建筑物，设置防雷设施，17防止雷击。6.3。6 凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生生产管理制度，正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋和光脚进入施工现场.6。4 用电安全保证措施6。4.1 在施工区、生活区和道路旁设置照明系统,且确保照明亮度。在非作业地段和隧道成洞区照明电压采用 220V，在作业段照明电压采用 36V。6。4.2 临时设施及变压器等外用电设施，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4888）的有关规定,采取防护措施，包括增设屏障、遮栏、围栏或
40、保护网等。6。4.3 在生活区严禁使用电炉、严禁乱拉乱扯照明线。6。4.4 施工中加强机具、电器设备的检查与维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防运行机械损坏输电线路，机毁人伤。6。5 爆破作业安全措施6.5。1 在编制实施性施工组织设计时,应有爆破设计及安全技术措施。各项爆破技术参数应取较高的安全系数.6.5。2 对易燃易爆物品（如临时储油罐和炸药库、雷管库)应远离居住区和主要作业现场存放，并符合有关安全规程；场区内和库房内必须备有消防器材。爆炸物品管理，应做到随用随取,对每次爆破所用器材数量进行登记，剩余爆炸物品及时归还炸药库，并且
41、做好记录.6。5。3 隧道爆破作业,应至少在 15 天前向监理工程师提交爆破工艺,在监理工程师批准计划并得到当地公安部门批准之后方可进行。6。5。4 对爆破器材的运输,储藏和使用应当严格按国家、安徽省的有关爆破物品使用管理规定执行.6。5.5 实施爆破作业时，由持证的专职爆破工进行操作，爆破区要有醒目的安全标志，并设专人负责警戒，隧道明洞爆破作业时，用纺织袋装土堆码在炮孔口处以控制飞石抛掷,防护距离应符合爆破安全操 作规程规定。6。6 施工机械作业安全措施186。6。1 施工机械和交通车辆应定期保养，经常检查，确保机械作业的正常进行.严格大修、中修制度,严禁报废机械进场作业.6.6.2 所有机
42、械驾驶的司机必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，并作好作业记录。驾驶执照和各种证件应按时复审，严禁无证开车或非司机开车。6.6。3 各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等要齐全可靠.6.6。4 机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。6。6。5 作业时,机械停放稳固，臂杆幅度显示器灵敏可靠。6.6.6 冬雨季车辆行驶时要采取防滑措施.6.6.7 定期对司机进行安全教育，严禁酒后开车.6。7 防火安全措施6。7.1 加强领导，建立队班组三级防火责任制，明确职责。6。7。2 加强对职工的防火教育，消除麻痹大意及侥幸心理。6。7.3 与当地政府、消防部门及附近的居民加强联系，群策群力,共
43、同防火。6。7。4 重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。6。7.5 施工现场用电，严格执行有关规定,加强电源管理，防止发生电器火灾。6。7。6 焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于 10m,与易燃易爆物品的距离不得少于 30m.6.7.7 严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库要安装避雷装置，备足防火器材。6.7。8 设专职巡视员,对整个标段进行巡逻，尤其加强对山区及生活区的看护。做好记录，发现问题及时解决，杜绝火灾的发生。6.8 防洪安全措施隧道工程位于低山丘陵区,沟
44、谷较多,雨季到来时,极易产生山洪，做好防洪、抗洪工作极为重要。6。8.1 防洪工作的指导思想认真贯彻落实中华人民共和国防洪法，牢固树立防大汛、抗大灾的思想，强化防洪意识，提高抗险能力，克服麻痹思想,把握重点,主动防范，以施工安全为中19心，及早部署并切实抓好落实。6。8。2 健全组织,加强领导成立以项目经理任组长，副经理、总工任副组长，各部室领导、施工分公司经理为成员的防洪工作领导小组，具体负责检查、督促各施工队防洪措施的落实，组织防洪抢险的应急指挥、汛期值班和协调等事宜，各施工队要按照防洪领导责任制和管理责任制的要求，成立相应的防洪机构,形成上下畅通的防洪网络，做到任务明确，责任明确，制度健
45、全,把防洪责任制切实落到实处.6.8.3 防洪工作的具体措施（1）针对该工程实际，渡汛施工要立足于“防”字,坚持“防重于抢的方针，要在汛期来临之前，对防洪组织机构、动员教育、措施落实、抢险预案进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点作出安排并予以保证.检查中发现问题或隐患,必须立即采取措施进行整改.（2）针对工程项目类别制定防汛预案，抽调年轻力壮、识水情、责任心强的干部职工组成防洪抢险预备队，并进行必要的演练。要严格行政管理，坚决杜绝淹亡事故的发生。(3）汛期，对本单位驻地、工地、料库、料场等进行全面检查，查看有无洪灾隐患。对于影响路基稳定和防碍泄洪的工程，应会同有关部门进行现场联合检查,共同确定必须处理的项目，发现灾害隐患，限期解决.（4）临时设施布置时，严禁将设备设施、物资材料等堆放或设置在山区沟口迎水面处，以防洪水、泥石流侵袭.职工的临时驻地要加强防范，必须确保安全。(5）汛期要与当地气象部门加强联系,了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，能及时做出部署。（6）施工弃土、弃渣要严格按设计要求进行，以防影响泄水行洪。(7）防汛期间，领导干部 24 小时轮流值班。防汛重点施工项目要设专用通讯设施,以便及时了解现场情况.汛期应准备充足的器材、运输工具及劳力等，以备应急抢险。20