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1、山地公园滑雪场及挡土墙施工方案范文第一章编制总说明一、编制说明一、编制说明本施工组织设计系神农架林区龙降坪国际生态旅游度假区（荣盛健康谷）-山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程的总体构思和部署。通过对招标文件和设计图纸进行了认真的分析和讨论，在领会设计意图和充分了解工程情况的基础上，根据招标文件的要求，结合本单位技术人员、机械设备、施工管理经验以及本工程的实际情况，认真地编制了本施工组织设计，用于具体指导施工，确保该工程优质、高效、快速建成。二、编制目的二、编制目的施工组织设计作为组织施工的基本文件，是根据招标文件的要求、工程的性质、现场具体施工条件、施工技术装备和施工力量等级技术经济因素
2、编制的。通过施工组织设计将确定合理的施工方案，对整个工程的施工过程做出全面的科学的规划和部署，并制定出工程所需的投资、材料、设备、劳动力等的供应计划，从而使施工有条不紊地顺利进行，满足业主要求。三、编制依据三、编制依据1、山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程招标文件；2、山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙工程施工图设计及说明；3、山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙工程清单；4、建设工程工程量清单计价规范5、神农架林区工程造价管理站发布的现行建设工程人工、材料、施工机械台班市场价格信息或市场价格；6、业主召开的标前会议及网上公布的招标答疑；本施工组织设计的指导思想是全面贯彻质量方针，采用IS09
3、002 标准质量管理和质量保证体系系列标准，强化各项管理工作，科学组织、合理安排，以科技为先导，积极推广新技术、新工艺、新材料、新机具和新科技成果，创一流的工程施工质量特色和工期。（二）实施目标1、工期目标：120 日历天，具体开工时间以监理工程师签发的开工令为准。若属我方责任造成工期延误，每逾期一天，应按照合同总价款的0.5计算，向甲方给付违约金。2、质量目标：本工程质量应达到设计要求及国家现行相关工程质量验收评定合格等级标准。若达不到此质量标准，乙方每逾期一天，应按照合同总价款的 0.5计算，向甲方给付违约金，同时无条件负责修复，工期不予顺延；若工程质量不合格或发生工程质量事故，由承包人承
4、担全部经济损失和法律责任。3、安全目标：安全生产要求达到建筑施工安全检查标准JGJ59-2022 合格标准，避免重大安全事故，因承包人责任未达到此标准，承包人承担全部安全责任和全部经济损失，并向发包人赔偿合同总价款百分之二的违约金。4、文明施工：符合市级安全文明施工要求，创建文明施工达标工地。5、环境保护：遵守国家和地方环境保护的法令，防止环境污染。6、缺陷责任期：为 24 个月,从工程承包范围内项目通过发包人竣工验收合格之日起计算。7、服务目标：坚持一切为业主服务的思想，业主的满意就是我们的追求；坚持工程回访制度，保修期间在接到修理通知之后8 小时内到达现场并及时修理。第二章项目概况一、项目
5、概况一、项目概况 1 1、地理位置与总规模、地理位置与总规模场平区域属于坡地地貌，北高南低，地下水类相对较少，主要有东、西两侧水沟地表水构成水系。场平区域无居民，无生活水。拟建区地表水主要受大气降水和山体渗透水的补给，大气降水部分入渗补给地下水，多数随着排水沟下游河道排泄。本次场平方案设计分为五个地块，场平总挖方约5 万立方米，场平总填方约 5 万立方米，场平要求做到挖填平衡，无弃方。二、工程概况二、工程概况 1 1、项目简介、项目简介本工程项目建设内容：神农架林区龙降坪国际生态旅游度假区（荣盛健康谷）-山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程，位于神农架林区龙降坪地块，设初、中级滑雪道各一条
6、,另设娱雪区、缓冲区，拟占地面积约 45000 平方米；配套设置旅游接待中心（建筑面积约2000 平方米），造雪蓄水池，蓄水容量约 3000 立方米。2 2山地公园项目主要包含但不限于：（1）砍伐灌木林；（2）滑雪场（含蓄水池）土石方开挖、爆破、运输、回填、碾压、场地平整以及石方破碎等；（3）挡土墙基础开挖、基底换填、砼基础浇筑、墙身砌筑、勾缝、反滤层施工等；（4）停车场开挖、石渣换填；（5）圆管涵基础开挖、浇砼垫层、涵管安装、回填等；（6）边坡防护网；（7）雪场围栏围网；（8）截水沟开挖、砼浇筑；(9)其它未尽事宜详见施工图纸及清单。2、主要工程量详招标文件工程量清单。第三章施工部署一、施工
7、组织机构一、施工组织机构为全面贯彻我单位确定的建设指导思想，决定组织强有力的组织实施机构，成立“山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程项目经理部”，选派富有经验的人员任项目经理，实行项目经理负责制，同时选派出精干的项目管理班子，对本合同的质量、进度、资金等进行直接有效的控制。组建施工组织机构的基本原则是目标明确，施工管理人员素质高强，各部门的职能高效。3 3施工组物资组安全组技术组财务组项目副经理项目技术负责人项目经理现场施工管理材料采购供应安全监督与管理工程技术管理成本核算与控制土石方施工队挡土墙施工队圆管涵施工队排水沟施工队二、施工平面布置二、施工平面布置边坡防护施工队根据本工程实际地形
8、情况，并本着安全、紧凑、有序的原则进行总平面布置。1、临设布置(1)生产设施：生产设施主要包括：办公室、材料仓库、机械设备停放场地等。生产设施的布置根据现场情况合理安排。(2)临时生活设施：4生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等，结合本工程现场情况就近租用合适的民房或活动房。各项设施具体布置情况详见表：施工平面布置图。(3)平面布置要求：场内道路及地面：现场裸露的临时道路在地面压实后铺 200mm 厚片石，其它裸露堆场院地面平整夯实后浇注 C15 砼 8cm 厚。材料仓库、厕所、食堂等，均用砖砌，顶盖石棉瓦，设木门，砖花格子窗，办公室水泥砼地面。2、进场道路现场将利用现有的道路作为进出场
9、通道，场地内因地制宜、因时制宜修建便道通至各施工位置。三、工程施工程序和施工大纲（一）总体施工方案1、施工任务分析本工程施工主要范围为：（1）砍伐灌木林；（2）滑雪场（含蓄水池）土石方开挖、爆破、运输、回填、碾压、场地平整以及石方破碎等；（3）挡土墙基础开挖、基底换填、砼基础浇筑、墙身砌筑、勾缝、反滤层施工等；（4）停车场开挖、石渣换填；（5）圆管涵基础开挖、浇砼垫层、涵管安装、回填等；（6）边坡防护网；（7）雪场围栏围网；（8）截水沟开挖、砼浇筑等。2、施工作业面安排根据该标段的特点和周围环境的特点，拟将该工程分为两个作业区（挡土墙作业区、土石方作业区），两个作业区平行施工。3、施工总计划安
10、排根据山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程招标文件，工期要求以甲方通知之日起 120 个日历天内。5（二）施工程序及施工大纲 1、施工程序根据本标工程的施工内容及现场地形地貌条件，土石方主要施工顺序为：填、挖方区清表工作挖方区挖方填方区填方场地平整碾压等，施工中整个场区挖方遵循由高至低、填方遵循由低至高的原则。由于大量填方汇集在缓冲区及滑雪服务区附近靠近高挡土墙区域，土石方的开挖进度直接受挡土墙施工进度的制约。若挡土墙施工进度加快，则土石方开挖回填的进度也会相应加快，这对缩短工期起着决定性的作用。2、施工大纲本工程施工前，在场区内先修建通往各施工点临时便道，采用挖方区石渣铺垫，防止雨天路滑
11、。土石方全部采用挖掘机开挖，自卸汽车完成运输。石方采用炮孔法爆破，挖掘机开挖出渣相配合。作好场区内的施工排水工作，设置临时排水沟及集水坑，将积水排出场外。砼施工均采用现场搅拌砼，机械振捣。M7.5 浆砌毛石挡土墙砌筑采用人工砌筑，机械搅拌胶凝材料。施工中，经常性开展安全、文明及环保法律法规宣传及教育，提高各施工人员思想素质。第四章施工准备开工前先对所有参加人员进行开工动员会，介绍基本情况和工程建设的重要意义，讲述该工程的施工特点，施工方法及技术要求事项；强化安全意识、质量意识、工期意识和环保意识，并强调该项目在施工作业方面的特殊要求，上场施工人员做到心中有数，精神饱满，士气高昂，以实际行动来建
12、好本工程。一、技术准备一、技术准备组织相关人员对施工组织设计进行技术交底和学习讨论,并做好各分项工程书面技术交底,向有关操作人员进行交底。组织各职能人员和操作专业队,针对施工图要求学习有关施工规范，质量验收标准、新材料新工艺等技术准备工作。组织技术人员编制复杂的分项6 6工程施工方案和组织职能人员研讨技术质量等攻关项目,成立 QC 小组进行攻关。根据材料计划及不同施工阶段的材料用量,确定材料供应源,保证材料质量,同时必须满足施工要求。根据工程进度计划,组织劳动力,按不同施工期满足相应的各种工种操作工作,并及时做好上岗前各工种“三级”安全教育及新工人上岗教育。根据建筑法规定,及时办理施工许可证。
13、做好计量准备工作,组织技术人员校正测量工具,现场取样试验，做好土工试验。制定技术保证、安全保证措施，与相关人员签订责任状，以确保履行合同质量约定。由项目总工组织相关人员认真学习现行施工质量验收规范、标准及操作规程，并备齐以下规范标准，在施工中执行检查。二、现场准备1、开工前：首先对进场道路进行扩宽和路面修整。通往该处原有一条乡村公路（其中 1.5km 的水泥砼路面，1km 的泥结碎石路面），路面狭窄，且坡陡弯急，也没有会车道，重载车根本无法通行。经实地考查，沿线有 2 个涵洞需要接长、加固或重建，有 2 处路基需做挡土墙防护，还有3 处需作软基换填处理。2、在签订合同时，抓紧进行办理开工前各项
14、手续，并力争在三天内办理完毕，接通现场用水用电，调集机械设备管理操作人员进场，按现场总体布置图搭设临时用房。3、施工用水、用电等准备（1）本工程根据施工现场情况来看，办公区及生活区电源可由施工方申请供电部门直接从当地接入使用；现场施工用电拟考虑自行购买一台100kw 的发电机，以供砼搅拌及其它施工用。（2）施工用水施工现场有天然的山泉水，且水源充足，可满足生活用水及施工用水的需要。三、工地清理及创建良好的外部施工环境7 7四、劳动力计划四、劳动力计划本工程劳动力将按工程进度及工程需要分期分批调入，各工种人力计划详见：附表 1；劳动力计划表。五、施工机具计划五、施工机具计划本工程土石方工程拟采取
15、机械化施工，人工协同作业。我单位根据工程特点及工程量配备多台（套）机械设备，随施工阶段陆续进场，以满足施工需要。拟投入本工程的主要施工机械设备详见：附表2：六、拟投入本工程人员拟投入本工程人员详见：附表拟投入本工程人员详见：附表 3 3第五章主要工程项目施工技术方法一、场地清表施工场地所有范围的树木、灌木丛等应该在施工前进行砍伐，砍伐的树木应堆放在用地之外。对于胸径 15cm 以下的甲方选中的苗木进行起挖，运输到指定位置栽种。树根应全部挖除；并将用地范围内的坑穴填平夯实，妥善处理。当填土高度小于 4m 时，应将填土范围内的树根、草丛全部挖除，以免影响机械的正常作业和填土内混入有害杂物。伐树除根
16、作业可采用人工和机械配合的方法进行。在施工中如发现鼠洞、裂缝等都必须处理好，以防止造成日后塌陷。用地范围内的腐殖质、有机质残渣及表土应予以清除，场地清理完以后，应进行全面的填前碾压，使其密实度达到规定要求。二、施工测量1、测量控制系统本工程面积大，工期紧。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范(GB50026-93)执行。在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工
17、中。2、施工测量（1）土石方施工测量根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，8控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下 20cm，以控制边界以及控制高程。施工放样时，根据地面高程和设计高程推算填挖高度，如果地面高程大于设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，应根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。由于该项目要求对整个片区土石方施工要做到挖填平衡，做到零外运，经济合理。所以在施工中，要随时根据甲方要求，有组织地进行挖填作业。（2）挡土墙施工测量测量过程
18、中严格按照工程测量规范中的相关规定进行，并实行复核制度，做到点点有复核。前一步未检验合格，不进行后一步的测量。由于施工现场人流较多，开挖面积大，需定期对开挖线控制桩进行复核，防止人为原因变动导致桩位移位或受破坏，影响测量精度。3、测量仪器平面测量的主测仪器为“科力达 KTS-442 全站仪”，该仪器技术规格为:测角精度2”，测程 3000 米，测距精度(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为 KL-20 自动安平水准仪。4、放样方法使用科力达 KTS-442 全站仪，该仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行
19、测量定位。（1）架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；（2）照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；（3）输入待定点坐标值；（4）按照仪器所显示的角度和距离放样定位。三、挡土墙工程1、施工准备挡土墙施工前，首先需对施工现场进行三通一平工作，即通水、通电、通路，平整场地。做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作，主要包括施工机具、施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。9配备足够的施工人员及机械设备，以确保工程进度的需要。石料：挡
20、土墙砌筑毛石优先就地取材，用挖掘机在场地内采集，选择强度符合要求的石料；石质不符合质量要求的石料予以剔除。地表土层下（爆破或破碎锤作业）开挖出的石料需用高压水清洗表面泥土层后方可使用。若场地内采集的毛石质量不符合要求或石料不够用，则可从附近石场采购合格的毛石运到现场砌筑。碎石：根据甲方要求，可选用石质符合要求的石料进行破碎加工或直接从附近采石厂采购运到现场；砂：根据甲方要求，采用符合标准的机制砂或河砂；砂浆及混凝土：按照所需的标号，由拌和系统在现场集中拌制。水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行施工。模板：高挡土墙基础砼浇筑采用厚 18 的木夹板模板，背枋
21、用 100 某50mm 木枋，48 钢管做支撑加固。施工前需准备充足的模板。2、测量放样3、基槽开挖通过测量人员放线定位，开工申请在获得监理工程师批准后，开始用挖掘机开挖基坑。基坑开挖深度根据施工图纸及甲方要求进行控制，应避免超挖，当挖至设计标高以上 20cm 时改用人工挖基，并严格按设计标高找平。当基底为土质时，为避免山体地表水对基坑浸泡破坏，基坑开挖完成后应在基坑四周挖通排水沟，水流汇集至坑内集水坑内，最后用水泵抽出基坑外。当基底为坚硬的倾斜岩层时，应将岩层面凿平，使基底承重面与重力线垂直，以免滑动。倾斜度较大（大于15），无法凿平时，则应凿成多级台阶。基槽开挖的土不能随意堆放，应根据施工
22、组织设计选择合适的弃土位置，以免妨碍开挖基坑及其他作业。4、基坑检测挖至设计标高后，立即对基底承载力和基础平面尺寸进行检测。当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基换填处理。挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按规定的材10料回填到设计标高，分层夯实。地基换填处理结束并经检测合格，监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。5、模板支护本标段在滑雪服务区高挡土墙基础采用 C20 砼，砼厚度设计为0.6m1.0m，按规范要求分段浇筑，每段一次性浇筑完成。模板使用前应将模板表面清除干净。为使砼表面光洁，棱角整齐，在砼浇筑前
23、模板表面应涂刷脱模剂。通过测量在基础底面上定出基础位置，安装模板。为严格控制模板位置的准确性、稳定性和垂直度，不发生跑模现象，拟采用以下措施：模板顶横向设钢管拉接，间距 0.7m；模板外下部用钢管进行支撑。在纵横向引控制桩，用 1 台 KTS-442 全站仪、1 台 KL-20 型水准仪控制测量。6、C20 砼浇筑基础：浇筑混凝土前，全部支架、模板应按图纸要求进行检查，模板内杂物要清理干净，不得带有锯末、施工碎屑或其他附着物。未经监理工程师检测批准，不得在结构任何部分浇筑混凝土。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、汽囊或蜂窝。混凝土分层浇筑厚度不应超
24、过 300mm。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。除非监理工程师另外同意，混凝土由高处落下的高度不得超过2m。超过 2m 时应采用导管或溜槽。超过 10m 时应采用减速装置。导管或溜槽，应保持干净，使用过程中要避免发生离析。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。混凝土初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动。在晚间浇筑混凝土，承包人应具有监理工程师批准的适当的照明设施。工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保存有完整的记录，报监理工程师随时检查使用。砼养生采用麻袋覆盖洒水养生，高
25、温季节始终保持湿润状态。待砼强度达到设计强度的 50%后，拆除模板。混凝土浇筑后要注意覆盖保温，加强养生；遇气温骤降的天气应注意保温，以防裂缝。砼采用 JDY350D 搅拌机拌合，用砼罐车运输，通过漏斗或串筒送砼入模，插入式振捣11棒振捣密实。不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼，以免引起离析。沉降缝的缝宽和位置应符合图纸要求，并按图纸规定填塞嵌缝料。7、M7.5 浆砌毛石墙身砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆。以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌筑墙身的第层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面加以清洗湿润，坐
26、浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为 2030mm，砂浆应饱满。砌
27、筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙拉结石每米墙面不应少于 1 块”。工作段的分段位置应在沉降缝处，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过 1.2m.毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于 80mm，拉结石要相互错开。毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为 2030mm。由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。在砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌
28、筑完成后，应进行及时勾缝。墙体的沉降缝、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。8、墙身勾缝按设计图纸要求墙身表面需采用 M5 水泥砂浆勾带缝，勾缝处理要美观。（1）、清除墙面上粘结的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿润；（2）、对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修补平整；（3）、墙面勾缝应横平竖直、深浅一致，搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象；12（4）、勾缝完毕后，应清扫墙面。9、墙背回填（反滤层施工）墙背回填是施工中的关键工作之一，为了保证填筑质量和回填进度，我们将从施工方案抓起，质检人员全过程现场监督，层层把关。当结构物强度达到设计强度的 75%以上时方可进行墙
29、背回填施工。墙背回填，应按图纸和监理工程师的要求进行。回填材料为石渣。要分层填筑，机械压实，密实度达到甲方要求。墙背回填施工顺序为：确定墙背回填范围基底清理、基底夯实墙背填料摊铺压实压实度检测合格进入下道工序。（1）确定墙背回填范围按设计、规范要求定出墙背回填范围。范围确定后立即用石灰线将基底回填宽度根据设计图纸位置划出。（2）基底清理、夯实基底首先清除基底积水、堆积的腐殖土等有害杂质，对含水量大的位置应挖除换填透水性良好的材料。当基底为土质时，为避免山体地表水对基底浸泡破坏，应在基坑四周挖通排水沟，水流汇集至坑内集水坑内，最后用水泵抽出基坑外。对基础顶面以下的回填的材料，可用挖基（下部）材料
30、回填。（3）墙背填料摊铺回填前先在墙身上划分回填层次，便于控制回填厚度及平整度。回填材料按甲方要求选用石渣进行填筑。摊铺作业按分层摊铺，墙背下部回填先用人工摊平填料，上部回填由于回填工作范围较大，可用山推 160 推土机配合推平，分层摊铺的厚度应均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成3%-4%的坡度，以利于排水。（4）压实采用徐工 20T 压路机碾压，碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低至高。轮迹重叠 1/3 轮宽。靠近墙身及边角压路机无法压实处用小型夯实机具夯实。（5）压实度检测碾压完毕后上报监理工程师，检测合格再进入下层土方施工。10、安全防治措施（1）操作之前必须检查操作环境是否符合安全
31、要求（边坡是否稳定），道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。13（2）砌挡土墙时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放毛石材料应离开坑边 1m 以上。（3）墙身砌筑高度超过地面 1.2m 以上时，应搭设脚手架。（4）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一脚手板上的操作人员不得超过二人。（5）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。（6）砍毛石时应面向内打，防止碎石跳出伤人。（7）遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。（8）工人垂直往上下转递石块时要搭脚手架，架子的站人板宽度应不小于 60cm。（9）
32、用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，以免伤人。（10）不准在墙顶或架上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。（11）不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。（12）不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。四、土石方工程四、土石方工程针对本项目工期紧、工作量大的特点，采用多台机械紧密配合进行施工。根据本标工程的施工内容及现场地形地貌条件，土石方施工中整个场区挖方遵循由高至低、填方遵循由低至高的原则。1、回填处理在填土之前，首先应清除表土，然后应处理基底。处理基底的目的是使填土和原土能密切结合，使初期填
33、土作业顺利进行，从而使地基能保持稳定、增加承载能力、防止因草皮、树根腐烂而引起的路堤沉陷、滑移。（1）基底处理在清理表土以后，还应根据地形起伏情况，注意横向坡度变化对工程稳定的影响。对坡脚的处理相当重要，因为在荷载作用下，填料的侧向移动乃是失稳的主要原因之一。因此，必须采取有效措施，以防止土料侧移。当横坡较小（1：101：5）时，清除树草杂物后，先把表土翻松，然后再填土压实，以保证坡脚稳定；当横向坡度在 1：5 以上时，基底应做成台阶形，其高宽比按 1：2 挖成阶梯形，阶宽不小于 1 米。让填土充嵌在基础地基里，以防止横向滑移。其顶面宜做成向内倾斜 35%的坡度，然后填土压实，使填土与原表土间
34、密实稳定。1414当基底为软基土时，还需作挖除换填处理。（2）填土处理本工程填方主要采用场地内土方及石方，场地开挖前必须做好地表的清理工作，防止有害物质混入填料中。在填土施工中，应认真做好填土的含水量调节工作和回填料的粒径控制，以保证碾压密实，达到压实度要求。为了确保施工质量，本标段回填采用水平分层法填筑，即分成水平层次，逐层往上填筑。对于不同的填料，在填筑时应进行分类分层压实，并采用有利于水份排除和稳定的填筑方式，以免因土壤杂乱填筑而产生水囊和滑动现象。本工程质量要求高，工期紧，任务重，填方运距在 100300 米左右，要真正做到合理的机械配套，除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求
35、、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外，还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。土方运距：当土方的运输距离小于 100m 时，选用山推 160 推土机；100300m 时应选自卸车运土。在土方工程施工中往往是多种机械联合作业，例如挖方施工作业程序，开挖装车运输填方段，其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车不足的现象，因此要求在施工组织中要及时合理地调度和安排。2、施工注意事项测量放样要准确可靠。根据图纸，通过放样，定出开挖线以确定轮廓。随时测量，每回填一层就要抄平放线一次，发现问题，及时纠正。施工时除应控制合适的含水量外，还应控制每层填筑厚度，并用推土机细致整平。此外，还要在
36、机械的运行线路上，使各次行程大致均匀地分布到填土层表面。以保证土层表面全部压实。压路机在进行压实作业时，应从路缘向路中心，再从路中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹须重叠 1520cm。其行驶速度应控制在 4Km/h 以内，碾压次数约 68 次，每个碾压段长度一般不小于 100m。每层碾压密实后，应立即进行现场密实度试验，只有经试验合格、密实度达到设计要求，才允许上一层的填筑施工。标高、宽度、线形及边坡坡度严格按照设计图纸的各项要求。临时排水设施与现有排水沟渠连通，保证施工场地的排水通畅。表面平整、密实、边线顺直；边坡坡面平顺稳定。3、土方开挖先根据设计图纸测放出开挖的边坡开口线，然后根据设计边坡
37、率向下逐层开挖到设计标高。15（1）承插口连接a、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。b、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。（2）管道进场检验a、管道运到现场，必须进行验收，并提供质量鉴定书和质量检测报告。也可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。b、如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。七、防护网护坡1、对坡面防护区域内的浮石，杂物进行清除；2、在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外
38、露环套长度的凹孔，一般口径为 20cm，深 20cm。3、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应比设计锚杆长度长 5cm-10cm 以上，孔径不小于 42；受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可以分别锚入两个孔径不小于35 的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为 1530，以达到同样的锚固效果；当局部孔位处应底层松散或破碎不能成孔时，采用断面尺寸不小于0.4 某0.4 的 C15 砼基础置换成不能成孔的岩土段。4、注浆并插入锚杆，采用标号不低于 C2O 的水泥浆，宜用灰砂比1:11:1.2、水灰比 0.450.5 的水泥砂浆或水灰比 0.450.5 的纯水泥砂浆，水泥宜采用 42.5R 普
39、通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于 3mm 的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆养护期不少于3 天。5、安装纵横支撑绳，张拉紧后两段各用二至四个（支撑长度小于15m 时用二个，大于 30m 时用四个，其间用三个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。6、从上向下铺设塑料防护网并缝合，每张均用一根塑料防护网长约32m 的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两段各用两个绳卡与绳网进行固定联结。八、砼排水沟本标段在滑雪场娱雪区及缓冲区边坡开挖线以外均设置排水沟，以排除山上地表径流。排水沟采用 C20 砼，全长 138m（其中娱雪区 88m，缓冲区 50m）。1、施工工艺流程：施工前准备测量放线清
40、理坡面沟槽开挖验槽模板的安装与加固砼浇筑21洒水养护交工验收。（1）施工前准备a、选择所需的合格原材料碎石、砂、水泥、模板等，应符合施工图纸及其有关技术要求。b、砼搅拌机及相关配套辅助设备工具提前准备。（2）测量放样根据设计图纸，进行排水沟线型测设，并结合实际地形和排水需要，确定沟槽开挖线，并对截水沟线型进行适当调整，以保证水沟线型的直顺。（3）清理坡面在开挖沟槽之前，应沿排水沟走向清理树木杂草及坡面周围浮石，以防止手风钻施工及浮石滑落，造成不必要的安全事故。（4）沟槽开挖根据现场测量放线位置采用手风钻凿岩开挖沟槽,开挖时控制好平面开挖尺寸及深度，避免沟槽超挖及欠挖。沟槽开挖时应分段由上而下进
41、行。严格控制排水沟沟底高程，以保证水流通畅。开挖沟道顺直，平纵面线型圆顺连接，不设死弯硬折，沟底顺坡平整，不留倒坎。将截水沟底、沟壁、沟沿整平夯实，不能有明显坑洼。出水口与涵洞或天然排水沟相连，以便于排水。（5）验槽浇筑前首先完成沟槽的清基整平、夯实后，并报经监理方验槽签证后方可进行下一道工序施工。（6）模板的安装与加固采用断面尺寸满足设计要求的木模。使用的模板尺寸准确，轮廓线条清晰。拆模后应及时清理表面残留物，修整后表面刷脱模剂。模板的安装要有足够的强度和整体性，确保砼灌注中模板不变形。（7）现浇混凝土a、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不
42、得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。b、混凝土浇筑:22混凝土浇筑时，应按排水沟的内轮廓尺寸，每浇筑段最少加工两个检查尺(断面架)，并挂线施工，随时校验沟槽浇筑线形质量。浇筑排水沟砼做到先底板后侧面原则，砼捣固密实不出现蜂窝、麻面，同时注意设置伸缩缝。砼集中拌和，应一次性浇筑成型，用插入式振捣器快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。混凝土不能连续浇筑时，一般超过 2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表
43、面应用木抹子搓平。每个工作班作业后应把沟体表面清理干净。每台班必须制作 12 组砼抗压强度试块，做好养护工作，达凝期后送试验室，做抗压试验。（8）混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 天。达到一定强度后方可拆模，进行下段施工。2、施工要点（1）排水沟开挖施工的总体布置采用先上部、后下部的原则，严格按设计图纸施工。开挖前向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置，地下情况、安全要求等。（2）按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线，标明开挖范围。开挖应严格控制标高，防止超挖或
44、扰动槽底面。排水沟尽可能平顺，不出现反坡，必要时可采用沟底加厚垫层或局部浅层开挖方式来确保排水沟底纵坡。（3）排水沟线形转折处以曲线连接；并可根据实际地形适当调整。流水坡度以现场实际地形而定，但不得小于3。挖沟截面应略大于设计尺寸，开挖清理完成的的沟道遇降雨，沟内土体被冲刷变形时，应重新清理沟壁及沟底。（4）开挖施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中尽量保持开挖面平整，边坡按设计边坡随土层开挖形成，避免边坡稳定范围形成积水。并采取有效的疏导和保护措施排除边坡上的渗水。雨季采用相应防雨技术措施，以保证工程质量和安全施工。（5）为防止水流下渗和冲刷，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙
45、较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的段落，应采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。23（6）断面尺寸、原材质量、砼配合比应符合设计要求。3、质量控制标准（1）排水沟的混凝土强度必须满足设计要求。（2）排水沟的沟身断面尺寸须满足设计要求。（3）沟体线条及沟底应平顺，水流通畅。（4）砼表面无蜂窝、麻面，光滑平顺。4、施工安全保障（1）施工道路安全由于排水沟设在切坡边界线以外，地势陡峭，上山坡道路主要为人行便道。由于边临高坎陡坡，必须钢管搭架拦网防护、加固后方可施工。首先对便道进行挖填平整，并清理，清除两侧旁生树枝和路面上易滑动浮土。出于安全考虑，全路段路宽应达到11.5 米，并搭设钢管栏杆及扶手，其中
46、特陡峭处应设置钢管架扶梯，供施工人员安全通行。（2）现场施工人员安全由于是临边高空作业，危险程度较大。开挖施工之前应对施工现场周边的松动岩体及危岩体予以清除，防止施工过程中滚落造成安全事故。施工过程中，施工人员除配备相应的安全装备如安全帽、安全绳外，还应尽量减少单个施工人员的工作时间，轮换上岗以免疲劳施工，造成意外事故。（3）周边安全警戒由于开挖沟槽，产生的滚石、飞石对坡下人员造成安全隐患。因此需在施工场地附近设置安全警戒，并派专人看守。九、围栏围网滑雪场周围采用围栏围网防护，为尼龙网加钢管维护，具体施工措施如下：1、测量放线根据边坡顶部开挖线走向对围栏围网的走向进行定位测量。按两点一条直线用
47、钢卷尺定出控制线的立柱位置（转折点）。2、土方开挖根据测定的护网控制直线，根据图集、图纸实际情况把护网分成若干段，段长 3300mm，定出各个中点基础的位置。因开挖深度不大，故只留工作面即可。尺寸定为 800 某 800mm,在开挖过程中，边挖边修边控制。3、安装模板24由于本工程模板量较小且为基础小型模板，无需进行复杂计算。采用木模板支撑系统，在拼装前应夯实平整场地，模板拼装好后应检查尺寸，均匀涂刷隔离剂。在安装时放好轴线、模板边线、水平控制标高、模板底口平整坚实，若达不到要求的，应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。安装柱模板，立柱子片模安装柱箍校正柱子放正、垂直及位置全
48、面检查校正群体固定预检4、混凝土施工（C15）计划采用现场拌合的混凝土，混凝土浇筑应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过两小时，分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的 1.25 倍。尽量避免碰撞预埋件，预埋螺栓，防止预埋件移位。已浇筑完的混凝土应在 12 小时左右覆盖和浇水，一般常温养护不得少于7 天。5、安装模板在模板定出基础中线，预埋 300 某 100 某 5 钢板。要随时校正钢板位置和标高，直至固定好为止。6、拆模板及土方回填（1）拆模板侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人
49、检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。待养护7 天后，根据强度情况拆模板。（2）土方回填本工程采用原土进行回填。回填土要分层摊铺夯实，人工回填时不大于 200mm，每层至少夯击 3 遍。要求一夯压半夯。回填时，应待基础达到一定强度后才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。7、焊接安装根据标高尺寸把一 200 某 20 钢板与 300 某 100 某 5 钢板进行焊接。然后根据位置尺寸焊接 50 的钢管。焊接 L160 某 20 角钢。焊工必须持证上岗，作业现场防止发生触电及烧伤等事故。钢筋的级别规格必须符合设计要求，有产品合格证、出
50、厂检验报告和进场复验报告。预埋件用的钢板不得有裂纹、锈蚀、变形。在焊接时选择合适的焊接工艺，焊条直径、焊接速度、焊接电弧长度，通过焊接工艺试验验证。8、安装成品尼龙网成品尼龙网在运到现场后应保护好，不应踩踏和挤压，然后分段剪完。修整好后再进2525行安装校正。9、保护与维修钢件焊接需锉平磨光，在所有工程基本结束时应按照图纸要求进行防锈处理。第六章劳动力计划、主要材料和施工机械设备计划本章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等。一、施工组织与协调一、施工组织与协调 1 1、人力组织、人力组织针对本工程的特点，拟派技术成熟、组