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1、真石漆施工工艺及方案真石漆施工工艺及方案编制说明编制说明:本工艺依照国家规范建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T292003 及建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001 编制.根据 XXXX 招标文件编制。施工方案：工艺工艺腻子层产品名称产品名称外墙普通找平腻子水性厚质涂料底漆专用底漆水性外墙黑色底漆中涂漆罩光漆真石漆水性外墙罩光清漆水性超耐污外墙罩面漆产品编号产品编号施工遍数施工遍数稀释剂稀释剂施工比例施工比例涂布率涂布率 kg/kg/1.52。0干膜厚度干膜厚度涂装方涂装方法法批刮涂装工涂装工具具抹子、批刀R0110D2 遍水30-40%23mmR0215/R02131 遍水20
2、30%0.12-0.152530um滚筒滚筒R4612 遍水适量3。05.523mm喷涂喷枪R35-99/R3699F1 遍水20300。1-0。1225-30um滚筒、喷涂滚筒、喷枪备注:分格缝按甲方要求处理第一节第一节施工工艺流程图施工工艺流程图、基层处理基层处理外墙找平腻子满刮外墙找平腻子满刮 2 2 遍遍280280砂纸打磨、除尘砂纸打磨、除尘养护五到七天养护五到七天滚涂一遍水性厚质涂料专用底漆滚涂一遍水性厚质涂料专用底漆喷涂真石漆喷涂真石漆 1-21-2 遍遍滚涂一遍水性罩光清漆滚涂一遍水性罩光清漆卫生清理卫生清理第二节第二节施工方法及质量控制施工方法及质量控制一、基材要求及处理据
3、JGJ/T292003建筑涂饰工程施工及验收规范的要求：1、基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、和无附着力不良的旧涂层。2、基层应表面平整，立面垂直,阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角、分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合 JGJ/T29-2003 的验收规范中级及以上要求。3、基层应清洁,表表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。4、新抹的水泥砂浆一般夏季养护 21 天,冬季养护 28 天以上,基层含水率小于 10，PH值小于 10 方可进行外墙涂料的施工。5、腻子层应符合 JG/T1572004建筑外墙用腻子,白色腻子符合 R 级或以上标准，灰
4、色腻子符合 P 级或以上标准。二、外墙腻子批刮找平：1、腻子调配：R01-10D 外墙普通找平腻子。a)调配腻子粉料：先加30-40水在桶里，然后慢慢加入腻子粉，用电动搅拌器搅拌均匀，调配成合适的粘度。b)腻子粉与水调配后，应放置 10 分钟后开始施工，超过 4 小时的腻子不宜使用。c)腻子施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行批刮,要求腻批刮平整光滑。d)待腻子表干达到适宜的强度后，使用 280 号砂纸将腻子打磨平整.2、清水养护：打磨后每天清水养护二到三次，养护五到七天,养护过后的基层进行检测含水率及 PH 值是否达标,如 PH 值超标,还应清水养护一直到 PH 值10 为止；含水率
5、控制在 10%以下,如超标应多凉干一至多天到达标；三、底漆施工：1、底漆的施工应在腻子干燥养护五到七天后为佳。R02-15 外墙厚质涂料专用底漆采用清水稀释，稀释比例为 20%30左右，滚涂一遍。底漆施工应由建筑物自上而下,每个立面自左向右进行，滚涂均匀，不能漏涂。最好一个工作面一个工作时段完成。2、分格缝处理按照工程图纸上要求进行分格缝处理。在底漆上标出分格线位置，采用卷尺、水平尺、弹线盒画出分格线，分格线要横平竖直，涂刷分隔缝漆，分隔缝漆干透后粘贴美纹纸.四、中涂漆：R46-采用专用真石漆喷枪均匀喷涂。1、使用专用真石喷枪，确定使用喷嘴口径，空压机空气压力应不低于 0。8MPa,输出压力应
6、不低于 0。6 MPa。2、涂装时必须一次性完成一个作业面，如需要停顿尽可能把搭接的位置放在拐角和有分格缝的位置上，如作业面过大或没有分格缝需要组织人员同时操作，确保一次性完成一个作业面，避免在作业面中有停顿产生接头痕迹影响效果.3、同一个墙面上采用同一个批次的产品，避免出现色差。4、夏天温度高于 35 度时阳光直射的墙面上不宜施工，应在早晚阴凉的时段施工。五、罩面清漆施工:R3599 采用优质滚筒采用清水稀释，稀释比例为 20-30,均匀涂刷。1、使用中长毛滚筒，以先边角后大面的涂装方式均匀滚涂，确保漆膜厚度均匀，不能有堆积和漏涂现象。2、每一分格块中要确保湿碰湿一次性完成，把搭接和停顿的位
7、置放置拐角和分格缝的位置上，如涂装面积大需要组织多人同时涂装，要确保每块中的漆膜厚度和漆膜光泽均匀一致.分格缝着色处理及卫生清理：（1）用美纹纸遮敝分格缝两边墙面，使用细羊毛刷涂刷分格缝颜色。(2）卫生清理：拆外架时按排人员仔细跟踪维护。六、施工注意事项1、腻子的选材应满足JG/T157-2004建筑外墙用腻子的标准（白色腻子必须达到R级标准）。刮涂完成后要求有的 5-7 天干燥及养护。腻子层的含水率10%、PH10方可进行涂料施工。腻子不达标或未进行干燥养护及脱碱处理易出现脱粉、起皮、开裂、泛碱、漆膜脱落等质量问题.2、施工时环境温度宜在535之间,干燥养护温度不低于为 5，为防止在施工过程
8、水份凝结,表面温度至少应高于露点 3。施工时低于 5 度会影响干燥速度及产品质量.3、环境相对湿度应小于 85%，雨前 24 小时禁止施工，雨后 24 小时内限制施工。4、不宜在大风天气(风力 3 级以上)或夏天温度高于 35时的墙面上施工.5、真石漆施工必须按照配套产品及工艺进行施工，并控制其质量标准和施工要求。不配套产品易出现脱层、泛碱、发花、泛白等漆病。6、同一墙面同一颜色应用相同批号的真石漆喷涂。避免多批次混用施工在同一墙面，以保证同一墙面不产生色差。7、真石漆一般不用加水稀释,如因特殊情况需要加水，加水量不超过 5%，采用统一量具保证每桶加水一致,充分搅拌均匀方可施工。加水过多或不匀
9、容易造成流挂、漆膜变白、颜色不匀、花色等现象.8、真石漆施工间歇时应已分隔缝、落水管、阴阳角为分界线;喷涂大面积墙面时，如需2 人配合操作，按照从墙面中间向两边喷涂的施工方式,避免出现接痕、发花.9、真石漆施工要求喷涂均匀、厚薄一致，喷枪距墙面一般掌握在50-60CM，根据施工效果控制出料量，使漆膜厚薄均匀，一般喷涂厚度要达到 23mm，要求表面效果一致。避免因施工导致露底、堆积、流挂、发花等现象.10、真石漆施工时建议采取吊篮施工。减少因脚手架施工造成层间接痕、杠影等现象。11、真石漆施工前应先进行小面积试喷，确认颜色、效果后再进行大面积施工。12、对于部分特殊颜色的真石漆需要喷涂至少两遍。
10、13、使用R35-99 水性外墙清面漆（稀释 2030%）进行罩光(辊涂或喷涂）施工,要求施工均匀无堆积、流挂、漏涂。罩光清漆能提高真石漆的耐污、保色、耐候等性能，真石漆需经过干燥养护透彻，再进行罩光漆施工.真石漆未完全干燥涂刷罩光清漆易出现发白、发花现象。真石漆未使用罩光面漆易出现耐沾污差、褪色、掉粉，降低防护效果，要求施工时必须使用配套罩光清面漆。七、工程材料管理1、施工现场的材料应由专人管理及分配。2、进入施工现场的材料，必须按不同的品种，不同的颜色，不同批号分别堆放.3、每天必须做好材料的日使用台帐，每周做统计工作表报送公司，以掌握库存存情况，及时定货。4、所有材料必须由材料员按产品说明要求进行调配，使用前必须搅拌均匀。在使用过程中发现材料有异常情况，及时和公司技术服务人员联系。5、堆放材料处,严禁烟火.