钢帘线项目运营管理报告(范文).docx

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1、泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告钢帘线项目钢帘线项目运营管理报告运营管理报告目录目录一、项目基本情况.3二、公司简介.5三、战略金字塔.6四、使命、价值观与愿景.7五、生产率的计算及改良.10六、生产率的概念.11七、企业竞争力.13八、订单资格要素与订单赢得要素.14九、价值流图.15十、精益生产的概念与目标.16十一、精益生产的概念与目标.17十二、精益生产体系.18十三、实现精益生产的条件.23十四、精益生产的概念与目标.25十五、投资估算.27建设投资估算表.29建设期利息估算表.29流动资金估算表.31总投资及构成一览表.32泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告项目投资计划与资金筹措一览

2、表.33十六、进度规划方案.34项目实施进度计划一览表.34泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告一、项目基本情况项目基本情况(一)项目投资人xx 有限公司(二)建设地点本期项目选址位于 xx。(三)项目选址本期项目选址位于 xx,占地面积约 49.00 亩。(四)项目实施进度本期项目建设期限规划 24 个月。(五)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资 16046.77 万元,其中:建设投资 12514.00万元,占项目总投资的 77.98%;建设期利息 322.95 万元,占项目总投资的 2.01%;流动资金 3209.82 万元,占项目总投资的

3、20.00%。(六)资金筹措项目总投资 16046.77 万元,根据资金筹措方案,xx 有限公司计划自筹资金(资本金)9455.98 万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额 6590.79 万元。泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告(七)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):29200.00 万元。2、年综合总成本费用(TC):23308.48 万元。3、项目达产年净利润(NP):4311.22 万元。4、财务内部收益率(FIRR):19.94%。5、全部投资回收期(Pt):6.08 年(含建设期 24 个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):10641.05 万元(产值)。(

4、八)主要经济技术指标主要经济指标一览表主要经济指标一览表序号序号项目项目单位单位指标指标备注备注1占地面积32667.00约 49.00 亩1.1总建筑面积49763.03容积率 1.521.2基底面积18946.86建筑系数 58.00%1.3投资强度万元/亩243.452总投资万元16046.772.1建设投资万元12514.002.1.1工程费用万元10488.192.1.2工程建设其他费用万元1653.252.1.3预备费万元372.562.2建设期利息万元322.952.3流动资金万元3209.823资金筹措万元16046.77泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告3.1自筹资金万元945

5、5.983.2银行贷款万元6590.794营业收入万元29200.00正常运营年份5总成本费用万元23308.486利润总额万元5748.297净利润万元4311.228所得税万元1437.079增值税万元1193.6410税金及附加万元143.2311纳税总额万元2773.9412工业增加值万元9368.8513盈亏平衡点万元10641.05产值14回收期年6.08含建设期 24 个月15财务内部收益率19.94%所得税后16财务净现值万元4215.90所得税后二、公司简介公司简介(一)公司基本信息1、公司名称:xx 有限公司2、法定代表人:杨 xx3、注册资本:820 万元4、统一社会信用

6、代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx 市场监督管理局6、成立日期:2013-8-18泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告7、营业期限:2013-8-18 至无固定期限8、注册地址:xx 市 xx 区 xx(二)公司简介公司坚持提升企业素质,即“企业管理水平进一步提高,人力资源结构进一步优化,人员素质进一步提升,安全生产意识和社会责任意识进一步增强,诚信经营水平进一步提高”,培育一批具有工匠精神的高素质企业员工,企业品牌影响力不断提升。未来,在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时,公司以“和谐发展”为目标,践行社会责任,秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任,服务全国。三、战略金字

7、塔战略金字塔可以看到,从使命、价值观和愿景到发展战略和职能战略,再到策略和方案,构成了一个层级关系,这里称为“战略金字塔”。这一层级关系由上到下是细化和落实过程;由下而上则是保证和支持过程。为此,我们需要一个贯穿各层级的核心元素。泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告一个组织有一个明确的使命,确立了有别于其他组织的价值观,有一个包含了可观测的中长期目标的愿景,并制定了一个与使命、价值观和愿景相对应的发展战略。在组织内部,有各种职能战略,比较重要的是对应于财务职能、运营职能和营销职能的财务战略、运营战略和营销战略。而财务职能、运营职能和营销职能构成了组织的黄金搭档。除财务战略、运营战略和营销战略外,还

8、有企业文化战略、人才战略和公共关系战略等职能战略。对应于每一个职能,有多个战略。例如,研发战略、运营能力战略、质量战略、供应链战略等都可以划归为运营战略,这些运营战略相辅相成,共同完成运营职能。再如,投资战略、融资战略都属于财务战略,这些财务战略互相支持,协同完成财务职能。而市场战略、品牌战略则属于营销战略,这些营销战略互为犄角,一起实现营销职能。需要说明的是,不同职能战略之间不是孤立的,会有或多或少的联系。发展战略需要由各个职能战略来支撑。四、使命、价值观与愿景使命、价值观与愿景1、使命泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告使命是组织存在的原因和基础。不管是营利性组织,还是非营利性组织,都要明确其

9、使命。使命因组织而异,取决于组织的性质。准确地定位组织的使命并不是一件容易的事情,需要经过组织上下反复讨论才能确定。确立使命要达到以下几个基本要求。(1)站位要高。它要体现组织的社会责任。阿里巴巴的使命是“让天下没有难做的生意”。这一使命以质朴的语言明确了阿里巴巴的社会责任。(2)呈现行业性。它要让人一眼就能看出该组织的核心业务。“让天下没有难做的生意”呈现出阿里巴巴在所处行业中是为构建商务生态系统的互联网公司。(3)简洁明了。组织的使命要简洁明了,以便让全体员工耳熟能详,让客户和社会易懂易记。2、价值观价值观是指组织所坚持和奉行的基本信念和准则。企业价值观是组织对其经营理念所做出的选择,是组

10、织成员对组织是非观的一致判断。价值观为组织的生存与发展确立了精神支柱。首先,组织应在充分考虑其所处行业及价值主张的基础上确立其价值观,体现区别于其他组织的个性化。需要强调的是,组织把空洞泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告无物、“放之四海而皆准”的口号作为价值观,不但会让顾客对组织的诚意表示怀疑,也无助于组织的员工对其是非观做出一致判断。其次,组织在确立价值观时应上下反复论证,取得全体员工或至少绝大多数员工的认同。最后,组织的价值观一旦确立下来,就应保持其稳定性,不能因为最高管理者的更迭而随意改变。价值观与使命的关系为:使命决定价值观,价值观服从于使命。使命回答了组织存在的意义,体现了组织的社会责

11、任;价值观明确了组织的行为伦理,描述了组织运营的规则。3、愿景愿景是对组织未来的一种期望和描绘。每个组织都应明确自身的愿景,而愿景中要包含明确的目标,即组织为了实现使命而制定的中长期指标。目标需要量化,空洞无物的口号无法指明组织的努力方向,员工也会不知所措。目标可能是未来一定时期内要形成的组织规模方面的。愿景与价值观既有区别又有联系。愿景是对组织未来的一种期盼。价值观是对组织经营理念的定位,是组织成员对组织是非观的判断。愿景与价值观的联系在于愿景的实现有赖于价值观的践行。同泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告时,正是通过逐步接近包含了可测评目标的愿景,才能把组织的价值观体现出来。让我们看看一些优秀

12、组织的愿景:宝洁公司一成为并被公认为提供世界一流消费品和服务的公司;迪士尼公司成为全球的超级娱乐公司;戴尔公司一在市场份额、股东回报和客户满意度三个方面成为世界领先的基于开放标准的计算机公司;中山大学一成为教育行业的黄埔军校。可以看出,这些愿景中均包含了可观测的目标:或者成为最好,或者追求世界领先,等等。五、生产率的计算及改良生产率的计算及改良(一)生产率的计算生产率可按单一投入、两种以上的投入或者全部投入来度量。与这三种度量方法相对应的是三种生产率,即单要素生产率、多要素生产率和全要素生产率。(二)影响生产率的因素影响生产率的因素有很多,主要有管理、资本、质量和技术等。除了这四个主要影响因素

13、外,还有其他影响因素,如标准化、工作场所的设计与布置、激励制度等。一个错误观点是:工人是生产率的主要决定因素。照此观点,让工人更卖力地工作是提高生产率的途径。然而,事实上,历史上很多生产率的提高是技术改进的结果。泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告技术是影响生产率的主要因素,但是,技术本身并不能保证生产率的提高。事实上,没有先进的管理,反而会降低生产率。早些年,中国在引进外资时就有过沉痛的教训:要么引进了过时的设备和技术;要么只引进了先进的设备和技术,而没有引入软件和管理。如果把管理和技术比作企业发展的两个车轮,那么这两个车轮一定要匹配。否则,企业不可能向前发展,只会原地打转。(三)提高生产率的步

14、骤生产率度量可用于很多方面。通过度量生产率,可以评定企业在一定时期内的经营业绩,分析取得的成绩和不足,并针对不足采取改进措施。企业可采取以下步骤来提高生产率:(1)确定生产率测评指标;(2)识别影响整体生产率的“瓶颈”环节;(3)以管理、资本、质量、技术等为切入点提高“瓶颈”环节的生产率;(4)巩固提高生产率的成果,进行宣传和推广。六、生产率的概念生产率的概念生产率即投入产出比。生产率反映了产出(产品和服务)与生产过程中的投入(劳动、材料、能量及其他资源)之间的关系,是一个泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告相对指标。生产率既可以从国家或行业宏观层面上来度量,也可以从企业微观层面上来度量。当从国家

15、或行业宏观层面上来度量时,般用总产值或国民收入来计量产出。当从企业微观层面上来度量时,一般用企业产量或创造的价值来计量产出。投入和产出可以是实物量,也可以是价值量。所以,生产率有多种表现形式。以实物表示投入与产出,生产率所表示的结果直接、明了,可以在不同企业间进行比较,也可以在不同国家之间进行比较。但是,实际中企业所生产的产品或提供的服务不是单一的,这时,通常是选取某一代表产品,利用换算系数把其他产品或服务折算为代表产品。当涉及的投入不是单一的时,只能以价值来统计投入。事实上,当以价值来表示投入与产出时,生产率就与企业的效益建立起了联系。此时,就体现出了计算生产率的意义,即企业可以借助分析生产

16、,率水平来改进自身的管理和技术。实际运用中,企业通常使用生产率的倒数来评价资源的利用情况,此即单位消耗。当把单位消耗与劳动定额、机时定额、原材料消耗定额等进行比较时,就在一定程度上反映了企业的管理和技术水平。生产率对营利性组织、非营利性组织和国家都有重要的意义。对营利性组织,较高的生产率意味着较低的成本及较高的利润;对非营泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告利性组织,较高的生产率意味着利用较少的社会投入为公众提供更好的服务;对国家,提高生产率意味着经济运行状况更加良好,国家的实力得到增强。美国 20 世纪 90 年代长时期经济持续增长的一个主要因素是它的生产率提高了。值得指出的是,生产率不同于效率

17、。生产率反映出资源的有效利用程度,效率是指在给定的资源下实现的产出。七、企业竞争力企业竞争力企业制定并实施运营战略就是要通过运营管理提升竞争力。竞争力是企业在自由和公平的市场环境下生产优质产品或提供优质服务,创造附加价值,从而维持和增加企业实际收入的能力。企业竞争力是决定企业成败的关键因素。企业之间的竞争体现在很多方面,但归根结底表现在质量、成本、准时交货率的差异上。1、质量质量是产品或服务的“一种固有特性满足要求的程度”。质量与原材料、设计和生产过程密切相关。德国的机械制品、日本的家用电器等的高品质在世界上享有普遍的赞誉。2、成本成本是为获得收益已付出或应付出的资源代价。低成本意味着企业可以

18、在价格上有更大的选择空间。价格是顾客为了得到某一产品或泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告接受某项服务所必须支付的金额。在其他所有因素均相同的情况下,顾客将选择价格较低的产品或劳务。价格竞争的结果可能会降低企业的利润,但大多数情况下会促使企业降低产品或劳务的成本。沃尔玛以其“天天平价”策略成为全球零售业的大鳄。3、准时交货率准时交货率是在一定时间内准时交货的次数占其总交货次数的百分比。准时交货率反映的是企业在承诺交货的当日提供产品或服务的能力。在某类市场上,企业交货的速度是竞争的首要条件。联邦快递因其“使命必达”而唱响全球。联邦快递每晚都从位于孟菲斯、田纳西州和达拉斯等地的处理中心向世界上 210

19、 个国家发送超过 500 万份的包裹。由于满足了顾客对快递速度以及可靠的隔夜递送的需求,其资产增至 140 亿美元,成为世界上最大的快递服务公司。今天,能否应对顾客在产品品种、数量、交货时间上的变化,反映在企业提供定制化产品或服务的能力、快速更新工艺或技术的能力以及运营系统是否富有柔性三个方面。宝洁公司因其更高的产品广度而使进入洗化市场的企业退避三舍,戴尔公司和日本松下公司成了大规模定制的楷模。八、订单资格要素与订单赢得要素订单资格要素与订单赢得要素泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告2000 年,伦敦商学院的特里,希尔教授首先提出了订单资格要素和订单赢得要素的概念。订单资格要素是指组织的产品或服

20、务值得购买所必须具备的基本要素。订单赢得要素是指组织的产品或服务优于其竞争对手,从而赢得订单所必须具备的要素。订单资格要素和订单赢得要素会发生转变。例如,20 世纪 70 年代,日本企业进入世界汽车市场时,改变了汽车产品原先的订单赢得要素,从成本导向变成了质量和可靠性导向。美国的汽车厂商就是在产品质量方面输给了日本的汽车厂商。到了 80 年代后期,福特公司、通用汽车公司和克菜斯勒提高了产品质量,才得以重新进入市场。现在,汽车的订单赢得要素在很大程度上取决于汽车的个性化。顾客知道他们需要什么样的产品特征(如可靠性、安全性、设计特征、外观和油耗等),然后希望以最低价格购进一辆能满足特定要求的汽车,

21、以实现效用最大化。九、价值流图价值流图价值流图是一种用于精益流程设计与优化的工具,最早由丰田公司提出。价值流图是指用统一的图标,以可视化的方式把产品从最早的原料采购到加工制造,再到产品配送到客户的全部流动过程及信息流描述出来的图形。除加工步骤和物流外,用于计划和实现控制的信息流也在图中显示出来。此外,在价值流图中还会显示出人员、每天泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告可用时间、提前期、加工时间、换产时间、停滞时间、平均库存等信息。应用价值流图,可以客观、直观地描述当前的流程现状,在员工之间达成共识:产品是如何制造出来的,价值是如何实现的。在这种共识的基础上,找到现有流程中不创造价值或,创造价值少的

22、环节,进而改进并描述未来理想的流程。因此,价值流图实现了精益生产与流程优化的有机结合。价值流图广泛应用于制造业和服务业,只要有流程或业务的地方,就可以应用价值流图。十、精益生产的概念与目标精益生产的概念与目标1、精益生产的概念20 世纪 90 年代,美国麻省理工学院国际汽车项目组对日本汽车工业进行了深入调查,结果发现,以丰田汽车公司为代表的日本汽车公司与美国的汽车公司相比,只需大约一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存,就能生产出质量更高、品种更多的轿车。詹姆斯,沃麦克博士对日本企业取得的这些成功经验进行总结,提出了精益生产的概念,并于

23、1990 年出版了改变世界的机器一书。泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告LP 是以多功能团队活动与持续改进为基础,以丰田生产系统并行工程的产品开发和稳定快捷的供应链为支撑,通过精准定义价值,让没有浪费环节的价值真正流动起来,最终实现卓越绩效的生产模式。而 TPS 是在生产的各个层面上,采用能完成多种作业的工人和通用性强、自动化程度高的机器,以质量的持续改进为基础,通过实施准时化生产和多品种混流生产,不断减少各种浪费,获得显著经济效益的生产方式。TPS 由大野耐一创建,准时制与自动化是其两大支柱。2、精益生产的目标精益生产致力于消除生产过程中的一切浪费。浪费包括只增加成本、不创造价值的一切要素和活

24、动,如过量生产、无谓的搬运、多余的库存、多余的操作或动作、次品等。精益生产所追求的目标是废品量最低(零废品)、库存量最低(零库存)、更换作业时间最短、搬运量最低、生产提前期最短和批量最小。精益生产的最终目标是实现卓越绩效。十一、精益生产的概念与目标精益生产的概念与目标1、精益生产的概念20 世纪 90 年代,美国麻省理工学院国际汽车项目组对日本汽车工业进行了深入调查,结果发现,以丰田汽车公司为代表的日本汽车公司与美国的汽车公司相比,只需大约一半的人员、一半的生产场地、泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告一半的投资、一半的工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存,就能生产出质量更高、品种更多

25、的轿车。詹姆斯,沃麦克博士对日本企业取得的这些成功经验进行总结,提出了精益生产的概念,并于 1990 年出版了改变世界的机器一书。LP 是以多功能团队活动与持续改进为基础,以丰田生产系统并行工程的产品开发和稳定快捷的供应链为支撑,通过精准定义价值,让没有浪费环节的价值真正流动起来,最终实现卓越绩效的生产模式。而 TPS 是在生产的各个层面上,采用能完成多种作业的工人和通用性强、自动化程度高的机器,以质量的持续改进为基础,通过实施准时化生产和多品种混流生产,不断减少各种浪费,获得显著经济效益的生产方式。TPS 由大野耐一创建,准时制与自动化是其两大支柱。2、精益生产的目标精益生产致力于消除生产过

26、程中的一切浪费。浪费包括只增加成本、不创造价值的一切要素和活动,如过量生产、无谓的搬运、多余的库存、多余的操作或动作、次品等。精益生产所追求的目标是废品量最低(零废品)、库存量最低(零库存)、更换作业时间最短、搬运量最低、生产提前期最短和批量最小。精益生产的最终目标是实现卓越绩效。十二、精益生产体系精益生产体系泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告多功能团队活动与持续改进是精益生产的基础,TPS 并行工程的产品开发和稳定快捷的供应链是精益生产的支撑,实现卓越绩效是精益生产的目标。1、TPS(1)TPS 的含义TPS 是指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候,按需要的量,生产出所需要的产品。精益

27、生产认为生产系统中多余的库存不但是一种浪费,同时掩盖甚至滋生了各种管理问题,引发一系列不良后果,如图 152 所示。这正是有人把多余库存视为“万恶之源”的原因。TPS 就是通过这种减少库存暴露问题解决问题减少库存的循环模式不断提高运营管理水平。(2)看板控制系统1)看板及其分类。看板是泛指能够传递信息的各类指示板、公告栏、卡片、空物料筐、空推车等标示物。根据其在生产控制中的作用分为生产指示看板、取货看板和其他看板三类。生产指示看板是用来传递生产指示信息的,载有详细的生产指示,是各个工序进行生产的依据。取货看板上标有详细的取货信息。其他看板包括只有当出现缺件的紧急情况时才投入使用的紧急看板和用于

28、满足临时增产需要的临时看板。泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告2)看板的使用原则。看板的使用原则包括:后工序在需要的时候到前工序取零件,没有看板不能取零件,数量不能超过看板规定的数量;每道工序按被取走的量生产,必须做到按看板出现的顺序及其规定的数量生产;不良品绝对不能流入下一道工序;应使看板数量最小,以降低生产系统的库存水平;利用看板的微调功能,通过增减看板的数量适应产量的小幅度变化。3)看板的使用方法。4)看板数量的确定。在看板控制的生产系统中,各加工中心的在制品的数量是由投放的看板数量控制的。当容器的容量一定时,在制品的库存量与投入的看板数量同步增减。因此,看板的数量应保证不出现缺货现象,且

29、使生产系统的库存水平最低。5)通过看板实现拉式生产。看板控制系统是实现准时化生产的重要技术手段。通过这种控制系统实现适时适量的生产。在看板控制下的生产系统与传统的“推式”生产系统不同,是一种“拉式”生产系统。它变工序间的“送货”为“取货”,即一改传统生产过程中上游车间、工序把加工完的零件送到下游车间、工序的做法,采取下游车间、工序在需要的时候,按需要的量到上游车间、工序取零件的方式组织生产。上游车间、工序根据需要(通常是被取走的量)进行生产。整个生产过程是以需求为牵引力的拉动过程,实施按需生产,能泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告够真正实现准时化生产。在拉式生产系统中,信息流方向与物流方向相反,

30、实际生产数量与计划生产数量相一致;在推式生产系统中,信息流与物流方向相同,实际生产数量大于计划生产数量,在中间环节产生一些库存。2、并行工程的产品开发精益生产采用并行工程开发新产品,以缩短开发周期,减少开发成本。与传统的大量生产方式中采用的串行产品开发方式不同,并行工程是指由设计人员、工艺人员、生产人员、市场销售人员和检测人员等组成跨部门、多学科的开发团队,集成地、并行地设计产品及其相关的各种过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法或综合技术。开发团队按照并行工程的做法,同时考虑产品设计、工艺、制造等上下游各种因素的要求,进行平行交叉设计。通过实时信息交换,及早发现并协同解决设计阶段的错误,使

31、产品具有良好的可制造性、可装配性、可检测性、可生产性(按需要进行批量生产产品时,企业的设备、人力资源能否满足要求)、可使用性、可维修性,实现设计一次成功,达到缩短开发周期、降低产品成本和提高产品质量的目的。3、稳定快捷的供应链泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告精益生产要实现产销之间的即时性,消除成品库存;在物料供应方面实施准时采购,消除物料库存。因此,稳定的、快捷的供应链是精益生产的三大支柱之一,同时也是实现准时化生产不可缺少的条件。精益生产的典范丰田汽车公司建立了由销售商和专营店组成的覆盖整个日本的销售网,并通过信息网将销售商、专营店、企业三者联系起来,及时获得汽车市场的各种信息和销售商的订货

32、信息,按订单组织生产,实现产销之间的即时性。销售商和专营店利用信息网互通有无,调剂余缺,减少库存,提高服务水平。丰田与供应商建立长期合作、共同发展的互利共生关系。通过长期合作,向供应商提供生产技术与管理方面的援助和指导,帮助供应商建立准时生产体系,不断消除浪费,提高产品质量,降低成本。丰田以此保证适时适量地获得所需的物料,并使供应商受益。4、多功能团队活动与持续改进以质量管理小组、设备管理小组等团队为主体,以生产现场为核心的持续改进活动是实现精益生产的基础。在精益生产中,看板控制的准时生产过程不断暴露出生产系统中存在的各种问题。团队以这些问题为对象开展改进活动,通过持续的改进活动消除生产系统中

33、任何形式的浪费,达到提高效率、降低成本的目的。泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告以生产现场为核心的改进活动的内容主要包括手动作业、机器设备、材料和易耗品的利用方法等。生产活动中的作业可分为:创造附加价值的作业(如装配作业等);不创造附加价值的作业(如打开和处理外购件的包装等作业);纯属浪费的作业(不)必要等待、整理在制品的堆放作业)三类。改进手动作业就是要彻底消除第类作业,尽可能减少第类作业,增加第类作业在总作业时间中的比例。手动作业的改进是不断简化、优化作业,消除人力资源浪费的过程。采取技术措施对机器设备进行改进,减少、简化辅助作业,使设备更易于操作,更安全。改进材料和易消耗品的利用方法。通过

34、改进消除生产过程中的跑、冒、滴、漏现象,改进下料方法、加工方法和模具夹具,减少材料消耗。十三、实现精益生产的条件实现精益生产的条件1、产品设计标准化的产品可最大限度地提高生产的专业化水平,但是随着顾客需求的多样性,要满足顾客定制化的需求,必须实现产品设计与制造的模块化。2、工艺流程设计(1)减小生产批量。小批量可减少存货,降低持有费用,所需的作业面积小,返工量小,增加了生产系统的柔性。泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告(2)自动换模技术。减少生产批量必然增加换产次数,生产转换需要时间,还会带来额外的准备费用。为最大限度地减少换产时间,大野耐一花了多年时间研究出一种快速换模法。他利用轨道送进送出模

35、具,采用一种一般操作工人就能掌握的调整方法,使换模时间由一天减为 3 分钟。3 分钟换模使得每个零件的制造成本比大量生产的还低,在制品库存大大降低,可以及时发现质量问题以就地返修。(3)智能自动化。在机器上安装各种加工状态检测装置和自动停机装置,给机器赋予智能,具有人一样的判断能力。当生产出的产品质量不符合要求、机器自身出现异常及工人出现误操作时,机器会自动停止运行。这样的自动化生产系统能够避免大量不良品的产生,防止不良品流入下一道工序。智能自动化生产线生产出规定数量的产品后自动停止运行,能够在人机分离的状态下实现适时适量生产。3、人员要素精益生产把人看作企业最宝贵的资产,并且通过授权来体现这

36、一点。在日本丰田汽车公司总装发动机生产线上,在距离作业工人头顶不远处有一条黄色的绳子,从生产线的一端贯穿到另一端,这条绳子被称为“生产停止拉线”。在这条生产停止拉线上,每隔一定距离就有一个警报灯,每当被拉动时,那些警报灯就会在不断闪动的同时发出洪亮的警报。在丰田汽车的生产线上,所有工人都有权力和义务在泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告发现任何自己无法解决的异常情况时拉动这根生产停止拉线。同时,丰田公司还尽可能地培养和使用多面手,以实现少人化。4、生产计划与控制(1)作业计划。如前所述,精益生产是拉式生产系统,以订单为拉动倒排生产计划,并采用可视化的过程控制手段。(2)质量控制。准时化生产使库存降

37、低到最低水平,生产系统中没有任何缓冲库存。所以,当某一工序出现不良品时,会造成后续工序停产。因此,精益生产以“零不良品”为管理目标,建立以质量保证为核心的质量管理体系,综合利用各种质量管理方法,确保生产系统的各工序都能生产出百分之百的合格品,以满足准时化生产对产品质量的要求,彻底消除与不良品有关的各种浪费。作业人员发现产品出现质量问题或机器出现异常时有权自行停止生产,立即追查、排除原因,预防再次出现类似质量问题。(3)成本会计与管理。提倡采用作业成本法,以引导管理人员将注意力集中在成本发生的原因及成本动因上,而不仅仅是关注成本计算结果本身。通过对作业成本的计算和有效控制,就可以较好地克服传统制

38、造成本法中间接费用划分不,清的缺点,并且使以往不可控的间接费用在 ABC 系统中变得可控。十四、精益生产的概念与目标精益生产的概念与目标泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告1、精益生产的概念20 世纪 90 年代,美国麻省理工学院国际汽车项目组对日本汽车工业进行了深入调查,结果发现,以丰田汽车公司为代表的日本汽车公司与美国的汽车公司相比,只需大约一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存,就能生产出质量更高、品种更多的轿车。詹姆斯,沃麦克博士对日本企业取得的这些成功经验进行总结,提出了精益生产的概念,并于 1990 年出版了改变世界的机器一书。L

39、P 是以多功能团队活动与持续改进为基础,以丰田生产系统并行工程的产品开发和稳定快捷的供应链为支撑,通过精准定义价值,让没有浪费环节的价值真正流动起来,最终实现卓越绩效的生产模式。而 TPS 是在生产的各个层面上,采用能完成多种作业的工人和通用性强、自动化程度高的机器,以质量的持续改进为基础,通过实施准时化生产和多品种混流生产,不断减少各种浪费,获得显著经济效益的生产方式。TPS 由大野耐一创建,准时制与自动化是其两大支柱。2、精益生产的目标精益生产致力于消除生产过程中的一切浪费。浪费包括只增加成本、不创造价值的一切要素和活动,如过量生产、无谓的搬运、多余的库存、多余的操作或动作、次品等。精益生

40、产所追求的目标是废品泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告量最低(零废品)、库存量最低(零库存)、更换作业时间最短、搬运量最低、生产提前期最短和批量最小。精益生产的最终目标是实现卓越绩效。十五、投资估算投资估算(一)投资估算的依据本期项目其投资估算范围包括:建设投资、建设期利息和流动资金,估算的主要依据包括:1、建设项目经济评价方法与参数(第三版)2、投资项目可行性研究指南3、建设项目投资估算编审规程4、建设项目可行性研究报告编制深度规定5、建设工程工程量清单计价规范6、企业工程设计概算编制办法7、建设工程监理与相关服务收费管理规定(二)项目费用与效益范围界定本期项目费用界定为工程费用和项目运营期所

41、发生的各项费用;项目效益界定为运营期所产生的各项收益,并严格遵循财务评价过程中费用与效益计算范围相一致性的原则。泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告本期项目建设投资 12514.00 万元,包括:工程费用、工程建设其他费用和预备费三个部分。(三)工程费用工程费用包括建筑工程费、设备购置费、安装工程费等;工程建设其他费用包括:建设管理费、勘察设计费、生产准备费、其他前期工作费用,合计 10488.19 万元。1、建筑工程费估算根据估算,本期项目建筑工程费为 6418.22 万元。2、设备购置费估算设备购置费的估算是根据国内外制造厂家(商)报价和类似工程设备价格,同时参照机电产品报价手册和建设项目概算

42、编制办法及各项概算指标规定的相应要求进行,并考虑必要的运杂费进行估算。本期项目设备购置费为 3870.72 万元。3、安装工程费估算本期项目安装工程费为 199.25 万元。(四)工程建设其他费用本期项目工程建设其他费用为 1653.25 万元。(五)预备费本期项目预备费为 372.56 万元。泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告建设投资估算表建设投资估算表单位:万元序号序号项目项目建筑工程建筑工程设备购置设备购置安装工程安装工程其他费用其他费用合计合计1工程费用6418.223870.72199.2510488.191.1建筑工程费6418.226418.221.2设备购置费3870.72387

43、0.721.3安装工程费199.25199.252其他费用1653.251653.252.1土地出让金907.78907.783预备费372.56372.563.1基本预备费167.12167.123.2涨价预备费205.44205.444投资合计12514.00(六)建设期利息按照建设规划,本期项目建设期为 24 个月,其中申请银行贷款6590.79 万元,贷款利率按 4.9%进行测算,建设期利息 322.95 万元。建设期利息估算表建设期利息估算表单位:万元泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告序号序号项目项目合计合计第第 1 1 年年第第 2 2 年年1借款1.1建设期利息322.9580.7

44、4242.211.1.1期初借款余额3295.3951.1.2当期借款6590.793295.393295.391.1.3当期应计利息322.9580.74242.211.1.4期末借款余额3295.3956590.791.2其他融资费用1.3小计322.9580.74242.212债券2.1建设期利息2.1.1期初债务余额2.1.2当期债务金额2.1.3当期应计利息2.1.4期末债务余额2.2其他融资费用2.3小计3合计322.9580.74242.21(七)流动资金泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告流动资金是指项目建成投产后,为进行正常运营,用于购买辅助材料、燃料、支付工资或者其他经营费用等

45、所需的周转资金。流动资金测算一般采用分项详细测算法或扩大指标法,根据企业流动资金周转情况及本项目产品生产特点和项目运营特点,该项目流动资金测算参照同行业流动资产和流动负债的合理周转天数,采用分项详细测算法进行测算。根据测算,本期项目流动资金为 3209.82 万元。流动资金估算表流动资金估算表单位:万元序号序号项目项目第第 1 1 年年第第 2 2 年年第第 3 3 年年第第 4 4 年年第第 5 5 年年1流动资产0.0014509.3015476.5819345.731.1应收账款0.006529.186964.468705.581.2存货0.005078.265416.816771.01

46、1.2.1原辅材料0.001523.471625.042031.301.2.2燃料动力0.0076.1881.26101.571.2.3在产品0.002335.992491.733114.661.2.4产成品0.001142.611218.781523.481.3现金0.001160.751238.131547.661.4预付账款0.001741.121857.192321.49泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告2流动负债0.0012101.9312908.7316135.912.1应付账款0.004356.704647.145808.932.2预收账款0.007745.238261.58103

47、26.983流动资金0.002407.372567.863209.824流动资金增加0.002407.37160.49641.965铺底流动资金0.004352.794642.985803.72(八)项目总投资本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资 16046.77 万元,其中:建设投资 12514.00万元,占项目总投资的 77.98%;建设期利息 322.95 万元,占项目总投资的 2.01%;流动资金 3209.82 万元,占项目总投资的 20.00%。总投资及构成一览表总投资及构成一览表单位:万元序号序号项目项目指标指标占总投资比例占总投资比例1

48、总投资16046.77100.00%1.1建设投资12514.0077.98%泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告1.1.1工程费用10488.1965.36%1.1.1.1建筑工程费6418.2240.00%1.1.1.2设备购置费3870.7224.12%1.1.1.3安装工程费199.251.24%1.1.2工程建设其他费用1653.2510.30%1.1.2.1土地出让金907.785.66%1.1.2.2其他前期费用745.474.65%1.2.3预备费372.562.32%1.2.3.1基本预备费167.121.04%1.2.3.2涨价预备费205.441.28%1.2建设期利息322

49、.952.01%1.3流动资金3209.8220.00%(九)资金筹措与投资计划本期项目总投资 16046.77 万元,其中申请银行长期贷款 6590.79万元,其余部分由企业自筹。项目投资计划与资金筹措一览表项目投资计划与资金筹措一览表单位:万元序号序号项目项目数据指标数据指标占总投资比例占总投资比例1总投资16046.77100.00%泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告1.1建设投资12514.0077.98%1.2建设期利息322.952.01%1.3流动资金3209.8220.00%2资金筹措16046.77100.00%2.1项目资本金9455.9858.93%2.1.1用于建设投资5

50、923.2136.91%2.1.2用于建设期利息322.952.01%2.1.3用于流动资金3209.8220.00%2.2债务资金6590.7941.07%2.2.1用于建设投资6590.7941.07%2.2.2用于建设期利息2.2.3用于流动资金2.3其他资金十六、进度规划方案进度规划方案(一)项目进度安排结合该项目建设的实际工作情况,xx 有限公司将项目工程的建设周期确定为 24 个月,其工作内容包括:项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。项目实施进度计划一览表项目实施进度计划一览表泓域咨询/钢帘线项目运营管理报告单位:月单位:月序号序号工作内

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