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1、塔吊安拆施工方案 第 1 页 共 22 页Xxxx 工程二期工程塔吊安拆施工方案一、 编制依据1. XXX 工程二期工程施工图；2.建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） ；3.建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2001；4.建筑施工安全检查标准 JGJ59-99；5.塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）；6.地基基础设计规范（GB50007-2002）；7.建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 196-2010）；8.塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）；9. XXX 工程二期工程岩土工程勘察报告；10济
2、南恒升工程机械有限公司生产的 QTZ4808 塔式起重机安装使用说明书；11、品茗安全计算软件 2010 版。二、 工程概况工程名称： 建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理公司： 地质勘察： 工程地点：场地为原农民耕地场地，场面比较开阔，场地地形比较平坦，地质土层比较稳定。工程名称长（米）宽（米）坡屋面顶高（米）25#楼61.115.018.69526#楼61.115.018.695塔吊安拆施工方案 第 2 页 共 22 页18#楼45.619.518.69519#楼61.115.018.6959#楼61.416.518.69510#楼30.619.518.695幼儿园52.727.051
3、3.065本项目工程包括 7 个单位工程分别为：9、10#、18#、19#、25#、26#楼和幼儿园。幼儿园为框架结构，地上两层；其余均为剪力墙结构，地下一层，地上五层。框架及剪力墙的抗震等级为二级（幼儿园为一级） ；抗震设防类别为丙类（幼儿园乙类） ，抗震设防烈度为 8 度（幼儿园为 9 度） ；建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限50 年，建筑物最高标高为 18.695 米。据现场环境观察 25#、26#楼南面有架空高压线通过，实际测量距 25#、26#楼 A轴 7 米。三、塔吊基础的定位及塔吊选型三、塔吊基础的定位及塔吊选型据现场环境观察 25#、26#楼南面有架空高压线通过，实际测
4、量距 25#、26#楼 A轴 7 米。为避免安全隐患的发生， 18#与 26#楼之间、19#楼与 25#楼之间、18#与 19#楼之间塔吊选用 35m 臂长，详见塔吊定位图上#吊、#吊、#吊。9#、幼儿园与10#楼之间的两台塔吊选用 48m 臂长，详见定位图上#吊、#吊。塔吊中心距楼位置塔吊中心距楼位置塔吊号南北距楼距离东西距楼距离备注1#吊距 10#楼 C 轴 19 米距 10#楼西侧 11 轴 1.5 米2#吊距 9#楼 A 轴 10 米距 9#楼西侧 16 轴 1.5 米3#吊距 19#楼 A 轴 7 米距 19#楼西侧 24 轴 2.0 米4#吊距 18#楼 A 轴 19 米距 18#
5、楼西侧 13 轴 2.0 米5#吊距 19#楼 A 轴 19 米距 18#楼西侧 1 轴 11.3 米1#塔吊距 10#楼 C 轴 19 米，距西侧 11 轴 1.5 米；具体位置详见塔吊平面布置图。根据本工程结构特点,为了最大限度的满足施工需要,本工程选用济南恒升工程机械有限公司生产的 QTZ4808 型塔式起重机二台和 QTZ25 型塔式起重机三台作为主体阶段垂直运输的主要设备。根据塔吊使用说明书的要求，无附着时 QTZ4808 型塔塔吊安拆施工方案 第 3 页 共 22 页机最大安装起升高度为 29m, QTZ25 型塔机最大安装起升高度为 25m,而本工程设计坡屋面造型总标高为 18.
6、695m，故本工程塔机安装均采用无附着式，计划安装高度为最高 29m、最低 25 米，一次安装到位，不再顶升，具体安装高度详见下表。塔机分配明细塔机分配明细塔吊型号作用楼号塔吊臂长塔身高度QTZ4808 #吊9#、10#48 米25 米QTZ4808 #吊 9#、幼儿园48 米27 米QTZ25 #吊19#、25#35 米25 米QTZ25 #吊18#、26#35 米25 米QTZ25 #吊18#、19#35 米29 米根据建筑物本身结构形状，考虑塔吊的安拆及吊装材料的需要，以及现场总平面图，9#、10#、18#、19#、25#、26#和幼儿园主体同时开工，施工现场属群塔作业场面，塔吊高于其它
7、 2m-4m，确保每台塔臂均能旋转 360，为提高工作效率，每个塔吊上配备一个对讲机，用于司机与信号工之间沟通，塔吊定位详见附图。四、塔吊地基计算四、塔吊地基计算（取最不利的（取最不利的QTZ4808QTZ4808进行计算）进行计算）天然基础计算书天然基础计算书本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）、地基基础设计规范（GB50007-2002）、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）、建筑安全检查标准（JGJ59-99）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）等编制。一、参数信息一、参数信息塔吊型号：QTZ4808，
8、塔吊起升高度H：29.00m，塔身宽度B：1.5m， 基础埋深d：3.70m，自重G：374.2kN， 基础承台厚度hc：1.20m，最大起重荷载Q：40kN， 基础承台宽度Bc：4.00m，混凝土强度等级：C35， 钢筋级别：HRB335，塔吊安拆施工方案 第 4 页 共 22 页基础底面配筋直径：16mm 额定起重力矩Me：400kNm， 基础所受的水平力P：30kN，标准节长度b：2.2m，主弦杆材料：角钢/方钢, 宽度/直径c：140mm，所处城市：河南新乡市， 基本风压0：0.4kN/m2，地面粗糙度类别：B类 田野乡村， 风荷载高度变化系数z：1.42 。地基承载力特征值fak：1
9、10kPa， 基础宽度修正系数b：0.15， 基础埋深修正系数d：1.4，基础底面以下土重度：20kN/m3， 基础底面以上土加权平均重度m：20kN/m3。二、塔吊对交叉梁中心作用力的计算二、塔吊对交叉梁中心作用力的计算1 1、塔吊竖向力计算、塔吊竖向力计算塔吊自重：G=374.2kN；塔吊最大起重荷载：Q=40kN；作用于塔吊的竖向力：FkGQ374.240414.2kN；2 2、塔吊风荷载计算、塔吊风荷载计算依据建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中风荷载体型系数：地处河南新乡市，基本风压为0=0.4kN/m2；查表得：风荷载高度变化系数z=1.42；挡风系数计算：=3B+2b+
10、(4B2+b2)1/2c/(Bb)=(31.5+22.2+(41.52+2.22)0.5)0.14/(1.52.2)=0.535；因为是角钢/方钢，体型系数s=1.9；高度z处的风振系数取：z=1.0；所以风荷载设计值为：=0.7zsz0=0.71.001.91.420.4=0.755kN/m2；3 3、塔吊弯矩计算、塔吊弯矩计算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：塔吊安拆施工方案 第 5 页 共 22 页M=BHH0.5=0.7550.5351.529290.5=254.776kNm；MkmaxMeMPhc400254.776301.2690.78kNm；三、塔吊抗倾覆稳定验算三、塔吊抗倾覆稳定
11、验算基础抗倾覆稳定性按下式计算：eMk/（Fk+Gk）Bc/3式中 e偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离；Mk作用在基础上的弯矩；Fk作用在基础上的垂直载荷；Gk混凝土基础重力，Gk25441.2=480kN；Bc为基础的底面宽度；计算得：e=690.78/(414.2+480)=0.773m 4/6=0.667m地面压应力计算：塔吊安拆施工方案 第 6 页 共 22 页Pk（Fk+Gk）/APkmax2(FkGk)/（3aBc）式中 Fk作用在基础上的垂直载荷；Gk混凝土基础重力；a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：aBc/20.5Mk/（FkGk）4/20.5-
12、690.78/(414.2+480)=2.056m。Bc基础底面的宽度，取Bc=4m；不考虑附着基础设计值：Pk（414.2480）/4255.888kPaPkmax=2(414.2+480)/(32.0564)= 72.49kPa；地基承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第5.2.3条。计算公式如下: fa = fak+b(b-3)+dm(d-0.5)fa-修正后的地基承载力特征值(kN/m2)；fak-地基承载力特征值，按本规范第5.2.3条的原则确定；取110.000kN/m2；b、d-基础宽度和埋深的地基承载力修正系数；-基础底面以上土的重度，地下水位以下
13、取浮重度，取20.000kN/m3；b-基础底面宽度(m)，当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取4.000m；m-基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3；d-基础埋置深度(m) 取2.000m；解得地基承载力设计值：fa=155.000kPa；实际计算取的地基承载力设计值为:fa=155.000kPa；塔吊安拆施工方案 第 7 页 共 22 页地基承载力特征值fa大于压力标准值Pk=55.888kPa，满足要求！地基承载力特征值1.2fa大于偏心矩较大时的压力标准值Pkmax=72.490kPa，满足要求！五、基础受冲切承载力验算五、基础受冲切
14、承载力验算依据建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）第8.2.7条。验算公式如下:F1 0.7hpftamho式中 hp -受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，hp取1.0.当h大于等于2000mm时，hp取0.9，其间按线性内插法取用；取 hp=0.97；ft -混凝土轴心抗拉强度设计值；取 ft=1.43MPa；ho -基础冲切破坏锥体的有效高度；取 ho=1.15m；am -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；am=(at+ab)/2；am=1.50+(1.50 +21.15)/2=2.65m；at -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的
15、受冲切承载力时，取柱宽（即塔身宽度）；取at1.5m；ab -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内，计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效高度；ab=1.50 +21.15=3.80；Pj -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；取 Pj=86.99kPa；Al -冲切验算时取用的部分基底面积；Al=4.00(4.00-3.80)/2=0.40m2Fl -相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。Fl=PjAl；Fl=86.99
16、0.40=34.80kN。允许冲切力：0.70.971.432650.001150.00=2959031.07N=2959.03kN 塔吊安拆施工方案 第 8 页 共 22 页Fl= 34.80kN；实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！六、承台配筋计算六、承台配筋计算1.1.抗弯计算抗弯计算依据建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）第8.2.7条。计算公式如下:MI=a12(2l+a)(Pmax+P-2G/A)+(Pmax-P)l/12式中：MI -任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；a1 -任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离；取a1=(Bc-
17、B)/2(4.00-1.50)/2=1.25m；Pmax -相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值，取86.99kN/m2；P -相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值，PPmax（3aal）/3a86.99(31.5-1.25)/(31.5)=62.825kPa；G -考虑荷载分项系数的基础自重，取G=1.3525BcBchc=1.35254.004.001.20=648.00kN/m2；l -基础宽度，取l=4.00m；a -塔身宽度，取a=1.50m；a -截面I - I在基底的投影长度, 取a=1.50m。经过计算得MI=1.252(24.0
18、0+1.50)(86.99+62.82-2648.00/4.002)+(86.99-62.82)4.00/12=97.70kNm。2.2.配筋面积计算配筋面积计算s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2s = 1-/2As = M/(sh0fy)式中，l -当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，塔吊安拆施工方案 第 9 页 共 22 页取为0.94,期间按线性内插法确定，取l=1.00；fc -混凝土抗压强度设计值，查表得fc=14.30kN/m2；ho -承台的计算高度，ho=1.15m。经过计算得： s=97.70106/(1.0014.
19、304.00103(1.15103)2)=0.001；=1-(1-20.001)0.5=0.001；s=1-0.001/2=0.999；As=97.70106/(0.9991.15103300.00)=283.39mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:4000.001200.000.15%=7200.00mm2。故取 As=7200.00mm2。建议配筋值：HRB335钢筋，16105mm。承台底面单向根数36根。实际配筋值7239.6 mm2。五、塔吊基础施工五、塔吊基础施工1、塔吊基础的土方开挖随建筑物基础土方开挖，开挖的位置及深度依据本方案前述要求执行，在开挖前考虑放坡
20、、砖胎膜等因素放出灰线。2、待塔吊基坑的土挖好后，基础放线定位复核后，浇筑 C15 混凝土垫层，垫层的宽度应为基础外边每侧加 300，塔吊基础垫层底标高为-3.7m。3、垫层达到一定强度后，根据塔吊使用说明书中的基础图，放出塔身中心及塔基砖胎膜位置线，然后四周砌筑 240砖胎膜，砌成后高度为 1.3 米（预留100mm 余量）。4、砖胎膜达到一定强度后开始塔吊基础钢筋绑扎，配筋为 16105 双层双向，底部保护层厚度 50。5、垫层浇筑好后，定好埋件的精确位置，钢筋绑扎成型后，将四个支腿与一节塔身相连下入基坑内，校正四个支腿的平整度在 2以内。并与钢筋焊接在一起固定牢固，将接地电阻予留钢筋与钢
21、筋网焊接好，并将另一端插于土层里。接地电阻值经摇测合格后方可安装。塔吊安拆施工方案 第 10 页 共 22 页6、绑扎好基础底板钢筋后，将与一节塔身相连的支腿用 QY30T 吊车吊到基坑中，用钢筋将支腿和底部钢筋焊接成一个整体，平整度控制在 5mm 以内是整个塔吊控制的关键，然后继续绑扎安装上部的钢筋。7、为便于塔吊尽早安装，根据安装使用说明书要求，混凝土标号采用 C35 混凝土尺寸为 4.0 米（长）4.0 米（宽）1.2 米（厚），砼应留置 2 组试块，塔吊安装应在砼强度不小于 80%时安装。8、所有塔吊基础均设置一个集水坑，尺寸为 1.2 米1.2 米0.6 米，避免有水向基础内流的迹象
22、，并有 120 砖墙将基础四周围挡，自然找坡流入集水坑，用排水泵排出。六、塔机的安装六、塔机的安装6.16.1 塔机安装前的准备工作塔机安装前的准备工作6.1.16.1.1 安装前的检查安装前的检查对塔机各主要受力杆件（起重臂、平衡臂拉杆、起重臂、平衡臂的各焊接点和主弦杆、标准节的螺栓孔及立杆的焊缝）进行全面检查；针对检查中发现的问题予以修复或采取相应的措施；电气系统的检查，检查电缆线路、各元器件、各限位器、针对检查中发现的问题采取相应的措施；工作机构的检查，用摇表检查电机的完好性、绝缘性，调制动装置的松紧度；液压系统的检查，检查千斤顶的密封情况，检查液压油泵，油料、油质、油泵的压力是否符合要
23、求，油料是否足够；6.1.26.1.2 机具准备机具准备根据 QTZ4808 塔机所有构件的单件重量以及基础与汽车吊的最小间距 5m，决定采用一台 QY30T 汽车式起重机配合安装；清洗螺栓，先用柴油清洗，再用机油浸泡，以防螺杆锈蚀，根据需要的安装高度，准备好销轴、螺母和垫片（原厂随机件）且完好，无缺丝、滑丝和裂纹现象；准备安装时必须的工具，扳手、锤子、麻绳、安全帽、安全带、开口销等；6.1.36.1.3 人员组织人员组织在正式安装以前，对所有人员进行安全技术交底，作好签证记录；组织有经验的、经过建设行政主管部门培训，考试合格，取得岗位证的工作人塔吊安拆施工方案 第 11 页 共 22 页员进
24、行安装，严禁无证操作；对工作人员的要求：a 做到“三不伤害” ；b 带好个人防护用品；c 所有工具传递必须用绳索、严禁抛掷；d 认真学习安全技术措施，学习使用说明书，掌握塔机的性能；e 服从指挥，严禁违章作业，对于违章指挥和不当的多人指挥，应拒绝执行；工作过程严禁嬉戏、打闹，保持安全、警惕性和责任感6.1.46.1.4 办齐相关手续办齐相关手续在塔机进场之前，到市建设行政主管部门登记注册，办理开工报告；到市安监站办理备案证；对基础试块进行试压，根据强度试验值决定塔机是否安装；6.1.5 检测混凝土的强度，达到要求强度的 80%时方可安装；6.1.6 检查现场的电源和场地是否具备安装条件。6.2
25、6.2 塔机的结构安装塔机的结构安装、首先用螺栓副（或销轴）将两个半梁安装在整梁上，使其成为一个整体。1、使用汽车吊将十字梁整体吊装在砼基础上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量2十字梁上四个支腿上平面和斜撑杆安装座中心孔的水平度，其误差应在 1.5mm 以内，若超差则在十字梁和基础的基础面用楔块和垫板调整。楔块和垫板必须垫实、垫牢，不允许有松动。再次拧紧地脚螺栓。、吊装标准节3首先在地面上将三节标准节组成整体，然后将吊具挂在组装好的标准节上（严禁吊水平斜腹杆） ，将其吊起，将标准节组安放在已安装好的十字梁上（塔身节上有踏步的一面应位于准备安装平衡臂的下方） 。此时基础上共有 3 个标准节。M27
26、高强度螺栓的预紧扭矩为 1350N.m,每根高强度螺栓均应拧入垫圈和两个螺母并拧紧放松。双螺母中防松螺母的预紧扭矩应稍大于 1350N.m1350N.m用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000塔吊安拆施工方案 第 12 页 共 22 页、吊装爬升架4将爬升架缓慢落下套装在标准节外侧，注意：顶升油缸和标准节踏步在同一侧。将爬升架上的爬升销轴安装在由上往下数第二个标准节下部踏步上，调整好 8 个侧升导轮和标准节主弦杆之间的间隙。 （间隙 2-3mm）安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向和外壳箭
27、头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，应重新接好电机接线。、吊装回转台组件，在地面上将上下支座以及回转机构、回转支撑、平台等组5装成一体，平稳起吊，放于标准节和外套架上，同时用 8 根 M30 高强螺栓将下支座与标准节相连，再用 4 个销轴将外套架与下支座相连，并且注意回转台的前后方向，要求此 4 根销轴和 8 颗高强螺栓严禁代用；、安装塔顶，在地面上将塔顶与平衡拉杆的第一根销轴连好，然后吊起用 4 个6销轴与上支座连接，安装塔顶时要注意区分前后臂的方向；、拼装起重臂7a 在地面上准备好连接大臂所需要的所有销轴和开口销，以及拉杆、铁丝和支垫大臂所需的支架；b 按下图所示的方式将起重臂用销轴按顺
28、序连接好，注意支点不少于 8 个，并且均匀布置，同时穿上开口销；c 按照下图所示的方式连接好拉杆，用铁丝捆在起重臂上，各个连接销轴必须穿上开口销且充分打开；塔吊安拆施工方案 第 13 页 共 22 页d 在地面上将变幅小车的钢丝绳穿好（具体穿法见下图） ；、吊装平衡臂8在地面上将平衡臂组件安装好（包括起升机构、平衡臂拉杆、各电阻箱等） ，支好吊车，栓好麻绳（防止吊装时晃动） ，平稳起吊，与上支座用销轴相连，再继续起吊到一定的角度，使得平衡臂拉杆与塔顶的拉杆相连，同时穿上开口销；注意吊装时一定用铁丝将平衡臂拉杆与平衡臂很好的固定；吊起一块配重放在平衡臂最根部的一块配重处（如下图所示） ；、吊装驾
29、驶室，在地面上将司机室地各电气设备检查好以后，各主要地操纵系9统安装好，平稳起吊，放于上支座的平台上面，注意方向，同时用销轴将司机室与上3685905625562556255625562556259805175905625980562536859056255625562556255625562598051759056259805625塔吊安拆施工方案 第 14 页 共 22 页支座平台相连接，同时将起升机构和回转机构的电气部分接好；、吊装起重臂10A、找好吊点（在第二届节、第六节上设吊点，通过第二、六节双吊点用拉杆使起重臂与塔帽连接。起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位
30、或随意组装。 ）B、栓好麻绳，支吊车，而后平稳起吊，与上支座的起重臂铰点相连；C、按下图所示的方式穿上起升绳；D、接上电源，开动起升机构拉起拉杆，先使短拉杆能够与塔顶的拉杆相连，再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使长拉杆能够与塔顶相连，注意此时汽车吊应随着起升机构的上升而起吊，以减轻起升机构的负荷；E、严禁将安装吊索安装在两个斜腹杆连接处的中间位置。起吊起重臂总成至安装高度，用销轴将上下支座和起重臂总成连接在一起，穿上并张开开口销。、吊配重 平衡重共分为 2 种，重量分别为 1815Kg、835Kg。其中重量为 1815 11Kg 为三块，安装在远离起升机构的一侧，重量为 835Kg 的平衡
31、重为靠近起升机构的一侧，具体形式见下图：塔吊安拆施工方案 第 15 页 共 22 页6.36.3 塔机电气连接塔机电气连接按照说明书的要求，将各工作机构的电气线路连接好，引进配电柜；专门为塔机设一配电箱，按“一机一闸一漏电”的原则进行保护安装；将总电缆从配电箱引入配电柜；做好接地保护，同时检测对地电阻，电阻值不大于 4。6.46.4 穿绕钢丝绳穿绕钢丝绳按下图所示顺序穿绕起升绳，要求绳卡符合要求，数量不少于 4 个；起升绳的固定方法： 绳卡的规格应与钢丝绳的直径相适应，绳卡的数量不少于 4 个；第一个绳卡尽可能的靠近心型绳环；绳卡间距不得小于 78mm，绳头距最后一个绳卡的长度不小于 140m
32、m；绳子以被压扁 1/3 为限；调小车变幅绳的松紧度，把小车在起重臂的根部与起重臂的碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的小储绳筒，把牵引绳尽力张紧；6.56.5 安装各限位器，包括幅度限位器、起重量限位器、高度限位器和力矩安装各限位器，包括幅度限位器、起重量限位器、高度限位器和力矩限制器（安装完但不调试）限制器（安装完但不调试） 。七 、塔吊的检验、试车用经纬仪测垂直度，不大于 1/1000；接通电源，开动起升机构，连续空载上下运行三次，检查有无异常；开动变幅小车，前后运行三次，注意小车绳和起升绳的松紧度，必要时调整，同时调试好幅度限位，前后均为 0.5m；环境允许的情况下，测回转，调回转限位。塔吊
33、安拆施工方案 第 16 页 共 22 页八、塔吊安全装置的调试、检测验收塔吊的各种安全装置的调试，必需严格执行使用说明书的要求。安装调试完毕，组织公司有关部门对其进行检测，形成文字记录；根据公司的检测结果上报市建设行政主管部门申请检测，办理准用证；未检测合格之前严禁使用。九、塔机的使用1、使用前应进行空载、动载和静载试验，要求有量值记录；2、夜间工作，除塔机本身照明外，施工现场必须有足够的照明，并且开启障碍灯；3、司机、司索和信号指挥必须持证上岗，严禁无证操作；4、司机室内严禁堆放杂物，需配备干粉灭火器；5、做好接地、接零保护；6、遇有大风大雾大雨，能见度低的天气应停止作业；7、建立塔机台帐，
34、设立机长负责制，定人定机，作好使用记录；8、按照公司的有关规定对塔机进行定期的维护保养工作；9、要求司机严格按照塔吊“十不吊”的标准来操作；10、定期对塔机进行换油、维护保养，做到塔机的清洁；十、塔机的维护1、日常检查检查各安全装置和制动器；检查钢丝绳的安全状况；检查吊钩和滑轮组的安全状况；检查电气系统；检查各工作机构运转是否正常；2、维护保养机械设备的保养：经常检查和调试各工作机构制动器的间隙，保证其传动灵活，同时用汽油清洗摩擦面上的污物；检查各工作机构运转是否正常，有无杂音，发现故障及时排除；塔吊安拆施工方案 第 17 页 共 22 页润滑各开式齿轮；检查各部件的连接情况；检查钢丝绳；检查
35、回转机构的减速器的中心线是否与齿轮中心线平行；液压系统的维护保养严格按照说明书的要求使用液压油；经常检查油管的接头、滤网，安全检查阀的显示值是否变动；冬季要先开停数次，待油温上升时方可进行工作；金属结构的维护保养经常检查机构连接螺栓、焊缝和构件有无变形、松动和损坏，在整机拆装及运输中应注意防止结构件碰撞造成变形损坏；定期清除钢结构上的尘土及油污，防止锈蚀，每隔 12 年应喷刷油漆一遍；电气系统的维护保养经常检查所有电线、电缆有无损伤，及时包扎和更换已损伤部分；各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；遇到电动机有过热现象时要及时停车，排除故障后继续运行，电机轴承润滑要良好；联
36、动台、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电气设备上的尘土；每年检测保护接地电阻两次，保证不大于 4。塔机维修时间的规定起重机工作 1000 小时后对机械、电气系统进行小修；起重机工作 4000 小时后对机械、电气系统进行中修；起重机工作 8000 小时后对机械、电气系统进行大修。3、垂直度检测：由于本项目工程使用的塔吊最终高度不超过 29m，使用时间也较长，因此在塔吊的运行维修保养过程中也要定期对塔身的垂直度进行检查，保证安全使用。检测中，塔身的垂直度偏差不得超过 4/1000,一旦超出这个范围就必须找出原因，消除隐患检查并做好记录方能继续使用。 4、钢丝绳的检查、起重机械重的钢丝绳是易损件，缺乏
37、维护是钢丝绳寿命短的主要原因之一。1塔吊安拆施工方案 第 18 页 共 22 页、对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂。2、每个工作日都要尽可能对钢丝绳的任何可见部位进行观察，以便发现损坏与3变形情况。特别应留心钢丝绳在机械上的固定部位，发现有任何明显变化时，应予报告并由主管人员按照起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 （GB5972-86）中第 2.4.2款进行检验。、每日工作前和塔机工作时司机和地面工作人员应注意载重小车和吊钩的钢丝4绳是否有跳绳现象，发现跳绳现象应立即停止工作，穿好钢丝绳再工作。、保证每周至少检验一次。 5十一、塔机的拆卸该项目工程的塔机的最终安装高度为 29m，在
38、拆卸时必须先降标准节，最后按照“先安的后拆，后安的先拆”的原则进行拆卸。1.降标准节，将塔吊落至 11 米高处。2.拆卸平衡重，剩下一块平衡重，解开吊钩钢丝绳。3.用汽车吊将吊臂平稳提升成一角度 ，使拉杆处于松弛状态，打掉拉杆连接销轴，先解长拉杆再解短拉杆，最后解开吊臂与回转塔身连接销轴，使吊臂能顺利离开回转塔身的吊臂绞点，保持吊臂处于水平位置，在吊臂两端设置两根留绳，调节吊臂的平稳，将起重臂平稳放至地面。4.在地面将起重臂及拉杆解体。5.将驾驶室与上支座连接销轴解开，用吊车将驾驶室放至地面。6.将剩下的一块平衡重卸下，用汽车吊将平衡臂平稳提升成一角度，使拉杆处于松弛状态，打掉拉杆连接销轴，最
39、后解开平衡臂与回转塔身连接销轴，使平衡臂能顺利离开回转塔身与平衡臂的连接绞点，保持平衡臂处于水平位置，在平衡臂两端设置两根留绳，调节平衡臂的平稳，将平衡臂平稳放至地面。7.解开塔帽的连接销轴，用吊车将塔帽放至地面，再解开回转塔身的连接销轴，用吊车将回转塔身放至地面。8.将上下支座以及回转机构、回转支撑、平台、爬升架等这一套部件从塔身标准节上拆下。十二、塔机的安全技术措施塔吊安拆施工方案 第 19 页 共 22 页（一） 、安装时的安全技术措施1、安装之前应对塔机的所有机构进行全面的检查；、金属机构：检查塔机的起重臂、平衡臂、标准节、底架、回转台、塔帽和外套架的各焊接点、销轴的连接点或螺栓的连接
40、孔销轴的连接耳板有无开焊和变形，针对检查中发现的问题采取修补措施，对于放置时间过长的塔机，在使用前应进行不少于二级的保养，对其进行除锈、除尘、刷漆，必要时向有关部门申请进行探伤检测；、电气系统：简单地接上电源测试起升机构、变幅机构和回转机构，有行走要求的还要测试行走机构，各工作电机是否正常，有无漏电、异常响声。发热等不正常现象的存在？对于电缆、电线以及接触器、继电气、电阻起等老化的、不灵敏的必须进行更换，以确保在使用中的安全；、销轴、螺栓、螺杆和垫片的检查，准备好安装时必需的所有销轴、螺栓、螺杆和垫片，必须为原厂随机件，不允许随便代替，并且为完好的、没有裂纹和锈蚀等缺陷的存在；、检查驾驶楼和操
41、纵台，驾驶室应该绝缘良好，不漏雨，操纵台应该安全灵敏，并且符合塔式起重机司机室技术条件 （GB10673-89）的要求；检查液压系统，特别是油泵、千斤顶是否运转正常？油封是否漏油，横梁是否完好，连接的销轴是否转动灵活，油量是否充足；2、根据项目部提供的需用计划，选定塔机型号，编制安装方案、技术交底和安装时的安全技术要求；3、基础施工，根据选定塔机的型号，按照使用说明书对塔机基础的要求和安装方案确定塔机的位置、施工塔机的基础；4、人员组织，对公司现有的特种操作人员进行培训学习，分清责任，确定指挥和安全人员、操作人员；5、现场考察，根据塔机的位置，保证在安装范围内无障碍物，若无法避开时，作好必要的防护措施；6、安装时注意天气，风力不大于 6 级，顶升时不大于 4 级；7、结构安装时工具的传递必须用麻绳，不得随意的投掷；8、作好人员的防护，工作人员必须作到安全防护，戴安全帽，系安全带，穿紧身工作服，并且对他们提出要求，工作时不得嬉戏打闹、喝酒和抽烟等妨碍安全的事情；塔吊安拆施工方案 第 20 页 共 22 页9、所