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1、塔式起重机塔式起重机 安装方案安装方案年 月 日目录目录一、编制说明.12二、工程概况.12三、塔机概况.15四、塔机附着设置.43五、质量保证措施.43六、安全保证措施.44七、人员劳动组织分工及职责.46八、主体安装施工进度计划.46九、使用过程安全保证措施.47安全技术交底书工程名称施工地点施工单位安拆单位交底日期接受交底负责人签字年月日交底项目及部位交底人签字安全技术交底主要内容：一、基本要求：1、坚决贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。2、作业人员必须认真学习该塔机安装方案，了解该塔机的原理、构造，熟悉塔机的装拆工艺，严格按照塔机安装方案实施作业。遇有特殊情况应向有关人员报告
2、，确定新方案后，严格按新方案执行，不得擅自蛮干。3、进入安装现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。严禁酒后作业。4、安装现场必须设安全警戒区和警戒线，挂警示标志，专人监护，严禁无关人员进入现场。5、作业人员分工明确，责任落实，所有人员必须听从统一指挥，相互配合，确保安全生产。6、安装作业前，按要求对塔机进行全面检查，对作业现场有关情况进行检查，对施工机具进行清理检查，发现问题应立即解决。只有达到立塔条件才能安装塔机。7、吊索具应符合国家使用标准，必须经检查合格后方可使用，起吊构件吊点须绑扎正确、牢固，起落平稳，防止碰撞、损伤设备8、高处作业人员严格遵守安全技术规范，禁止向下
3、投掷工具、零件，工具及小部件应搁置好，对扳手、锒头、橇棍等工具采取防坠落措施，防止落物伤人。9、作业人员应认真检查调试安全装置，要求所有安全装置必须灵敏可靠，安全防护装置应齐全可靠。必须安装有并使用安全防护措施，如爬梯、平台、护栏等。10、在安装过程中，必须严格遵守安全规程，严格执行规定的安装顺序。在四级风或下雨时必须停止安装作业。固定好未完工部份，防止发生事故。11、在安装起重臂和平衡臂时，要始终保持塔机的平衡，严禁只安装一个臂就中断作业。12、塔机钢结构的连接应符合说明书及装拆工艺要求，各部销子须穿到位，销组的开口销规格符合要求并打开，螺栓的预紧力应达到要求。各部销子穿上前应打上润滑油。1
4、3、电工接线安装电气部件应严格按规范和塔机电气原理图和电气接线图进行规范操作。14、塔机安装至基本高度时，塔身垂直度3/1000。15、塔机接地电阻测试值不得超过4。二、关键部位顶升作业交底：1、作业前召开顶升工作会议，顶升负责人应针对塔机现场情况，讲解顶升注意事项，安排好液压操作人员、指挥人员和其它部位的作业人员，并填写相关记录。2、进入施工现场必须佩戴安全帽，上机人员必须系安全带，顶升工作平台用安全网封闭，塔机现场设置警戒区域，专人监护，做好防范措施。3、顶升前，应全面检查结构及机构可靠性，确保起升、变幅、回转三大机构工作正常；检查电缆是否足够自由上升和下降（在升降塔身的过程中，必须有专人
5、仔细注意检查，严防被押拉、刮碰、挤伤等）；连接好各种油管及电机线路，调试好液压泵站和油缸系统，升降速度不得大于0.8 m/min，顶升机械与液压系统都应安全可靠。4、在升降塔身时，必须按说明书规定，使塔机处于最佳平衡状态。顶升配平采用吊起一节塔身节，移动小车至适当位置的方法以达到平衡。按要求进行顶升试压，试压不少于2次，每次不少于20分钟。观察套架导向轮相对于塔身间隙是否均匀，如不均匀，可通过慢速移动小车至适当位置进行平衡调节，直到配平为止。注意导向轮与标准节主肢的径向间隙调整为24mm。测量并记录确切顶升高度，停机观察油缸，20分钟后再次测量并与原记录比较有无下滑现象，无下滑现象方能开始顶升
6、。5、顶升过程中，作业人员必须严格到位，听从统一指挥，对外套架进行分工监视，液压操作人员务必动作平稳，高度警惕。发现故障（如卡阻、异响、压力表显示超过调定值、油缸温度上升过高、顶升电机声音不正常等现象），必须立即停止顶升作业，并报顶升负责人，故障排除后方可继续顶升作业。6、在顶升过程中，严禁旋转塔机。作业中停止顶升时应将塔机连接成整体。在完成升降一节标准节的程序后，若要吊运标准节，应将塔机上部结构与塔机主身连接。7、顶升结束后，塔机主身与上部结构的连接必须牢靠，油缸应全部收回，油缸横梁置于耳座内。若安装顶升，作业后各部位的安全装置必须全部恢复。8、凡有下列情况时，不得进行塔身升降作业：a、作业
7、高度处的风力超过规定；（最大高度处的风速不得大于13mm/s）b、在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里；c、在烟雾熏呛的环境里。三、对协作工作的要求：1、使用汽车吊装拆塔机时必须注意安全。为此要求：吊车必须垫妥；严禁超载；吊具良好，按被吊物重量选择正确的幅度；注意吊点位置。2、为能安全地进行塔机安装工作，需要工程承建单位大力支持和配合。在塔机安装进场时，请工程承建单位委派相关人员到现场配合协调。参加单位及人员塔机安装安全技术要点及安全措施交底书工程名称：工程地址：设备名称：塔式起重机1、所有安装人员必须由身体健康且经过专业培训合格持有上岗证人员进行安装作业。2、安装前，必须参照原厂有关规定，编制安
8、装作业技术方案，其中应包括安全技术措施，经技术负责人审批后作为安装作业的依据，并由安全员对安装人员进行相关的安全技术交底。3、安装负责人为安全第一责任人，负责安装现场的安全监护。4、安装人员在进入工作现场时，必须正确带好安全帽，登高作业时还必须穿防滑鞋、穿工作服、带手套，2m 以上必须正确系好安全带。5、严禁上下交叉作业，在安装作业中不得互相抛掷工具及零件，防止高空落物伤人。各种工具必须妥善保管，不得嬉戏打闹，上下塔吊时必须小心。5、所有作业用吊绳安全系数须在 6 倍以上，经检查合格后方能使用，严禁吊物下有人。6、严禁大风、浓雾和大雨等恶劣天气下施工。7、装车须绑扎牢固，进出场道路无障碍，经专
9、人确认后方可进行。8、夜间安装作业时必须有足够的照明。10吊装前必须检查塔机部件是否有可能坠落的物件，是否捆绑牢固，防止坠落伤人。11、每道工序作业完工后必须检查合格后才能进行下道工序作业。12、在顶升过程中，必须有专人指挥，专人操纵液压系统。交底人：接受交底人：年月日汽车吊作业人员技术交底工程名称施工单位生活垃圾环保发电项目交底部位安全技术交底内容工种1、进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；2、各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全技术交底，并办理签字手续；施工过程中设专职安全人员，要切实负责，对违反安全生产的操作者有权停止其工作；特种作业人员应有操作证和安全上岗证书，工
10、作期间全体工作人员要精神集中；3、作业时认真执行国家及各项安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；4、严禁酒后作业和在作业过程中嬉戏打闹；5、禁止私自拆改防护设施；施工现场在指定位置设置消防用具，不得私自搬用或挪用；6、禁止操作与自己无关的机械设备；7、施工现场不准吸烟，不准随地大小便及乱扔垃圾。针对性交底：1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前
11、应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于 1/1000，支腿有定位销的必需插上；5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动
12、。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护；8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；9.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；11.起吊长：大重物必要时应拴拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；12.起重机在起重满负荷或接近满负
13、荷时不得同时进行两种操作动作；13.起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；14.作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60 度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；15.起重机应停放在安全坚实的平地上；16.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。交底人签名：接受交底人签名：塔机安装自检验收表塔机安装自检验收表安装单位：机型机号：工程名称：自检高度：自检日期：年月日序号项目标准及要求塔机与架空线、其他设施及建筑物的距离符合GB5144-94 的有关要求。独立高度，4，附墙以上自由端3，附墙以下2。基础隐蔽工程
14、验收单、砼试压块报告、地耐力报告、基础验收单齐全，碎石基础符合 GB5144-94要求。无缺陷、缺损、变形、裂纹及明显锈蚀。销轴齐全到位，有可靠轴向上止动，正确使用开口硝，螺栓连接齐全、坚固牢靠，均有放松措施，高强螺栓按要求预紧，螺栓高于螺母0-3 扣。结构件无变形、裂纹，油缸上下端连接牢固、可靠、平衡阀与油缸不得软管连接。按规定堆放，固定连接正确可靠，重量符合设计要求。无严重损伤、变形、固定合理，符合JGJ33-2001、GB5972-86 有关要求。有放松的闩紧性能最少余留不少余3 圈。检查记录1安装位置东西向：mm南北向：mm2塔身垂直度3基础4结构件5连接、紧固件6液压爬升系统7配重钢
15、丝绳及其固结钢丝绳在卷筒上固定及余留圈数滑轮及滑轮组8910转动自如、润滑良好，应设有效防跳绳装置。11爬梯、护圈、栏符合 GB6067-85 有关要求。杆、平台、走台防脱钩装置完号，表面无破口、裂纹、凹陷，不得补焊，挂绳处断面磨损小于原高度 10%，无永久变形。标准及要求12吊钩序号项目检查记录13制动器制动带（块）清洁、磨损原厚度 1/2 液压油洁净，油量充足，有防护罩，制动灵敏可靠，间隙正常。起重量限制器，调试正确，灵敏有效（填数值）。力矩起重量限制器，调试正确，灵敏有效（填数值）。高度量限制器，调试正确，灵敏有效（填数值）。回转限制器，调试正确、有效。变幅前后限制器，调试正确、灵敏有效
16、。磨损厚度mm14安全防护装置运转机构活动件外露部分应有防护罩。变副小车应设装断绳保护装置，并有效可靠。变副小车应设装断绳保护装置，并有效可靠。动臂式塔机有防吊臂后倾装置。红色障碍灯（总高度mm）应装。升降司机室有防断绳附落装置。升降司机室有上、下检检位装置。有独立专用电箱，并符合要求，有接地装置，安全符合要求，接地电阻阻值；不大于4 欧。15电气系统电源箱漏电保护灵敏、可靠。电控柜熔断器选配正确。控制线路有零位保护，照明线路独立。结构安全可靠，连接牢固，装设绝缘地板电铃、配备灭火器。16司机室17机构部分运转正确、润滑良好，与结构件连接牢固可靠、卷筒上排绳交叠现象。各工作机械单项动作和联合动
17、作反复三次。各控制器灵敏、可靠、工作正常，保护装置可靠、准备，无震动、异响。18空载试验在最大幅度时起升额定起重量，在下降、起升过程中制动三次，以额定速度变幅、全回转，动作正确、制动可靠、钢结构正常。19额定载荷试验吊起最大起重量在相应的最大幅度时，起升、下降过程中制动三次，以额定速度向里变幅（动臂式不试），全回转，动作正确，制动可靠，钢结构正常。20超载 10%动载试验最大幅度时吊起相应额定起重量的110%，以额定速度起升、下降变幅，回转，各机构运转灵活，制动可靠，连接无松动和破坏，钢结构完好正常。吊起最大重量的 110%，在相应的最大幅度时起升、下降、变幅（向里）、回转，各机构运转灵活，制
18、动可靠，连接无松动和破坏，钢结构完好正常。额 定 载 荷 的 125%，以 最 低 速 度 吊 离 地 面100-200mm，停留 10mm，要求不下滑，卸载后，所有部件不得出现裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动等现象。21超载 25%静载试验验收意见安装单位公章：年月日安装单位技术负责：安装队长（组长）：验收人安装单位安全员：其他参验人员：注检查记录栏能填写具体数据的应尽量填写具体数据，检查有问题的应注明引起问题的原因。塔式起重机联合验收记录表工程名称施工单位安装单位验收项目设备名称设备型号设备编号内容与要求产品合格证、制造许可证、出厂监督检验证明、使用说明书设备产品设备标牌与合格证标号、规
19、格型号相符产品经产权单位登记备案签订安装合同，明确双方安全责任编制方案经审批确认，办理安装申请拆装单位具备相应资质、安全生产许可证安 装作业人员持证上岗，接受交底，设专人指挥与有拆装过程中安全措施，事故应急救援预案拆 除安装前设备经检验，有安拆过程监控记录有竣工调试、校正记录，经安装单位自验收并出示合格报告经检测机构检验合格提供基础图、制作质保资料、符合说明书要求、经验收合格基础基础承载力不小于 200kpa,基础砼 C35，基础面平整度差小于 10mm有排水措施，基础座 5m 以内不得开挖井沟金属构件无变形、开焊、疲劳裂纹，不得有锈斑，腐蚀等现象销轴、螺栓联接可靠架体与金属结构对架体两个方向
20、测量，其垂直度偏差不大于安装高度的千分之四起重机顶部自由高度，附壁连接点间距不超过出厂规定卸料平台独立塔设，不得与脚手架连接附壁架按方案与建筑结构链接可靠，严禁壁架与脚手架连接塔式起重机安装高度安装时间附着道数结果37.5（m）/塔式起重机联合验收记录表（续表）验收项目安全防护装置超载限制内容与要求设常闭式制动器，制动器灵敏可靠设紧急开关，上下限位装置灵敏可靠起重机地面周围 2.5m 范围内设置稳固的防护栏杆施工现场必须挂设现载标志牌，严禁超载运行设防雷装置、做保护接零和重复接地，接地电阻值不大于 4 欧姆专用电箱应设在底架附近便于操作位置，箱内设隔离开关、熔断器，漏电保护器，配置参数符合要求
21、空载运行应平衡、无异响，各限位装置灵敏可靠对检测单位意见复查租赁单位意见使用单位意见结果监理单位意见电器装置运行试验其他安装单位意见签字：年月日签字：年月日签字：年月日签字：年月日总承包单位验收意见：签字（项目章）：年月日编制说明编制说明1.1 目的本方案用于指导 QTZ80（6012）塔式起重机安装工作，以保证塔机安装工作安全、有序、高效的完成。方案主要内容包括对安装单位安装工作的具体要求，同时提出了对工程承建方有关协作工作的基本要求，要求工程承建单位予以落实。1.2 主要编制依据1.2.1 JGJ59-2011建筑施工安全检查标准1.2.2 JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程1.
22、2.3 JGJ160-2016施工现场机械设备检查技术规程1.2.4 GB5144-2006塔式起重机安全规程1.2.5 JGJ196-2010塔式起重机安装拆卸使用安全技术规程1.2.6 GB/T26471-2011塔式起重机安装与拆卸规则1.2.7JGJ46-2016施工现场临时用电安全技术规范1.2.8QTZ80（6012）塔式起重机使用说明书1.2.9施工图纸一、工程概况一、工程概况生活垃圾环保发电项目场址涉及两个村，东西窄南北宽，长边长约 365m，短边长约 205m，占地 66530m2，总建筑面积 26546m2。建成后本项目日均焚烧生活垃圾量 1000t，年处理生活垃圾量为 3
23、6.5 万t。配置 2 台500t/d 机械炉排焚烧炉，2 台中温 400、中压 4MPa 余热锅炉，配套 120MW台凝汽式汽轮发电机组；烟气净化系统采用“SNCR（尿素）+半干法脱酸（Ca(OH)2）+干法脱酸+脉冲袋式除尘器+活性炭吸附”的烟气净化组合工艺，预留 SCR 建设空间；渗沥液处理系统规模为 300t/d（暂定），采用“除渣预处理+厌氧反应器+外置式 MBR+NF+DTRO”相结合的处理工艺。1、气象和水文特征位于四川盆地中部丘陵地带，以内陆盆地季节气候为主，气候温和湿润，雨水丰富。根据市气象资料，属亚热带季风气候，年平均气温 17，年平均降雨 1100毫 米，年日照时数 13
24、00 小时，年平均无霜期长达 300 天。全年云雾多而日照少，空气湿度大而昼夜温差小；平均风速小，大风日数少。市各县区年平均气温 17 左右；年降水量 950mm 左右；年日照 1250 小时左右；最热月 8 月，平均气温 26.5 左右；最冷月 1 月，平均气温 6.5 左右；极端最高气温40.2；极端最低气温-5.4。2、场地工程地质条件2.1 场地地形地貌场址位于村，交通较便利。场地原为民居、山林及耕地，场地地面高程12368.01400.01m，相对高差约为 32.0m。勘察期间场地内大部分地段已初步完成场平，场地按照地面标高可分为三个区域：垃圾运输坡道区域地面高程约380.61387
25、.20m；进场人流通道及物流通道区域地面高程约 370.12382.80m；其余区域地面高程约 376.00381.81m。拟建场地所属地貌单元为浅丘，微地貌单元为谷地和斜坡。整个场地位于三向封闭的狭长“U”形沟谷中。场地及地基稳定，无不良地质作用。塔式起重机位于厂区头部，垃圾仓旁空旷地面，不影响施工用地，高50m，承台基础。3、参建各方：4、施工平面布置1314二、二、塔机概况塔机概况2.1 塔吊使用情况使用范围为垃圾仓，最大吊重 4 吨，旋转半径为 61m。2.2 立塔的注意事项a.塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 8m/s 时进行。b.必须遵循立塔程序。c.注意吊点的选择，根据吊装部
26、件选用长度适当，质量可靠的吊具。d.塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。e.必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置，f.必须根据起重臂臂长，正确确定配重数量(见有关章节)，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装两块重 2.9t 的平衡重，注意，严禁超过此数量。g.装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。h.标准节的安装不得任意交换方位，否则将无法进行顶升。i.塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于 1.5m，塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合附表的规定。j.准备辅助吊装设备、枕木
27、、索具、绳扣等常用工具。k.塔机安装场地的参考尺寸。l.顶升前，应将小车开到顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。m.m.顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使吊钩起升和放下。顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使吊钩起升和放下。n.顶升或拆卸过程中，标准节起升或放下时，必须尽可能的靠近塔身。15主要部件重量表序号12345678910111213141516171819部 件 名 称平衡臂起升机构平衡臂拉杆塔顶回转塔身司机室牵引机构起重臂起重臂拉杆吊钩组载重小车回转总成套架顶升机构电气设备塔身标准节塔身加强节底架其它附件数量1121111111111111121单重/kg20601480170140093041030053801380260270363031805503508909801140总重/kg2060148034014009304103005380138026027036303180550350979019601140600备 注标准高度不含配重及附着架整机自重35.4