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1、大桥施工组织设计大桥施工组织设计一、总体施工组织布置及规划一、总体施工组织布置及规划1 1、施工准备、施工准备1.11.1、技术准备：技术准备：自进场之日起着手技术准备，自进场之日起着手技术准备，组织施工人员学习施工规范、组织施工人员学习施工规范、会审纪要和施工组织设计，并熟练掌握施工技术。同时根据需要编制更为详尽会审纪要和施工组织设计，并熟练掌握施工技术。同时根据需要编制更为详尽的施工作业指导书，使工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。的施工作业指导书，使工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。1.21.2、施工测量：根据建设单位提供的控制基准点，用、施工测量：根据建设单位提供的控
2、制基准点，用 TDJ6TDJ6 经纬仪和经纬仪和 DS3DS3水准仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确水准仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请要轴线点打设保护桩使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。监理工程师复测并认可后方能继续施工。1.3 1.3、机械进场计划准备：根据工程需要，编制机械进
3、场计划，进场后立即、机械进场计划准备：根据工程需要，编制机械进场计划，进场后立即各就各位，投入现场施工使用，并设专人对其维护保养，使所有进场设备均处各就各位，投入现场施工使用，并设专人对其维护保养，使所有进场设备均处于最佳的工作状态。进场后的全部施工机械均需经过检测合格，使所有的施工于最佳的工作状态。进场后的全部施工机械均需经过检测合格，使所有的施工机械均保持良好的性能和最佳工作状态。机械均保持良好的性能和最佳工作状态。1.41.4、材料进场计划准备：我公司将根据翻样单，混凝土级配单等及时提供、材料进场计划准备：我公司将根据翻样单，混凝土级配单等及时提供水泥用量，报送业主备案，并落实其他有关材
4、料供应商，同时进行由我公司组水泥用量，报送业主备案，并落实其他有关材料供应商，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。1.51.5、劳动组织准备：、劳动组织准备：（1 1）配备有实际工作经验的专业人员担任项目管理人员。）配备有实际工作经验的专业人员担任项目管理人员。（2 2）配备有丰富桥梁工程施工经验的专业技术人员。）配备有丰富桥梁工程施工经验的专业技术人员。（3 3）组织熟练的各工种技术工人，并在进场前进行有关的入场教育。）组织熟练的各工种技术工人，并在进场前进行有关的入场教育。（4 4）对特殊工种
5、人员进行上岗前培训，安全技术交底。开工后）对特殊工种人员进行上岗前培训，安全技术交底。开工后 3 3 天内，所天内，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。内部备足各类专业的施工操作人员。2 2、施工总平面布置、施工总平面布置2.12.1、施工总平面布置原则、施工总平面布置原则施工总体布置除应遵循因地制宜、因时制宜、利于生产、方便生活、快速施工总体布置除应遵循因地制宜、因时制宜、利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则外，还应兼顾以下几点：安全、经济可
6、靠、易于管理的原则外，还应兼顾以下几点：（1 1）施工场地应综合考虑地形、施工场地应综合考虑地形、地质条件、地质条件、场内外交通布置、场内外交通布置、供水、供水、供电、供电、供风、防洪等要求，尽量选择地形宽阔，地势平坦，靠近工程现场，地质条件供风、防洪等要求，尽量选择地形宽阔，地势平坦，靠近工程现场，地质条件好的场地。好的场地。（2 2）场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等现行）场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等现行规定。规定。（3 3）合理利用地形，合理利用地形，在能满足施工工艺要求的前提下，在能满足施工工艺要求的前提下，减少占地和准备工减少占地和准
7、备工程量，避免干扰，避免和减少物料的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。程量，避免干扰，避免和减少物料的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。2.22.2、临时生活及办公设施布置、临时生活及办公设施布置临时生活及办公设施布置主要包括办公室、职工食堂、宿舍、厕所等。临时生活及办公设施布置主要包括办公室、职工食堂、宿舍、厕所等。（1 1）办公设施）办公设施办公设施按施工管理需要，设经理办公室、工程科、计划科、质检科、财办公设施按施工管理需要，设经理办公室、工程科、计划科、质检科、财务科，安保科等职能科室，拟利用附近房屋改造，占地面积务科，安保科等职能科室，拟利用附近房屋改造，占地面积 160 m
8、160 m2 2。（2 2）生活设施）生活设施生活设施主要考虑租用当地现有房屋，生活设施主要考虑租用当地现有房屋，生活设施包括职工宿舍、生活设施包括职工宿舍、食堂、食堂、等，等，其面积按施工高峰期人数进行估算。其面积按施工高峰期人数进行估算。（3 3）职工宿舍）职工宿舍按施工高峰期人数计算，每个职工均占地按施工高峰期人数计算，每个职工均占地 5 m5 m2 2，占地面积，占地面积 300m300m2 2。（4 4）职工食堂）职工食堂按施工高峰期人数计算，每个职工均占地按施工高峰期人数计算，每个职工均占地 0.3 m0.3 m2 2，计建筑面积，计建筑面积 30m30m2 2，占地，占地面积面积
9、 40m40m2 2。（5 5）洗刷间及厕所）洗刷间及厕所施工高峰期人数计算，每个职工均占地施工高峰期人数计算，每个职工均占地 0.150.15 m m2 2，计建筑面积，计建筑面积 15m15m2 2，占地面，占地面积积 20m20m2 2。2.32.3、仓库及施工设备停放场、仓库及施工设备停放场（1 1）仓库包括五金电料，劳保仓库，火工材料仓库五金电料、劳保仓库布）仓库包括五金电料，劳保仓库，火工材料仓库五金电料、劳保仓库布置在项目部生活区，占地置在项目部生活区，占地 60 m60 m2 2；火工材料属公安机关备案的特殊管理物品，火工材料属公安机关备案的特殊管理物品，由于本工程所用火工材料
10、不大，由于本工程所用火工材料不大，故现场不设火工材料库。火工材料与当地民爆公司洽谈，签订供货合同，由民故现场不设火工材料库。火工材料与当地民爆公司洽谈，签订供货合同，由民爆公司按每次起爆量供货，并代为保管火工材料；爆公司按每次起爆量供货，并代为保管火工材料；（2 2）施工设备停放场）施工设备停放场拟布置在临时用地北面空地上，大型设备在施工期频繁使用，在工作面就拟布置在临时用地北面空地上，大型设备在施工期频繁使用，在工作面就近停放。使用较少时，停放在设备停放场以便于管理。施工设备停放场占地近停放。使用较少时，停放在设备停放场以便于管理。施工设备停放场占地200200m m2 2。2.42.4、现
11、场交通布置、现场交通布置现场交通利用现有道路，交通比较便利。现场交通利用现有道路，交通比较便利。2.52.5、水、电供应、水、电供应（1 1）供水）供水施工用水和生活用水拟从临近村庄自来水管道直接接取。施工用水和生活用水拟从临近村庄自来水管道直接接取。（2 2）供电）供电拟接从附近村庄管理站供电。为保障工程正常施工，拟配备二台柴油发电拟接从附近村庄管理站供电。为保障工程正常施工，拟配备二台柴油发电机，作为事故备用电源。机，作为事故备用电源。2.62.6、砂石料及砼生产系统、砂石料及砼生产系统（1 1）砂石料供应）砂石料供应砂石骨粒从位于项目附近砂石场购买，不得使用断档级配，沙一律使用中砂石骨粒
12、从位于项目附近砂石场购买，不得使用断档级配，沙一律使用中粗砂。必须运输方便，储备、质量均满足要求。粗砂。必须运输方便，储备、质量均满足要求。（2 2）生产系统）生产系统本工程生产系统根据工程特性采用集中布置。在临时用地布置区设置桥梁本工程生产系统根据工程特性采用集中布置。在临时用地布置区设置桥梁T T 梁预制场。梁预制场。总体布置见附表四施工总平面图总体布置见附表四施工总平面图3 3、总体规划、总体规划3.13.1、工期目标规划、工期目标规划本标段工程计划总施本标段工程计划总施 工期工期300300 日历天日历天。详见附表三施工总体计划表。详见附表三施工总体计划表。3.23.2、工程质量目标规
13、划、工程质量目标规划本标段工程质量目标规划是：本标段工程质量目标规划是：标段工程交工的质量评定标段工程交工的质量评定 合格合格；竣工验收的质量评定竣工验收的质量评定 合格合格。3.33.3、安全及文明施工等目标规划、安全及文明施工等目标规划安全目标规划是：安全目标规划是：杜绝行车险性及以上事故，减少一般事故。杜绝行车险性及以上事故，减少一般事故。杜绝人身伤亡重大、特大事故。杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、杜绝人身伤亡重大、特大事故。杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、火灾与爆炸事故、交通肇事责任事故。火灾与爆炸事故、交通肇事责任事故。文明施工等目标规划：文明施工等目标规划：按国家、地方政府
14、部门有关文明施工与环境保护的法令、法规要求组织施工，按国家、地方政府部门有关文明施工与环境保护的法令、法规要求组织施工，推行标准化现场管理，推行标准化现场管理，现场布置科学合理，现场布置科学合理，施工过程文明有序，施工过程文明有序，对周围环境无污染，对周围环境无污染，无干扰，无相关投诉。创全线文明施工工地。无干扰，无相关投诉。创全线文明施工工地。二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（一）钻孔灌注桩基础施工施工方案（一）钻孔灌注桩基础施工施工方案1 1、概述、概述本工程桥梁基础为桩基础，采用本工程桥梁基础为桩基础，采用1.4m1.4m 钻孔灌注桩。
15、钻孔灌注桩。2 2、施工方案、施工方案本工程桩基施工均采用正循环法施工方法。本工程桩基施工均采用正循环法施工方法。3 3、正循环法钻孔桩施工工艺、正循环法钻孔桩施工工艺3.13.1、施工顺序、施工顺序施工准备施工准备 桩位放样桩位放样 埋设护筒埋设护筒 钻机就位钻机就位 钻进、取样钻进、取样 成成孔验收孔验收 测量孔深、斜度测量孔深、斜度 第一次清孔第一次清孔 安装钢筋笼安装钢筋笼 钻机移位下导钻机移位下导管管 第二次清孔第二次清孔 监理工程师检查合格监理工程师检查合格 灌注水下混凝土灌注水下混凝土 成桩检测。成桩检测。3.23.2、施工准备、施工准备（1 1）按照施工设计图纸的要求，编制施工
16、方案，准备施工机械设备。清除）按照施工设计图纸的要求，编制施工方案，准备施工机械设备。清除杂物、淤泥，平整桩基范围内的场地并压实。杂物、淤泥，平整桩基范围内的场地并压实。（2 2）开挖泥浆池，将泥浆池布置在红线施工范围内，同时兼顾多墩施工方）开挖泥浆池，将泥浆池布置在红线施工范围内，同时兼顾多墩施工方便。泥浆池里的钻碴和多余的泥浆，应及时运至指定地点抛弃，不得乱堆乱弃。便。泥浆池里的钻碴和多余的泥浆，应及时运至指定地点抛弃，不得乱堆乱弃。（3 3）桩位测量：测量桥位，放出墩桩位中心，准确测量各桩位的中心和地）桩位测量：测量桥位，放出墩桩位中心，准确测量各桩位的中心和地面标高，并在平整好的场地上
17、做出桩位标记，用长木桩或砼桩定位。面标高，并在平整好的场地上做出桩位标记，用长木桩或砼桩定位。（4 4）孔位探测：首先在孔位处挖）孔位探测：首先在孔位处挖 2m2m 深的检查坑，检查孔位地下是否有管深的检查坑，检查孔位地下是否有管线、光缆或其他物体，若有，及时通知监理工程师确认，并协商解决办法，进线、光缆或其他物体，若有，及时通知监理工程师确认，并协商解决办法，进行妥善处理。行妥善处理。（5 5）埋设钢护筒，钢护筒直径宜大于设计桩径）埋设钢护筒，钢护筒直径宜大于设计桩径20cm20cm，护筒埋设后，将护筒，护筒埋设后，将护筒周围处的回填土夯实，护筒平面位置偏差不得大于周围处的回填土夯实，护筒平
18、面位置偏差不得大于 5cm5cm，其倾斜度应控制在，其倾斜度应控制在 5 5以内，护筒顶高出施工地面以内，护筒顶高出施工地面 0.3m0.3m。根据地质情况需要加长护筒时，确保护筒倾。根据地质情况需要加长护筒时，确保护筒倾斜度偏差不大于斜度偏差不大于 1%1%，确保护筒无沉落。，确保护筒无沉落。（6 6）选择优质粘土造浆，储浆池和沉淀池的大小应满足施工的需要。泥浆）选择优质粘土造浆，储浆池和沉淀池的大小应满足施工的需要。泥浆循环通过孔口排入泥浆池内，污泥及沉渣及时用泥浆车运往指定排污处，以免循环通过孔口排入泥浆池内，污泥及沉渣及时用泥浆车运往指定排污处，以免污染环境。钻孔过程中保证满足护筒内泥
19、浆顶始终高于地下水位不少于污染环境。钻孔过程中保证满足护筒内泥浆顶始终高于地下水位不少于 1m1m，使，使泥浆的压力超过土及地下水的压力，避免造成塌孔。泥浆的压力超过土及地下水的压力，避免造成塌孔。（7 7）准备工作完成后请甲方代表、监理工程师到现场检查所有准备工作，）准备工作完成后请甲方代表、监理工程师到现场检查所有准备工作，认可后方能进入正常施工阶段。认可后方能进入正常施工阶段。3.33.3安装钻机安装钻机（1 1）钻机就位前，对主要机具进行检查、维修与安装，全套设施的就位情）钻机就位前，对主要机具进行检查、维修与安装，全套设施的就位情况及水电供应是否接通，并进行检查。检查完毕后，钻机就位
20、，就位后钻机底况及水电供应是否接通，并进行检查。检查完毕后，钻机就位，就位后钻机底架应垫平，保持稳定，使其不产生偏移和沉陷。架应垫平，保持稳定，使其不产生偏移和沉陷。（2 2）旋转钻机的钻头及钻杆中心应对准桩位（或护筒底）中心，其偏差不）旋转钻机的钻头及钻杆中心应对准桩位（或护筒底）中心，其偏差不得大于得大于 2cm2cm，并应符合技术规范的要求。，并应符合技术规范的要求。3.43.4钻孔钻孔（1 1）开钻时，开钻时，在桩孔内投入一定数量的粘土及相应的水，在桩孔内投入一定数量的粘土及相应的水，钻机不进尺空转，钻机不进尺空转，利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至循环池泥浆的相对密度为利用钻头搅制泥浆，搅
21、拌后抽至循环池泥浆的相对密度为 1.051.051.201.20，待循环，待循环池及桩孔全部储够泥浆后，先启动泥浆泵和转盘，后进行进尺钻进，慢速钻进，池及桩孔全部储够泥浆后，先启动泥浆泵和转盘，后进行进尺钻进，慢速钻进，待导向部份全部进入土层后，方可匀速钻机。待导向部份全部进入土层后，方可匀速钻机。（2 2）在钻进过程中，进尺的快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥浆）在钻进过程中，进尺的快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等检查观察。在粘性土及含砂率小的泥岩中，宜用中等转速的相对密度和浆面等检查观察。在粘性土及含砂率小的泥岩中，宜用中等转速稀泥浆（相对密度为稀泥浆（相对密
22、度为 1.051.051.201.20）钻进，在砂性土及砂率高的地层中，宜用低）钻进，在砂性土及砂率高的地层中，宜用低转慢速、大泵量、稠泥浆（相对密度为转慢速、大泵量、稠泥浆（相对密度为 1.201.201.451.45）钻进。）钻进。（3 3）钻进成孔过程中，经常捞取钻渣，观察土层的变化，在岩、土层变化）钻进成孔过程中，经常捞取钻渣，观察土层的变化，在岩、土层变化处均捞取渣样，判明土层，并记入记录表中，以便与地质剖面图核对。发现钻处均捞取渣样，判明土层，并记入记录表中，以便与地质剖面图核对。发现钻出岩样与地质资料不符时，及时通知甲方代表监理、地质工程师及设计人到现出岩样与地质资料不符时，及时
23、通知甲方代表监理、地质工程师及设计人到现场处理。场处理。（4 4）相邻桩的钻孔，在桩中距）相邻桩的钻孔，在桩中距 2.5D2.5D 范围以内的其他任何桩的砼灌注完成范围以内的其他任何桩的砼灌注完成后后 2424 小时，才能开始，以避免扰动正在凝固的邻桩的砼。小时，才能开始，以避免扰动正在凝固的邻桩的砼。（5 5）施工作业分班连续进行，施工过程一气呵成，不在路途停顿，如确因）施工作业分班连续进行，施工过程一气呵成，不在路途停顿，如确因故须停止钻进时，将钻头提升放至孔外，以免被泥浆埋住钻头。故须停止钻进时，将钻头提升放至孔外，以免被泥浆埋住钻头。（6 6）及时详细填写钻孔施工记录，交接班时交代钻进
24、情况及下一班应注意）及时详细填写钻孔施工记录，交接班时交代钻进情况及下一班应注意的事项。的事项。3.53.5、终孔及清孔：、终孔及清孔：（1 1）当钻孔达到设计终孔标高后，每孔均进行超前钻，钻进孔底以钻锥高）当钻孔达到设计终孔标高后，每孔均进行超前钻，钻进孔底以钻锥高1/31/3，确定达到设计要求后，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，然后填写，确定达到设计要求后，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，然后填写终孔检查证，并及时通知甲方代表、监理及设计人员到现场验收。终孔检查证，并及时通知甲方代表、监理及设计人员到现场验收。（2 2）成孔工序验收合格后，进行第一次清孔工序的施工。清孔采用换浆法）
25、成孔工序验收合格后，进行第一次清孔工序的施工。清孔采用换浆法施工。即钻孔完成后，提起钻锥至距底约施工。即钻孔完成后，提起钻锥至距底约 20cm20cm，继续旋转，然后以相对密度较，继续旋转，然后以相对密度较低的泥浆（低的泥浆（1.21.2）压入，逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大的泥浆换出，）压入，逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大的泥浆换出，换至孔内泥浆的相对密度低于换至孔内泥浆的相对密度低于 1.21.2 以下为止。在清孔排渣时，保持孔内水头，以下为止。在清孔排渣时，保持孔内水头，防止坍孔。防止坍孔。3.63.6、钢筋笼的制作与安装。、钢筋笼的制作与安装。（1 1）采用、采用、级钢筋，
26、级钢筋，现场进行加工。现场进行加工。钢筋的加工遵照钢筋的加工遵照 JTT041-2000JTT041-2000公公路桥涵施工技术规范及设计要求进行。路桥涵施工技术规范及设计要求进行。（2 2）按施工的实际桩长来决定钢筋的下料，依桩的长短来确定分段制作的）按施工的实际桩长来决定钢筋的下料，依桩的长短来确定分段制作的长度，钢筋笼在桩孔附近制作。长度，钢筋笼在桩孔附近制作。（3 3）依设计图纸的规定，先制定相应的加劲筋，然后按规定的根数布置主）依设计图纸的规定，先制定相应的加劲筋，然后按规定的根数布置主筋，设立每隔筋，设立每隔 2m2m 一道的加劲筋，排列好后将主筋按规定间距焊死在加劲筋上，一道的加
27、劲筋，排列好后将主筋按规定间距焊死在加劲筋上，再依设计规定的间距焊接箍筋。再依设计规定的间距焊接箍筋。（4 4）成孔验收第一次清孔后，利用吊车将钢筋笼吊入桩孔，钢筋笼分段制）成孔验收第一次清孔后，利用吊车将钢筋笼吊入桩孔，钢筋笼分段制作，每下完一节后用钢筒或方木固定，再用吊车吊住另一节进行驳接，段间驳作，每下完一节后用钢筒或方木固定，再用吊车吊住另一节进行驳接，段间驳接接头直径小于等于接接头直径小于等于 12mm12mm 的钢筋接长时，采用焊接接头或绑扎搭接；当直径大的钢筋接长时，采用焊接接头或绑扎搭接；当直径大于等于于等于 16mm16mm 钢筋接长时，采用镦粗直螺纹钢筋接头。在钢筋笼外侧焊
28、设计图纸钢筋接长时，采用镦粗直螺纹钢筋接头。在钢筋笼外侧焊设计图纸上的定位钢筋，以保证保护层的厚度。吊放钢筋骨架入桩孔时，均匀下落，保上的定位钢筋，以保证保护层的厚度。吊放钢筋骨架入桩孔时，均匀下落，保证钢筋笼居中。钢筋笼顶部与护筒固定，以防灌注砼时钢筋骨架上升。砼检测证钢筋笼居中。钢筋笼顶部与护筒固定，以防灌注砼时钢筋骨架上升。砼检测用超声波管按设计图纸安装，符合规范要求。用超声波管按设计图纸安装，符合规范要求。（5 5）骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定，待砼灌注完毕）骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定，待砼灌注完毕并初凝后才解除固定设施。并初凝后才解除固定设施。3
29、.73.7、水下混凝土灌注：、水下混凝土灌注：（1 1）导管吊装前进行试拼，检查接口连接是否严密牢固，若接口胶垫有破）导管吊装前进行试拼，检查接口连接是否严密牢固，若接口胶垫有破损，更换后使用。同时检查拼装后的垂直情况，根据桩孔的总长，确定导管的损，更换后使用。同时检查拼装后的垂直情况，根据桩孔的总长，确定导管的拼装长度。使用前，进行过球、水密及承压试验，试验时的水压，大于井孔内拼装长度。使用前，进行过球、水密及承压试验，试验时的水压，大于井孔内水深至水深至 1.51.5 倍的压力。吊装时，导管位于井孔中央，并在灌注前进行升降试验。倍的压力。吊装时，导管位于井孔中央，并在灌注前进行升降试验。（
30、2 2）导管吊放完毕，在导管口加封带管的铁板，往导管内加灌泥浆，使沉）导管吊放完毕，在导管口加封带管的铁板，往导管内加灌泥浆，使沉淀在孔底的沉渣飘流，即灌注砼前换浆工作。淀在孔底的沉渣飘流，即灌注砼前换浆工作。（3 3）复测孔底标高，检查沉渣的厚度，判断是否达到设计要求及满足灌注）复测孔底标高，检查沉渣的厚度，判断是否达到设计要求及满足灌注要求。满足要求后，方灌注砼。要求。满足要求后，方灌注砼。（4 4）在导管上端连接砼漏斗，其容量必须满足储存首批砼数量的要求。开）在导管上端连接砼漏斗，其容量必须满足储存首批砼数量的要求。开始灌注时，在漏斗下口设置干水泥球，当漏斗箱内储足首批灌注的砼数量时，始
31、灌注时，在漏斗下口设置干水泥球，当漏斗箱内储足首批灌注的砼数量时，剪断吊住干水泥球的铁丝，使砼猝然落下，迅速落至孔底并把导管裹住。灌注剪断吊住干水泥球的铁丝，使砼猝然落下，迅速落至孔底并把导管裹住。灌注砼时确保有足够的砼储备量，以保证桩基砼浇筑的连续性及桩基的施工质量。砼时确保有足够的砼储备量，以保证桩基砼浇筑的连续性及桩基的施工质量。（5 5）灌注砼期间，配备水泵、吸泥机及高压射水管等设备，以保持井内水）灌注砼期间，配备水泵、吸泥机及高压射水管等设备，以保持井内水头和及时处理灌注故障。灌注首批砼时导管下口至孔底的距离为头和及时处理灌注故障。灌注首批砼时导管下口至孔底的距离为 252535cm
32、35cm，导，导管埋入砼中的深度不小于管埋入砼中的深度不小于 1m1m，储料槽和漏斗中砼冲出活门全部下落后，将导管，储料槽和漏斗中砼冲出活门全部下落后，将导管下降下降 101020cm20cm，以增加导管埋深。，以增加导管埋深。（6 6）砼的灌注连续进行，有短时间停歇时，经常动动导管，使混凝土保持）砼的灌注连续进行，有短时间停歇时，经常动动导管，使混凝土保持足够的流动性。灌注过程中边灌注砼边提升导管和边拆除上一节导管，使砼经足够的流动性。灌注过程中边灌注砼边提升导管和边拆除上一节导管，使砼经常处于流动状态，尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管底埋置于混凝土的常处于流动状态，尽可能缩短拆除导管的
33、间隔时间。当导管底埋置于混凝土的深度达深度达 3m3m 左右，或导管中混凝土落不下去时，开始将导管提升。提升速度不能左右，或导管中混凝土落不下去时，开始将导管提升。提升速度不能过快，过快，提升后导管的埋深不小于提升后导管的埋深不小于 2m2m 且不大于且不大于 4m4m。根据砼的浇筑情况和埋管深度根据砼的浇筑情况和埋管深度逐节拆除导管。提升导管要保持导管垂直及居中，不能倾斜以免牵动钢筋骨架。逐节拆除导管。提升导管要保持导管垂直及居中，不能倾斜以免牵动钢筋骨架。（7 7）井孔内砼面位置的探测，采用锤重不小于）井孔内砼面位置的探测，采用锤重不小于 4kg4kg 的锥形探测锤探测。砼的锥形探测锤探测
34、。砼灌注到桩上部灌注到桩上部 5m5m 以内时，不再提升导管，待灌注至规定标高一次提出导管，拔以内时，不再提升导管，待灌注至规定标高一次提出导管，拔管采用慢提及反插，灌注的桩顶标高预加管采用慢提及反插，灌注的桩顶标高预加 0.50.51m1m。（8 8）灌注时取较有代表性的砼做抗压试件，灌注完成后及时清洗灌注工具）灌注时取较有代表性的砼做抗压试件，灌注完成后及时清洗灌注工具及清除部分表面泥浆层。待终凝后再凿砼桩头到砼新鲜面（不小于及清除部分表面泥浆层。待终凝后再凿砼桩头到砼新鲜面（不小于 1d1d）。（9 9）桩基砼质量的检测全部采用小应变动测、超声波检测，并按有关规范）桩基砼质量的检测全部采
35、用小应变动测、超声波检测，并按有关规范规定的根数作钻取芯样方法进行检测。规定的根数作钻取芯样方法进行检测。（1010）保持施工场地的清洁，灌注水下砼孔内排出多余的泥浆应及时清运，）保持施工场地的清洁，灌注水下砼孔内排出多余的泥浆应及时清运，不得任其四处流淌。不得任其四处流淌。4 4、钻孔灌注桩施工技术保证措施：、钻孔灌注桩施工技术保证措施：（1 1）钻孔前熟悉图纸，钻孔前熟悉图纸，弄清地质情况，弄清地质情况，根据地质情况确定钻孔的方案方法。根据地质情况确定钻孔的方案方法。（2 2）桩轴线的控制：钻机就位施钻时，将钻机底盘调成水平状态，开第一）桩轴线的控制：钻机就位施钻时，将钻机底盘调成水平状态
36、，开第一钻时，小心使锥尖对准设计中心，盖上封口板，卡上推钳，试转数圈，用经纬钻时，小心使锥尖对准设计中心，盖上封口板，卡上推钳，试转数圈，用经纬仪监控钻杆垂直度，满足要求后，正式开钻，钻进过程中，随时有经纬仪监控，仪监控钻杆垂直度，满足要求后，正式开钻，钻进过程中，随时有经纬仪监控，保证倾斜度保证倾斜度1/1001/100。碰到卵石无法钻进时，采用冲孔的方法配合施工。碰到卵石无法钻进时，采用冲孔的方法配合施工。（3 3）在终孔和清孔后，应对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、垂直度、泥）在终孔和清孔后，应对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、垂直度、泥浆相对密度、孔底沉淀厚度等进行检验，要求满足设计规定。
37、浆相对密度、孔底沉淀厚度等进行检验，要求满足设计规定。（4 4）对砼的强度、级配、坍落度及砼的流动性进行检查。水下混凝土的灌）对砼的强度、级配、坍落度及砼的流动性进行检查。水下混凝土的灌注过程严格按施工工艺的要求进行施工。注过程严格按施工工艺的要求进行施工。（5 5）必须对每根桩做好一切施工记录，并按规定留取混凝土试验件，做出）必须对每根桩做好一切施工记录，并按规定留取混凝土试验件，做出试压结果。将上述资料整理好，提交有关部门检查及验收。试压结果。将上述资料整理好，提交有关部门检查及验收。（6 6）对施工完毕的桩基由业主及质检部门会同设计部门按有关规定的要求对施工完毕的桩基由业主及质检部门会同
38、设计部门按有关规定的要求数量采用有效的方法进行鉴定。数量采用有效的方法进行鉴定。（二）桥梁施工施工方案（二）桥梁施工施工方案1 1、基础圬工施工、基础圬工施工1.11.1、模板安装、模板安装基础圬工按设计及施工规范进行。模板初步拟定采用组合钢模。在组拼场基础圬工按设计及施工规范进行。模板初步拟定采用组合钢模。在组拼场分块组拼后，用汽车运至现场，由汽车起重机起吊安装。模板拼缝紧密，表面分块组拼后，用汽车运至现场，由汽车起重机起吊安装。模板拼缝紧密，表面平整，支撑牢靠，表面涂刷脱模剂。平整，支撑牢靠，表面涂刷脱模剂。1.21.2、混凝土浇筑、混凝土浇筑混凝土浇筑分层进行，采用插入式振捣器振捣。若混
39、凝土下落高度超过混凝土浇筑分层进行，采用插入式振捣器振捣。若混凝土下落高度超过2 2米，使用串筒或滑槽，以保证混凝土入模后的质量。米，使用串筒或滑槽，以保证混凝土入模后的质量。在混凝土施工中，浇筑一层混凝土，振捣密实后再浇筑一层混凝土，振实，在混凝土施工中，浇筑一层混凝土，振捣密实后再浇筑一层混凝土，振实，这样重复进行。每个阶段混凝土施工施工成后，在混凝土顶插接缝钢筋。这样重复进行。每个阶段混凝土施工施工成后，在混凝土顶插接缝钢筋。1.31.3、基坑回填、基坑回填基坑回填在基础脱模后及早进行。回填土土质满足设计和规范要求。施工基坑回填在基础脱模后及早进行。回填土土质满足设计和规范要求。施工时分
40、层回填，分层夯实，基础四周同步进行。若基坑内有积水时，需将积水排时分层回填，分层夯实，基础四周同步进行。若基坑内有积水时，需将积水排出，清淤后回填。出，清淤后回填。2 2、台身、台帽施工、台身、台帽施工2.12.1、施工安排、施工安排为美化桥墩外形，提高混凝土的灌注质量，减少施工接缝，根据以往类似为美化桥墩外形，提高混凝土的灌注质量，减少施工接缝，根据以往类似工程的施工经验，对墩身、墩帽采用一次立模一次灌注。即台身、台帽模板一工程的施工经验，对墩身、墩帽采用一次立模一次灌注。即台身、台帽模板一次安装到位，混凝土灌注到达墩身顶面后，快速整体吊装帽梁钢筋骨架，紧接次安装到位，混凝土灌注到达墩身顶面
41、后，快速整体吊装帽梁钢筋骨架，紧接着完成台帽混凝土灌注。着完成台帽混凝土灌注。2.22.2、模板、脚手架、模板、脚手架墩身帽施工均采用精加工的钢模板，墩身帽施工均采用精加工的钢模板，严格控制模板的加工精度和拼装精度。严格控制模板的加工精度和拼装精度。模板设计时适当增大刚度，整个模板不设对拉拉杆。施工时用钢管脚手架或万模板设计时适当增大刚度，整个模板不设对拉拉杆。施工时用钢管脚手架或万能杆件支架作施工脚手架。能杆件支架作施工脚手架。2.32.3、钢筋绑扎、钢筋绑扎桥台台帽钢筋在车间下料成型，现场就地绑扎。台帽钢筋在墩旁整体绑扎，桥台台帽钢筋在车间下料成型，现场就地绑扎。台帽钢筋在墩旁整体绑扎，整
42、体吊装。施工时严格按设计及规范标准执行。整体吊装。施工时严格按设计及规范标准执行。2.42.4、混凝土灌注、混凝土灌注台身及台帽混凝土基施工方法与桥台基础混凝土相同。台身及台帽混凝土基施工方法与桥台基础混凝土相同。混凝土采用低水灰比，并优化配合比。灌筑时采用分层灌筑，分层振捣，混凝土采用低水灰比，并优化配合比。灌筑时采用分层灌筑，分层振捣，控制分层厚度不大于控制分层厚度不大于 30cm30cm。振捣时采用插入式振捣棒振捣，施工时加强把关，。振捣时采用插入式振捣棒振捣，施工时加强把关，严防漏振、欠振，做到内实外光。混凝土由混凝土工厂生产，采用混凝土搅拌严防漏振、欠振，做到内实外光。混凝土由混凝土
43、工厂生产，采用混凝土搅拌运输车运输，大吨位汽车起重机配合施工。混凝土达到拆模强度后，拆模养生，运输车运输，大吨位汽车起重机配合施工。混凝土达到拆模强度后，拆模养生，进行支承垫石施工。进行支承垫石施工。2.52.5、其他事项、其他事项台帽施工时，严格按照设计要求布置各种预埋件和预留孔，严格控制各部台帽施工时，严格按照设计要求布置各种预埋件和预留孔，严格控制各部位尺寸和标高，尤其是支承垫石锚栓孔的位置和垫石标高。台帽浇注完毕后，位尺寸和标高，尤其是支承垫石锚栓孔的位置和垫石标高。台帽浇注完毕后，及时在其顶部按设计要求作出排水坡。及时在其顶部按设计要求作出排水坡。3 3、台后填土、台后填土3.13.
44、1、台背、锥坡上各种填料，选用透水性材料，不得采用含有泥草、腐殖、台背、锥坡上各种填料，选用透水性材料，不得采用含有泥草、腐殖物的土。物的土。3.23.2、每层填筑料铺设的宽度，以桥台的锥坡范围开始填筑，逐步放坡至台、每层填筑料铺设的宽度，以桥台的锥坡范围开始填筑，逐步放坡至台后路基宽度。后路基宽度。3.33.3、填筑时，采用分层填筑的方法，每层填筑最大层厚不超过、填筑时，采用分层填筑的方法，每层填筑最大层厚不超过20cm20cm，最小，最小松铺厚度不小于松铺厚度不小于 10cm10cm，每一水平层采用同一填筑料填筑；每填筑一层，按照横，每一水平层采用同一填筑料填筑；每填筑一层，按照横断面半宽
45、分成水平层次，逐层向上填筑，并形成断面半宽分成水平层次，逐层向上填筑，并形成 2%2%4%4%横坡以利排水。横坡以利排水。3.43.4、台后及锥坡填料选用内摩擦角（、台后及锥坡填料选用内摩擦角（3535）较大的砾类土、砂类土分）较大的砾类土、砂类土分层对称填筑压实。碾压时采用轻型机械压实或人工夯实的方法，如小型手扶振层对称填筑压实。碾压时采用轻型机械压实或人工夯实的方法，如小型手扶振动夯或手扶振动压路机，严格控制填土的松铺厚度并保证满足压实度要求，从动夯或手扶振动压路机，严格控制填土的松铺厚度并保证满足压实度要求，从填方基底至路床顶面的压实度均要求为填方基底至路床顶面的压实度均要求为 95%9
46、5%。3.53.5、台背填土顺路线方向长度：台背填土顺路线方向长度：顶部距桥台翼墙尾端不小于桥台高度加顶部距桥台翼墙尾端不小于桥台高度加 2m2m；底部距桥台基础内缘不小于底部距桥台基础内缘不小于 2m2m。锥坡填土与台背填土同时进行，并按设计要求。锥坡填土与台背填土同时进行，并按设计要求的宽度一次填足。的宽度一次填足。3.63.6、台背填土的质量直接关系到竣工后行车的舒适与安全，应严格控制分、台背填土的质量直接关系到竣工后行车的舒适与安全，应严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查方法及要求与挡墙后填土检查要层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查方法及要求与挡墙后填土检查要求相同
47、。求相同。3.73.7、桥台背后与顶部、锥坡等构造物的填土分层压实，分层检查，检查频、桥台背后与顶部、锥坡等构造物的填土分层压实，分层检查，检查频率为每率为每 50m250m2 检查一点，不足检查一点，不足 50m250m2 时至少检查时至少检查 1 1 点，每点都应合格，每一层的点，每点都应合格，每一层的松铺厚度不宜大于松铺厚度不宜大于 15cm15cm。4 4、预应力钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土 T T 型梁预制型梁预制4.14.1、概述、概述本工程的上部结构采用标准跨径本工程的上部结构采用标准跨径 2020 米的预应力米的预应力 T T 型梁，型梁，宽度为宽度为 7.77.7 米行车米行
48、车道道+2+20.40.4 米护栏，全桥宽米护栏，全桥宽 8.58.5 米。米。4.2 4.2、预应力、预应力 T T 型梁的施工工艺流程型梁的施工工艺流程（1 1）模板的制作）模板的制作预制梁的模板虽是施工过程中的临时结构，但却十分的重要，他不仅控制预制梁的模板虽是施工过程中的临时结构，但却十分的重要，他不仅控制梁体尺寸的精度，而且对工程的质量等有直接影响。为保证桥梁施工的可靠性，梁体尺寸的精度，而且对工程的质量等有直接影响。为保证桥梁施工的可靠性，模板要满足以下要求：模板要满足以下要求：a a、具有必须的强度、刚度和稳定性、能可靠的承受施工过程中可能产生的、具有必须的强度、刚度和稳定性、能
49、可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构的设计形状，尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性。各项荷载，保证结构的设计形状，尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性。b.b.模板板面光滑平整，接缝严密，确保混凝土在强烈振动下不漏浆；模板板面光滑平整，接缝严密，确保混凝土在强烈振动下不漏浆；c c便于制作，装拆容易、施工操作方便，保证安全；便于制作，装拆容易、施工操作方便，保证安全；综合以上情况，为提高模板的适用性和周转率，我们采用工厂加工。综合以上情况，为提高模板的适用性和周转率，我们采用工厂加工。根据工期需要制作根据工期需要制作 1 1 套定型钢模。加工前向供应商进行详细的技术交底，套定型钢
50、模。加工前向供应商进行详细的技术交底，使其了解设计意图和施工要求，供应商根据施工要求进行相应的工艺设计，加使其了解设计意图和施工要求，供应商根据施工要求进行相应的工艺设计，加工与验收按钢结构工程施工及验收规范执行。制作模板时以规范允许偏差工与验收按钢结构工程施工及验收规范执行。制作模板时以规范允许偏差作为验收依据，试拼验收合格后方可使用。作为验收依据，试拼验收合格后方可使用。（2 2）模板的安装模板的安装模板的安装与钢筋的工作配合进行，妨碍钢筋绑扎的模板待钢筋安装完毕模板的安装与钢筋的工作配合进行，妨碍钢筋绑扎的模板待钢筋安装完毕后安设；模板安装后先临时固定，用纵横轴线校正模板位置，用线锤校正