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1、邮政速递处理中心项目邮政速递处理中心项目生产辅助楼、地下锅炉房与地下消防水池生产辅助楼、地下锅炉房与地下消防水池基坑支护工程基坑支护工程安安全全专专项项施施工工方方案案综建科技某某2016 年 4 月审批人：审核人：编制人：编制时间：编制单位：盖章综建科技某某年月日目录第 1 章 编制依据 11.1 相关图纸资料 11.2 相关技术标准 11.3 相关法规 1第 2 章 工程概况 12.1 工程地理位置 12.2 工程规模 2第 3 章 工程周边情况 53.1 基坑周边环境条件 53.2 基坑使用条件 63.3 基坑周边设施的保护 6第 4 章 工程地质和水文地质条件 74.1 工程地层条件
2、74.2 水文地质条件 991010第 5 章 支护结构、土方开挖与地下水控制施工要点 105.1 支护结构施工要点 101012135.2 土方开挖施工要点 155.3 地下水控制措施与施工要点 161616第 6 章 施工组织设计 186.1 总体总体部署 186.2 施工进度计划 181818186.3 施工平面布置 196.4 施工准备 196.5 土方施工 2020206.6 主要资源配置计划 20202121226.7 施工质量计划 2222222222232425第 7 章 安全生产 257.1 安全生产管理目标 257.2 安全生产与保证措施 257.3 基坑施工安全保证措施
3、267.4 施工机械安全管理 267.5 施工用电安全管理 27第 8 章 基坑监测 288.1 监测目的 288.2 监测项目 288.3 测点布置 298.4 监测方法和监测精度 292929308.5 监测频度 308.6 监测报警 308.7 数据记录、处理与监测成果 31第 9 章 应急预案 329.1 基坑危险源的分析 329.2 施工各类应急预案 3232339.3 基坑工程专项应急预案 343434343434359.4 信息化施工 359.5 基坑坍塌事故的急救:35附图一：施工工期计划横道图 1附图二：施工现场平面图 1附图三：出土计划图 2第第1 1章章编制依据编制依据1
4、.11.1相关图纸资料相关图纸资料1、本工程基坑支护施工设计施工图纸；2、本工程岩土工程勘察报告等。1.21.2相关技术标准相关技术标准1、建筑基坑支护技术规程DB11/489；2、建筑基坑支护技术规程JGJ120；3、复合土钉墙基坑支护技术规 XGB50739；4、混凝土结构设计规 XGB50010；5、建筑基坑工程监测技术规 XGB50497；6、建筑地基根底工程施工质量验收规 XGB50202；7、建筑桩基技术规 XJGJ94等。1.31.3相关法规相关法规1、建设工程安全生产管理条例第 393；2、市建设工程施工现场管理方法政府 247 号；3、危险性较大的分局部项工程安全管理方法建质
5、200987 号；4、市实施规定京建施2009841号等。第第2 2章章工程概况工程概况2.12.1工程地理位置工程地理位置拟建的邮政速递处理中心位于市顺义区南法信镇，场地X 围东至航港六路，西至航港四路，北至南白路，南至规划路，地块面积 120115.82m2。拟建场地位置见“拟建场地位置示意图图 1与“拟建场地位置卫星影像图图 2。图 1拟建场地地理位置示意图图 2拟建场地卫星影像图2.22.2工程规模工程规模拟建场地地块面积 120115.82m2，该工程为生产辅助楼、地下锅炉房与地下消防水池的基坑支护工程。基坑总面积约 4818 平方米，基坑总周长约 367 米。该工程拟建地下锅炉房外
6、墙西北角与北侧道路红线距离为 5.05m，生产辅助楼与北侧道路红线距离为 8.00m，生产辅助楼东侧与待建 2#车间外墙距离为 29.0m，现阶段为空地，基坑南侧为空地，地下消防水池基坑北侧有1 层临设，距基坑上沿口1.5 米。生产辅助楼西北角有 1 根电线杆，电线杆高约 15 米，埋深约 2.5 米，距基坑上沿口约 1.0 米。根据设计方案，拟建地下锅炉房西北角基坑侧壁和生产辅助楼西北角基坑侧壁采用钢管桩复合土钉墙支护方式见图 3：钢管桩复合土钉墙典型剖面图，其余部位基坑侧壁均采用土钉墙或放坡支护方式见图 4：土钉墙典型剖面图，基坑侧壁安全等级为三级。图 3：钢管桩复合土钉墙典型剖面图图 4
7、：土钉墙典型剖面图根据设计文件，本工程基坑共设置 6 个剖面，具体剖面划分如下：1-1 剖面：位于地下锅炉房北侧、西侧，支护形式：采用土钉墙支护，一级坡高 3.0m，平台宽度 1.0m，二级坡高 3.95m，放坡比 1:1，坡面设置四道土钉，土钉采用 HRB400级20 钢筋，土钉长度分别为 9.0m，9.0m，6.0m，6.0m，水平间距 1.5m，竖向间距见剖面图，放坡面铺设HPB300 6200*200 钢筋网片，喷射80mm 厚 C20 细石混凝土,加强筋采用 HRB400 14 钢筋。土钉墙面层插入基坑底面以下深度不宜小于 300mm。2-2 剖面：位于地下消防水池东侧、南侧，支护形
8、式：采用土钉墙支护，坡高 4.95m，放坡比 1:1，坡面设置三道土钉，土钉采用 HRB400 级20 钢筋，土钉长度分别为 9.0m，9.0m，6.0m，水平间距1.5m，竖向间距见剖面图，放坡面铺设HPB300 6200*200 钢筋网片，喷射80mm 厚 C20 细石混凝土,加强筋采用 HRB400 14 钢筋。土钉墙面层插入基坑底面以下深度不宜小于 300mm。3-3 剖面：位于生产辅助楼北侧、东侧、南侧东段，支护形式：采用放坡形式，坡高 4.15m，放坡比1:1，放坡面铺设HPB300 6200*200 钢筋网片，喷射80mm 厚 C20 细石混凝土。4-4 剖面：位于生产辅助楼西侧
9、南段、南侧西段，支护形式：采用土钉墙支护，一级坡高 3.0m，平台宽度 1.0m，二级坡高 2.85m，放坡比 1:1，坡面设置三道土钉，土钉采用 HRB400 级20 钢筋，土钉长度分别为 9.0m，9.0m，6.0m，水平间距 1.5m，竖向间距见剖面图，放坡面铺设 HPB300 6200*200 钢筋网片，喷射 80mm 厚 C20 细石混凝土,加强筋采用 HRB400 14 钢筋。土钉墙面层插入基坑底面以下深度不宜小于 300mm。5-5 剖面：位于地下锅炉房西北角，支护形式：钢管桩结合复合土钉墙支护，钢管桩采用直径 110mm 镀锌钢管，壁厚5.0mm，桩长12.0m，间距0.3m；
10、桩顶设置一道钢梁，钢梁采用 2*14a 槽钢，钢梁与钢管桩焊接连接。钢管桩应采用钻机成孔，孔径不小于200mm，内部注水泥浆，水泥采用PO 42.5 普通硅酸盐水泥，水灰比不小于 0.5。注浆体强度不低于 M20。立面设置三道土钉，土钉采用 HRB400 级20 钢筋，土钉长度分别为9.0m，9.0m，6.0m，水平间距 1.5m，竖向间距见剖面图，放坡面铺设 HPB300 6200*200钢筋网片，喷射80mm 厚 C20 细石混凝土,加强筋采用 HRB400 14 钢筋。土钉墙面层插入基坑底面以下深度不宜小于 300mm。6-6 剖面：位于地下消防水池北面，支护形式：钢管桩结合复合土钉墙支
11、护，钢管桩采用直径 110mm 镀锌钢管，壁厚 5.0mm，桩长 9.0m，间距 0.3m。桩顶设置一道钢梁，立面设置两道土钉，每道土钉设置钢腰梁。钢梁采用2*14a 槽钢，钢梁与钢管桩焊接连接。钢管桩应采用钻机成孔，孔径不小于 200mm，内部注水泥浆，水泥采用 PO 42.5 普通硅酸盐水泥，水灰比不小于 0.5。注浆体强度不低于 M20。土钉采用 HRB400 级20钢筋，土钉长度分别为 9.0m，9.0m，水平间距 1.5m，竖向间距见剖面图，放坡面铺设HPB300 6200*200 钢筋网片，喷射 80mm 厚 C20 细石混凝土,加强筋采用 HRB400 14钢筋。土钉墙面层插入基
12、坑底面以下深度不宜小于 300mm。第第3 3章章工程周边情况工程周边情况3.13.1基坑周边环境条件基坑周边环境条件根据勘察报告以与现场实际情况，该基坑周边较为空旷，没有重要建筑物，也没有地下管线或地下障碍物，基坑西北方向有一条道路。拟建地下锅炉房基坑西北角与北侧道路红线距离为 5.05m，生产辅助楼基坑与北侧道路红线距离为 8.00m。生产辅助楼东侧与待建 2#车间外墙距离为 29.0m，现阶段为空地，基坑南侧为空地，地下消防水池基坑北侧有 1 层临设，距基坑上沿口1.5 米。生产辅助楼西北角有1 根电线杆，电线杆高约 15 米，埋深约 2.5 米，距基坑上沿口约 1.0 米。基坑周边环境
13、较为简单，如图示。5 所图 5：基坑周边环境示意图3.23.2基坑使用条件基坑使用条件为保证基坑施工、使用期间的安全，基坑周边 2mX 围内禁止堆载和行驶重型汽车；基坑 2mX 围外堆载不大于 15KPa。根据现场情况，基坑出入口暂设在生产辅助楼东南角，马道宽 6m 左右，马道放坡系数 1:6 左右。现场办公区设置在总包办公楼，临时钢筋加工区设置在生产辅助楼东侧。塔吊如有位置由总包确定。基坑四周场地需硬化与设置排水沟，排水沟具体做法见详图。基坑顶部四周 20 米设置一个集水井，将基坑四周雨水沿排水沟流向集水井，再通过集水井排向周边市政排水管线。3.33.3基坑周边设施的保护基坑周边设施的保护生
14、产辅助楼基坑西南角电线杆距坑边 1.0m，是该工程重点防护对象，应采取有效措施进展加固。基坑开挖前，应联系相关电力部门对电线杆进展斜撑加固。为保证电线杆根底在土方开挖过程中的稳定性，在其周边布设 8 根钢管桩，桩长 9.0m，对根底土体进展加固；钢管桩做法同钢管桩复合土钉墙。电线杆外侧 1.2m 处为拟建围墙内墙皮，围墙基槽深约 2.0m；为安全起见，电线杆附近的 3.0mX 围内土体不开挖，围墙根底以钢管桩替代。第第4 4章章工程地质和水文地质条件工程地质和水文地质条件4.14.1工程地层条件工程地层条件根据勘察报告，该工程地层分为三个大类，分别是：人工填土层，新近沉积层，一般第四系冲洪积层
15、。场地地层自上而下分别描述如下：土层包括素填土、1 杂填土。厚度 2.3m5.7m，层底标高 22.87m27.44m。粘质粉土素填土：黄褐色，成分以粘质粉土为主，含少量灰渣、植物根茎等。最大厚度为 5.7m。1 杂填土：杂色，含砖块、灰渣、植物根茎等,结构松散，局部含大量混凝土块等建筑垃圾，场区东部局部地下留存已拆除厂房根底与连梁；最大厚度为 3.1m。土层包括1 粘质粉土砂质粉土、2 粉质粘土、3 重粉质粘土粘土、4有机质重粉质粘土有机质粘土。厚度 0.6m5.1m，层底标高 20.47m24.37m。1 粘质粉土砂质粉土：黄褐色，稍湿湿，密实，中中高压缩性；含云母、氧化铁；最大厚度为 2
16、.9m。2 粉质粘土：黄褐色，湿很湿，可塑，中高高压缩性；含云母、氧化铁、有机质；最大厚度为 2.9m。3 重粉质粘土粘土：黄褐色，湿很湿，可塑硬塑，中高高压缩性；含云母、氧化铁；最大厚度为 2.1m。4 有机质重粉质粘土有机质粘土：黑色，无味，湿很湿，可塑软塑，中高高压缩性；含石英、有机质，可见未完全分解的植物结构，该土层有机质含量约 710%，局部夹泥炭质土薄层；最大厚度为 2.8m。土层包括中粗砂、1 细中砂与2 粘质粉土砂质粉土。厚度 2.9m8.5m，层底标高 15.55m19.74m。中粗砂：灰色，湿饱和，稍密中密，以中砂为主；含云母、石英、长石；分布连续，最大厚度为 7.4m。1
17、 细中砂：黄褐色，湿饱和，稍密中密，以细砂为主；含云母、石英、长石；最大厚度为 6.5m。2 粘质粉土砂质粉土：褐灰色，稍湿湿，密实，中低低压缩性；含云母、氧化铁；最大厚度为 2.0m。层包括1 砂质粉土粘质粉土、2 粉质粘土与3 重粉质粘土粘土。厚度0.8m4.2m，层底标高 13.54m16.15m。1 砂质粉土粘质粉土：灰色，稍湿湿，中密密实，中中低压缩性；含石英、有机质；最大厚度为 3.0m。2 粉质粘土：灰色，很湿，可塑，中高中压缩性；含云母、有机质；最大厚度为 1.9m。3 重粉质粘土粘土：灰色，很湿，可塑软塑，中高高压缩性；含云母、石英、氧化铁；最大厚度为 1.9m。中粗砂：灰色
18、，饱和，中密密实；含石英、云母、长石；分布连续，厚度 0.5m7.8m，层底标高 7.88m14.70m。层包括砂质粉土粘质粉土、1 粉质粘土、2 重粉质粘土粘土。厚度0.5m9.5m，层底标高 1.62m9.92m。砂质粉土粘质粉土：黄褐色灰色，稍湿湿，中密密实，中低低压缩性；含云母、有机质；局部缺失，最大厚度为 5.2m。1 粉质粘土：黄褐色灰色，很湿，可塑，中中低压缩性；含云母、有机质；最大厚度为 2.5m。2 重粉质粘土粘土：黄褐色灰色，很湿，可塑，中高中压缩性；含云母、氧化铁；最大厚度为 4.1m。层包括粉质粘土与 1 砂质粉土粘质粉土。厚度0.5m6.6m，层底标高1.84m5.2
19、8m。粉质粘土：灰色，很湿，可塑软塑，中中低压缩性；含云母、有机质；最大厚度为 6.2m，局部含重粉质粘土透镜体。1 砂质粉土粘质粉土：灰色，稍湿湿，密实，中低低压缩性；含云母、有机质；最大厚度为 5.3m。层包括砂质粉土粘质粉土与1 细砂，厚度0.9m6.3m，层底标高-2.26m4.38m。砂质粉土粘质粉土：褐灰色灰色，稍湿湿，密实，中低低压缩性；含云母、有机质；最大厚度为 6.0m，局部含重粉质粘土与粘土透镜体。1 细砂：褐黄色灰色，饱和，密实；含石英、云母、长石；分布连续，最大厚度为 5.1m。粘土：灰色，很湿，可塑硬塑，中中低压缩性；含云母、氧化铁；厚度 1.0m11.90m，层底标
20、高-11.23m-0.08m，局部夹粉质粘土透镜体。细砂：灰色，饱和，密实；含石英、云母、长石；厚度 1.3m3.1m，层底标高-13.34m-11.38m。圆砾：杂色，密实，饱和。一般粒径 46cm，中粗砂充填；分布连续，厚度 2.9m4.2m，层底标高-16.48m-15.53m。该层在本次勘察中未揭穿。工程典型地层条件如图 6 所示。图 6：典型地层条件4.24.2水文地质条件水文地质条件根据岩土工程勘察报告，水文地质条件如下。4.2.14.2.1 地下水类型与埋藏条件地下水类型与埋藏条件根据我公司区域水文地质资料与本次野外钻探，钻探深度内的地下水有三层。第一层为潜水，为渗入-蒸发、迳流
21、型，主要由侧向径流、大气降水与地下管道渗漏补给，以侧向径流、蒸发为主要排泄方式。第二层为承压水一，第三层为承压水二。该两层承压水均为渗入-径流型，主要受地下水侧向径流与越流补给，以侧向径流与越流补给为主要排泄方式。4.2.24.2.2 地下水水位动态变化特征地下水水位动态变化特征工程场区内潜水水位年动态变化规律一般为：7 月份9 月份水位较高，其他月份相对较低，水位年变幅一般为 23m。工程场区内承压水水位年动态变化规律一般为：9 月份11 月份水位较高，其他月份相对较低，最低水位出现在 6 月份7 月份，水位年变幅为 12m。4.2.34.2.3 历年水位历年水位依据我公司水位观测资料，该场
22、区 1959 年丰水期最高水位接近地表。参照我公司近几年在该场地附近的勘察与施工资料，场地附近地下水近 35 年最高水位为 26.0m。根据现场实际情况，本工程开挖 X 围内所涉与的地下水为潜水层，稳定水位埋深5.90-8.00m，初见水位 6.50-8.60m，主要赋存于中粗砂层与1 细中砂层。第第5 5章章支护结构、土方开挖与地下水控制施工要点支护结构、土方开挖与地下水控制施工要点5.15.1支护结构施工要点支护结构施工要点5.1.15.1.1 土钉墙施工工艺土钉墙施工工艺1、施工准备用人工或机械将要施工的场地平整好，将各种风管和水管接好，保持各种管路畅通，空压机司机和注浆手与锚杆钻司机到
23、位，空压机、注浆泵、灰浆搅拌机试机无故障，备好各种料具。2、土方开挖（1）土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前，不得进展下一层深度的开挖。（2）机械进展土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用小型机具或铲进展切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。（3）支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即与时设置土钉或喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进展，按设计要求取 1020m。3、排水系统（1）土钉支护宜在排除地下水的条件下进展施工，应采取恰当的排
24、水措施包括地表排水，支护内部排水，以与基坑排水，以防止土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。（2）基坑四周支护 X 围内的地表应加以修整，构筑排水沟和混凝土地面，防止地表降水向地下渗透，靠近基坑坡顶宽 24m 的地面应适当垫高，并且里高外低，便于迳流远离边坡。（3）在支护面层背部应插入长度为 400mm、直径小于40mm 水管，外斜5%，其外端伸出支护面层，间距可为 1.52m，以便将混凝土面层后的积水排出。（4）为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟与集水坑。4、土钉成孔（1）土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号，孔位的允许偏差不大于 50mm。（2）采用机
25、械螺旋钻机成孔，局部可采用人工某某铲成孔，孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准，设计孔径 80mm，配筋 1 25/20。（3）钻孔后进展清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进展压浆处理，并与时安设土钉钢筋并注浆。5、注浆（1）成孔后应与时将土钉钢筋置入孔中，采用搅拌机造浆，注浆采用注浆泵。（2）注浆强度等级为 M20，3 天强度不低于 6MPa；压力注浆采用二次注浆法，一次注浆材料采用纯水泥浆，水灰比为 0.5；二次注浆采用水泥净浆，水灰比宜取 0.5。一次注浆压力应控制在 35MPa 左右，二次注浆压力不小于 5MPa，二次注浆应在一次注浆初凝前进展。稳压时间应大于 1min
26、 以确保充盈度。（3）注浆前，应将孔内残留与松动的渣土去除干净。注浆开始或中途停止超过30min 时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵与其管路。（4）注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体外表之下，保证孔中气体能全部排出。注满后与时封堵，让压力缓慢扩散。6、钢筋网片制安7、喷射混凝土面层（1）坡面喷射混凝土采用强度等级为 C20 细石混凝土，混凝土经验配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2重量比。混凝土设计喷射厚度为 80mm，混凝土保护层厚度为20mm。（2）喷射作业应分段分片依次进展，喷射顺序应自下而上。（3）素混凝土一次喷射厚度为 40mm，分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土
27、终凝后进展。5.1.25.1.2 钢管桩施工工艺钢管桩施工工艺按照设计方案，钢管桩采用直径 110mm 镀锌钢管，壁厚 5.0mm，桩长 12.0m，间距0.3m；桩顶设置一道钢梁，钢梁采用2*14a 槽钢，钢梁与钢管桩焊接连接。钢管桩应采用钻机成孔，孔径为300mm，内部注水泥浆，水泥采用 PO42.5 普通硅酸盐水泥，水灰比不小于 0.5，注浆体强度不低于 M20。（1）定位放线按设计要求确定钢管桩的桩位中心线，按钢管桩 0.3m 的间距确定各桩中心点，并做好标记。（2）成孔采用地质钻机成孔，孔径 300mm，钻进至设计深度后，经现场工程师确认后方可终孔。（3）钢管制安钢管采用直径 110
28、mm 镀锌钢管，壁厚 5.0mm；焊接采用两面帮焊，焊接要饱满、稳固。制作完成的钢管采用钻机沉入钻孔中，注浆管沿钢管桩安设并一起沉入钻孔中。（4）注浆采用底部压力注浆法，注浆材料采用 PO42.5 普通硅酸盐水泥，水灰比为 0.5，灰浆充分搅拌，注浆压力不小于 0.5MPa，每延米水泥用量不少于 65KG。注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外溢出为止，拔出注浆管，密封钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管外流出为止。（5）冠梁制安冠梁采用 2*14a 槽钢，钢梁与钢管桩焊接连接。5.1.35.1.3 施工控制要点施工控制要点1、测量定位控制要点（1）测量人员对甲方提供基准点，进展复验，并做好保护
29、。所测桩、引测点，经质检员自检、监理复验，签发测量复核单后方可使用。（2）孔位放线，各方向允许误差均为1cm。2、土钉质量控制要点（1）孔径允许误差2mm。（2）假如遇坍孔，应立即停钻，进展固壁注浆处理，注浆 24 小时后重新扫孔钻进。（3）土钉的长度要根据钻孔的实际深度确定，允许误差2cm，并按孔号相应编号。3、喷射混凝土控制要点1原材料选用 PO42.5 普通硅酸盐水泥。采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于 2.5。干法喷射时，砂的含水率宜控制在 5%7%；当采用防粘料喷射机时，砂含水率可为 7%10%。采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于 10mm；当采用碱性速凝剂时，不得使用含有
30、活性二氧化硅的石材。喷射混凝土用的骨料级配宜控制在下表所给的 X 围内。骨料粒径(mm)项目优0.150.300.601.202.505.001722133123311841344326545960407010.007882629015.00100571015良48522100采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验与水泥净浆凝结效果试验。初凝不应大于5min，终凝不应大于 10min；在采用其他类型的外加剂或几种外加剂复合使用时，也应做相应的性能实验和使用效果试验。当工程需要采用外掺料时，掺量应通过试验确定，加外掺料后的喷射
31、混凝土性能必须满足设计要求。混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。2施工机具干法喷射混凝土机的性能应符合如下要求：密封性能良好，输料连续均匀；输送距离混合料，水平不小于 100m。选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；当工程需要选用单台空压机工作时，其排风量不应小于 9m3/min；压风进入喷射机前，必须油水别离。混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。输料管应能承受 0.8Mpa 以上的压力，并应有良好的耐磨性能。干法喷射混凝土施工供水设施应保证喷头处的水压为 0.150.20MPa。3混合料搅拌时间应遵守如下规定：采用容量小于 400L 的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于 6
32、0s；采用自落式或滚筒式搅拌机时，搅拌时间不得少于 120s；采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于 3 次；混合料掺有外加剂或外掺料时，搅拌时间适当延长混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水与大石块等杂物混入，装入喷射机前应过筛。干混合料宜随拌随用。无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过 2h，干混合料掺速凝剂后，存放时间不应超过 20min。4喷射前的准备工作喷射作业现场，应做好如下准备工作：拆除作业面障碍物、去除开挖面的浮石和松散土层；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；喷射机与喷射手不能直接联系时，应配备联络装置；夜间作业应有良好的通风和足够的照明装置。喷射作业前，应对机械设备、风、水管路，输
33、料管路和电缆线路等进展全面检查与试运转。受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按如下方法做好治水工作：有明显出水点时，可埋设导管排水；导水效果不好的含水岩层，可设盲沟排水；5喷射作业喷射作业应遵守如下规定：喷射作业应分段分片依次进展，喷射顺序应自下而上；素混凝土一次喷射厚度为 40mm，分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进展；喷射作业紧跟开挖工作面时，混凝土终凝到下一循环时间，不应小于 48h。喷射机司机的操作应遵守如下规定：a 作业开始时，应先送风，后开机，再给料；完毕时，应待料喷完后，再关风；b 向喷射机供料应连续均匀；机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料；c 喷射机的工作风压，应满足
34、喷头处的压力在 0.1MPa 左右；d 喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料去除干净。喷射手的操作应遵守如下规定：喷射手应经常保持喷头良好的工作性能；喷头和受喷面应垂直，宜保持 0.601.00m 的距离；干法喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土外表平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。喷射混凝土的回弹率，不应大于 15%；喷射混凝土养护应遵守如下规定：喷射砼终凝 2h 后，应喷水养护，养护时间宜为 37d4、钢筋网施工控制要点（1）钢筋使用前应去除污锈；（2）钢筋网宜在坡面喷射一层混凝土后铺设，钢筋与壁面的间隙，宜为 20mm；（3）钢筋网应与锚杆或其他锚定装置联
35、结结实，喷射时钢筋不得晃动。5.25.2土方开挖施工要点土方开挖施工要点1、本工程土方施工过程中，应分步分段开挖，先护坡面再开挖，严禁超挖。2、在开挖过程中，开挖至底标高后与时施工砼垫层，并减少土方开挖期间基坑暴露时间，将土方开挖造成的周围设施的变形控制在允许的 X 围内。3、放坡土钉墙段每段开挖面长度 20m，每一层开挖深度为土钉标高低 3050cm；随挖随护，上下段钢筋网片搭接长度应大于 30cm。4、为确保基坑开挖对周边环境的影响，基坑四周严禁堆土或堆载，地面超载应控制在 15kN/m2 以内。5、土方开挖应分层分区进展,并应均衡对称开挖，严禁一次开挖到位或超挖，挖出的土方严禁堆放在支护
36、结构外侧；挖至设计坑底标高后，立即做砼垫层或砌砖胎模，浇筑砼底板，严禁基坑长时间暴露，并做好坑明水和雨水外排工作，保持基坑枯燥。6、基坑内坑底应预留 30cm 土由人工去除，不得超挖；在开挖到底板设计标高包括垫层之后，应尽快做好垫层，然后进展承台与集水坑的开挖，承台与集水坑的开挖应逐个进展、并与时进展砖砌外膜护壁或临时边坡砼面层，不得大面积开挖。挖土到位后与时浇注承台和地下室底板，严禁暴露时间过长。7、土方开挖期间，应注意挖土机械不得损坏支护结构、坑内挖土临时放坡综合坡比应控制不陡于 1:2 以上。8、土方开挖单位根据上述原如此确定土方开挖方案，土方开挖方案需经专家组论证并修改完善后方可实施。
37、5.35.3地下水控制措施与施工要点地下水控制措施与施工要点5.3.15.3.1 地下水控制措施地下水控制措施1、根据邮政速递处理中心岩土工程详细勘察报告，本工程开挖 X 围内所涉与的地下水为潜水层，稳定水位埋深 5.90-8.00m，初见水位 6.50-8.60m，主要赋存于中粗砂层与1 细中砂层。2、5.3.25.3.2 施工要点施工要点地下锅炉房基坑深度 6.95m位于潜水稳定水位以下约 1.05m，生产辅助楼西南角局部基坑深度 5.85m与潜水稳定水位相近，上述位置采用集水明排的方式。集水明排采用排水盲沟，在基底四周设置500*500mm 的排水盲沟，盲沟内采用级配砂石回填密实。盲沟沟
38、底坡度不小于 0.3%，且沿排水盲沟或基坑四角设置集水井，相邻集水井间距不超过 20m，集水井尺寸为 1000*1000*1500mm深，集水井内设水泵将水排出基坑。基坑内水位须降至基坑底 0.5m 以下，方可开挖土方。排水盲沟和集水坑做法如图 7、8所示。图 7排水盲沟大样图图 8 集水井做法大样图第第6 6章章施工组织设计施工组织设计6.16.1总体总体部署总体总体部署本工程工作内容主要包括钢管桩施工、土方开挖、土钉墙支护以与排水系统设置等。为保证基坑安全，需要土方开挖与土钉支护密切配合，严格按照“分步开挖，先护后挖，严禁超挖的原如此进展施工。根据现场情况和设计方案，该工程施工步骤为：钢管
39、桩施工第一步土方开挖第一步土钉墙施工第二步土方开挖第二步土钉墙施工第三步土方开挖至坑底标高上 300mm 处人工清理至槽底基坑验槽。6.26.2施工进度计划施工进度计划6.2.16.2.1 工期要求工期要求根据合同要求与现场情况，本工程工期为 33 日历天。进度计划表见附表。6.2.26.2.2 工程开工竣工日期工程开工竣工日期工程开工日期为：2016 年 4 月 28 日；工程竣工日期为：2016 年 5 月 30 日。6.2.36.2.3 工期保证措施工期保证措施1、组织有丰富类似工程施工的技术骨干编制实施性施组与施工技术方案，施工方案应充分利用现有成熟工法，结合工程实际适时调整施工工艺和
40、技术，不断提高生产效率；实施标准化管理，在施工中，做好技术交底、现场检测，确保正常施工，杜绝返工。2、机械设备完好率是保证工期的关键(1)编制机械安全技术操作规程；(2)严格执行交接班制度；(3)机械设备在使用中不得超荷载作业，或随意扩大使用 X 围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用；(4)加强对施工设备的管、用、养、修动态管理；(5)确保施工机械完好率 95%以上，重要机械应有整机或局部总成配件备用。3、确保工期的具体组织技术措施(1)抽调从事过城市地铁施工的施工技术人员、工人，配好施工班组；(2)建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统，做到高效、应变能力强、指挥得力；6.36.3
41、施工平面布置施工平面布置根据基坑周边环境，基坑西北方向有一条道路，拟建地下锅炉房基坑西北角与北侧道路红线距离为 5.05m，生产辅助楼基坑与北侧道路红线距离为 8.00m。生产辅助楼东侧与待建 2#车间外墙距离为 29.0m，现阶段为空地，基坑南侧为空地，地下消防水池基坑北侧有 1 层临设，距基坑上沿口1.5 米。生产辅助楼西北角有1 根电线杆，电线杆高约 15 米，埋深约 2.5 米，距基坑上沿口约 1.0 米。基坑出入口暂设在生产辅助楼东南角，马道宽 6m 左右，马道放坡系数 1:6 左右。现场办公区设置在总包办公楼，临时钢筋加工区设置在生产辅助楼东侧。塔吊如有位置由总包确定。基坑平面布置
42、图见附图。6.46.4施工准备施工准备1、认真学习本工程有关的国家、地方和行来标准，规 X 与规程，并在施工前取得共识。2、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进展图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。3、针对工程的特点，学习新规X、新标准，提前进展翻样，编制施工进度计划和成品、半成品、设备加工、定货计划。4、收集现场原有的隐蔽资料。5、根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。6、作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算，做好分部工程的工料分析。7、编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分局部项的施工方案或作业设计的编制。优化施工方案，科学
43、组织施工，按施工组织设计提出的机械使用计划。合理配套有关作业用料、周转工具和设备等。8、组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规 X 与技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。9、与时统计材料、构配件，提出加工定货数量、规格与日期计划。10、强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和方法，推行标准施工工艺，落实降低材料消耗。11、检查验收红线桩，引出保证桩，建立现场测量控制方格网；办理商品混凝土委托，对商品搅拌站提出混凝土初凝、终凝时间和供给速度等要求，尤其是对水泥、外加剂、掺合料的碱含量，必须符合预防混凝土工程碱集料反响
44、技术管理规定中的有关技术指标，以保证混凝土的质量。6.56.5土方施工土方施工6.5.16.5.1 土方施工须知事项土方施工须知事项1.基坑土方开挖应采用分步开挖，每层土方开挖深度不大于 1.5m；2.基坑坡面土方应预留 100-150mm，采用人工修整；3.基坑底土方开挖时，应预留 300mm，采用人工清理，基坑深度严禁超挖；4.分步开挖速度应在上层支护结构构件强度达到开挖阶段的设计强度时，且面层喷射混凝土养护时间应大于 2 天，方可下挖基坑；5.土方开挖除满足上述要求外，还应满足本地区的其他相关规定和法规要求。6.5.26.5.2 土方出土计划土方出土计划根据现场情况，基坑出入口暂设在生产
45、辅助楼东南角，马道宽 6m 左右，马道放坡系数 1:6 左右。土方开挖由浅至深，分层开挖，出土方向从地下消防水池和地下锅炉房基坑生产辅助楼东南方向出土。详见附图。6.66.6主要资源配置计划主要资源配置计划6.6.16.6.1 劳动力配置计划劳动力配置计划劳动力计划表如下。序号1234专业班组名称项目部管理人员现场电工排水班钢管桩施工班单位人人人人数量4124备注567土钉墙施工班喷射砼班合计人人1612436.6.26.6.2 施工机械配置计划施工机械配置计划机械设备配置如下：序号项目土钉1墙施工钢管2桩施工班打孔钻机150钢管桩施工工程机械空压机注浆机喷射砼机灰浆搅拌机交流弧焊机数量222
46、24规格9m3/min1.8m3/h5m3/h功率55558工作内容喷射砼使用钢管注浆喷射砼焊接钢管土钉6.6.36.6.3 施工机械管理施工机械管理（1）机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的根本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用，保证安全生产。（2）在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用，在施工方案允许的 X 围内，选择机械设备将考虑以下因素：a 机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造
47、成各方面工作过于紧 X，或不能充分发挥机械效率。b 机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。c 选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。d 机械设备的能源消耗更少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最小限度。e 机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。f 合理的组合使用机械设备采用机械设备进展施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。6.6.46.6.4 施工原材料配置计划施工原材料配置计划（1）根据本工程基坑施工概况、供料方式
48、、施工地点与运输条件、施工方法与施工进度、主要材料和机具的用量，临时建筑与用料情况等。全面掌握整个工程的用料情况与大致供料时间。（2）根据施工生产部门编制的材料预算和施工进度计划，与时编制材料供给计划。组织人员落实材料名称、规格、数量、质量与进场日期。掌握主要构件的需用量和加工件所需图纸、技术要求等情况。（3）按照施工组织设计平面图和施工进度需要，分批组织材料进场和堆放，堆料位置应以施工组织设计中材料平面布置图为依据。（4）根据防火、防水、防雨、防潮管理的要求，搭设必要的临时仓库。需防潮和其他特殊要求的材料，要按照有关规定，妥善保管。6.76.7施工质量计划施工质量计划6.7.16.7.1 质
49、量管理目标质量管理目标本工程质量目标为确保本工程质量验收达到一次合格等级标准。本工程施工过程中确立质量目标，精心组织，精心施工，切实落实“质量第一的方针。6.7.26.7.2 施工试验施工试验本工程涉与到的试验主要有：土钉抗拔试验、混凝土试块强度试验、钢筋力学性能试验等。其中，土钉抗拔试验由甲方委托第三方进展；其他试验由施工单位按照相关规X 要求执行。6.7.36.7.3 施工质量检验施工质量检验土钉墙施工质量检验应按照建筑基坑支护技术规程中的要求，对土钉的抗拔承载力、混凝土喷射面层的厚度、喷射混凝土现场试块的强度进展质量检测；具体检测参照规 X 执行。6.7.46.7.4 质量管理组织体系质
50、量管理组织体系组织三级管理的质量管理组织体系，即第一级为具体操作班组质检员，具体实施各项质量自检保证制度；第二级为在项目工程监理制度下，项目技术负责人、项目质量员具体实施，负责对第一级管理人员的场外监视检查和内业资料的收集、整理和汇总；第三级为企业行政领导责任制下，企业总工程师负责，质检部门具体实施，对第二级管理人员的监视检查。6.7.56.7.5 质量保证措施质量保证措施为使工程质量完满的达到设计要求，使基坑围护在土方开挖、地下室施工过程中保证安全，制订下述质量保证措施：主要原材料质量保证措施1、水泥：采用 42.5 级普通硅酸盐水泥，水泥进场时对其品种，级别，包装号，出厂日期进展检查，并对